CN216354429U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池包。所述电池包包括上盖本体、箱体本体、第一流道封板、第二流道封板及若干电芯，上盖本体和箱体本体围成容纳腔，且背离彼此的一侧分别布置有第一流道槽和第二流道槽；第一流道封板封堵第一流道槽以形成第一流道，第二流道封板封堵第二流道槽以形成第二流道，第一流道和第二流道被配置为通入冷却介质；若干电芯排布于容纳腔内，电芯包括设置有极耳的端面和多个未设置极耳的侧壁，两个相对设置的侧壁分别与容纳腔的内壁抵接。本实用新型的电池包结构简单、成本低，散热效果好、充电快。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

随着国家经济的发展和对环境要求的日益严苛，新能源电动汽车行业得到大力支持，从而推动行业迅速发展。其中，电池包作为主要的储能部件，其成本和性能是研发的重点。

电池包的电芯在充放电过程中会产生大量的热量，因此需要配置良好的散热系统才能保证电芯正常工作。现有技术中的电池包，其通常包括壳体，散热系统和电芯设置在壳体内，但是，一方面散热系统的管路布置复杂、且管路需要分别通过结构件固定在壳体内，零部件多、成本高；另一方面，散热系统吸的管路收热量后进一步将热量带至壳体外部的效率低，导致电池包的散热性能差，还会影响其充电速度。

因此，亟待需要一种电池包来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电池包，结构简单、成本低，散热效果好、充电快。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池包，包括：

上盖本体和箱体本体，所述上盖本体和所述箱体本体围成容纳腔，该上盖本体和该箱体本体背离彼此的一侧分别布置有第一流道槽和第二流道槽；

第一流道封板和第二流道封板，该第一流道封板封堵该第一流道槽以形成第一流道，该第二流道封板封堵该第二流道槽以形成第二流道，该第一流道和该第二流道被配置为通入冷却介质；

若干电芯，排布于该容纳腔内，该电芯包括设置有极耳的端面和多个未设置该极耳的侧壁，两个相对设置的该侧壁分别与该容纳腔的内壁抵接。

作为一个可选的方案，该电芯的该侧壁分别通过导热结构胶粘接于该上盖本体的内壁和该箱体本体的底壁。

作为一个可选的方案，该上盖本体一体铸造成型；和/或

该箱体本体一体铸造成型。

作为一个可选的方案，该上盖本体和该箱体本体朝向彼此的一侧分别设置有第一容纳槽和第二容纳槽，该第一容纳槽和该第二容纳槽围合形成该容纳腔。

作为一个可选的方案，该上盖本体和该箱体本体对称设置。

作为一个可选的方案，该上盖本体和该箱体本体朝向彼此的一侧分别设置有第一翻边和第二翻边，该第一翻边上设置有第一安装孔，该第二翻边上对应设置有第二安装孔，相对设置的该第一安装孔和该第二安装孔中的一个设置有压铆螺母，该上盖本体和该箱体本体通过紧固件和该压铆螺母连接。

作为一个可选的方案，该第一流道封板与该上盖本体背离该箱体本体的一侧焊接，以封堵该第一流道槽；和/或

该第二流道封板与该箱体本体背离该上盖本体的一侧焊接，以封堵该第二流道槽。

作为一个可选的方案，该第一流道的入口为第一入口，该第二流道的入口为第二入口，该第一入口和该第二入口位于该电池包的同一侧，该电池包还包括第一三通管，该第一三通管的两个管口分别与该第一入口和该第二入口连通；和/或

该第一流道的出口为第一出口，该第二流道的出口为第二出口，该第一出口和该第二出口位于该电池包的同一侧，该电池包还包括第二三通管，该第二三通管的两个管口分别与该第一出口和该第二出口连通。

作为一个可选的方案，该第一流道槽包括第一进水总路、第一出水总路及若干第一支路，该第一进水总路沿第一方向延伸，并与该第一流道的入口连通，该第一出水总路包括沿该第一方向延伸的第一汇流段，该第一汇流段与该第一进水总路相对设置在该上盖本体沿第二方向的两端，该第一出水总路与该第一流道的出口连通，若干该第一支路沿该第一方向依次排布，该第一支路的两端分别与该第一进水总路和该第一汇流段连通；和/或

该第二流道槽包括第二进水总路、第二出水总路及若干第二支路，该第二进水总路沿第一方向延伸，并与该第二流道的入口连通，该第二出水总路包括沿该第一方向延伸的第二汇流段，该第二汇流段与该第二进水总路相对设置在该箱体本体沿第二方向的两端，该第二出水总路与该第二流道的出口连通，若干该第二支路沿该第一方向依次排布，该第二支路的两端分别与该第二进水总路和该第二汇流段连通。

作为一个可选的方案，该上盖本体和该第一流道封板均为铝材质制成；该箱体本体和该第二流道封板均为铝材质制成。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的电池包，上盖本体和第一流道封板连接后直接形成第一流道，箱体本体和第二流道封板连接后直接形成第二流道，且上盖本体和箱体本体连接后形成用于容纳电芯的容纳腔，即将电池包的壳体和冷却介质的流道集成在一起，不需要额外布置管路和设置结构件来固定这些管路，简化了电池包的结构，从而能降低电池包的制造成本；电芯的两个侧壁分别直接与容纳腔的内壁接触，使第一流道和第二流道内的冷却介质能更充分快速的吸收电芯的产生的热量，且第一流道和第二流道内的冷却介质不仅可以通过外部循环带走电芯产生的热量，还可以通过第一流道封板/第二流道封板直接将热量散至电池包外部，使第一流道和第二流道内的冷却介质更快速的散热，进一步保证了对电芯的散热效率，有利于提高电芯的充电速度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的电池包的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的电池包的左视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的电池包的分解结构示意图；

图4是图3中的A出放大图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的上盖本体的结构示意图；

图6是图5中的B-B剖视图。

图中：

1-上盖本体；11-第一流道槽；111-第一进水总路；112-第一支路；113-第一出水总路；1131-第一汇流段；1132-第一连通段；12-第一翻边；121-第一安装孔；13-第一沉槽；14-第一入口；15-第一出口；

2-箱体本体；21-第二容纳槽；22-第二翻边；221-第二安装孔；23-第二入口；24-第二出口；

3-第一流道封板；

4-第二流道封板；

5-电芯；51-极耳；52-端面；53-侧壁；

6-导热结构胶；

7-压铆螺母；

81-第一三通管；82-第二三通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种电池包，电池包整体外形为长方体，其中X向表示第一方向也是电池包的宽度反向，Y向表示第二方向也是电池包的长度方向，Z向表示第三方向也是电池包的厚度方向。电池包包括上盖本体1、箱体本体2、第一流道封板3和第二流道封板4，上盖本体1和箱体本体2围成容纳腔，若干电芯5排布于容纳腔内，电芯5呈近似长方体的机构，且包括四个侧壁53和两个端面52，电芯5的极耳51设置在端面52上，电芯5相对设置的两个侧壁53分别与容纳腔的侧壁抵接，上盖本体1背离箱体本体2的一侧布置有第一流道槽11，第一流道封板3连接于上盖本体1背离箱体本体2的一侧并封堵第一流道槽11以形成第一流道，箱体本体2背离上盖本体1的一侧布置有第二流道槽，第二流道封板4连接于箱体本体2背离上盖本体1的一侧并封述第二流道槽以形成第二流道，第一流道和第二流道用于通入冷却介质，以对电芯5进行冷区。

本实施例的电池包，上盖本体1和第一流道封板3连接后直接形成第一流道，箱体本体2和第二流道封板4连接后直接形成第二流道，且上盖本体1和箱体本体2连接后形成用于容纳电芯5的容纳腔，即将电池包的壳体和冷却介质的流道集成在一起，不需要额外布置管路和设置结构件来固定这些管路，简化了电池包的结构，从而能降低电池包的制造成本；电芯5的两个侧壁53分别直接与容纳腔的内壁接触，使第一流道和第二流道内的冷却介质能更充分快速的吸收电芯5的产生的热量，且第一流道和第二流道内的冷却介质不仅可以通过外部循环带走电芯5产生的热量，还可以通过第一流道封板3/第二流道封板4直接将热量散至电池包外部，使第一流道和第二流道内的冷却介质更快速的散热，进一步保证了对电芯5的散热效率，有利于提高电芯5的充电速度。

可选地，本实施例中，上盖本体1和箱体本体2相对设置且朝向彼此的一侧分别设置第一容纳槽和第二容纳槽21，第一容纳槽和第二容纳槽21围合形成容纳腔。其他实施例中，还可以是箱体本体2朝向上盖本体1的一侧设置第二容纳槽21，上盖本体1整体为平板结构并封堵第二容纳槽21的开口以形成容纳腔，具体容纳腔的形成方式可根据实际需求选择设置，在此不做限定。

具体而言，如图3所示，电池包的若干电芯5在容纳腔内沿Y向排布成多排，电芯5的极耳51设置在电芯5沿X向的两端。其他实施例中，容纳腔内电芯5的具体排布方式不做限定，只要保证电芯5相对的两个侧壁53分别与第一容纳槽的槽底和第二容纳槽21的槽底抵接即可。

本实施例中，如图3所示，第一容纳槽的深度沿Z向设置，第一容纳槽的槽底平行于X-Y平面。第二容纳槽21的深度沿Z向设置，第二容纳槽21的槽底也平行于X-Y平面。进一步的，第一容纳槽的槽底与第一流道封板3平行设置，第二容纳槽21的槽底与第二流道封板4平行设置。

优选地，如图3所示，电芯5的侧壁53分别通过导热结构胶6粘接于第一容纳槽的槽底和第二容纳槽21的槽底。既保证了电芯5可靠地固定在容纳腔内，且导热结构胶6导热效果好，能高效地将电芯5产生的热量传递至第一流道或第二流道内的冷却介质，保证电芯5良好的散热效果。

优选地，本实施例中，上盖本体1和箱体本体2分别通过铸造的方式一体成型，从而便于直接得到容纳槽和流道槽的结构，简化了电池包的制造过程，降低了电池包的生产成本。进一步地，如图2所示，上盖本体1和箱体本体2对称设置，即上盖本体1和箱体本体2的形状、大小均相同，故可以通过一个铸造模具进行铸造，减少铸造模具的数量，从而能进一步降低电池包的制造成本。

进一步的，如图3和图4所示，上盖本体1朝向箱体本体2的一侧设置有第一翻边12，第一翻边12上设置有第一安装孔121，箱体本体2朝向上盖本体1的一侧设置有第二翻边22，第二翻边22上对应于第一安装孔121的位置设置有第二安装孔221，第二安装孔221上连接有压铆螺母7，紧固件依次穿过第一安装孔121和第二安装孔221后与第二安装孔221处的压铆螺母7连接，即可实现上盖本体1和箱体本体2之间的连接。本实施例中，第一安装孔121为多个，多个第一安装孔121沿第一翻边12的延伸方向间隔设置，第二翻边22上设置的第二安装孔221的数量与第一安装孔121数量一致且一一对应。进一步地，第一安装孔121和第二安装孔221在上盖本体1和箱体本体2铸造成型后再进行加工。其他实施例中，压铆螺母7也可以设置在第一安装孔121处，在此不做限定。

本实施例中，第一流道封板3与上盖本体1背离箱体本体2的一侧接连接，第二流道封板4与箱体本体2背离上盖本体1的一侧焊接连接，焊接的方式在实现上盖本体1、第一流道封板3连接的同时，还能保证第一流道良好的密封性，同样的，焊接的连接方式在实现箱体本体2、第二流道封板4的连接的同时，还能保证第二流道良好的密封性。优选地，本实施例中的焊接方式均可以为钎焊。进一步地，上盖本体1和第一流道封板3均为铝材质制成，铝材质质量轻且结构强度高，且上盖本体1和第一流道封板3材质相同便于焊接的进行。同样的，箱体本体2和第二流道封板4也均为铝材质制成。

优选地，如图3所示，上盖本体1背离箱体本体2的一侧设置有第一沉槽13，第一流道封板3焊接于第一沉槽13内以封堵第一流道槽11，第一沉槽13可以对第一流道封板3进行定位，保证第一流道封板3的位置准确，且第一沉槽13使得第一流道封板3的焊接过程更方便。同样的，箱体本体2背离上盖本体1的一侧设置有的第二沉槽，第二流道封板4焊接于第二沉槽以封堵第二流道槽，第二沉槽可以对第二流道封板4进行初步定位，保证第二流道封板4的位置准确，且第二沉槽使第二流道封板4的焊接过程更方便。

如图3和图4所示，第一流道的入口为第一入口14，第二流道的入口为第二入口23，第一入口14和第二入口23位于电池包的同一侧，电池包还包括第一三通管81，第一三通管81的一个管口为冷却介质入口，另外两个管口分别与第一入口14和第二入口23连通。一方面，将第一入口14和第二入口23设置在电池包的外侧，能减少冷却介质出现漏液的问题；另一方面，第一入口14和第二入口23设置在电池包的同一侧，则可通过第一三通管81方便地向第一流道和第二流道内同时通入冷却介质，使电池包的结构更为简单。

同样的，第一流道的出口为第一出口15，第二流道的出口为第二出口24，第一出口15和第二出口24位于电池包的同一侧，电池包还包括第二三通管82，第二三通管82的两个管口分别与第一出口15和第二出口24连通，另外一个管口用于排出冷却介质。一方面，将第一出口15和第二出口24设置在电池包的外侧，能减少冷却介质出现漏液的问题；另一方面，第一出口15和第二出口24设置在电池包同一侧，则可通过第二三通管82方便地将第一流道和第二流道排出的冷却介质汇流到一起并进行循环，使电池包的结构更为简单。

优选地，如图5和图6所示，图5中的虚线表示冷却介质的流动方向，第一流道槽11包括第一进水总路111、第一出水总路113及若干第一支路112，第一进水总路111沿第一方向(即X向)延伸，并与第一流道的入口连通，第一出水总路113包括第一汇流段1131和第一连通段1132，第一汇流段1131沿第一方向延伸并与第一进水总路111相对设置在上盖本体1沿第二方向(即Y向)的两端，第一连通段1132的两端分别连通第一汇流段1131和第一流道的第一出口15，若干第一支路112沿第一方向依次排布，第一支路112的两端分别与第一进水总路111和第一出水总路113的第一汇流段1131连通。第一流道槽11设置为总、分、总的结构形式，且多个第一支路112沿第一方向间隔设置，从而使电池包在第一方向的各个位置散热更为均匀。优选地，第一支路112呈S型延伸，每个第一支路112沿第二方向往复设置使电池包沿Y向的各位置也较为均匀。

同样的，第二流道槽包括第二进水总路、第二出水总路及若干第二支路，第二进水总路沿第一方向延伸，并与第二流道的入口连通，第二出水总路也包括第二汇流段和第二连通段，第二汇流段沿第一方向延伸并与第二进水总路相对设置在箱体本体2沿第二方向的两端，第二连通段的两端分别连通第二汇流段和第二流道的第二出口24，若干第二支路沿第一方向依次排布，第二支路的两端分别与第二进水总路和第二出水总路连通。本实施例中，第一流道槽11的设置方式与第二流道槽的设置方式相同，从而使电池包沿Z向的两侧的散热效果更为均匀。可选地，本实施例中，第一流道槽11包括十条第一支路112，第二流道槽也包括十条第二支路，其他实施例中，第一支路112和第二支路的具体数量在此不做限定，根据实际需要选择设置即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

上盖本体(1)和箱体本体(2)，所述上盖本体(1)和所述箱体本体(2)围成容纳腔，所述上盖本体(1)和所述箱体本体(2)背离彼此的一侧分别布置有第一流道槽(11)和第二流道槽；

第一流道封板(3)和第二流道封板(4)，所述第一流道封板(3)封堵所述第一流道槽(11)以形成第一流道，所述第二流道封板(4)封堵所述第二流道槽以形成第二流道，所述第一流道和所述第二流道被配置为通入冷却介质；

若干电芯(5)，排布于所述容纳腔内，所述电芯(5)包括设置有极耳(51)的端面(52)和多个未设置所述极耳(51)的侧壁(53)，两个相对设置的所述侧壁(53)分别与所述容纳腔的内壁抵接。

2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯(5)的所述侧壁(53)分别通过导热结构胶(6)粘接于所述上盖本体(1)的内壁和所述箱体本体(2)的底壁。

3.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述上盖本体(1)一体铸造成型；和/或

所述箱体本体(2)一体铸造成型。

4.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述上盖本体(1)和所述箱体本体(2)朝向彼此的一侧分别设置有第一容纳槽和第二容纳槽(21)，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽(21)围合形成所述容纳腔。

5.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述上盖本体(1)和所述箱体本体(2)对称设置。

6.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述上盖本体(1)和所述箱体本体(2)朝向彼此的一侧分别设置有第一翻边(12)和第二翻边(22)，所述第一翻边(12)上设置有第一安装孔(121)，所述第二翻边(22)上对应设置有第二安装孔(221)，相对设置的所述第一安装孔(121)和所述第二安装孔(221)中的一个设置有压铆螺母(7)，所述上盖本体(1)和所述箱体本体(2)通过紧固件和所述压铆螺母(7)连接。

7.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一流道封板(3)与所述上盖本体(1)背离所述箱体本体(2)的一侧焊接，以封堵所述第一流道槽(11)；和/或

所述第二流道封板(4)与所述箱体本体(2)背离所述上盖本体(1)的一侧焊接，以封堵所述第二流道槽。

8.如权利要求1-7任一项所述的电池包，其特征在于，所述第一流道的入口为第一入口(14)，所述第二流道的入口为第二入口(23)，所述第一入口(14)和所述第二入口(23)位于所述电池包的同一侧，所述电池包还包括第一三通管(81)，所述第一三通管(81)的两个管口分别与所述第一入口(14)和所述第二入口(23)连通；和/或

所述第一流道的出口为第一出口(15)，所述第二流道的出口为第二出口(24)，所述第一出口(15)和所述第二出口(24)位于所述电池包的同一侧，所述电池包还包括第二三通管(82)，所述第二三通管(82)的两个管口分别与所述第一出口(15)和所述第二出口(24)连通。

9.如权利要求1-7任一项所述的电池包，其特征在于，所述第一流道槽(11)包括第一进水总路(111)、第一出水总路(113)及若干第一支路(112)，所述第一进水总路(111)沿第一方向延伸，并与所述第一流道的入口连通，所述第一出水总路(113)包括沿所述第一方向延伸的第一汇流段(1131)，所述第一汇流段(1131)与所述第一进水总路(111)相对设置在所述上盖本体(1)沿第二方向的两端，所述第一出水总路(113)与所述第一流道的出口连通，若干所述第一支路(112)沿所述第一方向依次排布，所述第一支路(112)的两端分别与所述第一进水总路(111)和所述第一汇流段(1131)连通；和/或

所述第二流道槽包括第二进水总路、第二出水总路及若干第二支路，所述第二进水总路沿第一方向延伸，并与所述第二流道的入口连通，所述第二出水总路包括沿所述第一方向延伸的第二汇流段，所述第二汇流段与所述第二进水总路相对设置在所述箱体本体(2)沿第二方向的两端，所述第二出水总路与所述第二流道的出口连通，若干所述第二支路沿所述第一方向依次排布，所述第二支路的两端分别与所述第二进水总路和所述第二汇流段连通。

10.如权利要求1-7任一项所述的电池包，其特征在于，所述上盖本体(1)和所述第一流道封板(3)均为铝材质制成；所述箱体本体(2)和所述第二流道封板(4)均为铝材质制成。

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