CN216360380U - 一种运行维护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行维护设备，包括支撑箱、支撑板、滑杆、升降板、支撑腿、车轮架、滚轮、第一丝杆、第一电机和升降架；支撑箱底部内壁上呈矩形分布设置有四个第一通孔；支撑板设置在支撑箱横向两侧内壁上；滑杆设置在支撑箱底部内壁和支撑板之间；升降板滑动设置在滑杆上；支撑腿设置有四个，四个支撑腿呈矩形分布设置在升降板底部，支撑腿与支撑箱滑动连接，四个支撑腿分别位于四个第一通孔内或上方；车轮架设置有四个，四个车轮架设置在四个支撑腿底端，车轮架位于第一通孔上方或下方；滚轮转动设置在车轮架上。本实用新型能够在工作人员工作时让支撑箱底部接触地面，大大提高了本实用新型的安全性，使用效果较好。

Description

一种运行维护设备

技术领域

本实用新型涉及运行维护设备技术领域，尤其涉及一种运行维护设备。

背景技术

对于道路两旁的路灯需要进行不定期的维护维修，从而使得路灯能够正常使用，现有对于路灯的维护维修通常采用登高车，然而现有的登高车使用成本大，操作复杂，而且一次只能使得一名工作人员上升或者下降进行维护工作，并且还需要工作人员自行携带维护工具，因此不能够对路灯进行快速的维修维护，从而会影响道路的正常使用。中国专利公开号为CN108609553B的专利中公开了一种信息化运行维护设备，包括移动架、固定设置在所述移动架顶端面右侧的升降架、可上下滑动设置在所述升降架左端的副架体以及可转动地设置在所述副架体顶部的主架体，所述移动架中设置有用以支撑所述主架体的活动支撑组件，所述移动架底端面上可转动地设置有移动轮，所述移动架右端面上固定设置有牵引件，所述升降架左端面上设置有与所述副架体滑动配合连接的升降滑槽；上述装置能够实现两个工作人员对路灯进行维护维修工作，且整个装置实现自动化运行，运行安全稳定，能够实现对路灯的全方位维护维修工作，整个装置操作简单方便，对路灯进行维护时可直接在工具槽中拿取维护工具，工作人员对路灯维护操作方便快捷，且大大降低了生产和使用成本，增加了本装置的实用性和安全性。但是上述发明使用时，由于是通过轮刹杆来对上述装置进行制动，导致装置制动效果不好，很容易使得工作人员摔下来或给工作人员带来其他危险，大大提高了工作人员工作时的安全隐患。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种能够在工作人员工作时让支撑箱底部接触地面，大大提高了安全性，使用效果较好的运行维护设备。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种运行维护设备，包括支撑箱、支撑板、滑杆、升降板、支撑腿、车轮架、滚轮、第一丝杆、第一电机和升降架；

所述支撑箱底部内壁上呈矩形分布设置有四个第一通孔；支撑板设置在支撑箱横向两侧内壁上；滑杆设置在支撑箱底部内壁和支撑板之间；升降板滑动设置在滑杆上；支撑腿设置有四个，四个支撑腿呈矩形分布设置在升降板底部，支撑腿与支撑箱滑动连接，四个支撑腿分别位于四个第一通孔内或上方；

所述车轮架设置有四个，四个车轮架设置在四个支撑腿底端，车轮架位于第一通孔上方或下方；滚轮转动设置在车轮架上；

所述第一丝杆转动设置在支撑板底部，第一丝杆与升降板螺纹连接；第一电机设置在支撑板上，第一电机与第一丝杆驱动连接；升降架设置在支撑箱上。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括限位块；限位块设置在第一丝杆底端，限位块为方形块状结构或圆柱块结构。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑箱横向一侧设置有充电孔；还包括蓄电池和连接线，蓄电池与第一电机电性连接，充电孔通过连接线与蓄电池电性连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑箱底部内壁上设置有第二通孔；还包括加强组件，加强组件沿纵向滑动设置在支撑箱内壁上，加强组件位于第二通孔上方，加强组件包括穿刺筒，穿刺筒沿纵向滑动设置在支撑箱内壁上，穿刺筒位于第二通孔上方。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑箱内壁上沿纵向设置有滑槽；穿刺筒侧面设置有滑块，滑块与支撑箱滑动连接，滑块位于滑槽内。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述穿刺筒底部设置有穿刺部，穿刺部为圆锥结构。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括电机架、第二丝杆和第二电机；电机架设置在支撑箱内壁上，电机架位于穿刺筒上方；第二丝杆转动设置在电机架底部，第二丝杆与穿刺筒螺纹连接；第二电机设置在电机架上，第二电机与第二丝杆驱动连接，蓄电池与第二电机电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过移动状态和工作状态的切换，处于移动状态时，该信息化运行维护设备可以方便移动，以满足不同地方运行维护的需求，处于工作状态时，通过使支撑箱底部接触地面，大大提高了工作时的稳定性，降低了工作人员的危险；

（2）本实用新型通过启动第二电机，第二电机驱动第二丝杆转动，进而带动穿刺筒下降，穿入地面，进一步提高了稳定性；

（3）本实用新型结构设置巧妙，功能完善，操作方便简单，使用时灵活性高，实用性强，能够提高工作人员工的工作效率，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图；

图3为本实用新型中加强组件的立体结构示意图。

其中：1—支撑箱，101—第一通孔，102—充电孔，103—第二通孔，104—滑槽，2—支撑板，3—滑杆，4—升降板，5—支撑腿，6—车轮架，7—滚轮，8—第一丝杆，9—第一电机，10—限位块，11—蓄电池，12—连接线，13—升降架，14—穿刺筒，1401—滑块，1402—穿刺部，15—电机架，16—第二丝杆，17—第二电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括支撑箱1、支撑板2、滑杆3、升降板4、支撑腿5、车轮架6、滚轮7、第一丝杆8、第一电机9和升降架13；

支撑箱1底部内壁上呈矩形分布设置有四个第一通孔101；支撑板2设置在支撑箱1横向两侧内壁上；滑杆3设置在支撑箱1底部内壁和支撑板2之间；升降板4滑动设置在滑杆3上；支撑腿5设置有四个，四个支撑腿5呈矩形分布设置在升降板4底部，支撑腿5与支撑箱1滑动连接，四个支撑腿5分别位于四个第一通孔101内或上方；

车轮架6设置有四个，四个车轮架6设置在四个支撑腿5底端，车轮架6位于第一通孔101上方或下方；滚轮7转动设置在车轮架6上；

第一丝杆8转动设置在支撑板2底部，第一丝杆8与升降板4螺纹连接；第一电机9设置在支撑板2上，第一电机9与第一丝杆8驱动连接；升降架13设置在支撑箱1上。

具体实施方式为，该设备分为移动状态和工作状态，具体实施时，需要从移动状态切换至工作状态，只需要启动第一电机9，第一电机9驱动第一丝杆8转动，第一丝杆8带动升降板4上升，升降板4带动支撑腿5上升，支撑腿5带动车轮架6上升进而带动滚轮7上升，当滚轮7上升至支撑箱1内时，此时支撑箱1底部支撑地面，大大提高了本实用新型的稳定性，防止本实用新型在工作时随意移动；同时为了进一步提高本实用新型的稳定性，启动第二电机17，第二电机17驱动第二丝杆16转动，进而带动穿刺筒14下降，穿入地面，大大提高了本实用新型的稳定性；本实用新型使用时，如果需要将本实用新型切换至工作状态，只需要启动第一电机9将滚轮7升至支撑箱1内，此时支撑箱1底部接触地面，大大提高了本实用新型工作时的稳定性，降低了工作人员的危险，操作方便简单，使用时灵活性高，实用性强。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设了限位块10，如图2所示，还包括限位块10；限位块10设置在第一丝杆8底端，限位块10为方形块状结构或圆柱块结构，防止升降板4从第一丝杆8底端滑出。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了支撑箱1，如图1，图2所示，所述支撑箱1横向一侧设置有充电孔102；还包括蓄电池11和连接线12，蓄电池11与第一电机9电性连接，充电孔102通过连接线12与蓄电池11电性连接，便于控制第一电机9和第二电机17转动，使用时更方便。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了支撑箱1，如图1，图2所示，所述支撑箱1底部内壁上设置有第二通孔103；还包括加强组件，加强组件沿纵向滑动设置在支撑箱1内壁上，加强组件位于第二通孔103上方，加强组件包括穿刺筒14，穿刺筒14沿纵向滑动设置在支撑箱1内壁上，穿刺筒14位于第二通孔103上方，能够保证本实用新型支撑箱1设置在地面上的稳定性。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了支撑箱1，如图1~3所示，所述支撑箱1内壁上沿纵向设置有滑槽104；穿刺筒14侧面设置有滑块1401，滑块1401与支撑箱1滑动连接，滑块1401位于滑槽104内，能够保证穿刺筒14在支撑箱1内壁上滑动时的稳定性。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了穿刺通14的结构，如图3所示，所述穿刺筒14底部设置有穿刺部1402，穿刺部1402为圆锥结构，能够更轻松的伸入地面。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设了电机架15、第二丝杆16和第二电机17，如图1，图2所示，还包括电机架15、第二丝杆16和第二电机17；电机架15设置在支撑箱1内壁上，电机架15位于穿刺筒14上方；第二丝杆16转动设置在电机架15底部，第二丝杆16与穿刺筒14螺纹连接；第二电机17设置在电机架15上，第二电机17与第二丝杆16驱动连接，蓄电池11与第二电机17电性连接，能够保证穿刺筒14轻松稳定的插入地面。本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的信息化运行维护设备结构，例如第一电机9和连接线12等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种运行维护设备，其特征在于，包括支撑箱（1）、支撑板（2）、滑杆（3）、升降板（4）、支撑腿（5）、车轮架（6）、滚轮（7）、第一丝杆（8）、第一电机（9）和升降架（13）；

所述支撑箱（1）底部内壁上呈矩形分布设置有四个第一通孔（101）；支撑板（2）设置在支撑箱（1）横向两侧内壁上；滑杆（3）设置在支撑箱（1）底部内壁和支撑板（2）之间；升降板（4）滑动设置在滑杆（3）上；支撑腿（5）设置有四个，四个支撑腿（5）呈矩形分布设置在升降板（4）底部，支撑腿（5）与支撑箱（1）滑动连接，四个支撑腿（5）分别位于四个第一通孔（101）内或上方；

所述车轮架（6）设置有四个，四个车轮架（6）设置在四个支撑腿（5）底端，车轮架（6）位于第一通孔（101）上方或下方；滚轮（7）转动设置在车轮架（6）上；

所述第一丝杆（8）转动设置在支撑板（2）底部，第一丝杆（8）与升降板（4）螺纹连接；第一电机（9）设置在支撑板（2）上，第一电机（9）与第一丝杆（8）驱动连接；升降架（13）设置在支撑箱（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种运行维护设备，其特征在于，还包括限位块（10）；限位块（10）设置在第一丝杆（8）底端，限位块（10）为方形块状结构或圆柱块结构。

3.根据权利要求2所述的一种运行维护设备，其特征在于，所述支撑箱（1）横向一侧设置有充电孔（102）；还包括蓄电池（11）和连接线（12），蓄电池（11）与第一电机（9）电性连接，充电孔（102）通过连接线（12）与蓄电池（11）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种运行维护设备，其特征在于，所述支撑箱（1）底部内壁上设置有第二通孔（103）；还包括加强组件，加强组件沿纵向滑动设置在支撑箱（1）内壁上，加强组件位于第二通孔（103）上方，加强组件包括穿刺筒（14），穿刺筒（14）沿纵向滑动设置在支撑箱（1）内壁上，穿刺筒（14）位于第二通孔（103）上方。

5.根据权利要求4所述的一种运行维护设备，其特征在于，所述支撑箱（1）内壁上沿纵向设置有滑槽（104）；穿刺筒（14）侧面设置有滑块（1401），滑块（1401）与支撑箱（1）滑动连接，滑块（1401）位于滑槽（104）内。

6.根据权利要求5所述的一种运行维护设备，其特征在于，所述穿刺筒（14）底部设置有穿刺部（1402），穿刺部（1402）为圆锥结构。

7.根据权利要求6所述的一种运行维护设备，其特征在于，还包括电机架（15）、第二丝杆（16）和第二电机（17）；电机架（15）设置在支撑箱（1）内壁上，电机架（15）位于穿刺筒（14）上方；第二丝杆（16）转动设置在电机架（15）底部，第二丝杆（16）与穿刺筒（14）螺纹连接；第二电机（17）设置在电机架（15）上，第二电机（17）与第二丝杆（16）驱动连接，蓄电池（11）与第二电机（17）电性连接。

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