CN216354046U - 一种带有隔离结构的灭弧罩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种带有隔离结构的灭弧罩,涉及灭弧罩技术领域,该灭弧罩,包括安装板,以及设置在安装板顶面两侧的连接板,两块连接板之间设置有若干片灭弧片,连接板两侧均固定有连接件,连接件远离灭弧片一端贯穿连接板并延伸至连接板外侧,灭弧片两侧覆盖有隔离板,隔离板隔离进入灭弧片的电弧,隔离板内侧面设有限制件,限制件用于将连接件限制在连接板外侧;通过在灭弧片两侧设置隔离板,先将灭弧片两侧的连接件依次穿过连接板,完成对连接板安装后,利用螺钉将隔离板底端的翻边与安装板固定,同理安装另一侧的隔离板,利用隔离板完成对灭弧罩的安装,安装拆卸简单,方便对损坏的部件进行单独更换,降低灭弧罩的维护成本。

Description

一种带有隔离结构的灭弧罩
技术领域
本实用新型涉及灭弧罩技术领域,尤其涉及一种带有隔离结构的灭弧罩。
背景技术
断路器的组成主要包括主电路、跳闸装置、接合装置、辅助触点和灭弧罩,断路器是安装在主电路上,用以在主电路中出现过载或短路时切断主电路。其中灭弧罩是让电弧与固体介质相接触,降低电弧温度,从而加速电弧熄灭的装置。
在断路器切断主电路时,断路器内部动触头与静触头迅速断开,此时在动触头与静触头之间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧,电弧在燃烧过程中导致灭弧罩内的空气温度急剧上升从而加速空气电离。另一方面,电弧在灭弧室中的磁场和流体效应的推动下,被多个隔弧栅片分隔成多个短弧,依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果,电弧变小并且电压急速升高,使电弧熄灭,达到隔离电弧的目的。
现有的灭弧罩在实际使用中发现,这些灭弧罩往往结构过于简单,进入灭弧罩内的电弧容易外泄,不能有效满足灭弧作业的需要,有些会增加拉弧对断路器内其它部件造成伤害。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种带有隔离结构的灭弧罩。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种带有隔离结构的灭弧罩,包括安装板,以及设置在安装板顶面两侧的连接板,两块连接板之间设置有若干片灭弧片,连接板两侧均固定有连接件,连接件远离灭弧片一端贯穿连接板并延伸至连接板外侧,灭弧片两侧覆盖有隔离板,隔离板隔离进入灭弧片的电弧,隔离板内侧面设有限制件,限制件用于将连接件限制在连接板外侧,隔离板底端与安装板固定。
进一步的,所述连接件为矩形块,其顶面开设有向下延伸的凹槽,所述限制件为与凹槽相适配的长条,所述长条位于凹槽内时,长条靠近连接板一侧紧贴连接板表面。
进一步的,所述隔离板采用耐高温绝缘塑料制成。
进一步的,所述隔离板底端向外翻折形成翻边,所述翻边顶面穿设有螺钉,所述翻边通过螺钉与安装板旋合。
进一步的,所述灭弧片顶面开始有向下沿延伸的引弧口。
进一步的,所述灭弧片两侧底面均开设有与连接板大小相适配的槽口,所述矩形块与槽口竖直面固定;所述连接板位于槽口内时,连接板远离槽口一侧表面与灭弧片侧面位于同一水平面上;所述长条位于凹槽内时,隔离板内侧面顶部与灭弧片一侧顶部紧密接触。
进一步的,所述连接板内侧面固定有若干条间隔条;相邻的所述间隔条之间形成条形槽,将灭弧片侧面限制在其内部。
本实用新型的有益效果:
(1)通过在灭弧片两侧覆盖隔离板,隔离板隔离进入灭弧片的电弧,避免电弧外泄灼烧其它部件,有助于提升断路器运行的稳定性。
(2)通过在灭弧片两侧设置隔离板,先将灭弧片两侧的连接件依次穿过连接板,完成对连接板安装后,然后将连接在隔离板内侧面的限制件卡入连接件表面凹槽内,完成后,利用螺钉将隔离板底端的翻边与安装板固定,同理安装另一侧的隔离板,利用隔离板完成对灭弧罩的安装,安装拆卸简单,方便对损坏的部件进行单独更换,降低灭弧罩的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的灭弧罩结构示意图;
图2为图1中的a出放大结构示意图;
图3为本实用新型的灭弧片与连接板连接结构示意图;
图4为本实用新型的隔离板结构示意图;
图5为本实用新型的灭弧片结构示意图;
图6为图5中的b处放大结构示意图;
图7为本实用新型的连接板结构示意图。
图中:1、隔离板;11、限制件;2、安装板;3、连接板;31、间隔条;4、灭弧片;40、引弧口;41、连接件;42、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
请参阅图1所示,本实施例所述一种带有隔离结构的灭弧罩,包括安装板2,以及设置在安装板2顶面两侧的连接板3,两块连接板3之间设置有若干片灭弧片4,连接板3两侧均固定有连接件41,如图3所示,连接件41远离灭弧片4一端贯穿连接板3并延伸至连接板3外侧,灭弧片4两侧覆盖有隔离板1,隔离板1内侧面设有限制件11,限制件11用于将连接件41限制在连接板3外侧,隔离板1底端与安装板2固定。
请参阅图3与图4所示,连接件41为矩形块,其顶面开设有向下延伸的凹槽,限制件11为与凹槽相适配的长条,长条位于凹槽内时,长条靠近连接板3一侧紧贴连接板3表面。
其中隔离板1采用耐高温绝缘塑料制成,隔离板1可以隔离进入灭弧片4的电弧,避免电弧外泄。
请参阅图1所示,隔离板1底端向外翻折形成翻边,翻边顶面穿设有螺钉,翻边通过螺钉与安装板2旋合。
请参阅图1所示,灭弧片4顶面开始有向下沿延伸的引弧口40,引弧口40方便将电弧引入多片灭弧片4组成的灭弧栅内。
使用时,通过在灭弧片4两侧设置隔离板1,先将灭弧片4两侧的连接件41依次穿过连接板3,完成对连接板3安装后,如图3所示,然后将连接在隔离板1内侧面的限制件11卡入连接件41表面凹槽内,完成后,利用螺钉将隔离板1底端的翻边与安装板2固定,同理安装另一侧的隔离板1,利用隔离板1完成对灭弧罩的安装,安装拆卸简单,方便对损坏的部件进行单独更换,降低灭弧罩的维护成本。
请参阅图5所示,灭弧片4两侧底面均开设有与连接板3大小相适配的槽口42,矩形块与槽口42竖直面固定;连接板3位于槽口42内时,连接板3远离槽口42一侧表面与灭弧片4侧面位于同一水平面上;长条位于凹槽内时,隔离板1内侧面顶部与灭弧片4一侧顶部紧密接触,可以提升装配后灭弧罩的结构稳定性。
请参阅7所示,连接板3内侧面固定有若干条间隔条31;相邻的间隔条31之间形成条形槽,将灭弧片4侧面限制在其内部;条形槽可进一步提升灭弧片4与连接板3的连接稳定性。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有隔离结构的灭弧罩,包括安装板(2),以及设置在安装板(2)顶面两侧的连接板(3),两块连接板(3)之间设置有若干片灭弧片(4),其特征在于:连接板(3)两侧均固定有连接件(41),连接件(41)远离灭弧片(4)一端贯穿连接板(3)并延伸至连接板(3)外侧,灭弧片(4)两侧覆盖有隔离板(1),隔离板(1)隔离进入灭弧片(4)的电弧,隔离板(1)内侧面设有限制件(11),限制件(11)用于将连接件(41)限制在连接板(3)外侧,隔离板(1)底端与安装板(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种带有隔离结构的灭弧罩,其特征在于:所述连接件(41)为矩形块,其顶面开设有向下延伸的凹槽,所述限制件(11)为与凹槽相适配的长条,所述长条位于凹槽内时,长条靠近连接板(3)一侧紧贴连接板(3)表面。
3.根据权利要求1所述的一种带有隔离结构的灭弧罩,其特征在于:所述隔离板(1)采用耐高温绝缘塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种带有隔离结构的灭弧罩,其特征在于:所述隔离板(1)底端向外翻折形成翻边,所述翻边顶面穿设有螺钉,所述翻边通过螺钉与安装板(2)旋合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有隔离结构的灭弧罩,其特征在于:所述灭弧片(4)顶面开始有向下沿延伸的引弧口(40)。
6.根据权利要求2所述的一种带有隔离结构的灭弧罩,其特征在于:所述灭弧片(4)两侧底面均开设有与连接板(3)大小相适配的槽口(42),所述矩形块与槽口(42)竖直面固定;所述连接板(3)位于槽口(42)内时,连接板(3)远离槽口(42)一侧表面与灭弧片(4)侧面位于同一水平面上;所述长条位于凹槽内时,隔离板(1)内侧面顶部与灭弧片(4)一侧顶部紧密接触。
7.根据权利要求6所述的一种带有隔离结构的灭弧罩,其特征在于:所述连接板(3)内侧面固定有若干条间隔条(31);相邻的所述间隔条(31)之间形成条形槽,将灭弧片(4)侧面限制在其内部。
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