CN216351779U - 一种感光鼓及墨粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种感光鼓及墨粉盒，其中，感光鼓包括感光体、鼓芯驱动端和鼓芯电极端，感光体包括第一端和第二端，第一端和第二端为沿其轴向方向的相对两端；鼓芯驱动端的内端与第一端连接，鼓芯驱动端的外端与打印机驱动部连接；鼓芯电极端包括鼓芯连接部和导电部，鼓芯连接部的内端与第二端连接，鼓芯连接部的外端安装有导电部，导电部与打印机导电部连接；墨粉盒包括上述感光鼓。本实用新型提供的感光鼓及墨粉盒，该感光鼓结构设计巧妙，节约材料成本，便于感光鼓的安装固定的同时，更是提高电连接稳定性，达到保证墨粉盒打印质量的技术效果。

Description

一种感光鼓及墨粉盒

技术领域

本实用新型涉及打印耗材的技术领域，特别是涉及一种感光鼓及墨粉盒。

背景技术

激光打印机内通常使用墨粉盒作为成像时使用的调色剂供应源，墨粉盒的核心部件是感光介质，它是形成图像(静电潜像和色粉像)的重要基础，充电辊的作用是对感光介质表面充上均匀电荷，使用光学扫描单元使被调制为与图像信息对应的光扫描到感光介质上，从而在感光介质上形成静电潜像，使用显影单元向静电潜像提供调色剂，从而形成调色剂图像，将调色剂图像转印到打印介质上，并通过对调色剂图像进行加热使调色剂图像在打印介质上熔合，从而在打印介质上形成图像。

感光介质包括鼓芯和感光体，现有的感光介质的鼓芯设置为直通结构，直通鼓芯与感光体同轴设置，该鼓芯在轴向方向上横穿整个感光体并与感光体固定连接，并通过鼓芯的两端实现分别与导电边盖、驱动边盖连接，上述现有感光介质的设置，具有下述技术缺陷：直通结构设置的鼓芯，材料成本较高，也违背节约资源的规定；该感光介质在轴向方向上较长，不便于该感光介质安装在墨粉盒上，降低了电连接稳定性和驱动连接件稳定性，直接影响打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感光鼓及墨粉盒，解决上述现有技术存在的问题，该感光鼓，结构设计巧妙，节约材料成本，便于感光鼓的安装固定的同时，更是提高电连接稳定性，达到保证墨粉盒打印质量的技术效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种感光鼓，其包括：感光体，包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端为沿其轴向方向的相对两端；鼓芯驱动端，其内端与所述第一端连接，其外端与打印机驱动部连接；鼓芯电极端，其包括鼓芯连接部和导电部，所述鼓芯连接部的内端与所述第二端连接，所述鼓芯连接部的外端安装有所述导电部，所述导电部与打印机导电部连接。

进一步，所述鼓芯驱动端的内端套设于所述第一端的内周，所述鼓芯驱动端的外端套设于墨粉盒的一侧壁内周。

进一步，所述鼓芯驱动端的内端设有第一限位台阶，所述第一端抵接所述第一限位台阶。

进一步，所述鼓芯驱动端的内端的外周壁与所述第一端的内周壁过盈配合或过渡配合。

进一步，所述鼓芯连接部的内端套设于所述第二端的内周，所述鼓芯连接部的外端套设于墨粉盒的另一侧壁内周。

进一步，所述鼓芯连接部的内端设有第二限位台阶，所述第二端抵接所述第二限位台阶。

进一步，所述鼓芯连接部的内端的外周壁与所述第二端的内周壁过盈配合或过渡配合。

进一步，所述导电部包括大端和小端，所述小端的一部分插入所述鼓芯连接部的外端的中心安装孔中，所述大端与所述中心安装孔之间存在间隙。

一种墨粉盒，其包括上述任一权利要求所述的感光鼓。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种感光鼓及墨粉盒，其中，感光鼓包括感光体、鼓芯驱动端和鼓芯电极端，感光体包括第一端和第二端，第一端和第二端为沿其轴向方向的相对两端；鼓芯驱动端的内端与第一端连接，鼓芯驱动端的外端与打印机驱动部连接；鼓芯电极端包括鼓芯连接部和导电部，鼓芯连接部的内端与第二端连接，鼓芯连接部的外端安装有导电部，导电部与打印机导电部连接。

本实用新型中，感光鼓由感光体、鼓芯驱动端和鼓芯电极端三部分组装而成，该感光鼓通过鼓芯驱动端和鼓芯电极端分别固定安装在墨粉盒的两侧壁后，再分别与打印机驱动部、打印机导电部连接，相对于直通结构设置的鼓芯而言，很大程度上节省了材料成本，也便于感光鼓在墨粉盒上的固定连接，更是提高了电连接稳定性，保证墨粉盒打印质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中感光鼓的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中感光鼓的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例中感光体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中鼓芯驱动端的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中鼓芯驱动端的另一结构示意图；

图6为本实用新型实施例中鼓芯连接部的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中鼓芯连接部的另一结构示意图；

图8为本实用新型实施例中导电部的另一结构示意图。

图中，10—感光鼓、11—感光体、111—第一端、112—第二端、12—鼓芯驱动端、121—内端、121a—第一限位台阶、122—外端、13—鼓芯电极端、131—鼓芯连接部、1311—内端、1311a—第二限位台阶、1312—外端、1313—中心安装孔、132—导电部、1321—大端、1322—小端、1323—间隙

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图8，图1为本实用新型实施例中感光鼓的结构示意图，图2为本实用新型实施例中感光鼓的另一结构示意图，图3为本实用新型实施例中感光体的结构示意图，图4为本实用新型实施例中鼓芯驱动端的结构示意图，图5为本实用新型实施例中鼓芯驱动端的另一结构示意图，图6为本实用新型实施例中鼓芯连接部的结构示意图，图7为本实用新型实施例中鼓芯连接部的另一结构示意图，图8为本实用新型实施例中导电部的另一结构示意图。

本实用新型提供一种感光鼓及墨粉盒，属于打印耗材技术领域，该感光鼓结构设计巧妙，节约材料成本，便于感光鼓的安装固定的同时，更是提高电连接稳定性，达到保证墨粉盒打印质量的技术效果。

参见图1和图2，本实施例提供的感光鼓10包括感光体11、鼓芯驱动端12和鼓芯电极端13。

参见图3，感光体11呈中空管状体，其包括第一端111和第二端112，第一端111和第二端112为沿其轴向方向的相对两端，也就是按照图3中所示的视角，第一端111和第二端112分别是感光体11的左右两端。

参见图1和图2、图4和图5，鼓芯驱动端12呈包括不同直径尺寸的圆柱体或近似圆柱体，鼓芯驱动端12的内端121与感光体11的第一端111连接，鼓芯驱动端12的外端122与打印机驱动部连接，由打印机驱动部驱动以转动。

本实施例中优选地，鼓芯驱动端12的内端121套设于感光体11的第一端111的内周，鼓芯驱动端12的外端122通过周壁安装在墨粉盒的一侧壁(左侧壁)，外端122的外端面裸露，且设有连接槽与打印机驱动部连接。

本实施例中，进一步优选地，鼓芯驱动端12的内端121的外周壁与感光体11的第一端111的内周壁过盈配合或过渡配合，更是优选地，鼓芯驱动端12的内端121的外周壁设有凹凸不平的凸条，使得鼓芯驱动端12与感光体11连接进一步稳定。

本实施例中优选地，如图4和图5中所示，鼓芯驱动端12的内端121的外周壁环设有第一限位台阶121a，感光体11的第一端111抵接第一限位台阶121a，避免感光体11与鼓芯驱动端12安装过度，保证鼓芯驱动端12与感光体11连接稳定。

本实施例中，参见图1和图2、图6-图8，鼓芯电极端13包括鼓芯连接部131和导电部132，鼓芯连接部131呈包括不同直径尺寸的圆柱体或近似圆柱体，鼓芯连接部131的内端1311与感光体11的第二端112连接，鼓芯连接部131的外端1312安装上述导电部132，导电部132与打印机导电部连接，实现电连接。

本实施例中优选地，鼓芯连接部131的内端1311套设于感光体11的第二端112的内周，鼓芯连接部131的外端1312通过周壁安装在墨粉盒的另一侧壁(右侧壁)，外端1312安装上述导电部132，导电部132相对于右侧壁外伸与打印机导电部连接，实现电连接。

本实施例中，进一步优选地，鼓芯连接部131的内端131的外周壁与感光体11的第二端112的内周壁过盈配合或过渡配合，更是优选地，鼓芯连接部131的内端1311的外周壁设有凹凸不平的凸条，使得鼓芯电极端13与感光体11连接进一步稳定。

本实施例中优选地，如图6和图7中所示，鼓芯连接部131的内端1311的外周壁环设有第二限位台阶1311a，感光体11的第二端112抵接第二限位台阶1311a，避免感光体11与鼓芯连接部131安装过度，保证鼓芯电极端13与感光体11连接稳定。

本实施例中优选地，如图8中所示，导电部132呈钉子式，包括大端1321和小端1322，小端1322的自由端的一部分插入鼓芯连接部131的外端1312的中心安装孔1313中，大端1321与中心安装孔1313之间存在间隙1323，该导电部132结构设计巧妙，特别是间隙1323的预留更是便于导电电极的套入/卡入连接，提高电连接稳定性。

此外，本实用新型还提供一种安装有上述感光鼓10的墨粉盒。

本实用新型中，感光鼓10由感光体11、鼓芯驱动端12和鼓芯电极端13三部分组装而成，该感光鼓10通过鼓芯驱动端12和鼓芯电极端13分别固定安装在墨粉盒的两侧壁后，再分别与打印机驱动部、打印机导电部连接，相对于直通结构设置的鼓芯而言，很大程度上节省了材料成本，也便于感光鼓10在墨粉盒上的固定连接，更是提高了电连接稳定性，保证墨粉盒的打印质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种感光鼓，其特征在于：所述感光鼓包括

感光体，包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端为沿其轴向方向的相对两端；

鼓芯驱动端，其内端与所述第一端连接，其外端与打印机驱动部连接；

鼓芯电极端，其包括鼓芯连接部和导电部，所述鼓芯连接部的内端与所述第二端连接，所述鼓芯连接部的外端安装有所述导电部，所述导电部与打印机导电部连接。

2.根据权利要求1所述的感光鼓，其特征在于：所述鼓芯驱动端的内端套设于所述第一端的内周，所述鼓芯驱动端的外端套设于墨粉盒的一侧壁内周。

3.根据权利要求2所述的感光鼓，其特征在于：所述鼓芯驱动端的内端设有第一限位台阶，所述第一端抵接所述第一限位台阶。

4.根据权利要求3所述的感光鼓，其特征在于：所述鼓芯驱动端的内端的外周壁与所述第一端的内周壁过盈配合或过渡配合。

5.根据权利要求1所述的感光鼓，其特征在于：所述鼓芯连接部的内端套设于所述第二端的内周，所述鼓芯连接部的外端套设于墨粉盒的另一侧壁内周。

6.根据权利要求5所述的感光鼓，其特征在于：所述鼓芯连接部的内端设有第二限位台阶，所述第二端抵接所述第二限位台阶。

7.根据权利要求6所述的感光鼓，其特征在于：所述鼓芯连接部的内端的外周壁与所述第二端的内周壁过盈配合或过渡配合。

8.根据权利要求1-7任一所述的感光鼓，其特征在于：所述导电部包括大端和小端，所述小端的一部分插入所述鼓芯连接部的外端的中心安装孔中，所述大端与所述中心安装孔之间存在间隙。

9.一种墨粉盒，其特征在于：其包括根据权利要求1-8任一权利要求所述的感光鼓。

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