CN216358971U - 一种涂料生产可定量投料的投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产可定量投料的投料设备，包括外筒体，所述外筒体底端四角处安装有支撑腿，外筒体底部呈漏斗状，外筒体的外壁设有控制箱，外筒体底端连接下料管，下料管上安装有下料电磁阀，外筒体顶端一侧连接进水管，外筒体上方设有多个进料筒，进料筒的筒壁设有观察窗，进料筒底端连接导管，导管连通外筒体，导管上安装有导管电磁阀，进料筒顶端设有加料管，外筒体顶部设有电机，电机连接搅拌结构，外筒体内侧设有内筒体，内筒体和外筒体之间设有空腔，空腔内部设有加热盘管，本实用新型中，利用竖刮板对内筒体内壁进行清理，利用斜刮板对外筒体底部进行清理，防止原料粘连在外筒体和内筒体内部，从而提高原料的利用率。

Description

一种涂料生产可定量投料的投料设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料生产可定量投料的投料设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

中国专利公开了一种用于涂料生产的投料装置(授权公告号CN213193278U)，该专利技术能够涂料生产时原料搅拌的问题，但是，原料生产时，易粘连在拌和箱的内壁，降低的原料的利用率。因此，本领域技术人员提供了一种涂料生产可定量投料的投料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂料生产可定量投料的投料设备，包括外筒体，所述外筒体底端四角处安装有支撑腿，外筒体底部呈漏斗状，外筒体的外壁设有控制箱，外筒体底端连接下料管，下料管上安装有下料电磁阀，外筒体顶端一侧连接进水管，外筒体上方设有多个进料筒，进料筒的筒壁设有观察窗，进料筒底端连接导管，导管连通外筒体，导管上安装有导管电磁阀，进料筒顶端设有加料管，外筒体顶部设有电机，电机连接搅拌结构，外筒体内侧设有内筒体，内筒体和外筒体之间设有空腔，空腔内部设有加热盘管。

优选的：所述搅拌结构包括驱动轴，驱动轴连接电机，驱动轴通过轴承转动连接外筒体。

优选的：所述驱动轴位于外筒体内部处连接有若干个固定套，固定套的套壁固定连接套管。

优选的：所述套管内插装活动杆，套管内部设有与活动杆固定连接的弹簧。

优选的：所述活动杆的另一端固定连接竖刮板，竖刮板贴合内筒体内壁。

优选的：所述套管下端固定连接固定杆一，固定杆一下端固定连接搅拌板。

优选的：所述驱动轴底端固定连接有固定杆二，固定杆二的另一端固定连接斜刮板，斜刮板贴合外筒体的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，利用竖刮板对内筒体内壁进行清理，利用斜刮板对外筒体底部进行清理，防止原料粘连在外筒体和内筒体内部，从而提高原料的利用率。

2、本实用新型中，加热盘管发热，对内筒体内部原料进行加热，提高原料混合效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的涂料生产可定量投料的投料设备结构示意图；

图2是本申请实施例提供的涂料生产可定量投料的投料设备中内筒体的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的涂料生产可定量投料的投料设备中搅拌结构结构示意图；

图中：1、外筒体，101、支撑腿，2、控制箱，3、下料管，4、下料电磁阀，5、进水管，6、进料筒，601、观察窗，602、导管，603、导管电磁阀，604、加料管，7、电机，8、内筒体，9、搅拌结构，901、驱动轴，902、固定套，903、套管，904、活动杆，905、竖刮板，906、固定杆一，907、搅拌板，908、固定杆二，909、斜刮板，10、加热盘管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～2，在本实施例中提供一种涂料生产可定量投料的投料设备，包括外筒体1，外筒体1底端四角处安装有支撑腿101，外筒体1底部呈漏斗状，外筒体1的外壁设有控制箱2，外筒体1底端连接下料管3，下料管3上安装有下料电磁阀4，外筒体1顶端一侧连接进水管5，外筒体1上方设有多个进料筒6，进料筒6的筒壁设有观察窗601，进料筒6底端连接导管602，导管602连通外筒体1，导管602上安装有导管电磁阀603，进料筒6顶端设有加料管604，外筒体1顶部设有电机7，电机7连接搅拌结构9，外筒体1内侧设有内筒体8，内筒体8和外筒体1之间设有空腔，空腔内部设有加热盘管10。

请参阅图3，搅拌结构9包括驱动轴901，驱动轴901连接电机7，驱动轴901通过轴承转动连接外筒体1，驱动轴901位于外筒体1内部处连接有若干个固定套902，固定套902的套壁固定连接套管903，套管903内插装活动杆904，套管903内部设有与活动杆904固定连接的弹簧，活动杆904的另一端固定连接竖刮板905，竖刮板905贴合内筒体8内壁，套管903下端固定连接固定杆一906，固定杆一906下端固定连接搅拌板907，驱动轴901底端固定连接有固定杆二908，固定杆二908的另一端固定连接斜刮板909，斜刮板909贴合外筒体1的底部。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将原料分别从加料管604加入进料筒6中，进水管5连接外接水管，打开导管电磁阀603向内筒体8内部注入原料，启动电机7带动搅拌结构9转动，带动套管903、活动杆904、固定杆一906、搅拌板907、竖刮板905、固定杆二908和斜刮板909转动，利用竖刮板905对内筒体8内壁进行清理，利用斜刮板909对外筒体1底部进行清理，防止原料粘连在外筒体1和内筒体8内部，从而提高原料的利用率，加热盘管10发热，对内筒体8内部原料进行加热，提高原料混合效率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种涂料生产可定量投料的投料设备，包括外筒体(1)，其特征在于，所述外筒体(1)底端四角处安装有支撑腿(101)，外筒体(1)底部呈漏斗状，外筒体(1)的外壁设有控制箱(2)，外筒体(1)底端连接下料管(3)，下料管(3)上安装有下料电磁阀(4)，外筒体(1)顶端一侧连接进水管(5)，外筒体(1)上方设有多个进料筒(6)，进料筒(6)的筒壁设有观察窗(601)，进料筒(6)底端连接导管(602)，导管(602)连通外筒体(1)，导管(602)上安装有导管电磁阀(603)，进料筒(6)顶端设有加料管(604)，外筒体(1)顶部设有电机(7)，电机(7)连接搅拌结构(9)，外筒体(1)内侧设有内筒体(8)，内筒体(8)和外筒体(1)之间设有空腔，空腔内部设有加热盘管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产可定量投料的投料设备，其特征在于，所述搅拌结构(9)包括驱动轴(901)，驱动轴(901)连接电机(7)，驱动轴(901)通过轴承转动连接外筒体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产可定量投料的投料设备，其特征在于，所述驱动轴(901)位于外筒体(1)内部处连接有若干个固定套(902)，固定套(902)的套壁固定连接套管(903)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产可定量投料的投料设备，其特征在于，所述套管(903)内插装活动杆(904)，套管(903)内部设有与活动杆(904)固定连接的弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产可定量投料的投料设备，其特征在于，所述活动杆(904)的另一端固定连接竖刮板(905)，竖刮板(905)贴合内筒体(8)内壁。

6.根据权利要求4所述的一种涂料生产可定量投料的投料设备，其特征在于，所述套管(903)下端固定连接固定杆一(906)，固定杆一(906)下端固定连接搅拌板(907)。

7.根据权利要求3所述的一种涂料生产可定量投料的投料设备，其特征在于，所述驱动轴(901)底端固定连接有固定杆二(908)，固定杆二(908)的另一端固定连接斜刮板(909)，斜刮板(909)贴合外筒体(1)的底部。

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