CN216358847U - 一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其是一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其结构合理，净水效果好，还能够很方便地进行滤网冲洗，且清洗时产生污水少，整体成本较低。本实用新型的技术目的是这样实现的：一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，包括机头、连接在机头底部的杯体、安装在杯体内腔的过滤组件，以及连接在杯体底部的底座；所述过滤组件包括滤网骨架及主滤网、内芯及副滤网、出水套筒、弹簧以及下沉片。

Description

一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其是一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器。

背景技术

前置过滤器是全屋用水的第一道粗过滤设备，主要是通过不锈钢滤网过滤自来水中的泥沙、铁锈、虫卵、红虫等大颗粒物质，初步改善入户的水质，也可以为后续净水器减轻负担，降低后续净水器的滤芯更换频率，提高后续净水器的工作效率和使用寿命。

前置过滤器在使用过程中，滤网的外壁会逐渐存留杂质，杂质将滤网的网孔堵塞，容易滋生大量细菌，需要定期对滤网进行清洁，否则不但影响过滤速度，还会使前置过滤器变成污染源。

目前前置过滤器主采用反冲洗的方式，需要清洗滤网时通过阀门的电动或者手动开闭，使过滤组件动作，将前置过滤器的进水和出水反向，自来水从内向外冲刷滤网，将滤网外壁的杂质冲掉，作为污水排放。这类前置过滤器的结构往往较为复杂，直径较粗导致安装不便，且组装过程耗时较多，导致最终成本较高，尚待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其结构合理，净水效果好，还能够很方便地进行滤网冲洗，且清洗时产生污水少，整体成本较低。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，包括机头、连接在机头底部的杯体、安装在杯体内腔的过滤组件，以及连接在杯体底部的底座；所述过滤组件包括滤网骨架及主滤网、内芯及副滤网、出水套筒、弹簧以及下沉片；

所述滤网骨架呈圆筒状，其筒壁为镂空结构，所述主滤网套设在筒壁外侧，镂空结构的上端的外壁和下端的外壁均设有与主滤网配合的密封圈，滤网骨架的底面开设有中心孔，中心孔的四周边沿分别向上和向下延伸一段距离形成一个导向管；滤网骨架的底端连接有所述出水套筒，出水套筒上端的筒壁沿周向开设有若干个过水孔，下端的筒壁设有密封圈；滤网骨架的上端敞口并且设有外环，外环的外沿设有与所述杯体的内壁配合的密封圈以及若干个第一径向凸起，杯体的内壁制有若干个沿轴向的沉槽，第一径向凸起一对一配合在沉槽内，外环的内沿通过若干支架与滤网骨架的上端连为一体，支架之间的空档形成水流通道；

所述内芯呈圆筒状，其筒壁为镂空结构，内芯的底端插入滤网骨架的所述导向管内，内芯底端的外壁设有与导向管配合的密封圈，内芯的底面开设有连接孔，并且通过该连接孔与设置在所述出水套筒内的下沉片固定连接，下沉片的四周边沿设有与出水套筒配合的密封圈，下沉片上开设有若干个反冲洗出水孔；内芯的外壁套设有弹簧，弹簧的下端抵靠着所述导向管的顶端或者滤网骨架的底部，弹簧的上端抵靠着从内芯外壁径向凸出的挡圈；内芯上部的筒壁设有与所述滤网骨架的内孔配合的密封圈，该密封圈上侧设有用于封盖所述外环的挡片，挡片的外沿设有若干个第二径向凸起，第二径向凸起与可升降地配合在所述沉槽内，挡片边沿与沉槽内壁的间隙形成水流通道；内芯在挡片上侧的筒壁沿周向开设有若干个反冲洗进水口，反冲洗进水口外固定有所述副滤网，反冲洗进水口下侧的筒壁上设有与所述机头的中间孔配合的密封圈，内芯的顶部罩盖有顶面镂空的端盖，端盖的四周边沿设有与所述机头的中间孔配合的密封圈。

作为优选，所述过滤组件还包括反喷洗转筒，设置在滤网骨架与内芯的弹簧之间并可自由转动，筒壁上开设有至少一列喷洗孔，所有喷洗孔一同朝着内芯的顺时针或者逆时针方向倾斜。

作为优选，所述过滤组件还包括刮洗转筒，套设在滤网骨架、主滤网以及出水套筒的外侧，刮洗转筒的筒壁为镂空结构，筒壁的上端和下端分别设有与杯体内壁配合的密封圈，刮洗转筒内孔的下端与出水套筒下端的密封圈密封，筒壁上还沿轴向开设有安装槽，刮条嵌入安装槽内，刮条的内侧接触所述主滤网，外侧接触杯体内壁；刮洗转筒的底部开设有排污孔，排污孔与连接管上端连接，连接管下端与底座内部的排污阀连接，连接管与排污孔之间设有密封圈。

作为优选，所述机头沿竖直轴线开设有中间孔，中间孔的左、右侧分别制有进水孔和出水孔，出水孔与中间孔直接连通，进水孔与中间孔通过所述杯体内腔以及所述过滤组件连通。

作为优选，所述机头的顶部设有与中间孔以及出水孔连通的支管，支管上连接有压力表。

作为优选，所述杯体的顶部连接有顶部外壳，该顶部外壳包裹着所述机头，并且制有与机头的进水孔、出水孔以及所述压力表对应的开口。

作为优选，所述杯体采用透明的塑料制作。

作为优选，所述刮条采用橡胶或硅胶制作。

作为优选，所述连接管通过螺纹与排污阀的入口连接。

作为优选，所述底座包括底部外壳以及竖直安装在底部外壳中的所述排污阀，排污阀的手柄位于底部外壳的外侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)当排污阀打开时，利用水压冲击下沉片，下沉片克服弹簧力拉动内芯下降，直到挡片封堵外环，反冲洗进水口从中间孔露出时，进水出水方向逆转，可以对滤网进行反冲洗，排污阀关闭时内芯在弹簧作用下上升，恢复正常过滤；

(2)反喷洗转筒的喷洗孔是斜孔，当有压力的水从内芯向外时，喷洗孔受到推动反喷洗转筒的分力，迫使反喷洗转筒转动，水从内向外喷洗主滤网，将主滤网附着的杂质冲掉，恢复滤网清洁，提高过滤的效率；

(3)转动底座时，可以通过连接管带动刮洗转筒转动，刮条将主滤网外面以及杯体内壁的杂质进一步刮除；

(4)反喷洗转筒可以缓解水压，消除水锤效应对管道的影响；

(5)内芯中可以加入净水用的药丸，提高水质；

(6)耗费的自来水少，清洁过程产生的污水也少；

(7)结构合理，组装过程简单，生产效率高，节约企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1处于工作状态时的剖视结构示意图。

图3是图1处于反冲洗/反喷洗状态时的剖视结构示意图。

图4是图3中A-A向的剖视结构示意图。

图5是图3中B-B向的剖视结构示意图。

图6是过滤组件的爆炸结构示意图。

图7是过滤组件的组合状态立体图。

图8是过滤组件组合状态的主视结构示意图。

图9是图8中的C-C向的剖视结构示意图。

图10是图8中的D-D向的剖视结构示意图。

图11是图8中的E-E向的剖视结构示意图。

图12是图8的仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1到图12所示，本实用新型提供的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，包括机头7、连接在机头7底部的杯体4、安装在杯体4内腔的过滤组件，以及连接在杯体4底部的底座5。所述杯体4采用透明塑料制作，机头7为铜件。所述机头7沿竖直轴线开设有中间孔10，中间孔10的左、右侧分别制有进水孔1和出水孔2，出水孔2与中间孔10直接连通，进水孔1与中间孔10通过所述杯体4内腔以及所述过滤组件连通。所述机头7的顶部设有与中间孔10 以及出水孔2连通的支管9，支管9上连接有压力表8。

所述杯体4的顶部连接有顶部外壳3，该顶部外壳3包裹着所述机头7，并且制有与机头7的进水孔1、出水孔2以及所述压力表8对应的开口。

如图6、图7所示，所述过滤组件包括滤网骨架17及主滤网16、内芯19 及副滤网14、出水套筒23、弹簧21以及下沉片22。

所述滤网骨架17呈圆筒状，其筒壁为镂空结构，所述主滤网16套设在筒壁外侧，镂空结构的上端的外壁和下端的外壁均设有与主滤网16配合的密封圈 11，滤网骨架17的底面开设有中心孔，中心孔的四周边沿分别向上和向下延伸一段距离形成一个导向管36。

所述滤网骨架17的底端连接有所述出水套筒23，出水套筒23上端的筒壁沿周向开设有若干个过水孔34，下端的筒壁设有密封圈11。滤网骨架17的上端敞口并且设有外环25，外环25的外沿设有与所述杯体4的内壁配合的密封圈 11以及若干个第一径向凸起32，杯体4的内壁制有若干个沿轴向的沉槽27，第一径向凸起32一对一配合在沉槽27内，外环25的内沿通过若干支架33与滤网骨架17的上端连为一体，支架33之间的空档形成水流通道35。

所述内芯19呈圆筒状，其筒壁为镂空结构，内芯19的底端插入滤网骨架 17的所述导向管36内，内芯19底端的外壁设有与导向管36配合的密封圈11。内芯19的底面开设有连接孔，并且通过该连接孔，使用螺钉26与设置在所述出水套筒23内的下沉片22固定连接，下沉片22的四周边沿设有与出水套筒23 配合的密封圈11，下沉片的中心制有与螺钉26连接的短柱22.1，下沉片22上开设有若干个反冲洗出水孔22.2。

所述内芯19的外壁套设有弹簧21，弹簧21的下端抵靠着所述导向管36的顶端或者滤网骨架17的底部，弹簧21的上端抵靠着从内芯19外壁径向凸出的挡圈；内芯19上部的筒壁设有与所述滤网骨架17的内孔配合的密封圈11，该密封圈11上侧设有用于封盖所述外环25的挡片15，挡片15的外沿设有若干个第二径向凸起28，第二径向凸起28与可升降地配合在所述沉槽27内，挡片15 边沿与沉槽27内壁的间隙形成水流通道。

所述内芯19在挡片15上侧的筒壁沿周向开设有若干个反冲洗进水口13，反冲洗进水口13外固定有所述副滤网14，反冲洗进水口13下侧的筒壁上设有与所述机头7的中间孔10配合的密封圈11，内芯19的顶部罩盖有顶面镂空的端盖12，端盖12的四周边沿设有与所述机头7的中间孔10配合的密封圈11。

所述过滤组件还包括反喷洗转筒18，设置在滤网骨架17与内芯19的弹簧 21之间并可自由转动，筒壁上开设有至少一列喷洗孔31，所有喷洗孔31一同朝着内芯19的顺时针或者逆时针方向倾斜。

所述过滤组件还包括刮洗转筒20，套设在滤网骨架17、主滤网16以及出水套筒23的外侧，刮洗转筒20的筒壁为镂空结构，筒壁的上端和下端分别设有与杯体4内壁配合的密封圈11，刮洗转筒20内孔的下端与出水套筒23下端的密封圈11密封，筒壁上还沿轴向开设有安装槽30，采用橡胶或硅胶制作d刮条29嵌入安装槽30内，刮条29的内侧接触所述主滤网16，外侧接触杯体4内壁；刮洗转筒20的底部开设有排污孔，排污孔与连接管24上端连接，连接管 24下端通过螺纹与底座5内部的排污阀5.1连接，连接管24与排污孔之间设有密封圈11。

所述底座5包括底部外壳5.2以及竖直安装在底部外壳5.2中的所述排污阀 5.1，排污阀5.1的手柄6位于底部外壳5.2的外侧。底部外壳5.2的最下端为污水出口5.3。

本实用新型的工作原理是：

1、工作状态：

弹簧21顶起内芯19，使得挡片15上侧的反冲洗进水口13进入机头7的中间孔10，由于密封圈11的封堵，水不会从反冲洗进水口13进入内芯；

此时，由于挡片15升起，水可以从挡片15与杯体4的间隙向下流动，经过外环25与滤网骨架17之间的水流通道35(由空档形成)，进入到主滤网16 与杯体4之间的区域，经过主滤网16过滤之后进入滤网骨架17内，再经过内芯19(内芯19中可以加入药丸净化水质)机头7的中间孔10，从出水孔2排出；

2、反冲洗/反喷洗状态：

打开排污阀5.1，主滤网16与杯体4之间的水从出水套筒23的过水孔34 进入出水套筒23内，再从下沉片22的反冲洗出水孔22.2喷出，经过刮洗转筒 20底部的排污孔、连接管24、排污阀5.1之后从底部外壳5.2最下端的污水出口5.3排出，在此过程中，由于反冲洗出水孔22.2孔径小，水压很大，下沉片 22受到的压力很大，向下拉动内芯19克服弹簧21的作用力下移(约5mm)，此时挡片15封堵外环25与滤网骨架17之间的水流通道35，并且内芯19上端的副滤网14、反冲洗进水口13进入内芯19，再进入滤网骨架17，从滤网骨架 17的镂空结构向外冲洗主滤网16，将附着在主滤网16外壁的杂质冲掉，再经过刮洗转筒20底部的排污孔、连接管24、排污阀5.1之后从底部外壳5.2最下端的污水出口5.3排出。

在上述过程中，由于反喷洗转筒18的喷洗孔31顺时针或者逆时针倾斜布置，在从内到外的水压作用下，反喷洗转筒18会绕轴线旋转，形成转动的水流，从内向外喷洗主滤网；转动底座5时，可以通过连接管24带动刮洗转筒20转动，使得刮条刮除杯体4内壁和主滤网16外壁的杂质。

3、恢复工作状态：

关闭排污阀5.1，水流不再下压下沉片22，弹簧21顶起内芯19使其复位，恢复到工作状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，包括机头(7)、连接在机头(7)底部的杯体(4)、安装在杯体(4)内腔的过滤组件，以及连接在杯体(4)底部的底座(5)；其特征在于：所述过滤组件包括滤网骨架(17)及主滤网(16)、内芯(19)及副滤网(14)、出水套筒(23)、弹簧(21)以及下沉片；

所述滤网骨架(17)呈圆筒状，其筒壁为镂空结构，所述主滤网(16)套设在筒壁外侧，镂空结构的上端的外壁和下端的外壁均设有与主滤网(16)配合的密封圈(11)，滤网骨架(17)的底面开设有中心孔，中心孔的四周边沿分别向上和向下延伸一段距离形成一个导向管(36)；滤网骨架(17)的底端连接有所述出水套筒(23)，出水套筒(23)上端的筒壁沿周向开设有若干个过水孔(34)，下端的筒壁设有密封圈(11)；滤网骨架(17)的上端敞口并且设有外环(25)，外环(25)的外沿设有与所述杯体(4)的内壁配合的密封圈(11)以及若干个第一径向凸起(32)，杯体(4)的内壁制有若干个沿轴向的沉槽(27)，第一径向凸起(32)一对一配合在沉槽(27)内，外环(25)的内沿通过若干支架(33)与滤网骨架(17)的上端连为一体，支架(33)之间的空档形成水流通道(35)；

所述内芯(19)呈圆筒状，其筒壁为镂空结构，内芯(19)的底端插入滤网骨架(17)的所述导向管(36)内，内芯(19)底端的外壁设有与导向管(36)配合的密封圈(11)，内芯(19)的底面开设有连接孔，并且通过该连接孔与设置在所述出水套筒(23)内的下沉片(22)固定连接，下沉片(22)的四周边沿设有与出水套筒(23)配合的密封圈(11)，下沉片(22)上开设有若干个反冲洗出水孔(22.2)；内芯(19)的外壁套设有弹簧(21)，弹簧(21)的下端抵靠着所述导向管(36)的顶端或者滤网骨架(17)的底部，弹簧(21)的上端抵靠着从内芯(19)外壁径向凸出的挡圈；内芯(19)上部的筒壁设有与所述滤网骨架(17)的内孔配合的密封圈(11)，该密封圈(11)上侧设有用于封盖所述外环(25)的挡片(15)，挡片(15)的外沿设有若干个第二径向凸起(28)，第二径向凸起(28)与可升降地配合在所述沉槽(27)内，挡片(15)边沿与沉槽(27)内壁的间隙形成水流通道；内芯(19)在挡片(15)上侧的筒壁沿周向开设有若干个反冲洗进水口(13)，反冲洗进水口(13)外固定有所述副滤网(14)，反冲洗进水口(13)下侧的筒壁上设有与所述机头(7)的中间孔(10)配合的密封圈(11)，内芯(19)的顶部罩盖有顶面镂空的端盖(12)，端盖(12)的四周边沿设有与所述机头(7)的中间孔(10)配合的密封圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述过滤组件还包括反喷洗转筒(18)，设置在滤网骨架(17)与内芯(19)的弹簧(21)之间并可自由转动，筒壁上开设有至少一列喷洗孔(31)，所有喷洗孔(31)一同朝着内芯(19)的顺时针或者逆时针方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述过滤组件还包括刮洗转筒(20)，套设在滤网骨架(17)、主滤网(16)以及出水套筒(23)的外侧，刮洗转筒(20)的筒壁为镂空结构，筒壁的上端和下端分别设有与杯体(4)内壁配合的密封圈(11)，刮洗转筒(20)内孔的下端与出水套筒(23)下端的密封圈(11)密封，筒壁上还沿轴向开设有安装槽(30)，刮条(29)嵌入安装槽(30)内，刮条(29)的内侧接触所述主滤网(16)，外侧接触杯体(4)内壁；刮洗转筒(20)的底部开设有排污孔，排污孔与连接管(24)上端连接，连接管(24)下端与底座(5)内部的排污阀(5.1)连接，连接管(24)与排污孔之间设有密封圈(11)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述机头(7)沿竖直轴线开设有中间孔(10)，中间孔(10)的左、右侧分别制有进水孔(1)和出水孔(2)，出水孔(2)与中间孔(10)直接连通，进水孔(1)与中间孔(10)通过所述杯体(4)内腔以及所述过滤组件连通。

5.根据权利要求4所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述机头(7)的顶部设有与中间孔(10)以及出水孔(2)连通的支管(9)，支管(9)上连接有压力表(8)。

6.根据权利要求5所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述杯体(4)的顶部连接有顶部外壳(3)，该顶部外壳(3)包裹着所述机头(7)，并且制有与机头(7)的进水孔(1)、出水孔(2)以及所述压力表(8)对应的开口。

7.根据权利要求3所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述杯体(4)采用透明的塑料制作。

8.根据权利要求3所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述刮条(29)采用橡胶或硅胶制作。

9.根据权利要求3所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述连接管(24)通过螺纹与排污阀(5.1)的入口连接。

10.根据权利要求3所述的一种下沉式反冲洗反喷洗解压前置过滤器，其特征在于：所述底座(5)包括底部外壳(5.2)以及竖直安装在底部外壳(5.2)中的所述排污阀(5.1)，排污阀(5.1)的手柄(6)位于底部外壳(5.2)的外侧。

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