CN216360265U - 一种丝堵加工用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝堵加工用下料装置，包括外壳，所述外壳的顶部一侧连通有料斗，所述外壳的一侧开设有料口，所述外壳的内腔一侧通过销轴转动相连有下料板，所述螺纹套的外壁一侧固接有凹块，所述凹块的内壁固接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁均间隙配合有滑套，两个所述滑套均固接于外壳的内腔顶部。该丝堵加工用下料装置，通过螺杆、螺纹套、凹块、滑杆和滑套之间的配合，螺杆的转动可带动螺纹套纵向移动，此时螺纹套可带动凹块和滑杆在滑套的内壁进行纵向移动，进而通过丝堵不同的尺寸来调节凹块和下料板之间的间距，且控制下料板的单层运送下料，解决了的现有下料装置多层的运送下料可能会对丝堵的螺纹造成损伤得问题。

Description

一种丝堵加工用下料装置

技术领域

本实用新型涉及丝堵生产技术领域，具体为一种丝堵加工用下料装置。

背景技术

丝堵用于管道的末端，防止管道的泄露，起到密封的作用，是水暖系统安装中常用的管件。

现有的丝堵在加工生产时，下料装置虽然可以实现简单的下料工作，但是多层的运送下料可能会对丝堵的螺纹造成损伤，且下料装置难以根据实际所需调节下料速度，进而使得下料装置的使用具有局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种丝堵加工用下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有下料装置多层的运送下料可能会对丝堵的螺纹造成损伤得问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝堵加工用下料装置，包括外壳，所述外壳的顶部一侧连通有料斗，所述外壳的一侧开设有料口，所述外壳的内腔一侧通过销轴转动相连有下料板，所述下料板的一端滑动相连于料口的内壁，所述外壳的内腔顶部设有调节机构；

所述调节机构包括螺杆、螺纹套、凹块、滑杆和滑套；

所述螺杆通过轴承转动相连于外壳的内腔顶部侧，所述螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁一侧固接有凹块，所述凹块的内壁固接有两个滑杆，两个所述滑杆的外壁均间隙配合有滑套，两个所述滑套均固接于外壳的内腔顶部。

优选的，所述外壳的内腔一侧设有传动机构；

所述传动机构包括杆体、把手、主动轮和从动轮；

所述杆体通过轴承转动相连于外壳的一侧，所述杆体的一端固接有把手，所述杆体的另一端固接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合相连有从动轮，所述从动轮的固接于螺杆的底部。

优选的，所述外壳的底部四角均安装有底座。

优选的，所述外壳的内腔设有转动机构；

所述转动机构包括电机、蜗杆、蜗轮、摇杆、滚轮和凹槽；

所述电机安装于外壳的内腔底部一侧，所述电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承座转动相连于外壳的内腔底部，所述蜗杆的顶部啮合相连有蜗轮，所述蜗轮通过销轴转动相连于外壳的内腔一侧，所述蜗轮的一侧固接有摇杆，所述摇杆的一端通过销轴转动相连有滚轮，所述滚轮的一侧滑动相连有凹槽，所述凹槽开设于下料板的底部一侧。

优选的，所述外壳的内腔一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块固接于下料板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该丝堵加工用下料装置，通过螺杆、螺纹套、凹块、滑杆和滑套之间的配合，使得该装置在使用时，螺杆的转动可带动螺纹套纵向移动，此时螺纹套可带动凹块和滑杆在滑套的内壁进行纵向移动，进而通过丝堵不同的尺寸来调节凹块和下料板之间的间距，且控制下料板的单层运送下料，解决了的现有下料装置多层的运送下料可能会对丝堵的螺纹造成损伤得问题。

通过电机、蜗杆、蜗轮、摇杆、滚轮和凹槽之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动蜗杆转动，此时蜗杆可通过与蜗轮的啮合相连带动摇杆进行摆动，从而摇杆的摆动可通过滚轮和凹槽的滑动相连带动下料板调节下料角度，进而改变下料速度，解决了下料装置难以根据实际所需调节下料速度，进而使得下料装置的使用具有局限性。

通过杆体、把手、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动杆体横向转动，通过主动轮和从动轮之间的啮合相连，使得杆体的横向转动可带动螺杆进行纵向转动，通过改变把手的位置，使得使用者可更方便了调节凹块的位置。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中料斗、底座和料口的剖视结构示意图；

图3为图2中凹块、把手和外壳的结构示意图；

图4为图2中蜗杆、电机和下料板的结构示意图。

图中：1、外壳，2、料斗，3、料口，4、调节机构，401、螺杆，402、螺纹套，403、凹块，404、滑杆，405、滑套，5、传动机构，501、杆体，502、把手，503、主动轮，504、从动轮，6、转动机构，601、电机，602、蜗杆，603、蜗轮，604、摇杆，605、滚轮，606、凹槽，7、下料板，8、底座，9、滑槽，10、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丝堵加工用下料装置，包括外壳1，外壳1的顶部一侧连通有料斗2，外壳1的一侧开设有料口3，外壳1的内腔一侧通过销轴转动相连有下料板7，下料板7的一端滑动相连于料口3的内壁，外壳1的内腔顶部设有调节机构4，调节机构4包括螺杆401、螺纹套402、凹块403、滑杆404和滑套405，螺杆401通过轴承转动相连于外壳1的内腔顶部侧，螺杆401的外壁螺纹相连有螺纹套402，使得螺杆401的转动可带动螺纹套402进行纵向移动，螺纹套402的外壁一侧固接有凹块403，使得螺纹套402可带动凹块403纵向移动，凹块403的内壁固接有两个滑杆404，两个滑杆404的外壁均间隙配合有滑套405，两个滑套405均固接于外壳1的内腔顶部，通过滑套405和滑杆404之间的间隙配合，使得凹块403的移动具有稳定性。

外壳1的内腔一侧设有传动机构5，传动机构5包括杆体501、把手502、主动轮503和从动轮504，杆体501通过轴承转动相连于外壳1的一侧，杆体501的一端固接有把手502，使得把手502可带动杆体501横向转动，杆体501的另一端固接有主动轮503，使得杆体501可带动主动轮503转动，主动轮503的一侧啮合相连有从动轮504，从动轮504的固接于螺杆401的底部，通过主动轮503和从动轮504之间的啮合相连，使得杆体501的横向转动可带动螺杆401进行纵向转动，进而改变了把手位置，以便于使用者的操作更加方便，外壳1的底部四角均安装有底座8，避免了外壳1与地面接触被腐蚀。

外壳1的内腔设有转动机构6，转动机构6包括电机601、蜗杆602、蜗轮603、摇杆604、滚轮605和凹槽606，电机601安装于外壳1的内腔底部一侧，使用者可根据实际需求选择电机601的型号，电机601的输出端固接有蜗杆602，蜗杆602的一端通过轴承座转动相连于外壳1的内腔底部，增加了蜗杆602的转动稳定性，蜗杆602的顶部啮合相连有蜗轮603，蜗轮603通过销轴转动相连于外壳1的内腔一侧，蜗轮603的一侧固接有摇杆604，使得蜗杆602的转动可通过与蜗轮603的啮合相连带动摇杆604进行摆动，摇杆604的一端通过销轴转动相连有滚轮605，滚轮605的一侧滑动相连有凹槽606，凹槽606开设于下料板7的底部一侧，使得摇杆604可通过滚轮605和凹槽606的滑动相连带动下料板7进行角度调节，进而改变了下料速度，外壳1的内腔一侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动卡接有滑块10，滑块10固接于下料板7的一侧，由于下料板较长，通过滑槽9和滑块10构成的滑动限位，使得下料板7的摆动具有稳定性。

当使用该丝堵加工用下料装置时，把手502可带动杆体501横向转动，通过主动轮503和从动轮504之间的啮合相连，使得杆体501的横向转动可带动螺杆401进行纵向转动，螺杆401的转动可带动螺纹套402纵向移动，此时螺纹套402可带动凹块403和滑杆404在滑套405的内壁进行纵向移动，进而通过丝堵不同的尺寸来调节凹块403和下料板7之间的间距，且控制下料板7的单层运送下料，解决了的现有下料装置多层的运送下料可能会对丝堵的螺纹造成损伤得问题。电机601可带动蜗杆602转动，此时蜗杆602可通过与蜗轮603的啮合相连带动摇杆604进行摆动，从而摇杆604的摆动可通过滚轮605和凹槽606的滑动相连带动下料板7调节下料角度，进而改变下料速度，解决了下料装置难以根据实际所需调节下料速度，进而使得下料装置的使用具有局限性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种丝堵加工用下料装置，包括外壳（1），所述外壳（1）的顶部一侧连通有料斗（2），所述外壳（1）的一侧开设有料口（3），所述外壳（1）的内腔一侧通过销轴转动相连有下料板（7），所述下料板（7）的一端滑动相连于料口（3）的内壁，其特征在于：所述外壳（1）的内腔顶部设有调节机构（4）；

所述调节机构（4）包括螺杆（401）、螺纹套（402）、凹块（403）、滑杆（404）和滑套（405）；

所述螺杆（401）通过轴承转动相连于外壳（1）的内腔顶部侧，所述螺杆（401）的外壁螺纹相连有螺纹套（402），所述螺纹套（402）的外壁一侧固接有凹块（403），所述凹块（403）的内壁固接有两个滑杆（404），两个所述滑杆（404）的外壁均间隙配合有滑套（405），两个所述滑套（405）均固接于外壳（1）的内腔顶部。

2.根据权利要求1所述的一种丝堵加工用下料装置，其特征在于：所述外壳（1）的内腔一侧设有传动机构（5）；

所述传动机构（5）包括杆体（501）、把手（502）、主动轮（503）和从动轮（504）；

所述杆体（501）通过轴承转动相连于外壳（1）的一侧，所述杆体（501）的一端固接有把手（502），所述杆体（501）的另一端固接有主动轮（503），所述主动轮（503）的一侧啮合相连有从动轮（504），所述从动轮（504）的固接于螺杆（401）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种丝堵加工用下料装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部四角均安装有底座（8）。

4.根据权利要求1所述的一种丝堵加工用下料装置，其特征在于：所述外壳（1）的内腔设有转动机构（6）；

所述转动机构（6）包括电机（601）、蜗杆（602）、蜗轮（603）、摇杆（604）、滚轮（605）和凹槽（606）；

所述电机（601）安装于外壳（1）的内腔底部一侧，所述电机（601）的输出端固接有蜗杆（602），所述蜗杆（602）的一端通过轴承座转动相连于外壳（1）的内腔底部，所述蜗杆（602）的顶部啮合相连有蜗轮（603），所述蜗轮（603）通过销轴转动相连于外壳（1）的内腔一侧，所述蜗轮（603）的一侧固接有摇杆（604），所述摇杆（604）的一端通过销轴转动相连有滚轮（605），所述滚轮（605）的一侧滑动相连有凹槽（606），所述凹槽（606）开设于下料板（7）的底部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种丝堵加工用下料装置，其特征在于：所述外壳（1）的内腔一侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁滑动卡接有滑块（10），所述滑块（10）固接于下料板（7）的一侧。

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