CN216356207U - 一种铝合金驱动端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金驱动端盖，其技术方案是：包括端盖本体，端盖本体一侧设有限位圆环，限位圆环外侧设有定位半圆块，定位半圆块靠近端盖本体一侧设有限位卡紧组件，限位卡紧组件包括L形插块和活动推杆，L形插块位于定位半圆块靠近端盖本体一侧，定位半圆块一侧表面开设有滑动方槽，定位半圆块远离端盖本体一侧两端表面均开设有限位卡槽，L形插块内侧开设有限位横槽，一种铝合金驱动端盖有益效果是：提升了该铝合金驱动端盖的实用性，有利于方便对驱动端盖进行拆装，避免了目前的驱动端盖并不便于拆卸，操作较为复杂，导致工作人员对驱动电机检修的效率下降，影响工作人员检修进程的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机端盖技术领域，具体涉及一种铝合金驱动端盖。
背景技术
端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，端盖直接影响到电机马达的质量，而端盖的心脏是电刷片，它的作用是带动转子的转动，因为电刷片只要有一个环节出差，都会影响电机马达的质量。电刷太高，会碰到压敏电阻；太低会碰到白色的垫圈；太短，碰不到转子；电刷分叉，会使电流不稳；当然更不能弯曲，它会使电流不正常。
现有的驱动端盖常常通过螺栓固定在驱动电机上，当需要对驱动电机内侧进行检修的过程中，驱动端盖并不便于拆卸，操作较为复杂，导致工作人员对驱动电机检修的效率下降，影响工作人员的检修进程，实用性不强。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种铝合金驱动端盖，通过设置限位卡紧组件来将端盖本体进行卡紧固定，以解决目前的驱动端盖并不便于拆卸，操作较为复杂，导致工作人员对驱动电机检修的效率下降，影响工作人员检修进程的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金驱动端盖，包括端盖本体，所述端盖本体一侧设有限位圆环，所述限位圆环外侧设有定位半圆块，所述定位半圆块靠近端盖本体一侧设有限位卡紧组件；
所述限位卡紧组件包括L形插块和活动推杆，所述L形插块位于定位半圆块靠近端盖本体一侧，所述定位半圆块一侧表面开设有滑动方槽，所述定位半圆块远离端盖本体一侧两端表面均开设有限位卡槽，所述L形插块内侧开设有限位横槽，所述活动推杆位于限位横槽内侧且与限位横槽滑动连接，所述限位横槽一端两侧均设有固定横槽，所述L形插块远离定位半圆块一端设有螺旋帽，所述螺旋帽一侧设有螺纹杆，所述活动推杆一端表面开设有螺纹横孔，所述活动推杆远离螺纹杆一端两侧均设有活动卡杆，两个所述活动卡杆中间两侧均设有限位弹簧，所述限位弹簧两端均设有固定凸块。
具体的，通过旋转螺旋帽带动螺纹杆在螺纹横孔内侧旋转，螺纹杆旋转的同时带动活动推杆运动，在进行端盖本体安装时，活动推杆向活动卡杆的一端运动，活动推杆推动活动卡杆向两侧运动，活动卡杆带动固定凸块运动，两个固定凸块拉动限位弹簧，限位弹簧产生弹性形变被拉长，活动推杆运动至两个活动卡杆之间，使得活动卡杆远离活动推杆的一端与限位卡槽活动卡接，而将端盖本体固定。
优选的，所述限位圆环远离端盖本体一侧固定连接有限位凸块，所述限位凸块的数量设置为多个，多个所述限位凸块呈圆周阵列分布。
具体的，限位圆环与驱动电机外侧活动套接，限位凸块与驱动电机外侧相互接触。
优选的，所述限位凸块一侧设有螺钉，所述螺钉贯穿限位凸块且与限位凸块螺纹连接。
具体的，驱动电机外侧表面指定的位置预设有螺纹孔，螺钉贯穿限位凸块且与螺纹孔通过螺纹连接而固定，将限位圆环进行固定。
优选的，所述限位圆环与定位半圆块固定连接，所述定位半圆块的数量设置为多个，多个所述定位半圆块呈圆周阵列分布。
具体的，多个定位半圆块一侧均设置有限位卡紧组件，通过多个限位卡紧组件来将端盖本体进行卡紧固定。
优选的，所述L形插块与端盖本体固定连接，所述L形插块远离端盖本体一端与滑动方槽滑动连接。
具体的，L形插块远离端盖本体一端与定位半圆环一侧的滑动方槽滑动连接，安装时，L形插块一端直接插入滑动方槽内侧相互匹配。
优选的，所述螺旋帽与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿L形插块一端且与螺纹横孔螺纹连接。
具体的，螺纹杆在螺纹横孔内侧旋转，螺纹杆旋转的同时带动活动推杆在限位横槽内侧运动。
优选的，所述活动推杆一端两侧设置为斜面，两个所述活动卡杆一端均设置为斜面，所述活动推杆一端两侧分别与两个活动卡杆一端相匹配。
具体的，活动推杆一端两侧的斜面分别与两个活动卡杆一端的斜面相互匹配，便于活动推杆推动活动卡杆向两侧运动。
优选的，所述活动卡杆远离活动推杆一端贯穿L形插块且与限位卡槽活动卡接。
具体的，通过活动卡杆远离活动推杆的一端与限位卡槽活动卡接，而将端盖本体固定。
优选的，所述固定凸块与活动卡杆固定连接，所述固定凸块与固定横槽滑动连接。
具体的，活动卡杆带动固定凸块在固定横槽内侧运动，提升活动卡杆运动的稳定性。
优选的，所述端盖本体由铝合金材料制成。
具体的，由铝合金材料制成的端盖本体，可以提升驱动电机的质量，延长驱动电机的使用寿命。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
本实用新型通过设置限位卡紧组件来将端盖本体进行卡紧固定，在需要对驱动电机内侧进行检修时，首先旋转螺旋帽带动螺纹杆在螺纹横孔内侧旋转，螺纹杆旋转的同时带动活动推杆向螺旋帽方向运动，活动推杆远离活动卡杆，限位弹簧恢复弹性形变，拉动活动卡杆运动，活动卡杆远离限位卡槽运动至L 形插块内侧，然后拉动端盖本体带动L形插块运动，L形插块从滑动方槽中出来，对驱动电机内侧进行检修，提升了该铝合金驱动端盖的实用性，有利于方便对驱动端盖进行拆装，避免了目前的驱动端盖并不便于拆卸，操作较为复杂，导致工作人员对驱动电机检修的效率下降，影响工作人员检修进程的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型提供的侧面剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；
图5为本实用新型提供的图3中B部结构放大图；
图6为本实用新型提供L形插块的侧面剖视图。
图中：1端盖本体、2限位圆环、3定位半圆块、4L形插块、5活动推杆、 6滑动方槽、7限位卡槽、8限位横槽、9固定横槽、10螺旋帽、11螺纹杆、12 螺纹横孔、13活动卡杆、14限位弹簧、15固定凸块、16限位凸块、17螺钉。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参照附图1-6，本实用新型提供的一种铝合金驱动端盖，所述端盖本体1一侧设有限位圆环2，所述限位圆环2外侧设有定位半圆块3，所述定位半圆块3 靠近端盖本体1一侧设有限位卡紧组件；
所述限位卡紧组件包括L形插块4和活动推杆5，所述L形插块4位于定位半圆块3靠近端盖本体1一侧，所述定位半圆块3一侧表面开设有滑动方槽6，所述定位半圆块3远离端盖本体1一侧两端表面均开设有限位卡槽7，所述L形插块4内侧开设有限位横槽8，所述活动推杆5位于限位横槽8内侧且与限位横槽8滑动连接，所述限位横槽8一端两侧均设有固定横槽9，所述L形插块4远离定位半圆块3一端设有螺旋帽10，所述螺旋帽10一侧设有螺纹杆11，所述活动推杆5一端表面开设有螺纹横孔12，所述活动推杆5远离螺纹杆11一端两侧均设有活动卡杆13，两个所述活动卡杆13中间两侧均设有限位弹簧14，所述限位弹簧14两端均设有固定凸块15；
本实施方案中，当活动推杆5远离活动卡杆13时，限位弹簧14恢复弹性形变，拉动活动卡杆13运动，活动卡杆13远离限位卡槽7运动至L形插块4 内侧，L形插块4即可以从滑动方槽6中抽出来。
其中，为了实现将限位圆环2固定在驱动电机上的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位圆环2远离端盖本体1一侧固定连接有限位凸块16，所述限位凸块16的数量设置为多个，多个所述限位凸块16呈圆周阵列分布，所述限位凸块16一侧设有螺钉17，所述螺钉17贯穿限位凸块16且与限位凸块 16螺纹连接；
其中，为了实现端盖本体1固定在定位半圆块3上的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位圆环2与定位半圆块3固定连接，所述定位半圆块3的数量设置为多个，多个所述定位半圆块3呈圆周阵列分布，所述L形插块4与端盖本体1固定连接，所述L形插块4远离端盖本体1一端与滑动方槽6 滑动连接；
其中，为了实现活动推杆5可以推动活动卡杆13向两侧运动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述螺旋帽10与螺纹杆11固定连接，所述螺纹杆11贯穿L形插块4一端且与螺纹横孔12螺纹连接，所述活动推杆5一端两侧设置为斜面，两个所述活动卡杆13一端均设置为斜面，所述活动推杆5一端两侧分别与两个活动卡杆13一端相匹配；
其中，为了实现通过活动卡杆13一端与限位卡槽7活动卡接而将端盖本体 1固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述活动卡杆13远离活动推杆5一端贯穿L形插块4且与限位卡槽7活动卡接，所述固定凸块15与活动卡杆13固定连接，所述固定凸块15与固定横槽9滑动连接，所述端盖本体1由铝合金材料制成。
本实用新型的使用过程如下：在对本实用新型进行安装的过程中，首先将限位圆环2套在驱动电机外侧活动，限位圆环2运动至指定位置之后，螺钉17 贯穿限位凸块16且与螺纹孔通过螺纹连接而固定，将限位圆环2进行固定，然后将端盖本体1放置在驱动电机一端，旋转至合适的位置，将L形插块4对准滑动方槽6，移动端盖本体1与驱动电机一端相互接触，L形插块4进行滑动方槽6内侧相互匹配，接着旋转螺旋帽10，螺旋帽10带动螺纹杆11在螺纹横孔 12内侧旋转，螺纹杆11旋转的同时带动活动推杆5运动，活动推杆5向活动卡杆13的一端运动，活动推杆5推动活动卡杆13向两侧运动，活动卡杆13带动固定凸块15在固定横槽9内侧运动，两个固定凸块15拉动限位弹簧14，限位弹簧14产生弹性形变，限位弹簧14被拉长，活动推杆5运动至两个活动卡杆 13之间，使得活动卡杆13远离活动推杆5的一端与限位卡槽7活动卡接，而将端盖本体1固定；
当需要对驱动电机内侧进行检修时，首先旋转螺旋帽10，螺旋帽10带动螺纹杆11在螺纹横孔12内侧旋转，螺纹杆11旋转的同时带动活动推杆5向螺旋帽10方向运动，活动推杆5远离活动卡杆13，限位弹簧14恢复弹性形变，拉动活动卡杆13运动，活动卡杆13远离限位卡槽7运动至L形插块4内侧，然后拉动端盖本体1带动L形插块4运动，L形插块4从滑动方槽6中出来，工作人员对驱动电机内侧进行检修。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种铝合金驱动端盖，包括端盖本体(1)，其特征在于：所述端盖本体(1)一侧设有限位圆环(2)，所述限位圆环(2)外侧设有定位半圆块(3)，所述定位半圆块(3)靠近端盖本体(1)一侧设有限位卡紧组件；
所述限位卡紧组件包括L形插块(4)和活动推杆(5)，所述L形插块(4)位于定位半圆块(3)靠近端盖本体(1)一侧，所述定位半圆块(3)一侧表面开设有滑动方槽(6)，所述定位半圆块(3)远离端盖本体(1)一侧两端表面均开设有限位卡槽(7)，所述L形插块(4)内侧开设有限位横槽(8)，所述活动推杆(5)位于限位横槽(8)内侧且与限位横槽(8)滑动连接，所述限位横槽(8)一端两侧均设有固定横槽(9)，所述L形插块(4)远离定位半圆块(3)一端设有螺旋帽(10)，所述螺旋帽(10)一侧设有螺纹杆(11)，所述活动推杆(5)一端表面开设有螺纹横孔(12)，所述活动推杆(5)远离螺纹杆(11)一端两侧均设有活动卡杆(13)，两个所述活动卡杆(13)中间两侧均设有限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)两端均设有固定凸块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述限位圆环(2)远离端盖本体(1)一侧固定连接有限位凸块(16)，所述限位凸块(16)的数量设置为多个，多个所述限位凸块(16)呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述限位凸块(16)一侧设有螺钉(17)，所述螺钉(17)贯穿限位凸块(16)且与限位凸块(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述限位圆环(2)与定位半圆块(3)固定连接，所述定位半圆块(3)的数量设置为多个，多个所述定位半圆块(3)呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述L形插块(4)与端盖本体(1)固定连接，所述L形插块(4)远离端盖本体(1)一端与滑动方槽(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述螺旋帽(10)与螺纹杆(11)固定连接，所述螺纹杆(11)贯穿L形插块(4)一端且与螺纹横孔(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述活动推杆(5)一端两侧设置为斜面，两个所述活动卡杆(13)一端均设置为斜面，所述活动推杆(5)一端两侧分别与两个活动卡杆(13)一端相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述活动卡杆(13)远离活动推杆(5)一端贯穿L形插块(4)且与限位卡槽(7)活动卡接。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述固定凸块(15)与活动卡杆(13)固定连接，所述固定凸块(15)与固定横槽(9)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金驱动端盖，其特征在于：所述端盖本体(1)由铝合金材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN202122489554.0U CN216356207U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种铝合金驱动端盖 |
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