CN216357673U

CN216357673U - 一种壁挂显示屏边框

Info

Publication number: CN216357673U
Application number: CN202122617025.4U
Authority: CN
Inventors: 张家根; 王琨; 张小威
Original assignee: Foshan Honghou Aluminum Products Co ltd
Current assignee: Foshan Honghou Aluminum Products Co ltd
Priority date: 2021-10-28
Filing date: 2021-10-28
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂显示屏边框，包括有边框本体，边框本体的正面及背面分别内嵌槽；边框本体包括有左侧壁、右侧壁、顶壁及底壁；左侧壁的内侧设有左卡板组件，右侧壁的内侧设有右卡板组件，顶壁的内侧设有上卡板组件，底壁的内侧设有下卡板组件；通过在正面及背面分别内嵌槽来安装显示器的保护屏及背板，内部设置左卡板组件、右卡板组件、上卡板组件及下卡板组件来支撑和安装显示器的各个组件，能够实现显示器的稳定安装；本实用新型的正面无缝，整体形成一个统一且平整的外观形态，有效避免现有结构存在的拼装结构不够牢固以及拼装外形不够美观的缺陷。

Description

一种壁挂显示屏边框

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，更具体地说，特别涉及一种壁挂显示屏边框。

背景技术

现有的显示器，比如一体机或者公共场合的显示屏等，其外壳大多采用塑料材质的壳体拼装而成，这样会导致拼装处均会显现出拼装缝或者断差，不仅影响显示器的结构强度，而且还会影响显示器的外观美观度，导致产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种壁挂显示屏边框，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁挂显示屏边框，包括有边框本体，所述边框本体为金属材质，其为圆角矩形结构且内部中空；所述边框本体的正面及背面分别内嵌槽；所述边框本体包括有左侧壁、右侧壁、顶壁及底壁；所述左侧壁的内侧设有左卡板组件，外侧设有左凹槽，所述左凹槽的槽底设有第一螺孔；所述右侧壁的内侧设有右卡板组件，外侧设有右凹槽，所述右凹槽的槽底设有散热孔、第二螺孔及安装槽；所述顶壁的内侧设有上卡板组件，外侧设有上凹槽；所述底壁的内侧设有下卡板组件，外侧设有下凹槽。

优选地，所述左卡板组件包括有第一挡板、第二挡板、第一挡条及第二挡条；所述右卡板组件包括有第三挡板、第四挡板、第三挡条及第四挡条；所述上卡板组件包括有第五挡板、第六挡板、第五挡条及第六挡条；所述下卡板组件包括有第七挡板、第八挡板、第七挡条及第八挡条；所述第一挡板、所述第三挡板、所述第五挡板及所述第七挡板处于同一平面上；所述第二挡板、所述第四挡板、所述第六挡板及所述第八挡板处于同一平面上；所述第一挡条、所述第二挡条、所述第三挡条、所述第四挡条、所述第五挡条、所述第六挡条、所述第七挡条及所述第八挡条处于同一平面上。

优选地，所述第五挡板与所述第六挡板的结构相同，所述第五挡板的截面呈L型结构，其中L型结构端的长边与所述顶壁的内侧连接，短边上设有通孔。

优选地，所述左凹槽、所述右凹槽、所述上凹槽及所述下凹槽为连通的结构，所述左凹槽的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第一卡板，所述第一卡板与所述左侧壁的外表面平齐；所述上凹槽的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第二卡板，所述第二卡板与所述顶壁的外表面平齐；所述下凹槽的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第三卡板，所述第三卡板与所述底壁的外表面平齐。

优选地，所述边框本体由一体成型的金属板块弯折后焊接而成。

优选地，所述边框本体的材质为铝合金。

优选地，所述边框本体的尺寸为258mm×165mm×40mm。

优选地，所述第一螺孔及所述第二螺孔均为沉头螺孔，其孔径均为6.5mm。

优选地，所述安装槽包括有安装板，所述安装板的中部为中空结构，所述安装板的一角位置上设有第一安装孔，在相对一角位置的对角位置上设有第二安装孔；所述安装板的外表面与所述右凹槽的槽底之间设有高度差。

优选地，所述左侧壁设有出风口，所述出风口上设有散热风扇，所述散热风扇与所述散热孔相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用金属支撑，边角过渡圆滑，通过正面及背面分别内嵌槽来安装显示器的保护屏及背板，内部设置左卡板组件、右卡板组件、上卡板组件及下卡板组件来支撑和安装显示器的各个组件，能够实现显示器的稳定安装；本实用新型的正面无缝，整体形成一个统一且平整的外观形态，有效避免现有结构存在的拼装结构不够牢固以及拼装外形不够美观的缺陷；侧面设置左凹槽、右凹槽、上凹槽及下凹槽来增加设计感。本实用新型的结构强度高，能够提高产品的合格率；此外，本实用新型的安装结构的制作方法简单，有助于降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的结构图；

图2为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的另一角度结构图；

图3为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的另一角度结构图；

图4为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的正视图；

图5为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的左侧视图；

图6为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的右侧视图；

图7为本实用新型实施例的壁挂显示屏边框的俯视图；

在图1至图7中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：

1--边框本体、11--内嵌槽、12--左侧壁、121--左卡板组件、1211--第一挡板、1212--第二挡板、1213--第一挡条、1214--第二挡条、122--左凹槽、1221--第一卡板、123--第一螺孔、13--右侧壁、131--右卡板组件、1311--第三挡板、1312--第四挡板、1313--第三挡条、1314--第四挡条、132--右凹槽、133--散热孔、134--第二螺孔、135--安装槽、1351--安装板、1352--第一安装孔、1353--第二安装孔、14--顶壁、141--上卡板组件、1411--第五挡板、1412--第六挡板、1413--第五挡条、1414--第六挡条、142--上凹槽、1421--第二卡板、15--底壁、151--下卡板组件、1511--第七挡板、1512--第八挡板、1513--第七挡条、1514--第八挡条、152--下凹槽、1521--第三卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图7，本实用新型提供了一种壁挂显示屏边框，包括有边框本体1，所述边框本体1为金属材质，其为圆角矩形结构且内部中空；所述边框本体1的正面及背面分别内嵌槽11；所述边框本体1包括有左侧壁12、右侧壁13、顶壁14及底壁15；所述左侧壁12的内侧设有左卡板组件121，外侧设有左凹槽122，所述左凹槽122的槽底设有第一螺孔123；所述右侧壁13的内侧设有右卡板组件131，外侧设有右凹槽132，所述右凹槽132的槽底设有散热孔133、第二螺孔134及安装槽135；所述顶壁14的内侧设有上卡板组件141，外侧设有上凹槽142；所述底壁15的内侧设有下卡板组件151，外侧设有下凹槽152。

在本实用新型的实施例中，整个边框本体1的结构呈圆角矩形结构，其中正面的内嵌槽11可用于安装保护屏，背面的内嵌槽11可用于安装背面保护板，显示器的主要功能部件安装则通过左卡板组件121、右卡板组件131、上卡板组件141及下卡板组件151安装在边框本体1的内部。左凹槽122的槽底设有第一螺孔123，右凹槽132的槽底设有第二螺孔134，第一螺孔123和第二螺孔134的数量可以为多个，用于安装固定内部组件。安装槽135主要用于安装显示器的连接面板或者控制面板，槽内设有可以安装的螺纹孔，方便将面板直接安装上去。

优选地，所述左卡板组件121包括有第一挡板1211、第二挡板1212、第一挡条1213及第二挡条1214；所述右卡板组件131包括有第三挡板1311、第四挡板1312、第三挡条1313及第四挡条1314；所述上卡板组件141包括有第五挡板1411、第六挡板1412、第五挡条1413及第六挡条1414；所述下卡板组件151包括有第七挡板1511、第八挡板1512、第七挡条1513及第八挡条1514；所述第一挡板1211、所述第三挡板1311、所述第五挡板1411及所述第七挡板1511处于同一平面上；所述第二挡板1212、所述第四挡板1312、所述第六挡板1412及所述第八挡板1512处于同一平面上；所述第一挡条1213、所述第二挡条1214、所述第三挡条1313、所述第四挡条1314、所述第五挡条1413、所述第六挡条1414、所述第七挡条1513及所述第八挡条1514处于同一平面上。在本实施例中，第一挡板1211和第二挡板1212之间有一定的间隙，方便安装显示器的组件以及散热；第一挡板1211和第三挡板1311之间有为转角位置，转角位置有一定的间隙，可供线缆通过。第一挡板1211、第三挡板1311、第五挡板1411及第七挡板1511处于同一平面上，以便对整块块状结构的装置进行承托及安装；第二挡板1212、第四挡板1312、第六挡板1412及第八挡板1512处于同一平面上，以便对整块块状结构的装置进行承托及安装；第一挡条1213、第二挡条1214、第三挡条1313、第四挡条1314、第五挡条1413、第六挡条1414、第七挡条1513及第八挡条1514处于同一平面上，通过各挡条之间的配合，实现对小块块状结构的装置进行承托及安装。

优选地，所述第五挡板1411与所述第六挡板1412的结构相同，所述第五挡板1411的截面呈L型结构，其中L型结构端的长边与所述顶壁14的内侧连接，短边上设有通孔。

优选地，所述左凹槽122、所述右凹槽132、所述上凹槽142及所述下凹槽152为连通的结构，所述左凹槽122的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第一卡板1221，所述第一卡板1221与所述左侧壁12的外表面平齐；所述上凹槽142的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第二卡板1421，所述第二卡板1421与所述顶壁14的外表面平齐；所述下凹槽152的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第三卡板1521，所述第三卡板1521与所述底壁15的外表面平齐。通过上述结构设计，各个凹槽之间为连通结构，增强了边框本体1表面的设计感；与此同时，在左凹槽122、上凹槽142及下凹槽152的侧壁上设置一些具有卡接功能的卡板，以左凹槽122为例，两块第一卡板1221组成了一个卡接结构，方便将一些塑料板或者金属板卡入左凹槽122与第一卡板1221之间，可以将左凹槽122封起来，避免槽底的螺栓外露出来影响美观。

优选地，所述边框本体1由一体成型的金属板块弯折后焊接而成。本实施例中的边框本体1，由金属板经过锯切以及CNC加工后，弯折形成圆角矩形状结构，然后在对接处采用焊接的方式进行连接，焊接完毕后对焊缝进行打磨，使其表面平滑顺畅，形成一个整体结构。

优选地，所述边框本体1的材质为铝合金。

优选地，所述边框本体1的尺寸为258mm×165mm×40mm。

优选地，所述第一螺孔123及所述第二螺孔134均为沉头螺孔，其孔径均为6.5mm。

优选地，所述安装槽135包括有安装板1351，所述安装板1351的中部为中空结构，所述安装板1351的一角位置上设有第一安装孔1352，在相对一角位置的对角位置上设有第二安装孔1353；所述安装板1351的外表面与所述右凹槽132的槽底之间设有高度差。通过上述结构设计，第一安装孔1352及第二安装孔1353能够固定安装插入安装板1351中的功能组件，如控制按钮面板或开关面板等设备；由于安装板1351与右凹槽132的槽底之间有一定的高度差，这就使得安装在安装板1351上的面板能够与右凹槽132的槽底保持平齐，提升美观度。

优选地，所述左侧壁12设有出风口，所述出风口上设有散热风扇，所述散热风扇与所述散热孔133相对设置。通过设置散热风扇，散热风扇和散热孔133相对应地设置，能够有形成有效地对流，提升内部散热效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种壁挂显示屏边框，其特征在于，包括有边框本体（1），所述边框本体为金属材质，其为圆角矩形结构且内部中空；所述边框本体的正面及背面分别内嵌槽（11）；所述边框本体包括有左侧壁（12）、右侧壁（13）、顶壁（14）及底壁（15）；所述左侧壁的内侧设有左卡板组件（121），外侧设有左凹槽（122），所述左凹槽的槽底设有第一螺孔（123）；所述右侧壁的内侧设有右卡板组件（131），外侧设有右凹槽（132），所述右凹槽的槽底设有散热孔（133）、第二螺孔（134）及安装槽（135）；所述顶壁的内侧设有上卡板组件（141），外侧设有上凹槽（142）；所述底壁的内侧设有下卡板组件（151），外侧设有下凹槽（152）。

2.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述左卡板组件包括有第一挡板（1211）、第二挡板（1212）、第一挡条（1213）及第二挡条（1214）；所述右卡板组件包括有第三挡板（1311）、第四挡板（1312）、第三挡条（1313）及第四挡条（1314）；所述上卡板组件包括有第五挡板（1411）、第六挡板（1412）、第五挡条（1413）及第六挡条（1414）；所述下卡板组件包括有第七挡板（1511）、第八挡板（1512）、第七挡条（1513）及第八挡条（1514）；所述第一挡板、所述第三挡板、所述第五挡板及所述第七挡板处于同一平面上；所述第二挡板、所述第四挡板、所述第六挡板及所述第八挡板处于同一平面上；所述第一挡条、所述第二挡条、所述第三挡条、所述第四挡条、所述第五挡条、所述第六挡条、所述第七挡条及所述第八挡条处于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述第五挡板与所述第六挡板的结构相同，所述第五挡板的截面呈L型结构，其中L型结构端的长边与所述顶壁的内侧连接，短边上设有通孔。

4.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述左凹槽、所述右凹槽、所述上凹槽及所述下凹槽为连通的结构，所述左凹槽的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第一卡板（1221），所述第一卡板与所述左侧壁的外表面平齐；所述上凹槽的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第二卡板（1421），所述第二卡板与所述顶壁的外表面平齐；所述下凹槽的两侧壁的上端分别设有呈条状结构的第三卡板（1521），所述第三卡板与所述底壁的外表面平齐。

5.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述边框本体由一体成型的金属板块弯折后焊接而成。

6.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述边框本体的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述边框本体的尺寸为258mm×165mm×40mm。

8.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述第一螺孔及所述第二螺孔均为沉头螺孔，其孔径均为6.5mm。

9.根据权利要求1所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述安装槽包括有安装板（1351），所述安装板的中部为中空结构，所述安装板的一角位置上设有第一安装孔（1352），在相对一角位置的对角位置上设有第二安装孔（1353）；所述安装板的外表面与所述右凹槽的槽底之间设有高度差。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的壁挂显示屏边框，其特征在于，所述左侧壁设有出风口，所述出风口上设有散热风扇，所述散热风扇与所述散热孔相对设置。