CN216359211U - 一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，包括清洗箱体以及清洗箱体内部呈环形阵列排布的高压喷头和清洗箱体表面转动连接的箱门，还包括设置在清洗箱体内部的调节组件；有利于使工件在转动的同时竖直移动，有利于对工件多角度的清洗，提高该清洗设备的使用效果，有利于对清洗后的污垢进行收集，方便定期对收集的污垢进行清理，保证清洗液的循环使用。

Description

一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备。

背景技术

清洗设备是目前机械加工技术领域经常使用到的设备，在机械设计的生产加工过程中，工件表面可能会因各种原因附着上污垢或锈蚀，需要对其进行清理；但是，现有的设备在对工件进行清洗时，清洗的效果较差，好多表面都清洗不干净，清洗过程中水浪费较为严重，降低工件清洗设备的使用效果。

为此，设计一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，有利于使工件在转动的同时竖直移动，有利于对工件多角度的清洗，提高该清洗设备的使用效果，并且有利于对清洗后的污垢进行收集，保证清洗液的循环使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，包括清洗箱体以及清洗箱体内部呈环形阵列排布的高压喷头和清洗箱体表面转动连接的箱门，还包括设置在清洗箱体内部的调节组件；

所述调节组件包括有放置漏斗、圆筒、螺纹套筒、六角凹槽、柱形杆、六棱柱、矩形板、连接杆和伺服电机，所述伺服电机安装在清洗箱体的内壁面靠近中央位置处，所述连接杆固定连接在伺服电机输出轴的端部，所述螺纹套筒螺接在连接杆的表面，所述圆筒固定连接在矩形板的底部，且所述螺纹套筒固定连接在圆筒的内壁面，所述连接杆远离伺服电机的一端固定连接有六棱柱，所述六棱柱的表面设置有柱形杆，所述六角凹槽开设在柱形杆的端部，且所述六棱柱与六角凹槽的内壁面相贴合，所述放置漏斗固定连接在柱形杆远离伺服电机的一端。

作为本实用新型一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备优选的，还包括设置在清洗箱体侧面的水循环组件，所述水循环组件包括有水箱、抽拉槽与过滤板，所述抽拉槽开设在清洗箱体远离箱门的一侧，所述水箱滑动连接在抽拉槽的内壁面，所述过滤板设置在水箱的内部。

作为本实用新型一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备优选的，所述水循环组件还包括有限位槽、进水槽二和L型卡板，所述限位槽开设在水箱的顶部，所述L型卡板对称设置在过滤板的顶部靠近两侧位置处，且所述L型卡板与限位槽的内壁面相贴合，所述进水槽二开设在清洗箱体的内壁面靠近底部位置处。

作为本实用新型一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备优选的，所述调节组件还包括有导向槽和进水槽一，所述进水槽一对称开设在矩形板的顶部，所述导向槽对称开设在清洗箱体的内壁面，且所述矩形板与导向槽的内壁面相贴合。

作为本实用新型一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备优选的，所述调节组件还包括有轴承，所述轴承固定安装在柱形杆的表面，且所述柱形杆通过轴承与矩形板转动连接。

作为本实用新型一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备优选的，所述水循环组件还包括有循环泵，所述循环泵固定安装在清洗箱体的侧面，所述循环泵的进水端通过水管与水箱的内部相连通，所述循环泵的出水端通过水管与清洗箱体内部呈环形阵列排布的高压喷头相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，操作开关启动伺服电机，伺服电机的运行带动六棱柱转动，六棱柱的转动从而带动柱形杆转动，柱形杆在转动时带动放置漏斗转动，当连接杆在转动的过程中，在螺纹套筒的作用下从而使矩形板在导向槽的内壁面滑动，矩形板的移动带动工件移动，有利于使工件在转动的同时竖直移动，有利于对工件多角度的清洗，提高该清洗设备的使用效果。

2、本实用新型中，循环泵的运行使水箱内部的清洗液从高压喷头内喷出，从而对工件进行清洗，对工件清洗后的液体落在过滤板的顶部，液体流入水箱的内部，工件清洗下来的污垢收集在过滤板表面上，使水箱从抽拉槽的内壁面拉出，从而对收集的污垢进行清理，有利于保证清洗液的循环使用，进一步提高该工件清洗设备的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的正剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中圆筒与矩形板的结构示意图；

图5为本实用新型图4的正剖视图；

图6为本实用新型中放置漏斗与柱形杆的结构示意图；

图7为本实用新型中循环泵与清洗箱体的结构示意图；

图中：

1、清洗箱体；2、高压喷头；3、箱门；4、调节组件；41、导向槽；42、进水槽一；43、放置漏斗；44、圆筒；45、螺纹套筒；46、六角凹槽；47、柱形杆；48、六棱柱；49、轴承；410、矩形板；411、连接杆；412、伺服电机；5、水循环组件；51、水箱；52、抽拉槽；53、限位槽；54、L型卡板；55、过滤板；56、进水槽二；57、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，包括清洗箱体1以及清洗箱体1内部呈环形阵列排布的高压喷头2和清洗箱体1表面转动连接的箱门3。

本实施方案中：高压喷头2呈环形阵列设置在清洗箱体1的内部，以便于使清洗液从高压喷头2内部喷出，从而达到对工件清洗的效果，箱门3的数量有两个，以便于在对工件清洗时，避免清洗液溅出的现象发生；但是，现有的设备在对工件进行清洗时，清洗的效果较差，好多表面都清洗不干净，清洗液浪费较为严重，降低工件清洗设备的使用效果，借此基础上加入调节组件4和水循环组件5，有利于使工件在转动的同时竖直移动，有利于对工件多角度的清洗，提高该清洗设备的使用效果，有利于对清洗后的污垢进行收集，有利于保证清洗液的循环使用。

进一步而言：

如图1至图7所示：

结合上述内容：调节组件4包括有导向槽41、进水槽一42、放置漏斗43、圆筒44、螺纹套筒45、六角凹槽46、柱形杆47、六棱柱48、轴承49、矩形板410、连接杆411和伺服电机412，伺服电机412安装在清洗箱体1的内壁面靠近中央位置处，连接杆411固定连接在伺服电机412输出轴的端部，螺纹套筒45螺接在连接杆411的表面，圆筒44固定连接在矩形板410的底部，且螺纹套筒45固定连接在圆筒44的内壁面，连接杆411远离伺服电机412的一端固定连接有六棱柱48，六棱柱48的表面设置有柱形杆47，六角凹槽46开设在柱形杆47的端部，且六棱柱48与六角凹槽46的内壁面相贴合，放置漏斗43固定连接在柱形杆47远离伺服电机412的一端，进水槽一42对称开设在矩形板410的顶部，导向槽41对称开设在清洗箱体1的内壁面，且矩形板410与导向槽41的内壁面相贴合，轴承49固定安装在柱形杆47的表面，且柱形杆47通过轴承49与矩形板410转动连接。

本实施方案中：当该设备正常使用时，使待清洗的工件放置在放置漏斗43内，使伺服电机412的连接线与电源连接，操作开关启动伺服电机412，伺服电机412的运行带动连接杆411转动，连接杆411的转动从而带动六棱柱48转动，六棱柱48的转动从而带动柱形杆47转动，柱形杆47在转动时带动放置漏斗43转动，当连接杆411在转动的过程中，在螺纹套筒45的作用下从而推动圆筒44使矩形板410在导向槽41的内壁面滑动，矩形板410的移动带动工件移动，有利于使工件在转动的同时竖直移动，有利于对工件多角度的清洗，提高该清洗设备的使用效果。

需要说明的是：伺服电机412可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机412转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中用作执行元件，且具有机电时间常数小线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，水循环组件5包括有水箱51、抽拉槽52、限位槽53、L型卡板54、进水槽二56与过滤板55，抽拉槽52开设在清洗箱体1远离箱门3的一侧，水箱51滑动连接在抽拉槽52的内壁面，过滤板55设置在水箱51的内部，限位槽53开设在水箱51的顶部，L型卡板54对称设置在过滤板55的顶部靠近两侧位置处，且L型卡板54与限位槽53的内壁面相贴合，进水槽二56开设在清洗箱体1的内壁面靠近底部位置处，水循环组件5还包括有循环泵57，循环泵57固定安装在清洗箱体1的侧面，循环泵57的进水端通过水管与水箱51的内部相连通，循环泵57的出水端通过水管与清洗箱体1内部呈环形阵列排布的高压喷头2相连通。

本实施方案中：当该清洗设备正常使用时，使循环泵57的连接线与电源连接，循环泵57的运行使水箱51内部的清洗液从高压喷头2内喷出，从而对工件进行清洗，对工件清洗后的液体沿着进水槽一42的内壁流动，穿过进水槽二56的内部落在过滤板55的顶部，液体穿过过滤板55表面的孔流入至水箱51的内部，工件清洗下来的污垢收集在过滤板55表面上，当污垢在过滤板55上堆积较多时，可使水箱51从抽拉槽52的内壁面拉出，对两个L型卡板54施加作用力，从而对收集的污垢进行清理，有力保证清洗液的循环使用，进一步提高该工件清洗设备的使用效果。

需要说明的是：循环泵57指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，可将水循环起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，包括清洗箱体(1)以及清洗箱体(1)内部呈环形阵列排布的高压喷头(2)和清洗箱体(1)表面转动连接的箱门(3)，其特征在于：还包括设置在清洗箱体(1)内部的调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括有放置漏斗(43)、圆筒(44)、螺纹套筒(45)、六角凹槽(46)、柱形杆(47)、六棱柱(48)、矩形板(410)、连接杆(411)和伺服电机(412)，所述伺服电机(412)安装在清洗箱体(1)的内壁面靠近中央位置处，所述连接杆(411)固定连接在伺服电机(412)输出轴的端部，所述螺纹套筒(45)螺接在连接杆(411)的表面，所述圆筒(44)固定连接在矩形板(410)的底部，且所述螺纹套筒(45)固定连接在圆筒(44)的内壁面，所述连接杆(411)远离伺服电机(412)的一端固定连接有六棱柱(48)，所述六棱柱(48)的表面设置有柱形杆(47)，所述六角凹槽(46)开设在柱形杆(47)的端部，且所述六棱柱(48)与六角凹槽(46)的内壁面相贴合，所述放置漏斗(43)固定连接在柱形杆(47)远离伺服电机(412)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，其特征在于：还包括设置在清洗箱体(1)侧面的水循环组件(5)，所述水循环组件(5)包括有水箱(51)、抽拉槽(52)与过滤板(55)，所述抽拉槽(52)开设在清洗箱体(1)远离箱门(3)的一侧，所述水箱(51)滑动连接在抽拉槽(52)的内壁面，所述过滤板(55)设置在水箱(51)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，其特征在于：所述水循环组件(5)还包括有限位槽(53)、进水槽二(56)和L型卡板(54)，所述限位槽(53)开设在水箱(51)的顶部，所述L型卡板(54)对称设置在过滤板(55)的顶部靠近两侧位置处，且所述L型卡板(54)与限位槽(53)的内壁面相贴合，所述进水槽二(56)开设在清洗箱体(1)的内壁面靠近底部位置处。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，其特征在于：所述调节组件(4)还包括有导向槽(41)和进水槽一(42)，所述进水槽一(42)对称开设在矩形板(410)的顶部，所述导向槽(41)对称开设在清洗箱体(1)的内壁面，且所述矩形板(410)与导向槽(41)的内壁面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，其特征在于：所述调节组件(4)还包括有轴承(49)，所述轴承(49)固定安装在柱形杆(47)的表面，且所述柱形杆(47)通过轴承(49)与矩形板(410)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有水循环结构的工件清洗设备，其特征在于：所述水循环组件(5)还包括有循环泵(57)，所述循环泵(57)固定安装在清洗箱体(1)的侧面，所述循环泵(57)的进水端通过水管与水箱(51)的内部相连通，所述循环泵(57)的出水端通过水管与清洗箱体(1)内部呈环形阵列排布的高压喷头(2)相连通。

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