CN216354913U - 一种接插件固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接插件固定结构，包括安装座，安装座与外部塑件相对固定，接插件固定卡装于安装座上；安装座的具体结构为：包括背板，背板相对的两侧边缘同向弯折延伸有侧壁，两侧侧壁与背板共同构成U形结构的支撑体；两个侧壁远离背板的端部相向延伸有限位筋，支撑体的其中一个U型边缘处向内延伸构成台阶；通过安装座的设置，使得接插件相对固定，解决了其随着车辆的运动而相对自由运动的问题，有效避免了接插件与周边零件之间的摩擦，并且接插件与安装座之间装拆方便，操作简单，实用性好。

Description

一种接插件固定结构

技术领域

本实用新型涉及线缆接插件固定装置技术领域，尤其是一种接插件固定结构。

背景技术

现有技术中，在线束布置过程中，相接线束之间的接插件在实现电性连接的同时通常处于自由状态，随着车辆的运动或是外部因素的影响，接插件极易产生运动，并与周边件之间产生摩擦，不仅会相互磨损刮伤，而且接插件本身还可能脱开，存在安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的接插件固定结构，从而将接插件可靠稳定固定，有效解决了其与周边件之间摩擦的问题，并且接插件拆装方便，实用性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种接插件固定结构，包括安装座，安装座与外部塑件相对固定，所述接插件固定卡装于安装座上；

所述安装座的具体结构为：包括背板，背板相对的两侧边缘同向弯折延伸有侧壁，两侧侧壁与背板共同构成U形结构的支撑体；两个侧壁远离背板的端部相向延伸有限位筋，所述支撑体的其中一个U型边缘处向内延伸构成台阶。

作为上述技术方案的进一步改进：

两组限位筋相向的侧面均设置为圆弧面结构。

单个限位筋一端与台阶接触，该限位筋另一端与支撑体的另一个U型边缘之间存在距离。

所述支撑体内壁面的拐角处设置为内凹弧形结构进行过渡。

所述支撑体上与台阶相邻的相向的内边缘处设置为外凸弧形结构。

所述安装座与塑件成型为一体式结构，背板与塑件位于同一平面内，两侧侧壁外壁面与塑件表面之间通过圆弧过渡衔接。

所述安装座为独立一体式的弹性塑料件。

所述安装座通过插片与外部塑件固定连接。

所述安装座背板背面与插片卡装固连。

所述背板背面延伸有相向间隔布置的L型座，位于两个L型座之间的背板背面向外延伸有卡扣；所述插片插装于两个L型座之间，插片上开设有与卡扣卡装配合的卡口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过安装座的设置，使得接插件相对固定，解决了其随着车辆的运动而相对自由运动的问题，有效避免了接插件与周边零件之间的摩擦，保障了接插件接插的稳定可靠性，并且接插件与安装座之间装拆方便，操作简单，实用性好；

本实用新型还包括如下优点：

限位筋对安装座内部的接插件起到限位的作用，台阶用于限制安装座内接插件沿着长度方向的运动；

在接插件公头沿长度方向插装时，限位筋通过圆弧面结构起到运动引导作用；另一方面，圆弧面结构的限位筋在起到限位的作用的同时，亦便利于接插件在外力作用下沿着垂直于限位筋的方向卡装至安装座中。

附图说明

图1为本实用新型安装座的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图(实施例一)。

图3为本实用新型的结构示意图(实施例二)。

图4为图3中A部的局部放大图。

图5为本实用新型接插件卡装至安装座内的示意图。

图6为本实用新型接插件从安装座脱离的示意图。

图7为本实用新型接插件卡装至安装座的示意图(方式一)。

图8为本实用新型接插件卡装至安装座的示意图(方式二)

图9为本实用新型接插件卡装至安装座的示意图(方式三)

其中：1、安装座；2、塑件；3、插片；4、接插件公头；5、接插件母头；

11、背板；12、内凹弧形结构；13、侧壁；14、限位筋；15、台阶；16、外凸弧形结构；17、L型座；18、卡扣；

31、卡口；41、插扣；50、凹槽；51、插孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的接插件固定结构，包括安装座1，安装座1与外部塑件2相对固定，接插件固定卡装于安装座1上；

安装座1的具体结构为：包括背板11，背板11相对的两侧边缘同向弯折延伸有侧壁13，两侧侧壁13与背板11共同构成U形结构的支撑体；两个侧壁13远离背板11的端部相向延伸有限位筋14，支撑体的其中一个U型边缘处向内延伸构成台阶15。

限位筋14对安装座1内部的接插件起到限位的作用，台阶15用于限制安装座1内接插件沿着长度方向的运动。

两组限位筋14相向的侧面均设置为圆弧面结构。

在接插件公头4沿长度方向插装时，限位筋14通过圆弧面结构起到运动引导作用；另一方面，圆弧面结构的限位筋14在起到限位的作用的同时，亦便利于接插件在外力作用下沿着垂直于限位筋14的方向卡装至安装座1中。

单个限位筋14一端与台阶15接触，该限位筋14另一端与支撑体的另一个U型边缘之间存在距离，该距离的设置便利于实际使用过程中接插件相对于安装座1的安装。

支撑体内壁面的拐角处设置为内凹弧形结构12进行过渡。

支撑体上与台阶15相邻的相向的内边缘处设置为外凸弧形结构16。

实施例一：

如图2所示，安装座1与塑件2成型为一体式结构，背板11与塑件2位于同一平面内，两侧侧壁13外壁面与塑件2表面之间通过圆弧过渡衔接。

实施例二：

安装座1为独立一体式的弹性塑料件。

如图3和图4所示，安装座1通过插片3与外部塑件2固定连接。

安装座1背板11背面与插片3卡装固连。

背板11背面延伸有相向间隔布置的L型座17，位于两个L型座17之间的背板11背面向外延伸有卡扣18；插片3插装于两个L型座17之间，插片3上开设有与卡扣18卡装配合的卡口31。

朝向插片3插入方向的卡扣18侧面设置为斜面，便于与卡口31之间的插装。

本实施例中，插片3为L型结构，其一壁面与塑件2焊装或是一体成型连接，插片3另一壁面则插装至安装座1背板11背面的L型座17之间。

如图5所示，接插件由接插件公头4和接插件母头5构成，接插件公头4向着接插件母头5的方向延伸有插扣41，接插件母头5侧面延伸有与插扣41相配的插孔51，在接插件公头4与接插件母头5插装后，插扣41插装至插孔51内；

接插件卡装至安装座1中的稳定状态为：接插件公头4由两侧的限位筋14限制，使得接插件公头4容纳于安装座1U型结构的支撑体内，从而限制了接插件侧向的自由度；插装后的接插件公头4与接插件母头5之间在两侧形成有凹槽50，接插件的凹槽50整好与安装座1的台阶15相配，从而限制了接插件长度方向的自由度；从而使得接插件相对于安装座1、塑件2固定；

由于安装座1开口处两侧的限位筋14上设置有圆弧面结构，并且安装座1本身为弹性塑料件，向接插件施加向外的力时，安装座1两侧的限位筋14受力将微微向外张开，从而将接插件沿着D方向从安装座1中整体取出，如图6所示。

接插件可以以整体的插装方式，或者是分体的方式，安装至安装座1上，具体为：

如图7所示的方式一：将接插件公头4沿着B方向，即沿着限位筋14长度方向，向着安装座1移动插装，将接插件母头5沿着相反的C方向向着安装座1移动，直至接插件公头4与接插件母头5分别移动至安装座1台阶15处并完成相互接插，插扣41亦插装至插孔51中，完成接插件相对于安装座1的安装；

如图8所示的方式二：将接插件公头4沿着E方向，即垂直于限位筋14长度的方向，向着安装座1移动，并在外力作用下克服限位筋14的限制，限位筋14受力微微向外张开直至接插件公头4完全容纳至安装座1内部；再将接插件母头5沿着C方向向着接插件公头4的方向插装，直至接插件母头5与接插件公头4相互接插，插扣41亦插装至插孔51中，完成接插件相对于安装座1的安装；

如图9所示的方式三：先将接插件公头4与接插件母头5进行接插构成接插件整体，然后将接插件整体沿着E方向，即垂直于限位筋14长度的方向，向着安装座1移动，并使得接插件的凹槽50与安装座1的台阶15对齐，在外力作用下克服限位筋14的限制，限位筋14受力微微向外张开直至接插件卡装至安装座1内部。

本实用新型通过安装座1的设置，使得接插件相对固定，解决了其随着车辆的运动而相对自由运动的问题，有效避免了接插件与周边零件之间的摩擦，保障了接插件接插的稳定可靠性，并且接插件与安装座1之间装拆方便，操作简单，实用性好。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种接插件固定结构，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)与外部塑件(2)相对固定，所述接插件固定卡装于安装座(1)上；

所述安装座(1)的具体结构为：包括背板(11)，背板(11)相对的两侧边缘同向弯折延伸有侧壁(13)，两侧侧壁(13)与背板(11)共同构成U形结构的支撑体；两个侧壁(13)远离背板(11)的端部相向延伸有限位筋(14)，所述支撑体的其中一个U型边缘处向内延伸构成台阶(15)。

2.如权利要求1所述的一种接插件固定结构，其特征在于：两组限位筋(14)相向的侧面均设置为圆弧面结构。

3.如权利要求1所述的一种接插件固定结构，其特征在于：单个限位筋(14)一端与台阶(15)接触，该限位筋(14)另一端与支撑体的另一个U型边缘之间存在距离。

4.如权利要求1所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述支撑体内壁面的拐角处设置为内凹弧形结构(12)进行过渡。

5.如权利要求1所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述支撑体上与台阶(15)相邻的相向的内边缘处设置为外凸弧形结构(16)。

6.如权利要求1所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述安装座(1)与塑件(2)成型为一体式结构，背板(11)与塑件(2)位于同一平面内，两侧侧壁(13)外壁面与塑件(2)表面之间通过圆弧过渡衔接。

7.如权利要求1所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述安装座(1)为独立一体式的弹性塑料件。

8.如权利要求7所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述安装座(1)通过插片(3)与外部塑件(2)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述安装座(1)背板(11)背面与插片(3)卡装固连。

10.如权利要求9所述的一种接插件固定结构，其特征在于：所述背板(11)背面延伸有相向间隔布置的L型座(17)，位于两个L型座(17)之间的背板(11)背面向外延伸有卡扣(18)；所述插片(3)插装于两个L型座(17)之间，插片(3)上开设有与卡扣(18)卡装配合的卡口(31)。

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