CN211238600U - 一种应用于连接器的插套组件和连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于连接器的插套组件和连接器，用于方便插套的安装且使得插套的连接更稳固。本实用新型实施例的插套组件包括插套和外护套，该插套包括线缆固定部和插接部，线缆固定部和插接部固定连接。外护套包覆插接部的侧面，外护套和插接部固定连接。外护套的侧面设有止退片，止退片远离线缆固定部的一端和外护套的侧面固定连接，止退片靠近线缆固定部的一端和外护套的侧面具有预设间距。止退片用于在插套组件安装于连接器主体中时，和连接器主体卡接。将插套和外护套同时进行安装操作，插套通过外护套即可实现安装在连接器主体中，且通过止退片和连接器主体的卡接，实现了方便插套的安装且使得插套的连接更稳固。

Description

一种应用于连接器的插套组件和连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种应用于连接器的插套组件和连接器。

背景技术

连接器中设有插套，具体来说，公端连接器内设有插套，母端连接器内设有插针，当公端连接器和母端连接器连接后，插针套入插套内。

为了让插套固定在连接器的连接器主体内，现有技术中，将一个卡环装配到连接器主体中，然后，通过插套插入卡环中，以使插套通过卡环和连接器主体连接。

现有的方案中，需要分步先后将卡环和插套装入连接器主体内，安装较为麻烦，且插套和卡环的连接容易松动，导致插套易于脱离连接器主体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于连接器的插套组件和连接器，用于方便插套的安装且使得插套的连接更稳固。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

一种应用于连接器的插套组件，包括插套和外护套；

所述插套包括线缆固定部和插接部，所述线缆固定部和所述插接部固定连接，所述插接部用于套接插针；

所述外护套包覆所述插接部的侧面，所述外护套和所述插接部固定连接；

所述外护套的侧面设有止退片，所述止退片远离所述线缆固定部的一端和所述外护套的侧面固定连接，所述止退片靠近所述线缆固定部的一端和所述外护套的侧面具有预设间距；

所述止退片用于在所述插套组件安装于连接器主体中时，和所述连接器主体卡接。

可选地，所述止退片的数量为多个；

多个所述止退片环绕所述外护套的侧面设置。

可选地，所述止退片和所述外护套的侧面的连接位置处设有加强筋凸。

可选地，所述外护套的两端部分别和所述插接部的两端部抵接，以使所述外护套和所述插接部固定连接。

可选地，所述外护套的两端部分别设有弯折件，所述弯折件从所述外护套的侧面往所述外护套的中央弯折延伸；

所述弯折件的弯折处和所述插接部的延伸方向垂直；

所述外护套的两端部的弯折件分别和所述插接部的两端部抵接。

可选地，所述外护套靠近所述线缆固定部的一端和所述外护套的侧面分别设有内弯件，所述插接部靠近所述线缆固定部的一端和所述插接部的侧面分别设有槽口；

所述内弯件通过所述槽口从所述外护套的表面往所述外护套的中央弯折延伸，所述内弯件和所述槽口的槽壁卡扣连接；

所述内弯件的弯折处和所述插接部的延伸方向平行。

可选地，所述插接部为筒状结构；

所述外护套为筒状结构；

所述插接部的侧面设有弧形的鼓簧，所述鼓簧位于所述插接部远离所述线缆固定部的一端；

所述止退片位于所述外护套靠近所述线缆固定部的一端。

可选地，所述线缆固定部的目标端的横截面的范围大于所述插接部的横截面的范围；

所述线缆固定部的目标端和所述插接部的连接位置呈阶梯状。

可选地，所述插接部的侧面设有第一卡接口和第二卡接件，所述第二卡接件往远离所述插接部中央的方向翘出；

所述外护套的侧面设有第一卡接件和第二卡接口，所述第一卡接件往所述外护套中央的方向内折；

所述第一卡接件和所述第一卡接口卡接；

所述第二卡接件和所述第二卡接口的壁面抵接。

为达此目的，本实用新型实施例还采用以下技术方案：

一种连接器，包括连接器主体和插套组件；

所述插套组件为如上所述的插套组件；

所述插套组件安装于所述连接器主体中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实施例的应用于连接器的插套组件包括插套和外护套，该插套包括线缆固定部和插接部，线缆固定部和插接部固定连接，插接部用于套接插针，以使插套和插针能实现电连接。外护套包覆插接部的侧面，外护套和插接部固定连接。外护套的侧面设有止退片，止退片远离线缆固定部的一端和外护套的侧面固定连接，止退片靠近线缆固定部的一端和外护套的侧面具有预设间距。止退片用于在插套组件安装于连接器主体中时，和连接器主体卡接。这样，因外护套和插接部固定连接，可将插套和外护套同时进行安装操作，插套通过外护套即可实现安装在连接器主体中，且通过止退片和连接器主体的卡接，插套组件能稳定地安装在连接器主体中，从而实现了方便插套的安装且使得插套的连接更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种插套组件的结构示意图；

图2为图1所示的插套组件的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种插套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种外护套的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种连接器的结构示意图；

图6为图5所示的连接器的俯视图；

图7为图6所示的连接器沿A-A面剖切的剖视图。

图中：

1、插套；11、线缆固定部；12、目标端；13、插接部；14、槽口；15、鼓簧；16、第一卡接口；17、第二卡接件；2、外护套；21、止退片；22、加强筋凸；23、弯折件；24、内弯件；25、第一卡接件；26、第二卡接口；3、连接器主体；31、卡槽；4、插套组件。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种应用于连接器的插套组件4和连接器，用于方便插套1的安装且使得插套1的连接更稳固。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型实施例提供的一种插套组件4的结构示意图，图2为图1所示的插套组件4的另一结构示意图。

参阅图1和图2，本实用新型实施例的应用于连接器的插套组件4包括插套1和外护套2。

如图3所示，插套1包括线缆固定部11和插接部13，线缆固定部11和插接部13固定连接，插接部13用于套接插针。具体来说，在插套组件4进行连接时，插针插入插接部13内，从而，插针和插接部13电连接。线缆固定部11用于和线缆固定连接，以使线缆通过插套1和插针电连接。

如图1和图2所示，外护套2包覆插接部13的侧面，外护套2和插接部13固定连接。这样，外护套2可以保护插接部13。

如图1和图4所示，外护套2的侧面设有止退片21，止退片21远离线缆固定部11的一端和外护套2的侧面固定连接，止退片21靠近线缆固定部11的一端和外护套2的侧面具有预设间距。换言之，止退片21从外护套2的侧面往远离外护套2中央的方向延伸。

止退片21用于在插套组件4安装于连接器主体3中时，和连接器主体3卡接。如图5和图6所示，插套组件4安装于连接器主体3中，具体为在连接器主体3中设有空腔，插套组件4安装入连接器主体3的空腔中。在连接器主体3的空腔中设有卡槽31，止退片21和该卡槽31卡接，从而，止退片21和卡槽31避免了插套组件4从止退片21翘起的一端脱出连接器主体3。

这样，因外护套2和插接部13固定连接，可将插套1和外护套2同时进行安装操作，插套1通过外护套2即可实现安装在连接器主体3中，且通过止退片21和连接器主体3的卡接，插套组件4能稳定地安装在连接器主体3中，从而实现了方便插套1的安装且使得插套1的连接更稳固。

为了让插套组件4和连接器主体3能连接得更稳定，可选地，如图1和图4所示，止退片21的数量为多个，该多个止退片21环绕外护套2的侧面设置。具体来说，多个止退片21在外护套2的侧面环绕成一圈。此时，连接器主体3中可设置环绕连接器主体3的空腔的卡槽31，从而，多个止退片21可和该卡槽31在多个位置进行卡接，这样，插套组件4和连接器主体3有更多的卡接位置，插套组件4和连接器主体3能更稳定地连接。

为了加强止退片21和外护套2连接的强度，可选地，止退片21和外护套2的侧面的连接位置处设有加强筋凸22。其中，加强筋凸22的具体实现方式有多种，例如，如图1和图4所示，加强筋凸22为止退片21和外护套2的侧面上的凸起部，这样，止退片21和外护套2的侧面有更多的连接面积，从而能使得止退片21和外护套2的连接强度更大，避免了止退片21因过大的变形而损坏。

插套1和外护套2有多种具体的实现方式，例如，如图3所示，插接部13为筒状结构，插接部13内部为空腔，线缆固定部11为U型结构。插接部13的侧面设有弧形的鼓簧15，鼓簧15位于插接部13远离线缆固定部11的一端。该鼓簧15用于在插针插入插接部13内时，使得插针和鼓簧15充分接触，以保证插针和插接部13能充分地电连接。其中，鼓簧15向插接部13的中央凹陷。

如图4所示，外护套2为筒状结构，外护套2内部为空腔。而止退片21位于外护套2靠近线缆固定部11的一端。这样，便于连接器主体3的空腔中和止退片21卡接的卡槽31的位置的设置。

可选地，如图3所示，线缆固定部11的目标端12的横截面的范围大于插接部13的横截面的范围。目标端12为线缆固定部11的和插接部13连接的一端。此时，线缆固定部11的目标端12和插接部13的连接位置呈阶梯状。这样，当外护套2包覆插接部13的侧面时，外护套2的一端可以和线缆固定部11的目标端12抵接，以使外护套2和插接部13的连接更稳固。并且，因插接部13相对线缆固定部11的目标端12的横截面减小，从而外护套2可以做得更小，减少了耗材。

在本实用新型实施例中，外护套2和插接部13固定连接，具体的实现方式有多种，下面即对其中几种实现方式进行详细描述。

在一个具体的实现方式中，如图1和图2所示，外护套2的两端部分别和插接部13的两端部抵接，以使外护套2和插接部13固定连接。例如，外护套2的两端部分别设有弯折件23，弯折件23从外护套2的侧面往外护套2的中央弯折延伸。其中，弯折件23的弯折处和插接部13的延伸方向垂直。这样，外护套2的两端部的弯折件23分别和插接部13的两端部抵接。具体可以为，弯折件23的端部和插接部13的端部抵接，例如外护套2远离线缆固定部11的端部的弯折件23即为这样的抵接方式。或者，弯折件23的侧面和插接部13的端部抵接，例如外护套2靠近线缆固定部11的端部的弯折件23即为这样的抵接方式。这样，通过弯折件23，实现了将插接部13卡在外护套2内，以使外护套2和插接部13固定连接。

在另一个具体的实现方式中，如图1和图2所示，外护套2靠近线缆固定部11的一端和外护套2的侧面分别设有内弯件24，即，外护套2靠近线缆固定部11的一端设有内弯件24，外护套2的侧面设有内弯件24。相应地，插接部13靠近线缆固定部11的一端和插接部13的侧面分别设有槽口14，即插接部13靠近线缆固定部11的一端设有槽口14，插接部13的侧面设有槽口14。

内弯件24通过槽口14从外护套2的表面往外护套2的中央弯折延伸，内弯件24和槽口14的槽壁卡扣连接。具体为，外护套2靠近线缆固定部11的一端的内弯件24和插接部13靠近线缆固定部11的一端的槽口14卡接，外护套2的侧面上的内弯件24和插接部13的侧面的槽口14卡接。

其中，内弯件24的弯折处和插接部13的延伸方向平行。这样，内弯件24和弯折件23虽然都往外护套2的中央弯折，但是两者的弯折方向垂直，从而，内弯件24的端部和插接部13抵接，以限制插接部13相对外护套2的移动。弯折件23的延伸面和插接部13抵接，以限制插接部13相对外护套2的移动。这样实现了外护套2对插接部13的不同的限制方式，使得外护套2和插接部13的连接更稳固。

在另一个具体的实现方式中，如图3和图4所示，插接部13的侧面设有第一卡接口16和第二卡接件17，第二卡接件17往远离插接部13中央的方向翘出。外护套2的侧面设有第一卡接件25和第二卡接口26，第一卡接件25往外护套2中央的方向内折。

这样，第一卡接件25和第一卡接口16卡接，第二卡接件17和第二卡接口26的壁面抵接，从而，外护套2和插接部13能固定连接。

应该理解，插套1和外护套2可以为导电材质。

综上所述，本实用新型实施例的应用于连接器的插套组件4包括插套1和外护套2，该插套1包括线缆固定部11和插接部13，线缆固定部11和插接部13固定连接，插接部13用于套接插针，以使插套1和插针能实现电连接。外护套2包覆插接部13的侧面，外护套2和插接部13固定连接。外护套2的侧面设有止退片21，止退片21远离线缆固定部11的一端和外护套2的侧面固定连接，止退片21靠近线缆固定部11的一端和外护套2的侧面具有预设间距。止退片21用于在插套组件4安装于连接器主体3中时，和连接器主体3卡接。这样，因外护套2和插接部13固定连接，可将插套1和外护套2同时进行安装操作，插套1通过外护套2即可实现安装在连接器主体3中，且通过止退片21和连接器主体3的卡接，插套组件4能稳定地安装在连接器主体3中，从而实现了方便插套1的安装且使得插套1的连接更稳固。

图5为本实用新型实施例提供的一种连接器的结构示意图，图6为图5所示的连接器的俯视图，图7为图6所示的连接器沿A-A面剖切的剖视图。

参阅图5、图6和图7，本实用新型实施例的连接器包括连接器主体3和插套组件4。

其中，插套组件4为如上各个实施例所述的插套组件4，例如为图1和图2所示实施例的插套组件4。关于插套组件4的具体实现方式，可参阅上文的详细描述，在此不再赘述。

在本实用新型实施例中，插套组件4安装于连接器主体3中。具体来说，在连接器主体3中设有空腔，插套组件4安装入连接器主体3的空腔中。在连接器主体3的空腔中设有卡槽31，插套组件4的止退片21和该卡槽31卡接，插套组件4还可以和连接器主体3的空腔抵接，从而，止退片21和卡槽31避免了插套组件4从止退片21翘起的一端脱出连接器主体3。

应该理解，图5所示的连接器可以称之为公端连接器，公端连接器可以和母端连接器可拆卸连接，母端连接器上安装有插针。当公端连接器和母端连接器连接时，公端连接器内的插套1套接母端连接器的插针，从而，实现插套1和插针的电连接。

综上所述，本实用新型实施例的连接器包括连接器主体3和插套组件4，插套组件4安装于连接器主体3中。插套组件4包括插套1和外护套2，该插套1包括线缆固定部11和插接部13，线缆固定部11和插接部13固定连接，插接部13用于套接插针，以使插套1和插针能实现电连接。外护套2包覆插接部13的侧面，外护套2和插接部13固定连接。外护套2的侧面设有止退片21，止退片21远离线缆固定部11的一端和外护套2的侧面固定连接，止退片21靠近线缆固定部11的一端和外护套2的侧面具有预设间距。止退片21用于在插套组件4安装于连接器主体3中时，和连接器主体3卡接。这样，因外护套2和插接部13固定连接，可将插套1和外护套2同时进行安装操作，插套1通过外护套2即可实现安装在连接器主体3中，且通过止退片21和连接器主体3的卡接，插套组件4能稳定地安装在连接器主体3中，从而实现了方便插套1的安装且使得插套1的连接更稳固。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种应用于连接器的插套组件，其特征在于，包括插套和外护套；

所述插套包括线缆固定部和插接部，所述线缆固定部和所述插接部固定连接，所述插接部用于套接插针；

所述外护套包覆所述插接部的侧面，所述外护套和所述插接部固定连接；

所述外护套的侧面设有止退片，所述止退片远离所述线缆固定部的一端和所述外护套的侧面固定连接，所述止退片靠近所述线缆固定部的一端和所述外护套的侧面具有预设间距；

所述止退片用于在所述插套组件安装于连接器主体中时，和所述连接器主体卡接。

2.根据权利要求1所述的插套组件，其特征在于，

所述止退片的数量为多个；

多个所述止退片环绕所述外护套的侧面设置。

3.根据权利要求1所述的插套组件，其特征在于，

所述止退片和所述外护套的侧面的连接位置处设有加强筋凸。

4.根据权利要求1所述的插套组件，其特征在于，

所述外护套的两端部分别和所述插接部的两端部抵接，以使所述外护套和所述插接部固定连接。

5.根据权利要求4所述的插套组件，其特征在于，

所述外护套的两端部分别设有弯折件，所述弯折件从所述外护套的侧面往所述外护套的中央弯折延伸；

所述弯折件的弯折处和所述插接部的延伸方向垂直；

所述外护套的两端部的弯折件分别和所述插接部的两端部抵接。

6.根据权利要求1所述的插套组件，其特征在于，

所述外护套靠近所述线缆固定部的一端和所述外护套的侧面分别设有内弯件，所述插接部靠近所述线缆固定部的一端和所述插接部的侧面分别设有槽口；

所述内弯件通过所述槽口从所述外护套的表面往所述外护套的中央弯折延伸，所述内弯件和所述槽口的槽壁卡扣连接；

所述内弯件的弯折处和所述插接部的延伸方向平行。

7.根据权利要求1所述的插套组件，其特征在于，

所述插接部为筒状结构；

所述外护套为筒状结构；

所述插接部的侧面设有弧形的鼓簧，所述鼓簧位于所述插接部远离所述线缆固定部的一端；

所述止退片位于所述外护套靠近所述线缆固定部的一端。

8.根据权利要求7所述的插套组件，其特征在于，

所述线缆固定部的目标端的横截面的范围大于所述插接部的横截面的范围；

所述线缆固定部的目标端和所述插接部的连接位置呈阶梯状。

9.根据权利要求1所述的插套组件，其特征在于，

所述插接部的侧面设有第一卡接口和第二卡接件，所述第二卡接件往远离所述插接部中央的方向翘出；

所述外护套的侧面设有第一卡接件和第二卡接口，所述第一卡接件往所述外护套中央的方向内折；

所述第一卡接件和所述第一卡接口卡接；

所述第二卡接件和所述第二卡接口的壁面抵接。

10.一种连接器，其特征在于，包括连接器主体和插套组件；

所述插套组件为权利要求1-9任一项所述的插套组件；

所述插套组件安装于所述连接器主体中。

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