CN216359418U - 一种用于龙门加工中心的移动龙门支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，包括底板，所述底板底面固定连接有自锁脚轮，所述底板顶面中部固定连接有支撑套管，所述支撑套管正面与背面均固定连接有连接柱，且连接柱与底板固定连接设置，所述支撑套管内壁底面固定连接有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有升降柱，且升降柱表面与支撑套管内壁滑动连接设置，通过液压推杆推动升降柱向上移动，推动连接架向上移动，使得连接架的高度升高，再通过液压推杆带动升降柱在支撑套管内向下滑动，带动连接架向下移动，使得连接架的高度降低；实现了便于通过高度调节结构以适应移动龙门支架的不同使用需求的目标，使得移动龙门支架使用起来更加方便，更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动龙门架技术领域，特指一种用于龙门加工中心的移动龙门支架。
背景技术
移动龙门架就是形似龙门，可全方位移动的轻小型起重设备。移动龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架支腿下装有万向载重轮，可在平整地面上全方位移动。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。
现有的龙门加工中心的移动龙门支架大多高度都是固定的，缺乏高度调节结构，难以通过高度调节结构以适应移动龙门支架的不同使用需求，使用起来很不方便，很不灵活。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，当移动龙门支架需要对使用的高度进行调节时，通过液压推杆推动升降柱向上移动，推动连接架向上移动，使得连接架的高度升高，再通过液压推杆带动升降柱在支撑套管内向下滑动，带动连接架向下移动，使得连接架的高度降低；实现了便于通过高度调节结构以适应移动龙门支架的不同使用需求的目标，使得移动龙门支架使用起来更加方便，更加灵活，转动旋钮带动螺纹柱转动，使得螺纹柱向下移动，推动支撑板与底面接触，对移动龙门支架进行限位；实现了便于对移动龙门支架的位置进行辅助固定的目标，避免了移动龙门支架在底面滑动的情况，使得移动龙门支架使用起来更加稳。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，包括底板，所述底板底面固定连接有自锁脚轮，所述底板顶面中部固定连接有支撑套管，所述支撑套管正面与背面均固定连接有连接柱，且连接柱与底板固定连接设置，所述支撑套管内壁底面固定连接有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有升降柱，且升降柱表面与支撑套管内壁滑动连接设置，所述升降柱表面开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，且限位块远离限位槽的一侧固定连接有连接板，且连接板底面与支撑套管顶面固定连接设置，所述升降柱顶面固定连接有连接架。
优选地，所述底板顶面与底面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶面固定连接有旋钮，所述螺纹柱底面固定连接有支撑板。
优选地，所述旋钮表面固定套接有手持套，且手持套表面贯穿开设有防滑凹槽。
优选地，所述底板、支撑套管、液压推杆和升降柱的数量均为两个，且两个底板、两个支撑套管、两个液压推杆和两个升降柱均以连接架底面的竖直中线为对称轴对称设置。
优选地，所述连接柱的数量为四个，且连接柱采用金属材质制。
优选地，所述升降柱呈棱柱状结构，且升降柱采用金属材质制成。
本实用新型有益效果：
1、当移动龙门支架需要对使用的高度进行调节时，通过液压推杆推动升降柱向上移动，推动连接架向上移动，使得连接架的高度升高，再通过液压推杆带动升降柱在支撑套管内向下滑动，带动连接架向下移动，使得连接架的高度降低；实现了便于通过高度调节结构以适应移动龙门支架的不同使用需求的目标，使得移动龙门支架使用起来更加方便，更加灵活。
2、转动旋钮带动螺纹柱转动，使得螺纹柱向下移动，推动支撑板与底面接触，对移动龙门支架进行限位；实现了便于对移动龙门支架的位置进行辅助固定的目标，避免了移动龙门支架在底面滑动的情况，使得移动龙门支架使用起来更加稳固。
附图说明
图1是本实用新型结构正等测图；
图2是本实用新型结构正剖图；
图3是本实用新型结构局部结构侧剖图；
图4是本实用新型结构局部结构示意图；
图中：1底板、2自锁脚轮、3支撑套管、4连接柱、5液压推杆、6升降柱、7限位槽、8连接板、9限位块、10连接架、11螺纹孔、12螺纹柱、13旋钮、14支撑板、15手持套。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，包括底板1，底板1底面固定连接有自锁脚轮2，底板1顶面中部固定连接有支撑套管3，支撑套管3正面与背面均固定连接有连接柱4，且连接柱4与底板1固定连接设置，支撑套管3内壁底面固定连接有液压推杆5，液压推杆5输出端固定连接有升降柱6，且升降柱6表面与支撑套管3内壁滑动连接设置，升降柱6表面开设有限位槽7，限位槽7内壁滑动连接有限位块9，且限位块9远离限位槽7的一侧固定连接有连接板8，且连接板8底面与支撑套管3顶面固定连接设置，升降柱6顶面固定连接有连接架10。
具体的，底板1顶面与底面贯穿开设有螺纹孔11，螺纹孔11内壁螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12顶面固定连接有旋钮13，螺纹柱12底面固定连接有支撑板14，便于辅助自锁脚轮2对移动龙门支架的位置进行固定，防止移动龙门支架固定货物时出现滑动。
具体的，旋钮13表面固定套接有手持套15，且手持套15表面贯穿开设有防滑凹槽，使得使用者手持更加稳固，手部不易出现滑脱。
具体的，底板1、支撑套管3、液压推杆5和升降柱6的数量均为两个，且两个底板1、两个支撑套管3、两个液压推杆5和两个升降柱6均以连接架10底面的竖直中线为对称轴对称设置，使得移动龙门支架高度升高和降低时移动的更加平稳。
具体的，连接柱4的数量为四个，且连接柱4采用金属材质制成。
具体的，升降柱6呈棱柱状结构，且升降柱6采用金属材质制成，使得升降柱6更加耐用，不易出现形变。
本实用新型的工作原理：当移动龙门支架需要对使用的高度进行调节时，通过液压推杆5驱动输出端伸长，推动升降柱6在支撑套管3内向上滑动，使得限位块9与限位槽7相对滑动，推动连接架10向上移动，使得连接架10的高度升高，再通过液压推杆5驱动输出端收缩，带动升降柱6在支撑套管3内向下滑动，带动连接架10向下移动，使得连接架10的高度降低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底面固定连接有自锁脚轮(2)，所述底板(1)顶面中部固定连接有支撑套管(3)，所述支撑套管(3)正面与背面均固定连接有连接柱(4)，且连接柱(4)与底板(1)固定连接设置，所述支撑套管(3)内壁底面固定连接有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)输出端固定连接有升降柱(6)，且升降柱(6)表面与支撑套管(3)内壁滑动连接设置，所述升降柱(6)表面开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内壁滑动连接有限位块(9)，且限位块(9)远离限位槽(7)的一侧固定连接有连接板(8)，且连接板(8)底面与支撑套管(3)顶面固定连接设置，所述升降柱(6)顶面固定连接有连接架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，其特征在于，所述底板(1)顶面与底面贯穿开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内壁螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)顶面固定连接有旋钮(13)，所述螺纹柱(12)底面固定连接有支撑板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，其特征在于，所述旋钮(13)表面固定套接有手持套(15)，且手持套(15)表面贯穿开设有防滑凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，其特征在于，所述底板(1)、支撑套管(3)、液压推杆(5)和升降柱(6)的数量均为两个，且两个底板(1)、两个支撑套管(3)、两个液压推杆(5)和两个升降柱(6)均以连接架(10)底面的竖直中线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，其特征在于，所述连接柱(4)的数量为四个，且连接柱(4)采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的移动龙门支架，其特征在于，所述升降柱(6)呈棱柱状结构，且升降柱(6)采用金属材质制成。
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