CN216359559U - 一种辅助装配支撑工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辅助装配支撑工装，涉及机器装配技术的领域，其包括工作台、底座以及安装座，底座滑移设置在工作台表面，安装座转动设置在底座上。本申请具有提高对机器进行装配作业的效率的效果。

Description

一种辅助装配支撑工装

技术领域

本申请涉及机器装配技术的领域，尤其是涉及一种辅助装配支撑工装。

背景技术

机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

相关技术中，机器是在一个基准零件上，装上若干零部件而构成的。而在对某一体积较大或结构较复杂的机器进行装配作业时，一般需将基准零件固定于工作台上，进而逐步将其他零部件一一安装到基准零件上。

针对上述中的相关技术，发明人认为在某些基准零件较为复杂，且需要在基准零件多个方位安装零部件时，工作人员需来回调整自身位置进行安装作业，使得工作人员工作难度大。

实用新型内容

为了改善工作人员进行装配工作时工作难度大的问题，本申请提供一种辅助装配支撑工装。

本申请提供的一种辅助装配支撑工装，采用如下的技术方案：

一种辅助装配支撑工装，包括工作台、底座以及安装座，所述底座滑移设置在工作台表面，所述安装座转动设置在底座上。

通过采用上述技术方案，实际运用中，将基准零件安装在安装座上，转动安装座，即可调整基准零件的角度；沿工作台表面滑动底座，即可调整基准零件位置，从而方便工作人员在基准零件多个方位进行装配作业，进而有助于提高对机器进行装配作业的效率。

优选的，所述底座底部设置有滑块，所述工作台沿其长度方向设置有滑移槽，所述滑块滑移设置在滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滑块在滑移槽内做滑移运动，使得底座滑移更加平稳。

优选的，所述工作台表面竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿滑移槽长度方向开设有多个；所述底座上设置有固定螺栓，所述固定螺栓从上向下贯穿底座并螺纹旋入螺纹孔。

通过采用上述技术方案，将滑移调整完位置的底座，通过固定螺栓与相对应的螺纹孔配合锁紧，从而固定底座与工作台，使得两者相对位置稳固，便于工作人员操作。

优选的，所述安装座包括定位销，所述安装座包括定位销，所述定位销贯穿安装座并穿入底座。

通过采用上述技术方案，转动安装座调节完基准零件的角度后，通过定位销穿过定位孔与底座固定，使得安装座与底座相对位置稳定，有助于提高辅助装配支撑工装的稳定性。

优选的，所述工作台底部设置有支撑杆，所述支撑杆包括外杆、内杆以及锁紧组件，所述内杆竖直固定在工作台底部，所述外杆套设于内杆，且所述外杆与内杆间隙配合，所述锁紧组件可拆卸固定连接内杆与外杆。

通过采用上述技术方案，外杆和内杆可组成不同长度的支撑杆，从而达到调节工作台的高度的作用，提高辅助装配支撑工装的适用性。

优选的，所述锁紧组件包括螺钉和螺母，所述外杆和内杆上均沿外杆任意水平方向贯穿开设有调节孔，所述调节孔沿外杆和内杆的竖直方向均匀间隔开设有多个，所述螺钉同时穿设于外杆和内杆上的调节孔，所述螺母与螺钉相适配并锁紧外杆和内杆。

通过采用上述技术方案，先通过外杆与内杆组成不同长度的组合，再使用螺钉穿过外杆和内杆上的调节孔与螺母锁紧并固定外杆与内杆，能组成不同长度的支撑杆，有助于提升高度调节的便捷性。

优选的，所述工作台上表面周侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可对放置在工作台上零部件的进行阻挡，从而零部件不易发生掉落。

优选的，所述工作台侧面开设有T型槽，所述挡板下端设置有T型块，所述T型块滑移设置在T型槽内。

通过采用上述技术方案，较大的零部件需要放置于工作台上时，可以沿T型槽取下挡板，再将零件沿工作台边缘处推至工作台上，提高了工作人员操作时的便捷性。

优选的，所述工作台底部设置有固定板，所述固定板上设置有定位螺丝，所述定位螺丝贯穿固定板并螺纹旋入地面。

通过采用上述技术方案，通过定位螺丝将固定板固定在地面上，即工作台与地面固定，由此可减少工作台在工作人员使用过程中晃动的可能性，有助于保证辅助装配支撑工装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将基准零件安装在安装座上，可以调整基准零件角度；且将安装座安装在底座上，即可沿工作台调整基准零件位置，由此有助于提升装配作业的效率；

通过可组成不同长度的支撑杆，从而调节工作台高度，进而提高了辅助装配支撑工装的适用性；

通过固定板将工作台固定在地面上，减少工作台使用过程中的晃动，有助于保证辅助装配支撑工装的稳定性。

附图说明

图1为本实施例主要体现辅助装配支撑工装整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现底座结构的剖视图；

图3为本实施例主要体现安装座和底座装配关系的爆炸示意图；

图4为本实施例主要体现T型槽和T型块位置关系的局部放大图。

附图标记：1、工作台；11、滑移槽；12、螺纹孔；13、支撑杆；131、外杆；132、内杆；133、锁紧组件；1331、螺钉；1332、螺母；14、调节孔；15、固定板；151、定位螺丝；16、T型槽；2、底座；21、滑块；22、通孔；23、固定螺栓；3、安装座；31、定位销；32、定位孔；4、挡板；41、T型块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种辅助装配支撑工装。

实施例：

参照图1和图2，一种辅助装配支撑工装包括工作A台1、底座2以及安装座3。安装座3通过轴承转动安装在底座2上。底座2底部设置有滑块21，工作台1表面沿其长度方向开设有滑移槽11，底座2通过滑块21滑移设置在工作台1上。

实际运用中，基准零件安装在安装座3上，可以通过转动安装座3调整基准零件角度，且可沿工作台1长度方向滑动底座2，从而调整基准零件位于工作台1上的位置。

参照图3，工作台1上竖直开设有螺纹孔12，螺纹孔12沿滑移槽11长度方向开设有多个，本实施例中，螺纹孔12设置有26个，26个螺纹孔12为一组，螺纹孔12在工作台1上位于滑移槽11宽度方向的两侧各设置有一组。底座2上竖直开设有通孔22，通孔22沿底座2周侧边缘开设有多个，本实施例中，通孔22的数量是18个。底座2上设置有固定螺栓23。本实施例中，固定螺栓23设置有4根。任一固定螺栓23穿过通孔22并螺纹旋入对应的螺纹孔12。安装座3包括定位销31，安装座3上竖直贯穿开设有定位孔32，且定位孔32与底座2上的通孔22对应开设，本实施例中，定位孔32的数量是5个。定位销31依次穿设安装座3上的定位孔32和底座2上的通孔22。

实际运用中，转动安装座3调整完基准零件的角度后，将定位销31定位销31依次穿设定位孔32和通孔22，完成安装座3的固定；进而可沿滑移槽11推动底座2，完成基准零件在工作台1长度方向上的位置调节，继而将固定螺栓23穿过通孔22并螺纹旋入螺纹孔12，由此完成底座2的固定。

工作台1底部设置有支撑杆13，其中支撑杆13包括外杆131、内杆132和锁紧组件133。内杆132一端竖直焊接在工作台1底部。外杆131套设于内杆132。锁紧组件133包括螺钉1331和螺母1332，外杆131和内杆132上均沿外杆131任意水平方向贯穿开设调节孔14，调节孔14沿外杆131和内杆132的竖直方向均匀间隔开设有多个，本实施例中，外杆131和内杆132上的数量均是7个，螺钉1331同时穿设于外杆131和内杆132上的调节孔14，且与螺母1332配合锁紧并固定外杆131和内杆132。并且，本实施例中，支撑杆13的数量是四根，并与工作台1下面的四角一一对应。

实际运用中，可先调节外杆131和内杆132的配合位置，形成不同的长度组合，在通过螺钉1331依次穿过外杆131和内杆132上的调节孔14，并与螺母1332配合锁紧并固定外杆131与内杆132，由此组成不同长度的支撑杆13。可通过上述操作，实现工作台1的高度调节。

内杆132远离工作台1的一端固定有固定板15，固定板15上设置有定位螺丝151，固定板15上竖直贯穿开设有装配孔，定位螺丝151穿过装配孔并螺纹旋入地面，本实施例中，单个固定板15的装配孔数量是两个，且定位螺丝151的数量与装配孔的数量相对应。

参照图4，工作台1的每侧均设置有挡板4。工作台1对应挡板4的侧面均开设有T型槽16，且T型槽16均沿其所在侧面的长度方向开设；每个挡板4下端设置有T型块41，每个T型块41均滑移设置在对应T型槽16内。

本申请实施例一种辅助装配支撑工装的实施原理为：实际运用中，先调节外杆131和内杆132的组合，从而调节工作台1高度，并通过螺母1332与螺钉1331锁紧并固定外杆131和内杆132；四根支撑杆13均调节完后，将外杆131端部的固定板15通过定位螺丝151与地面锁紧。至此，工作台1安装完成，再将底座2安装在工作台1上，安装座3安装在底座2上。后将得起的基准零件通过螺栓锁紧安装于安装座3上。进而便可以对基准零件进行零部件的装配工作。

实际装配过程中，需要调整基准零件的角度时，拔出定位销31，即可旋转安装座3角度，从而达到调节基准零件的角度；也可以松开固定螺栓23，沿工作台1长度方向调节基准零件位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辅助装配支撑工装，其特征在于：包括工作台（1）、底座（2）以及安装座（3），所述底座（2）滑移设置在工作台（1）表面，所述安装座（3）转动设置在底座（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述底座（2）底部设置有滑块（21），所述工作台（1）沿其长度方向设置有滑移槽（11），所述滑块（21）滑移设置在滑移槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述工作台（1）表面竖直开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）沿滑移槽（11）长度方向开设有多个；所述底座（2）上设置有固定螺栓（23），所述固定螺栓（23）从上向下贯穿底座（2）并螺纹旋入螺纹孔（12）。

4.根据权利要求3所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述安装座（3）包括定位销（31），所述定位销（31）贯穿安装座（3）并穿入底座（2）。

5.根据权利要求1所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）包括外杆（131）、内杆（132）以及锁紧组件（133），所述内杆（132）竖直固定在工作台（1）底部，所述外杆（131）套设于内杆（132），且所述外杆（131）与内杆（132）间隙配合，所述锁紧组件（133）可拆卸固定连接内杆（132）与外杆（131）。

6.根据权利要求5所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述锁紧组件（133）包括螺钉（1331）和螺母（1332），所述外杆（131）和内杆（132）上均沿外杆（131）任意水平方向贯穿开设有调节孔（14），所述调节孔（14）沿外杆（131）和内杆（132）的竖直方向均匀间隔开设有多个，所述螺钉（1331）同时穿设于外杆（131）和内杆（132）上的调节孔（14），所述螺母（1332）与螺钉（1331）相适配并锁紧外杆（131）和内杆（132）。

7.根据权利要求1所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述工作台（1）上表面周侧设置有挡板（4）。

8.根据权利要求7所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述工作台（1）侧面开设有T型槽（16），所述挡板（4）下端设置有T型块（41），所述T型块（41）滑移设置在T型槽（16）内。

9.根据权利要求1所述的一种辅助装配支撑工装，其特征在于：所述工作台（1）底部设置有固定板（15），所述固定板（15）上设置有定位螺丝（151），所述定位螺丝（151）贯穿固定板（15）并螺纹旋入地面。

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