CN216354436U - 电池的换热机构、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池的换热机构、电池及用电装置，电池的换热机构包括本体，包括相对设置的第一板体以及第二板体，第一板体和第二板体之间形成供换热介质流动的通道介质流道，第一板体和第二板体连接并形成用于密封通道介质流道的密封结构；密封件，连接于第一板体和第二板体并用于密封通道介质流道。本申请实施例的技术方案提供的电池的换热机构、电池及用电装置，能够有效提升第一板体以及第二板体之间的密封性能，提升电池的安全性，延长电池寿命。

Description

电池的换热机构、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池领域，特别是涉及一种电池的换热机构、电池及用电装置。

背景技术

随着能源科技的发展，二次电池成为了一种重要的能量储存设备。二次电池在充放电的过程中往往会产生大量的热量，因此需要对其进行降温。而在低温环境中，二次电池的充放电效率会有大幅度的降低，因此需要对其进行加热。电池箱体的外部因为需要集成相应的换热装置，对电池箱体内的电池进行温度控制。

现有技术中心的换热装置换热过程中无法保证电池的安全和稳定，因此需要设计一种安全可靠的换热装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种电池的换热机构、电池及用电装置，有效提升电池换热过程中的安全性能。

第一方面，本申请提供了一种电池的换热机构，包括本体，包括相对设置的第一板体以及第二板体，第一板体和第二板体之间形成供换热介质流动的介质流道，第一板体和第二板体连接并形成用于密封介质流道的密封结构；密封件，连接于第一板体和第二板体并用于密封介质流道。

本申请实施例的技术方案中，通过设置密封件同时连接第一板体以及第二板体，能够提升第一板体以及第二板体之间的密封性能，防止介质流道中的换热介质泄漏造成对电池的损坏，有效提升了电池换热过程中的安全性和稳定性，延长电池的使用寿命。

在一些实施例中，第二板体设有凹槽，凹槽由第二板体的一部分朝向背离第一板体的方向凸出形成，且凹槽沿第二板体周向设置，密封件的至少部分容纳于凹槽，密封件设于第一板体以及第二板体之间。设置凹槽用于在第一板体以及第二板体之间提供一个用于容纳密封件的空间，提升第一板体以及第二板体之间连接的强度以及密封性能。

在一些实施例中，密封件包括粘性材料，粘性材料填充于凹槽中。粘性材料填充的密封连接方式，保证第一板体与第二板体之间密封性能的同时，便于生产和安装。

在一些实施例中，本体设有用于与箱体焊接的焊接槽，焊接槽由本体沿背离箱体的方向凸出形成。焊接槽用于将换热机构与电池的箱体进行焊接连接，能够进一步提升电池箱体与换热机构之间连接的稳定性。

在一些实施例中，凹槽在第一板体所在平面的正投影为第一多边形，焊接槽在第一板体所在平面的正投影为第二多边形，第一多边形的周长大于第二多边形的周长，且第二多边形落入第一多边形内。凹槽设于焊接槽的外围，避免对换热机构与电池的箱体之间的连接产生影响，保证本体与电池箱体之间连接的强度。

在一些实施例中，第一板体以及第二板体之间设有多条介质流道，凹槽与多条介质流道间隔设置，且凹槽至第一板体边缘的最小距离H1与介质流道至第二板体边缘的最小距离H2满足关系H1＜H2。凹槽与用于流通换热介质的介质流道间隔设置，能保证流道的密封性能，防止换热介质泄漏。

在一些实施例中，密封件包括沿第一板体以及第二板体边缘设置并覆盖第一板体和第二板体之间的间隙的密封条。将密封件设置为密封条的形式能够在提升第一板体以及第二板体之间连接的密封性能的同时简化生产工艺。

在一些实施例中，密封件由第二板体边缘朝向第一板体弯折形成。密封件由第二板体边缘直接弯折形成，在提升第一板体与第二板体之间密封性能的同时简化密封件的生产工艺，降低生产成本。

在一些实施例中，密封件的弯折部分的直径等于第一板体板壁厚度。将密封件的弯折部分直径与第一板体板体厚度相等，使得密封件与第一板体以及第二板体紧密贴合，保证密封性能。

第二方面，本申请提供了一种电池，包括：箱体；多个电池单体，容纳于箱体内；以及上述实施例中的电池的换热机构，容纳于箱体内并用于调节电池单体的温度。

第三方面，本申请提供了一种用电装置，其包括上述实施例中的电池，电池用于提供电能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图；

图2位本申请一些实施例的电池的分解结构示意图；

图3为本申请一些实施例箱体的第二部分的分解结构示意图；.

图4为本申请一些实施例提供的电池的换热机构的结构示意图

图5为图4所示的换热机构在A-A处的放大示意图；

图6为图4所示的换热机构在B处的放大示意图；

图7为本申请一些实施例提供的密封件的结构示意图；

图8为本申请另一些实施例提供的密封件的结构示意图。

附图标记详细说明

1000、车辆；

100、电池；200、控制器；300、马达；

10、箱体；11、第一部分；12、第二部分；

20、换热机构；201、本体；202、密封件；203、第一板体；204、第二板体；205、凹槽；205a、第一边缘；205b、第二边缘；207、焊接槽；208、第一多边形；209、第二多边形；210、密封条；211、弯折部分；212、焊接区。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、多边形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解质，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极集流部和凸出于正极集流部的正极极耳，正极集流部涂覆有正极活性物质层，正极极耳的至少部分未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极集流部和凸出于负极集流部的负极极耳，负极集流部涂覆有负极活性物质层，负极极耳的至少部分未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离件的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

电池单体在充放电的过程中会产生热量，当多个电池单体成组使用时，这些热量可能会聚集在一起，如果没有有效地去除这些热量，将会导致电池单体升温，加速电池单体的老化。另外，温度过高还容易引发热失控，造成安全风险。在电池单体处于低温环境时，会缩短使用寿命，减弱放电能力。

因此，发明人尝试在电池中设置换热构件，以将电池单体的工作温度控制在合适的范围。具体地，换热构件内部通常设有流道，外部的换热介质在流经换热构件的流道时，换热介质通过换热构件与电池单体进行换热，以调节电池单体的温度。

然而，在研究过程中发明人发现，换热构件中的流道密封性能无法得到保持，特别是在电池发生膨胀变形或者高压高温的状态下，换热构件也发生了变形，导致换热介质存在很高的泄漏风险。

基于上述的考虑，为了提升换热构件的流道的密封性能，发明人研究设计出一种换热机构，其包括本体以及密封件，本体包括相对设置的第一板体以及第二板体，第一板体和第二板体之间形成供换热介质流动的介质流道，第一板体和第二板体连接并形成用于密封介质流道的密封结构；密封件，连接于第一板体和第二板体并用于密封介质流道。

本申请实施例的技术方案中，通过设置密封件同时连接第一板体以及第二板体，能够提升第一板体以及第二板体之间的密封性能，防止介质流道中的换热介质泄漏造成对电池的损坏，有效提升了电池换热过程中的安全性和稳定性，延长电池的使用寿命。

本申请实施例公开的换热机构可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源系统，有效降低换热机构中换热介质泄漏的风险，提升换热机构的密封性能。

本申请实施例还提供一种使用电池作为电源的用电装置，该用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的分解结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体，电池单体容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体可以是多个，多个电池单体之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体10内。当然，电池100也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体之间的电连接。

其中，每个电池单体可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参考图3，箱体10的第二部分12背离第一部分11的一侧连接有换热机构20，换热机构20用于将电池单体的工作温度控制在合适的范围。具体地，换热机构20内部通常设有流道，外部的换热介质在流经换热构件的流道时，换热介质通过换热机构20与电池单体进行换热，以调节电池单体的温度。

请参考图4至图6，图4为本申请一些实施例提供的电池100的换热机构20的结构示意图；图5为图4所示的换热机构20在A-A处的放大示意图。图6为图4所示的换热机构20在B处的放大示意图。

如图所示，在本申请的一些实施例中，电池100的换热机构20包括本体201以及密封件202。本体201包括相对设置的第一板体203以及第二板体204，第一板体203和第二板体204之间形成供换热介质流动的介质流道(图中未示出)，第一板体203和第二板体204连接并形成用于密封介质流道的密封结构；密封件202连接于第一板体203和第二板体204并用于密封介质流道。

本申请实施例的技术方案中，通过设置密封件202同时连接第一板体203以及第二板体204，能够提升第一板体203以及第二板体204之间的密封性能，防止介质流道中的换热介质泄漏造成对电池100的损坏，有效提升了电池100换热过程中的安全性和稳定性，延长电池100的使用寿命。

在一些实施例中，第一板体203和第二板体204通过焊接相连，密封结构为焊接形成的焊接区域。

在本申请的一些实施例中，请结合参考图4及图5，第二板体204设有凹槽205，凹槽205由第二板体204的一部分朝向背离第一板体203的方向凸出形成，且凹槽205沿第二板体204周向设置。密封件202的至少部分容纳于凹槽205。密封件202设于第一板体203以及第二板体204之间。设置凹槽205用于在第一板体203以及第二板体204之间提供一个用于容纳密封件202的空间，提升第一板体203以及第二板体204之间连接的密封性能，防止换热介质发生泄漏。

在本申请的一些实施例中，凹槽205在垂直于第一板体203所在平面方向的竖截面的形状为n形。n形的截面形状能够保证凹槽205的结构稳定的同时，便于生产，提升效率。其中，凹槽205可以由第二板体204通过冲压成型，制作工艺简单，生产效率高。凹槽205的截面形状也可以为其他形状，例如Ω或梯形，可以根据第一板体203以及第二板体204之间连接的要求进行设置，在此不做限制。

在本申请的一些实施例中，密封件202包括粘性材料，粘性材料填充于凹槽205中。粘性材料填充的生产方式，保证第一板体203与第二板体204之间密封性能的同时，便于生产和安装。

具体的，粘性材料可以是结构胶，流动填充后，可于较低的环境温度中即可快速成型，填充快粘性强，密封性能好。凹槽205中填充结构胶之后，将第一板体203以及第二板体204进行定位，通过夹持工装保证两板之间的间隙要求，然后进行激光焊接，以将本体201焊接至电池的箱体10上。

在本申请的一些实施例中，本体201设有用于与箱体10焊接的焊接槽207，焊接槽207由本体201沿背离箱体10的方向凸出形成。焊接槽207由第一板体203以及第二板体204同时朝向背离箱体10的方向凸出形成，用于将换热机构20与电池100的箱体10进行焊接连接，能够进一步提升电池100箱体10与换热机构20之间连接的稳定性。

在本申请的另一些实施例中，本体201中也可以不设置焊接槽207。凹槽205至第二板体204边缘可以设置为宽度大于20mm的焊接区212。焊接区212中可以间隔设置多个第一连接孔，电池100箱体10对应第一连接孔的位置设有多个第二连接孔，第一连接孔以及第二连接孔分别通过多个连接杆固定连接。

在本申请的一些实施例中，第一连接孔以及第二连接孔之间可以通过FDS(即FlowDrill Screw旋转攻丝铆接)结构进行连接固定。上述的结构，能够有效保证本体201与箱体10之间的连接，同时制造便利，生产效率高。

在本申请的一些实施例中，n形截面凹槽205具有第一边缘205a，以及第二边缘205b。第一边缘205a防止粘性材料溢出至凹槽205外，污染与FDS结构连接的区域。第二边缘205b用于防止粘性材料溢出进入到介质流道内，与换热介质发生反应。

在本申请的一些实施例中，凹槽205在第一板体203所在平面的正投影为第一多边形208，焊接槽207在第一板体203所在平面的正投影为第二多边形209，第一多边形208的周长大于第二多边形209的周长，且第二多边形209与第一多边形208间隔设置，即第二多边形209落入第一多边形208的范围内。凹槽205设于焊接槽207的外围，避免对换热机构20与电池100的箱体10之间的连接产生影响，保证连接的强度。

具体的，第一多边形208以及第二多边形209的形状不做限制，可以是四边形、六边形等。其形状可以与第二板体204的外形结构匹配，以尽可能的将第二板体204与第一板体203连接的部位进行加强以及密封为宜，具体情况可以根据箱体10的结构进行设置。

在本申请的一些实施例中，第一板体203以及第二板体204之间设有多条介质流道(图中未示出)，凹槽205与多条介质流道间隔设置，且凹槽205至第一板体203边缘的最小距离H1与介质流道至第二板体204边缘的最小距离H2满足关系H1＜H2。凹槽205与用于流通换热介质的介质流道间隔设置，能保证介质流道的密封性能，防止换热介质泄漏。

在本申请的另外一些实施例中，如图7所示，密封件202包括沿第一板体203以及第二板体204边缘设置，并覆盖第一板体203和第二板体204之间的间隙的密封条210。且密封条210沿第一板体203以及第二板体204的周向环绕设置。将密封件202设置为密封条210的形式能够在提升第一板体203以及第二板体204之间连接的密封性能的同时简化生产工艺。

在本申请的另一些实施例中，如图8所示，密封件202由第二板体204边缘朝向第一板体203弯折形成。弯折部分211再与第一板体203进行激光焊接，完成焊接后即可与电池箱体10进行集成。

上述的结构中，密封件202由第二板体204边缘直接弯折形成，在提升第一板体203与第二板体204之间密封性能的同时简化密封件202的生产工艺，降低生产成本。

在本申请的一些实施例中，密封件202的弯折部分211的直径等于第一板体203板壁厚度。将密封件202的弯折部分211直径与设置为与第一板体203板厚相等，使得密封件202与第一板体203以及第二板体204紧密贴合，保证密封性能。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种电池100，包括：箱体10、多个电池100单体以及上述实施例中的电池100的换热机构20。多个电池单体容纳于箱体10内。电池100的换热机构20容纳于箱体10内并用于调节电池单体的温度。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种用电装置，包括以上任一方案所述的电池100，并且电池100用于为用电装置提供电能。用电装置可以是前述任一应用电池100的设备或系统。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，包括：

本体(201)，包括相对设置的第一板体(203)以及第二板体(204)，所述第一板体(203)和所述第二板体(204)之间形成供换热介质流动的介质流道，所述第一板体(203)和所述第二板体(204)连接并形成用于密封所述介质流道的密封结构；

密封件(202)，连接于所述第一板体(203)和所述第二板体(204)并用于密封所述介质流道。

2.根据权利要求1所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述第二板体(204)设有凹槽(205)，所述凹槽(205)由所述第二板体(204)的一部分朝向背离所述第一板体(203)的方向凸出形成，且所述凹槽(205)沿所述第二板体(204)周向设置，所述密封件(202)的至少部分容纳于所述凹槽(205)，所述密封件(202)设于所述第一板体(203)以及所述第二板体(204)之间。

3.根据权利要求2所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述密封件(202)包括粘性材料，所述粘性材料填充于所述凹槽(205)中。

4.根据权利要求2所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述本体(201)设有用于与箱体(10)焊接的焊接槽(207)，所述焊接槽(207)由所述本体(201)沿背离所述箱体(10)的方向凸出形成。

5.根据权利要求4所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述凹槽(205)在所述第一板体(203)所在平面的正投影为第一多边形(208)，所述焊接槽(207)在所述第一板体(203)所在平面的正投影为第二多边形(209)，所述第一多边形(208)的周长大于所述第二多边形(209)的周长，且所述第二多边形(209)落入所述第一多边形(208)内。

6.根据权利要求2-4任意一项所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述第一板体(203)以及所述第二板体(204)之间设有多条所述介质流道，所述凹槽(205)与多条所述介质流道间隔设置，且所述凹槽(205)至所述第一板体(203)边缘的最小距离H1与所述介质流道至所述第二板体(204)边缘的最小距离H2满足关系H1＜H2。

7.根据权利要求2所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述密封件(202)包括沿所述第一板体(203)以及所述第二板体(204)边缘设置并覆盖所述第一板体(203)和所述第二板体(204)之间的间隙的密封条(210)。

8.根据权利要求2所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述密封件(202)由所述第二板体(204)边缘朝向所述第一板体(203)弯折形成。

9.根据权利要求8所述的电池(100)的换热机构(20)，其特征在于，所述密封件(202)的弯折部分(211)的直径等于所述第一板体(203)板壁厚度。

10.一种电池(100)，其特征在于，包括：

箱体(10)；

多个电池(100)单体，容纳于所述箱体(10)内；以及

如权1-9任意一项所述的电池(100)的换热机构(20)，容纳于所述箱体(10)内并用于调节所述电池(100)单体的温度。

11.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求10所述的电池(100)，所述电池(100)用于提供电能。

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