CN109548214B - 微波炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波炉，包括：箱体，箱体内限定有烹饪腔；微波发生器，微波发生器设于箱体，用于产生微波；波导件，波导件具有与微波发生器连通的腔室以将微波发生器产生的微波导入烹饪腔；隔板，隔板设于波导件和烹饪腔之间且与箱体密封连接，以将波导件与烹饪腔隔离；盖板，盖板可转动地设于隔板和波导件之间，盖板具有微波馈口，微波馈口与腔室导通以将微波馈入烹饪腔。根据本发明实施例的微波炉，通过在箱体内设置带有微波馈口的盖板，微波馈口可以随盖板相对于波导件转动，使得微波馈口在烹饪腔内的位置不断变化，从而使微波可以从不同的位置馈入烹饪腔内，提高了加热的均匀性，用户体验好。

Description

微波炉

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种微波炉。

背景技术

现有技术中的微波炉，通常具有一个固定的馈口，馈口上方设置旋转的搅拌片，从而扰动微波的分布，以使微波均匀分布，进而实现均匀加热食物的目的，然而由于微波炉中可利用的空间小，限制了搅拌片的尺寸，且微波在搅拌片周围容易发生衍射、绕射等，搅拌片的搅拌效率低，食物加热的均匀性差，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种微波炉，所述微波炉加热均匀，性能好。

本发明还提出另一种微波炉，所述微波炉结构简单，加热均匀，性能好。

根据本发明实施例的微波炉，包括：箱体，所述箱体内限定有烹饪腔；微波发生器，所述微波发生器设于所述箱体，用于产生微波；波导件，所述波导件具有与所述微波发生器连通的腔室以将所述微波发生器产生的微波导入所述烹饪腔；隔板，所述隔板设于所述波导件和所述烹饪腔之间且与所述箱体密封连接，以将所述波导件与所述烹饪腔隔离；盖板，所述盖板可转动地设于所述隔板和所述波导件之间，所述盖板具有微波馈口，所述微波馈口与所述腔室导通以将所述微波馈入所述烹饪腔。

根据本发明实施例的微波炉，通过在波导件和隔板之间设置带有微波馈口的盖板，微波馈口可以随盖板相对于波导件转动，使得微波馈口在烹饪腔内的位置不断变化，从而使微波可以从不同的位置馈入烹饪腔内，提高了微波加热的均匀性，用户体验好。

根据本发明实施例的微波炉，所述腔室具有与所述微波发生器连通的微波进口以及微波出口，其中，所述盖板可转动地设在所述微波出口处且所述微波馈口在所述微波出口所在平面的正投影始终位于所述微波出口内。

可选地，所述盖板在所述微波出口所在平面的正投影覆盖所述微波出口，且所述盖板的下表面与所述波导件止抵或与所述波导件间隔设置。

可选地，所述盖板在所述微波出口所在平面的正投影位于所述微波出口内，其中，所述盖板为圆形板件且所述盖板的直径不小于所述微波的波长。

进一步地，所述盖板的外周沿与所述波导件之间的间隙不大于10mm。

根据本发明实施例的微波炉，所述微波馈口为一个，所述微波馈口的距离所述盖板的转动中心最远的边沿与所述盖板的转动中心之间的距离为R，所述微波的波长为H，其中，R＞0.5H。

可选地，所述微波馈口的边沿的周长为C，H≤C≤3H。

可选地，所述微波馈口形成矩形，所述微波馈口的长边的长度为L，0.3H≤L≤H。

根据本发明实施例的微波炉，所述微波馈口为多个，多个所述微波馈口形成为贯通所述盖板的缝隙，所述微波馈口的长度为L，所述微波的波长为H，其中，L≥0.5H。

可选地，多个所述微波馈口中的至少一部分平行且间隔开布置，相邻两个平行布置的所述微波馈口之间的距离为D，D≥0.25H。

可选地，多个所述微波馈口中的至少一部分共线且间隔布置，相邻两个共线布置的所述微波馈口之间的距离为B，B≥0.125H。

可选地，多个所述微波馈口沿以所述盖板的转动中心为圆心的假想圆的周向间隔布置，每个所述微波馈口的长度方向沿所述假想圆的径向延伸。

进一步地，任意相邻两个所述微波馈口之间的角度α相同，且所述角度α为20°-40°。

根据本发明实施例的微波炉，所述波导件形成L形且包括竖向部和横向部，所述竖向部具有与所述微波发生器连通的微波进口，所述横向部具有与所述微波进口连通的微波出口，所述盖板邻近所述微波出口设置。

可选地，所述波导件还包括过渡部，所述竖向部通过所述过渡部与所述横向部平滑连接，且所述过渡部与所述竖向部连接处的尺寸小于所述过渡部与所述横向部连接处的尺寸。

根据本发明实施例的微波炉，还包括：驱动装置，所述驱动装置设于所述箱体且与所述盖板连接，所述驱动装置用于驱动所述盖板转动。

根据本发明实施例的微波炉，所述盖板由金属材料制成，所述隔板由可透过微波的材料形成。

根据本发明另一实施例的微波炉，包括：箱体，所述箱体内限定有烹饪腔；微波发生器，所述微波发生器设于所述箱体，用于产生微波；波导件，所述波导件具有与所述微波发生器连通的腔室以将所述微波发生器产生的微波导入所述烹饪腔；隔板，所述隔板设于所述波导件和所述烹饪腔之间且与所述箱体密封连接，以将所述波导件与所述烹饪腔隔离；盖板，所述盖板固设于所述隔板和所述波导件之间，所述盖板上具有多个微波馈口，每个所述微波馈口与所述腔室导通以将所述微波馈入所述烹饪腔。

根据本发明实施例的微波炉，通过在波导件和隔板之间设置盖板40，同时在盖板上设置多个微波馈口，从而使微波可以从多个不同的位置馈入烹饪腔内，提高了加热的均匀性，且结构简单，用户体验好。

根据本发明实施例的微波炉，多个所述微波馈口形成为贯通所述盖板的缝隙，所述微波馈口的长度为L，所述微波的波长为H，其中，L≥0.5H。

根据本发明实施例的微波炉，多个所述微波馈口沿一假想圆的周向均匀且间隔布置，每个所述微波馈口的长度方向沿所述假想圆的径向延伸。

进一步地，任意相邻两个所述微波馈口之间的角度α为20°-40°。

根据本发明实施例的微波炉，所述腔室具有与所述微波发生器连通的微波进口以及微波出口，所述盖板设在所述微波出口处且所述微波馈口在所述微波出口所在平面的正投影始终位于所述微波出口内。

可选地，所述盖板在所述微波出口所在平面的正投影覆盖所述微波出口；或，所述盖板在所述微波出口所在平面的正投影位于所述微波出口内。

根据本发明实施例的微波炉，所述盖板为圆形板件且所述盖板的直径不小于所述微波的波长。

根据本发明实施例的微波炉，所述盖板为矩形板件且所述盖板的宽度不小于所述微波的波长。

根据本发明实施例的微波炉，所述盖板由金属材料制成，所述隔板由可透过微波的材料形成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的微波炉的透视图；

图2是根据本发明实施例的微波炉的分解图；

图3是根据本发明一个实施例的微波炉的剖视图；

图4是根据本发明另一个实施例的微波炉的剖视图；

图5是根据本发明又一个实施例的微波炉的剖视图；

图6是根据本发明第一个实施例的微波炉的仿真效果图；

图7是根据本发明第二个实施例的微波炉的仿真效果图；

图8是根据本发明第三个实施例的微波炉的仿真效果图。

附图标记：

微波炉100，

箱体10，烹饪腔11，

微波发生器20，

波导件30，腔室301，竖向部31，微波进口311，横向部32，微波出口321，过渡部33，

盖板40，微波馈口41，

隔板50，驱动装置60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的微波炉100。

如图1-图5所示，根据本发明一个实施例的微波炉100包括：箱体10、微波发生器20、波导件30、盖板40和隔板50。

箱体10内限定有烹饪腔11，微波发生器20设置在箱体10内，微波发生器20用于产生微波，波导件30具有腔室301，腔室301与微波发生器20连通，且可以通过腔室301将微波发生器20产生的微波传播至烹饪腔11，波导件30可以保证微波不会泄露到外界，隔板50设置在波导件30和烹饪腔11之间，隔板50与箱体10密封连接，以将波导件30与烹饪腔11隔离，隔板50可以为被加热物品提供支撑作用，同时避免烹饪腔11内的物品、蒸汽或残留液体等进入至容纳波导件30的空间内，影响各零部件的工作性能，隔板50和波导件30之间设有盖板40，盖板40可以相对于波导件30和隔板50转动，盖板40上具有微波馈口41，微波馈口41与腔室301导通，从而可以将微波馈入烹饪腔11。

其中，盖板40可以由不透微波的材料制成，例如金属材料，避免微波从盖板40上除微波馈口41之外位置馈入烹饪腔11内，影响微波的加热效率，而隔板50可以由可透过微波的材料形成，以保证从微波馈口41馈出的微波可以进入烹饪腔11内。

根据本发明实施例的微波炉100，通过在波导件30和隔板50之间设置带有微波馈口41的盖板40，微波馈口41可以随盖板40相对于波导件30转动，使得微波馈口41在烹饪腔11内的位置不断变化，从而使微波可以从不同的位置馈入烹饪腔11内，提高了微波加热的均匀性，用户体验好。

根据本发明的一个实施例，腔室301具有微波进口311和微波出口321，微波进口311和微波出口321均与微波发生器20连通，盖板40可转动地设在微波出口321处，微波馈口41在微波出口321所在平面的正投影始终位于微波出口321内，即盖板40转动360°，微波馈口41在微波出口321所在平面的正投影均位于微波出口321内，从而使得在盖板40的转动过程中，微波馈口41下始终存在微波，进而在微波馈口41的位置变化时有微波随之进入烹饪腔11内，烹饪腔11内的微波分布均匀，对物品的加热均匀，加热效率高、效果好。

在一些可选的示例中，盖板40在微波出口321所在平面的正投影覆盖微波出口321，且盖板40的下表面与波导件30止抵，微波通过微波馈口41馈入烹饪腔11内。

在另一些可选的示例中，盖板40的下表面可以与波导件30间隔设置，此时，微波不仅可以通过微波馈口41馈入烹饪腔11内，还可以通过盖板40下表面与波导件30之间的缝隙馈入烹饪腔11内。

如图3所示，在一些示例中，盖板40在微波出口321所在平面的正投影位于微波出口321内，此时，微波可以通过微波馈口41馈入烹饪腔11内，也可以通过盖板40外周沿或，/和盖板40下表面与波导件30之间的间隙馈入烹饪腔11内，其中，盖板40为圆形板件，盖板40的直径不小于微波的波长。这里所述的微波的波长，是指应用在该微波炉100内的微波发生器20发出的微波的波长，不同类型的微波炉100的微波的波长可以不同，例如，普通家用微波炉的微波波长在12cm左右，工业用微波炉的微波波长较长，该盖板40的结构可以应用至不同类型的微波炉100上，微波的波长以具体应用的微波炉为准，在本申请中不作具体的限定。

在一些示例中，盖板40的至少一部分位于波导件30内，盖板40的外周沿与波导件30之间具有间隙，以保证盖板40可以自由旋转，且间隙的长度不大于10mm，以避免过多的微波从间隙处馈入烹饪腔11内，影响微波的馈入效率。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，盖板40上具有一个微波馈口41，微波馈口41的距离盖板40的转动中心最远的边沿与盖板40的转动中心之间的距离为R，微波的波长为H，R＞0.5H，由此使得微波馈口41在转动过程中，其位置变化的距离可以超过一个微波波长，显著大于现有技术中微波炉内搅拌片的尺寸，从而可以有效地提高微波加热的均匀性。

在一些示例中，微波馈口41可以为圆形、多边形等，其中微波馈口41的边沿的周长为C，微波馈口41的尺寸过大会使微波扩散过多，进而影响微波的馈入效率，而微波馈口41的尺寸过小，则单位时间内通过微波馈口41馈入烹饪腔11内的微波量较少，同样影响微波的馈入效率，因此将微波馈口41的边沿的周长限定为H≤C≤3H。

如图3所述，在一些示例中，微波馈口41形成矩形，微波馈口41的长边的长度为L，微波馈口41的边沿的周长为C，0.3H≤L≤H，H≤C≤3H，从而保证具有较高的微波馈入效率。

如图4和图5所示，根据本发明的一个实施例，盖板40上具有多个微波馈口41，多个微波馈口41形成为贯通盖板40的缝隙，微波馈口41的长度为L，微波的波长为H，其中，L≥0.5H，从而保证微波馈口41具有较高的微波馈入效率，提高加热的均匀性。

如图4所示，在一些示例中，多个微波馈口41中的至少一部分平行且间隔开布置，相邻两个平行布置的微波馈口41之间的距离为D，多个微波馈口41中的至少一部分共线且间隔布置，相邻两个共线布置的微波馈口41之间的距离为B，微波的波长为H，其中，D≥0.25H，B≥0.125H，以使微波馈口41可以分散布置在盖板40上，提高微波馈入的均匀性，同时提高馈入效率。

如图5所示，在一些示例中，多个微波馈口41沿以盖板40的转动中心为圆心的假想圆的周向间隔布置，每个微波馈口41的长度方向沿假想圆的径向延伸，任意相邻两个微波馈口41之间的角度α相同，以便于盖板40的制造成型，其中，角度α在20°-40°之间，优选地，α为30°，以保证微波可以均匀的馈入烹饪腔11内，同时具有较高的馈入效率。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，波导件30形成L形，波导件30包括竖向部31和横向部32，竖向部31沿图1中所示的上下方向延伸，竖向部31具有与微波发生器20连通的微波进口311，横向部32沿图1中所示的左右方向延伸，横向部32具有与微波进口311连通的微波出口321，盖板40设置在邻近微波出口321处，从而将微波出口321内的微波馈入烹饪腔11内。

在一些具体的示例中，波导件30还包括过渡部33，过渡部33沿图1中所示的左右方向延伸，竖向部31通过过渡部33与横向部32平滑连接，以避免微波在腔室301内衍射、绕射等影响微波的传播效率，其中，过渡部33与竖向部31连接处的尺寸小于过渡部33与横向部32连接处的尺寸，即可以在现有的波导件30的基础上，对其结构做少许改动，即可形成本发明实施例中波导件30，改动小且方便、成本低。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，微波炉100内还包括：驱动装置60，驱动装置60设置在箱体10，且驱动装置60与盖板40连接，驱动装置60用于驱动盖板40转动，驱动装置60可以为电机、齿轮等。

下面结合图1-图3描述根据本发明的微波炉的第一个的具体的实施例。

微波炉100包括：箱体10、微波发生器20、波导件30、盖板40、隔板50和驱动装置60。

箱体10内限定有烹饪腔11，微波发生器20、波导件、盖板40、隔板50和驱动装置60设置在箱体10内，微波发生器20用于产生微波，驱动装置60与盖板40连接，用于驱动盖板40转动，隔板50设置在波导件30和烹饪腔11之间，隔板50与箱体10密封连接，以将波导件30与烹饪腔11隔离，其中，盖板40为圆形金属盖板，隔板50由可透过微波的材料形成。

波导件30形成L形，波导件30包括竖向部31、横向部32和过渡部33，竖向部31具有微波进口311，微波进口311与微波发生器20连通，横向部32具有微波出口321，横向部32形成圆环形，竖向部31通过过渡部33与横向部32平滑连接，过渡部33与竖向部31连接处的尺寸小于过渡部33与横向部32连接处的尺寸，波导件30具有与微波进口311和微波出口321导通的腔室301，腔室301将微波发生器20产生的微波传播至烹饪腔11，并保证微波不会泄露到外界。

盖板40设置在隔板50和波导件30之间且邻近微波出口321处，且盖板40在驱动装置60的带动下，可以相对于波导件30和隔板50转动，盖板40上具有一个微波馈口41，微波馈口41与腔室301导通，从而可以将微波馈入烹饪腔11。

具体地，盖板40在微波出口321所在平面的正投影位于微波出口321内，盖板40的直径大于微波的波长H，盖板40的外周沿与波导件30之间具有间隙，间隙为8mm；微波馈口41形成矩形，微波馈口41的最外侧外边沿距离盖板40的转动中心之间的距离R为0.7H，微波馈口41的长边的长度L为0.7H，微波馈口41的边沿的周长C为2H。

在微波炉100的工作过程中，盖板40旋转，微波馈口41在烹饪腔11内的位置不断变化，从而使微波可以从不同的位置馈入烹饪腔11内，使用仿真软件对烹饪腔11内底部平面的温度进行仿真，仿真结果图6所示，浅色部分为温度较高的热点，深色部分内温度较低的冷点，由图6可得，冷点与热点之间的颜色明暗差别较小，冷热点之间的距离减小，且大部分热点靠近烹饪腔11中央的部分，即加热的均匀性好，用户体验好。

下面结合图4描述根据本发明的微波炉的第二个的具体的实施例。

在本实施例中，微波炉100的大部分结构与第一个实施例中的结构相同，仅盖板40的结构有变化，因此下面具体介绍盖板40的结构。

盖板40上具有多个微波馈口41，多个微波馈口41形成为贯通盖板40的缝隙，每个微波馈口41的长度均为L为0.6H，多个微波馈口41均匀地布置在盖板40上，具体地，多个微波馈口41中的一部分平行且间隔开布置，相邻两个平行布置的微波馈口41之间的距离D为0.3H，多个微波馈口41中的一部分共线且间隔布置，相邻两个共线布置的微波馈口41之间的距离B为0.2H。

在微波炉100的工作过程中，盖板40旋转，使用仿真软件对烹饪腔11内底部平面的温度进行仿真，仿真结果图7所示，浅色部分为温度较高的热点，深色部分内温度较低的冷点，由图7可得，热点均匀地分布在底部，即微波能量较均匀地分布在烹饪腔11的底部，加热的均匀性好，用户体验好。

根据本发明的另一个实施例，微波炉100包括：箱体10、微波发生器20、波导件30、盖板40和隔板50。

箱体10内限定有烹饪腔11，微波发生器20设置在箱体10内，微波发生器20用于产生微波，波导件30具有腔室301，腔室301与微波发生器20连通，且可以通过腔室301将微波发生器20产生的微波传播至烹饪腔11，波导件30可以保证微波不会泄露到外界，隔板50设置在波导件30和烹饪腔11之间，隔板50与箱体10密封连接，以将波导件30与烹饪腔11隔离，隔板50可以为被加热物品提供支撑作用，同时避免烹饪腔11内的物品、蒸汽或残留液体等进入至容纳波导件30的空间内，影响各零部件的工作性能，隔板50和波导件30之间设有盖板40，盖板40固定在隔板50和波导件30之间，盖板40上具有多个微波馈口41，每个微波馈口41与腔室301导通，从而可以将微波均匀地馈入烹饪腔11内。

其中，盖板40可以由不透微波的材料制成，例如金属材料，避免微波从盖板40上除微波馈口41之外位置馈入烹饪腔11内，影响微波的加热效率，而隔板50可以由可透过微波的材料形成，以保证从微波馈口41馈出的微波可以进入烹饪腔11内。

根据本发明实施例的微波炉100，通过在波导件30和隔板50之间设置盖板40，同时在盖板40上设置多个微波馈口41，从而使微波可以从多个不同的位置馈入烹饪腔11内，提高了微波加热的均匀性，且结构简单，用户体验好。

根据本发明的一个实施例，多个微波馈口41沿一假想圆的周向均匀且间隔布置，每个微波馈口41的长度方向沿假想圆的径向延伸，任意相邻两个微波馈口41之间的角度α相同，以便于盖板40的制造成型，其中，角度α在20°-40°之间，优选地，α为30°，以保证微波可以均匀地馈入烹饪腔11内，同时具有较高的馈入效率。

在一些示例中，假想圆的圆心与烹饪腔11的中心在盖板所在平面的正投影重合，使得微波馈口41均匀的分布在烹饪腔11内。

当然，根据不同类型微波炉的微波馈入需求，任意相邻两个微波馈口41之间的角度α也可以不同，其中，角度α在20°-40°之间，以保证微波可以均匀的馈入烹饪腔11内，同时具有较高的馈入效率。

根据本发明的一个实施例，多个微波馈口41形成为贯通盖板40的缝隙，微波馈口41的长度为L，微波的波长为H，其中，L≥0.5H，以保证微波馈口41具有较高的微波馈入效率。

进一步地，多个微波馈口41沿一假想圆的周向均匀且间隔布置，每个微波馈口41的长度方向沿假想圆的径向延伸，从而保证微波馈口41具有较高的微波馈入效率，任意相邻两个微波馈口41之间的角度α相同，角度α在20°-40°之间，优选地，α为30°，以保证微波可以均匀的馈入烹饪腔11内，同时具有较高的馈入效率。

其中，这里所述的微波的波长，是指应用在该微波炉100内的微波发生器20发出的微波的波长，不同类型的微波炉100的微波的波长可以不同，例如，普通家用微波炉的微波波长在12cm左右，工业用微波炉的微波波长较长，该盖板40的结构可以应用至不同类型的微波炉100上，微波的波长以具体应用的微波炉为准，在本申请中不作具体的限定。

根据本发明的一个实施例，腔室301具有微波进口311和微波出口321，微波进口311和微波出口321均与微波发生器20连通，盖板40设在微波出口321处，每个微波馈口41在微波出口321所在平面的正投影位于微波出口321内，从而使每个微波馈口41下始终存在微波，进而使烹饪腔11内的微波分布均匀，对物品的加热均匀，加热效率高、效果好。

在一些可选的示例中，盖板40在微波出口321所在平面的正投影覆盖微波出口321，且盖板40的下表面与波导件30止抵，微波通过微波馈口41馈入烹饪腔11内。

在另一些可选的示例中，盖板40的下表面可以与波导件30间隔设置，此时，微波不仅可以通过微波馈口41馈入烹饪腔11内，还可以通过盖板40下表面与波导件30之间的缝隙馈入烹饪腔11内。

在又一些可选的示例中，盖板40在微波出口321所在平面的正投影位于微波出口321内，此时，微波可以通过微波馈口41馈入烹饪腔11内，也可以通过盖板40外周沿或，/和盖板40与波导件30之间的间隙馈入烹饪腔11内。

根据本发明的一个实施例，盖板40为圆形板件，且盖板40的直径不小于微波的波长，进而保证具有足够的微波馈入烹饪腔11内，提高加热效率和加热的均匀性。

根据本发明的另一个实施例，盖板40为矩形板件，且盖板40的宽度不小于微波的波长，进而保证具有足够的微波馈入烹饪腔11内，提高加热效率和加热的均匀性。

根据本发明的一个实施例，波导件30形成L形，波导件30包括竖向部31和横向部32，竖向部31沿图1中所示的上下方向延伸，竖向部31具有与微波发生器20连通的微波进口311，横向部32沿图1中所示的左右方向延伸，横向部32具有与微波进口311连通的微波出口321，盖板40设置在邻近微波出口321处，从而将微波出口321内的微波馈入烹饪腔11内。

在一些具体的示例中，波导件30还包括过渡部33，过渡部33沿图1中所示的左右方向延伸，竖向部31通过过渡部33与横向部32平滑连接，以避免微波在腔室301内衍射、绕射等影响微波的传播效率，其中，过渡部33与竖向部31连接处的尺寸小于过渡部33与横向部32连接处的尺寸，即可以在现有的波导件30的基础上，对其结构做少许改动，即可形成本发明实施例中波导件30，改动小且方便、成本低。

下面结合图5描述根据本发明微波炉第三个的具体的实施例。

微波炉100包括：箱体10、微波发生器20、波导件30、盖板40和隔板50。

箱体10内限定有烹饪腔11，微波发生器20、波导件、盖板40、隔板50和驱动装置60设置在箱体10内，微波发生器20用于产生微波，隔板50设置在波导件30和烹饪腔11之间，隔板50与箱体10密封连接，以将波导件30与烹饪腔11隔离，其中，盖板40为圆形金属盖板，隔板50由可透过微波的材料形成。

波导件30形成L形，波导件30包括竖向部31、横向部32和过渡部33，竖向部31具有微波进口311，微波进口311与微波发生器20连通，横向部32具有微波出口321，横向部32形成圆环形，竖向部31通过过渡部33与横向部32平滑连接，过渡部33与竖向部31连接处的尺寸小于过渡部33与横向部32连接处的尺寸，波导件30具有与微波进口311和微波出口321导通的腔室301，腔室301将微波发生器20产生的微波传播至烹饪腔11，并保证微波不会泄露到外界。

盖板40设置在隔板50和波导件30之间且邻近微波出口321处，盖板40上具有多个微波馈口41，微波馈口41与腔室301导通，从而可以将微波馈入烹饪腔11。

具体地，盖板40在微波出口321所在平面的正投影位于微波出口321内，盖板40的直径大于微波的波长H，盖板40的外周沿与波导件30之间具有间隙，间隙为5mm；微波馈口41形成为贯通盖板40的缝隙，多个微波馈口41沿一假想圆的周向均匀且间隔布置，任意相邻两个微波馈口41之间的角度α为30°，每个微波馈口41的长度方向沿假想圆的径向延伸，每个微波馈口41的长度L为0.8H。

微波可以通过盖板40上的多个微波馈口41馈入烹饪腔11内，从而使微波可以同时从不同的位置馈入烹饪腔11内，提高了加热的均匀性和加热效率，且结构简单，用户体验好。

在微波炉100的工作过程中，使用仿真软件对烹饪腔11内底部平面的温度进行仿真，仿真结果图8所示，浅色部分为温度较高的热点，深色部分内温度较低的冷点，由图8可得，大部分热点位于烹饪腔11的中央部分，且热点较集中，当被加热物品放置在烹饪腔11底部中央时，可以实现快速且均匀加热的效果。

根据本发明实施例的微波炉100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种微波炉，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内限定有烹饪腔；

微波发生器，所述微波发生器设于所述箱体，用于产生微波；

波导件，所述波导件具有与所述微波发生器连通的腔室以将所述微波发生器产生的微波导入所述烹饪腔；

隔板，所述隔板设于所述波导件和所述烹饪腔之间且与所述箱体密封连接，以将所述波导件与所述烹饪腔隔离；

盖板，所述波导件包括横向部，所述盖板可转动地支撑于所述横向部的上方，所述盖板位于所述隔板与所述横向部之间且均位于所述烹饪腔的下部区域，所述盖板具有微波馈口，所述微波馈口与所述腔室导通以将所述微波馈入所述烹饪腔，其中

所述波导件形成L形且包括竖向部、所述横向部和过渡部，所述竖向部具有与所述微波发生器连通的微波进口，所述横向部具有与所述微波进口连通的微波出口，所述盖板邻近所述微波出口设置，所述竖向部通过所述过渡部与所述横向部平滑连接，且所述过渡部与所述竖向部连接处的尺寸小于所述过渡部与所述横向部连接处的尺寸。

2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述腔室具有与所述微波发生器连通的微波进口以及微波出口，

其中，所述盖板可转动地设在所述微波出口处且所述微波馈口在所述微波出口所在平面的正投影始终位于所述微波出口内。

3.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，所述盖板在所述微波出口所在平面的正投影覆盖所述微波出口，且所述盖板的下表面与所述波导件止抵或与所述波导件间隔设置。

4.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，所述盖板在所述微波出口所在平面的正投影位于所述微波出口内，

其中，所述盖板为圆形板件且所述盖板的直径不小于所述微波的波长。

5.根据权利要求4所述的微波炉，其特征在于，所述盖板的外周沿与所述波导件之间的间隙不大于10mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的微波炉，其特征在于，所述微波馈口为一个，所述微波馈口的距离所述盖板的转动中心最远的边沿与所述盖板的转动中心之间的距离为R，所述微波的波长为H，其中，R＞0.5H。

7.根据权利要求6所述的微波炉，其特征在于，所述微波馈口的边沿的周长为C，H≤C≤3H。

8.根据权利要求6所述的微波炉，其特征在于，所述微波馈口形成矩形，所述微波馈口的长边的长度为L，0.3H≤L≤H。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的微波炉，其特征在于，所述微波馈口为多个，多个所述微波馈口形成为贯通所述盖板的缝隙，所述微波馈口的长度为L，所述微波的波长为H，其中，L≥0.5H。

10.根据权利要求9所述的微波炉，其特征在于，多个所述微波馈口中的至少一部分平行且间隔开布置，相邻两个平行布置的所述微波馈口之间的距离为D，D≥0.25H。

11.根据权利要求10所述的微波炉，其特征在于，多个所述微波馈口中的至少一部分共线且间隔布置，相邻两个共线布置的所述微波馈口之间的距离为B，B≥0.125H。

12.根据权利要求9所述的微波炉，其特征在于，多个所述微波馈口沿以所述盖板的转动中心为圆心的假想圆的周向间隔布置，每个所述微波馈口的长度方向沿所述假想圆的径向延伸。

13.根据权利要求12所述的微波炉，其特征在于，任意相邻两个所述微波馈口之间的角度α相同，且所述角度α为20°-40°。

14.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，还包括：驱动装置，所述驱动装置设于所述箱体且与所述盖板连接，所述驱动装置用于驱动所述盖板转动。

15.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述盖板由金属材料制成，所述隔板由可透过微波的材料形成。

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