CN210682538U - 一种耐火材料双向布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料双向布料装置，包括小车机架，所述小车机架上设有储料仓，所述储料仓底部的开口处设有具有两个出料口的正反双螺旋输送装置，所述正反双螺旋输送装置上设有螺旋驱动电机，所述储料仓的左右两侧各铰接有一个调节杆，每个调节杆的端部均铰接有转动连接在正反双螺旋输送装置出料口的流料槽，所述小车机架右端面靠近前侧的位置处设有电鼓，所述小车机架底部通过两个行走轴连接有四个均匀分布的行走车轮，该耐火材料双向布料装置通过正反双螺旋输送装置实现耐火材料双向布料，耐火材料分布均匀，大大提高了布料效率，通过调节杆便于调节流料槽下料口角度，应用方便，稳定可靠，使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料双向布料装置。
背景技术
耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。在耐火材料的生产过程中，需要使用布料车将加工原料或产品等从一个位置运送到另一个位置。
如申请公告号CN208947365U的专利公开了一种耐火材料生产用新型布料车，包括底座，底座上两侧均安装有支撑架，支撑架上设置有料斗，支撑架包括一号支撑架、二号支撑架，二号支撑架一侧设置有定位块，底座一侧设置有与一号支撑架、二号支撑架均连接的三号支撑架，三号支撑架上设置有气缸，气缸的伸缩杆与料斗连接；底座上设置有传动机构，但是该耐火材料生产用新型布料车不便将耐火材料进行双向布料，布料的均匀程度较差，布料效率较低，且不便调节流料槽的角度，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于将耐火材料进行双向布料，布料的均匀程度较高，布料效率较高，且便于调节流料槽的角度，使用较为不便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料双向布料装置，包括小车机架，所述小车机架上设有储料仓，所述储料仓底部的开口处设有具有两个出料口的正反双螺旋输送装置，所述正反双螺旋输送装置上设有螺旋驱动电机，所述储料仓的左右两侧各铰接有一个调节杆，每个调节杆的端部均铰接有转动连接在正反双螺旋输送装置出料口的流料槽，所述小车机架上靠近前侧的位置处设有控制柜，所述小车机架右端面靠近前侧的位置处设有电鼓，所述小车机架底部通过两个行走轴连接有四个均匀分布的行走车轮，小车机架前侧的行走轴连接有设在小车机架上的动力电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反双螺旋输送装置由壳体、输送杆、正螺旋叶片、反螺旋叶片和两个出料口组成，壳体上端具有与储料仓1底部开口对应的开口，所述正反双螺旋输送装置内腔输送杆的一端设有正螺旋叶片，所述正反双螺旋输送装置内腔输送杆的另一端设有反螺旋叶片，转动连接在壳体内的输送杆与固定在壳体上的螺旋驱动电机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流料槽通过连接轴与正反双螺旋输送装置的壳体转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料仓的底部呈一定角度设有两块斜板，两块斜板的顶部为焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流料槽的顶部设有两个固定板，两个固定板之间连接有两个固定柱，固定柱与调节杆转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小车机架的四角位置处各设有一个提升钩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置正反双螺旋输送装置实现耐火材料双向布料，耐火材料分布均匀，大大提高了布料效率，通过设置调节杆便于调节流料槽下料口角度，应用方便，稳定可靠，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1储料仓、2螺旋驱动电机、3小车机架、4控制柜、5电鼓、6行走车轮、7流料槽、8正反双螺旋输送装置、9调节杆、10动力电机、11正螺旋叶片、12反螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料双向布料装置，包括小车机架3，小车机架3上设有储料仓1，储料仓1底部的开口处设有具有两个出料口的正反双螺旋输送装置8，正反双螺旋输送装置8上设有螺旋驱动电机2，储料仓1的左右两侧各铰接有一个调节杆9，每个调节杆9的端部均铰接有转动连接在正反双螺旋输送装置8出料口的流料槽7，小车机架3上靠近前侧的位置处设有控制柜4，小车机架3右端面靠近前侧的位置处设有电鼓5，电鼓5为市面上常见的型号，例如上海予康环境技术有限公司的YUK560的电鼓，小车机架3底部通过两个行走轴连接有四个均匀分布的行走车轮6，小车机架3前侧的行走轴连接有设在小车机架3上的动力电机10，正反双螺旋输送装置8由壳体、输送杆、正螺旋叶片11、反螺旋叶片12和两个出料口组成，壳体上端具有与储料仓1底部开口对应的开口，正反双螺旋输送装置8内腔输送杆的一端设有正螺旋叶片11，正反双螺旋输送装置8内腔输送杆的另一端设有反螺旋叶片12，转动连接在壳体内的输送杆与固定在壳体上的螺旋驱动电机2连接，流料槽7通过连接轴与正反双螺旋输送装置8的壳体转动连接，储料仓1的底部呈一定角度设有两块斜板，两块斜板的顶部为焊接，根据实际生产中的原料流动情况，工作人员可以根据情况来设定两块斜板的倾斜角度，优选角度为30-60度，促使底部的原料可以均匀的流向两个出料口，流料槽7的顶部设有两个固定板，两个固定板之间连接有两个固定柱，固定柱与调节杆9转动连接，小车机架3的四角位置处各设有一个提升钩。
在使用时：将适量的原料放入储料仓1中，通过动力电机10配合行走车轮6来带动该耐火材料双向布料装置进行运动，同时通过螺旋驱动电机2带动正螺旋叶片11和反螺旋叶片12转动来进行送料，将原料沿正反双螺旋输送装置8两端的出料口分别沿流料槽7送出布料，根据生产需要将调节杆9连接在流料槽7上不同的固定柱上，可以起到调节流料槽7下料口角度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐火材料双向布料装置，包括小车机架(3)，其特征在于：所述小车机架(3)上设有储料仓(1)，所述储料仓(1)底部的开口处设有具有两个出料口的正反双螺旋输送装置(8)，所述正反双螺旋输送装置(8)上设有螺旋驱动电机(2)，所述储料仓(1)的左右两侧各铰接有一个调节杆(9)，每个调节杆(9)的端部均铰接有转动连接在正反双螺旋输送装置(8)出料口的流料槽(7)，所述小车机架(3)上靠近前侧的位置处设有控制柜(4)，所述小车机架(3)右端面靠近前侧的位置处设有电鼓(5)，所述小车机架(3)底部通过两个行走轴连接有四个均匀分布的行走车轮(6)，小车机架(3)前侧的行走轴连接有设在小车机架(3)上的动力电机(10)。
2.根据权利要求1所述的耐火材料双向布料装置，其特征在于：所述正反双螺旋输送装置(8)由壳体、输送杆、正螺旋叶片(11)、反螺旋叶片(12)和两个出料口组成，所述壳体上端具有与储料仓(1)底部开口对应的开口，所述正反双螺旋输送装置(8)内腔输送杆的一端设有正螺旋叶片(11)，所述正反双螺旋输送装置(8)内腔输送杆的另一端设有反螺旋叶片(12)，转动连接在壳体内的输送杆与固定在壳体上的螺旋驱动电机(2)连接。
3.根据权利要求1所述的耐火材料双向布料装置，其特征在于：所述流料槽(7)通过连接轴与正反双螺旋输送装置(8)的壳体转动连接。
4.根据权利要求1所述的耐火材料双向布料装置，其特征在于：所述储料仓(1)的底部呈一定角度设有两块斜板，两块斜板的顶部为焊接。
5.根据权利要求1所述的耐火材料双向布料装置，其特征在于：所述流料槽(7)的顶部设有两个固定板，两个固定板之间连接有两个固定柱，固定柱与调节杆(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的耐火材料双向布料装置，其特征在于：所述小车机架(3)的四角位置处各设有一个提升钩。
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2019
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