CN221109125U - 一种门窗加工清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种门窗加工清洗机，涉及清洗机技术领域，箱体组件，其包括箱体本体，所述箱体本体的表面铰接有门体，门窗定位组件，所述门窗定位组件设置于所述箱体本体的内底壁，其包括安装座，所述安装座的两侧均设置有夹持件，所述夹持件与所述安装座之间设置有导向件，所述夹持件之间放置有门窗本体，清扫组件，所述清扫组件设置于所述箱体本体的内腔，其包括两组升降件，两组所述升降件安装在所述箱体本体内腔的两端，所述箱体本体的顶部设置有驱动件。本申请通过升降件、驱动件、电动推杆和清扫刷、水箱本体、喷座、喷头和导水件的配合设置，从而能够同时对门窗的两侧进行清洗，提高了装置的清洗效率。

Description

一种门窗加工清洗机

技术领域

本申请涉及清洗机的技术领域，尤其是涉及一种门窗加工清洗机。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，在制作门窗时，需要根据门窗的尺寸进行截断型材，塑型材在被切割过程中表面会积聚切割残料以及灰尘，影响门窗制品外观，所以需要对门窗进行清洗处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，中国实用新型专利公告号为CN213793025U公开了一种塑钢门窗清洗装置，该装置设计的转动杆在转动过程中可以带动第一滑块与第二滑块做相向运动，通过第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆之间的传动作用，可以带动清洁转盘进行旋转，进而达 到对塑钢门窗清洁的效，但是上述装置只能够对门窗的单面进行清洗，当门窗的一面清洗完毕后，才能对门窗的另一面进行清洗，使得装置无法同时对门窗的两侧进行清洗，清洗效率差，不适宜推广使用。

实用新型内容

为了改善上述提到装置无法同时对门窗的两侧进行清洗，清洗效率差，不适宜推广使用问题，本实用新型提供一种门窗加工清洗机。

本申请提供一种门窗加工清洗机，采用如下的技术方案：

一种门窗加工清洗机，包括,

箱体组件，其包括箱体本体，所述箱体本体的表面铰接有门体；

门窗定位组件，所述门窗定位组件设置于所述箱体本体的内底壁，其包括安装座，所述安装座的两侧均设置有夹持件，所述夹持件与所述安装座之间设置有导向件，所述夹持件之间放置有门窗本体；

清扫组件，所述清扫组件设置于所述箱体本体的内腔，其包括两组升降件，两组所述升降件安装在所述箱体本体内腔的两端，所述箱体本体的顶部设置有驱动件，所述驱动件的底部与所述升降件的顶部连接，两组所述驱动件靠近所述箱体本体中心的一侧均连接有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有清扫刷；

水箱组件，所述水箱组件设置于所述箱体本体的底部，其包括水箱本体，所述水箱本体的左侧连接有加水管，所述水箱本体与所述箱体本体之间连接有回流管，所述水箱本体的内腔设置有过滤件，所述箱体本体的内顶壁安装有喷座，所述喷座的底部连接有喷头，所述喷座与所述水箱本体之间设置有导水件。

可选的，所述夹持件包括两组螺杆，两组所述螺杆螺接在所述安装座的两侧，两组所述螺杆靠近所述安装座中心的一侧均通过轴承连接有夹板，两组所述螺杆远离所述夹板的一端均伸出所述安装座并安装有转盘。

通过采用上述技术方案，操作人员手动转动转盘，转盘转动带动螺杆转动，螺杆转动带动夹板移动，从而能够调整两组夹板之间的间距，使得装置能够对不同厚度的门窗本体进行定位，提高了装置的普适性。

可选的，所述导向件包括两组导向块，两组所述导向块安装在两组所述夹板的底部，所述安装座内底壁的两端均开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，当夹板移动时能够带动导向块在导向槽内滑动，从而能够对夹板进行限位。

可选的，所述升降件包括两组丝杆，两组所述丝杆通过轴承连接在所述箱体本体内腔的两端，两组所述丝杆的外壁均螺纹连接有丝母，两组所述丝母远离所述电动推杆的一端均连接有滑块，所述箱体本体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，丝杆转动时能够带动丝母移动，丝母移动时能够到的滑块在滑槽内滑动，从而能够对丝母进行限位。

可选的，所述驱动件包括驱动箱，所述驱动箱安装在所述箱体本体的顶部，所述驱动箱内顶壁的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有主动轮，所述驱动箱内腔远离所述主动轴的一端通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外壁套接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮外传动设置有连接皮带，所述主动轴和所述从动轴的底部分别与两组所述丝杆的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过主动轴带动主动轮转动，主动轮转动通过连接皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动从动轴转动，从而能够带动两组丝杆同步转动。

可选的，所述过滤件包括过滤网，所述过滤网安装在所述水箱本体的内腔，所述过滤网的右端伸出所述水箱本体并安装有拉板，所述过滤网的左端连接有凸块，所述水箱本体内腔的左端安装有与所述凸块插接配合的凹槽体。

通过采用上述技术方案，当喷出的水源经过过滤网时，能够对杂质进行滤除，通过凸块和凹槽体的插接配合，方便将过滤网拆卸并进行清理，尽量避免长期使用出现堵塞。

可选的，所述水箱本体的表面安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，方便通过观察窗观察水箱本体内部的水量，同时也方便观察过滤网上的杂质堆积量。

可选的，所述导水件包括水泵，所述水泵安装在所述水箱本体的内底壁，所述水泵的输出端与所述喷座之间连接有导水管。

通过采用上述技术方案，当水泵启动时能够通过导水管对水箱本体内部的水源进行抽取并输送至喷座的内腔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

（1）通过升降件、驱动件、电动推杆和清扫刷、水箱本体、喷座、喷头和导水件的配合设置，从而能够同时对门窗的两侧进行清洗，提高了装置的清洗效率。

（2）通过安装座、夹持件和导向件的配合设置，从而能够调整两组夹持件之间的间距，从而能够通过两组夹持件对不同厚度的门窗本体进行夹持并固定，使得门窗本体在清洗时更加平稳，提高了装置的清洗效果。

（3）通过回流管和过滤网的配合设置，能够对喷出的水源进行过滤并循环使用，同时通过凸块和凹槽体的配合设置，方便将过滤网拆卸并清洗，尽量避免杂质堆积造成过滤网堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的正视结构示意图；

图3为本申请的图1中A处结构示意图；

图4为本申请的图1中B处结构示意图；

图5为本申请的图1中C处结构示意图。

图中：

1、箱体组件；101、箱体本体；102、门体；

2、门窗定位组件；201、安装座；202、夹持件；2021、螺杆；2022、夹板；2023、转盘；203、导向件；2031、导向块；2032、导向槽；204、门窗本体；

3、清扫组件；301、升降件；3011、丝杆；3012、丝母；3013、滑块；3014、滑槽；302、驱动件；3021、驱动箱；3022、伺服电机；3023、主动轴；3024、主动轮；3025、从动轴；3026、从动轮；3027、连接皮带；303、电动推杆；304、清扫刷；

4、水箱组件；401、水箱本体；4011、观察窗；402、加水管；403、回流管；404、过滤件；4041、过滤网；4042、凸块；4043、凹槽体；405、喷座；406、喷头；407、导水件；4071、水泵；4072、导水管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1和图2，本实用新型公开一种门窗加工清洗机包括箱体组件1，其包括箱体本体101，箱体本体101的表面铰接有门体102。

门窗定位组件2，门窗定位组件2设置于箱体本体101的内底壁，其包括安装座201，安装座201的两侧均设置有夹持件202，夹持件202与安装座201之间设置有导向件203，夹持件202之间放置有门窗本体204。

清扫组件3，清扫组件3设置于箱体本体101的内腔，其包括两组升降件301，两组升降件301安装在箱体本体101内腔的两端，箱体本体101的顶部设置有驱动件302，驱动件302的底部与升降件301的顶部连接，两组驱动件302靠近箱体本体101中心的一侧均连接有电动推杆303，两组电动推杆303的输出端均安装有清扫刷304。

水箱组件4，水箱组件4设置于箱体本体101的底部，其包括水箱本体401，水箱本体401的左侧固定连接有加水管402，水箱本体401与箱体本体101之间固定连接有回流管403，水箱本体401的内腔设置有过滤件404，箱体本体101的内顶壁安装有喷座405，喷座405的底部连接有喷头406，喷座405与水箱本体401之间设置有导水件407。

参照图1和图5，升降件301包括两组丝杆3011，两组丝杆3011通过轴承转动连接在箱体本体101内腔的两端，两组丝杆3011的外壁均螺纹连接有丝母3012，两组丝母3012远离电动推杆303的一端均固定连接有滑块3013，箱体本体101内腔的两侧均开设有滑槽3014，滑块3013与滑槽3014之间滑动连接。丝杆3011转动时能够带动丝母3012移动，丝母3012移动时能够到的滑块3013在滑槽3014内滑动，从而能够对丝母3012进行限位。

参照图1，驱动件302包括驱动箱3021，驱动箱3021固定安装在箱体本体101的顶部，驱动箱3021内顶壁的左端固定安装有伺服电机3022，伺服电机3022的动力输出端安装有主动轴3023，主动轴3023的外壁固定套接有主动轮3024，驱动箱3021内腔远离主动轴3023的一端通过轴承转动连接有从动轴3025，从动轴3025的外壁固定套接有从动轮3026，主动轮3024和从动轮3026外传动设置有连接皮带3027，主动轴3023和从动轴3025的底部分别与两组丝杆3011的顶部固定连接。伺服电机3022启动时通过主动轴3023带动主动轮3024转动，主动轮3024转动通过连接皮带3027带动从动轮3026转动，从动轮3026转动带动从动轴3025转动，从而能够带动两组丝杆3011同步转动。

参照图1和图2，导水件407包括水泵4071，水泵4071固定安装在水箱本体401的内底壁，水泵4071的输出端与喷座405之间固定连接有导水管4072。当水泵4071启动时能够通过导水管4072对水箱本体401内部的水源进行抽取并输送至喷座405的内腔。

具体实施原理：当需要对门窗本体204进行清洗时，通过加水管402往水箱本体401内加入足量的水源，之后控制伺服电机3022、电动推杆303和水泵4071启动，电动推杆303伸出带动清扫刷304移动，直至清扫刷304与门窗本体204贴合连接，水泵4071通过导水管4072对水箱本体401内的水源进行抽取并将水源输送至喷座405内，最终通过喷头406向下喷出，与此同时伺服电机3022启动通过主动轴3023带动主动轮3024转动，主动轮3024转动带动连接皮带3027转动，连接皮带3027转动带动从动轮3026转动，进而能够带动从动轴3025转动，从而能够带动两组丝杆3011同步转动，丝杆3011转动时驱动丝母3012上下移动，丝母3012移动时能够带动滑块3013在滑槽3014内滑动，从而能够对丝母3012进行限位，防止丝母3012转动，丝母3012上下移动时通过电动推杆303带动清扫刷304上下移动，从而能够同时对门窗本体204的两侧进行清洗，提高了装置的清洗效率。

实施例二，参照图1和图4，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种门窗加工清洗机还包括，夹持件202包括两组螺杆2021，两组螺杆2021螺接在安装座201的两侧，两组螺杆2021靠近安装座201中心的一侧均通过轴承转动连接有夹板2022，两组螺杆2021远离夹板2022的一端均伸出安装座201并固定安装有转盘2023。

参照图4，导向件203包括两组导向块2031，两组导向块2031固定安装在两组夹板2022的底部，安装座201内底壁的两端均开设有导向槽2032，导向块2031与导向槽2032之间滑动连接。当夹板2022移动时能够带动导向块2031在导向槽2032内滑动，从而能够对夹板2022进行限位。

具体实施原理：在门窗本体204清洗前，操作人员先将待清洗的门窗本体204放置在安装座201的内腔，此时操作人员手动转动转盘2023，转盘2023转动带动螺杆2021转动，在导向块2031和导向槽2032的滑动配合下，能够对夹板2022进行限位，由于夹板2022与螺杆2021之间通过轴承连接，因此螺杆2021转动时带动夹板2022移动，从而能够调整两组夹板2022之间的间距，直至两组夹板2022的内侧与门窗本体204的两端贴合连接，从而能够将门窗本体204固定夹持，使得门窗本体204在清洗时更加稳固，提高了装置的清洗效果。

实施例三，参照图1和图3，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该一种门窗加工清洗机还包括，过滤件404包括过滤网4041，过滤网4041水平安装在水箱本体401的内腔，过滤网4041的右端伸出水箱本体401并安装有拉板，过滤网4041的左端固定连接有凸块4042，水箱本体401内腔的左端安装有与凸块4042插接配合的凹槽体4043。当喷出的水源经过过滤网4041时，能够对杂质进行滤除，通过凸块4042和凹槽体4043的插接配合，方便将过滤网4041拆卸并进行清理，尽量避免长期使用出现堵塞。

参照图2，水箱本体401的表面安装有观察窗4011。方便通过观察窗4011观察水箱本体401内部的水量，同时也方便观察过滤网4041上的杂质堆积量。

具体实施原理：喷出的水源通过回流管403再次进入水箱本体401的内腔，经过观察窗4011时，能够对水源中含有的杂质进行滤除，经过过滤的水源落在水箱本体401的底部收集，方便循环使用，体现了装置节约水资源的优点，通过观察窗4011对过滤网4041上的杂质堆积量进行观察，当杂质堆积较多时，向右拉动拉板，拉板带动过滤网4041向右移动，过滤网4041移动时带动凸块4042向右移动与凹槽体4043分离，从而能够将过滤网4041从水箱本体401的内腔取出并进行清理，尽量避免长期使用出现堵塞的情况，提高了装置的实用性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗加工清洗机，其特征在于：包括，

箱体组件（1），其包括箱体本体（101），所述箱体本体（101）的表面铰接有门体（102）；

门窗定位组件（2），所述门窗定位组件（2）设置于所述箱体本体（101）的内底壁，其包括安装座（201），所述安装座（201）的两侧均设置有夹持件（202），所述夹持件（202）与所述安装座（201）之间设置有导向件（203），所述夹持件（202）之间放置有门窗本体（204）；

清扫组件（3），所述清扫组件（3）设置于所述箱体本体（101）的内腔，其包括两组升降件（301），两组所述升降件（301）安装在所述箱体本体（101）内腔的两端，所述箱体本体（101）的顶部设置有驱动件（302），所述驱动件（302）的底部与所述升降件（301）的顶部连接，两组所述驱动件（302）靠近所述箱体本体（101）中心的一侧均连接有电动推杆（303），两组所述电动推杆（303）的输出端均安装有清扫刷（304）；

水箱组件（4），所述水箱组件（4）设置于所述箱体本体（101）的底部，其包括水箱本体（401），所述水箱本体（401）的左侧连接有加水管（402），所述水箱本体（401）与所述箱体本体（101）之间连接有回流管（403），所述水箱本体（401）的内腔设置有过滤件（404），所述箱体本体（101）的内顶壁安装有喷座（405），所述喷座（405）的底部连接有喷头（406），所述喷座（405）与所述水箱本体（401）之间设置有导水件（407）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述夹持件（202）包括两组螺杆（2021），两组所述螺杆（2021）螺接在所述安装座（201）的两侧，两组所述螺杆（2021）靠近所述安装座（201）中心的一侧均通过轴承连接有夹板（2022），两组所述螺杆（2021）远离所述夹板（2022）的一端均伸出所述安装座（201）并安装有转盘（2023）。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述导向件（203）包括两组导向块（2031），两组所述导向块（2031）安装在两组所述夹板（2022）的底部，所述安装座（201）内底壁的两端均开设有导向槽（2032），所述导向块（2031）与所述导向槽（2032）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述升降件（301）包括两组丝杆（3011），两组所述丝杆（3011）通过轴承连接在所述箱体本体（101）内腔的两端，两组所述丝杆（3011）的外壁均螺纹连接有丝母（3012），两组所述丝母（3012）远离所述电动推杆（303）的一端均连接有滑块（3013），所述箱体本体（101）内腔的两侧均开设有滑槽（3014），所述滑块（3013）与所述滑槽（3014）之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述驱动件（302）包括驱动箱（3021），所述驱动箱（3021）安装在所述箱体本体（101）的顶部，所述驱动箱（3021）内顶壁的左端安装有伺服电机（3022），所述伺服电机（3022）的动力输出端安装有主动轴（3023），所述主动轴（3023）的外壁套接有主动轮（3024），所述驱动箱（3021）内腔远离所述主动轴（3023）的一端通过轴承连接有从动轴（3025），所述从动轴（3025）的外壁套接有从动轮（3026），所述主动轮（3024）和所述从动轮（3026）外传动设置有连接皮带（3027），所述主动轴（3023）和所述从动轴（3025）的底部分别与两组所述丝杆（3011）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述过滤件（404）包括过滤网（4041），所述过滤网（4041）安装在所述水箱本体（401）的内腔，所述过滤网（4041）的右端伸出所述水箱本体（401）并安装有拉板，所述过滤网（4041）的左端连接有凸块（4042），所述水箱本体（401）内腔的左端安装有与所述凸块（4042）插接配合的凹槽体（4043）。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述水箱本体（401）的表面安装有观察窗（4011）。

8.根据权利要求1所述的一种门窗加工清洗机，其特征在于：所述导水件（407）包括水泵（4071），所述水泵（4071）安装在所述水箱本体（401）的内底壁，所述水泵（4071）的输出端与所述喷座（405）之间连接有导水管（4072）。