CN216350802U - Pcba测试架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种PCBA测试架，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，压板升降组件和治具运动组件均安装在底座上。压板升降组件包括压板，压板位于治具运动组件上方。治具运动组件包括托盘和针盒治具，针盒治具安装在托盘上，托盘滑动设置在底座上。测试时，由人工或机械手将PCBA放入针盒治具内，然后托盘回缩运动至压板升降组件正下方。压板升降组件下压以使用压板将PCBA固定在针盒治具内，而后与测试仪器连接对PCBA进行性能测试。在性能测试完成后，压板升降组件压板带动上升，托盘往前运动，人工或机械手取出PCBA，完成对该PCBA的整个测试流程。本申请的PCBA测试架对PCBA的测试具有高度自动化，方便快捷。

Description

PCBA测试架

技术领域

本申请涉及测试设备技术领域，特别涉及一种PCBA测试架。

背景技术

PCBA板卡生产出来后需要经过一系列测试(如电源控制、电压测试等)后才能出厂，现阶段针对PCBA板卡的测试工作，主要依靠人工通过各种类型的测试仪器对PCBA板卡进行测试，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种PCBA测试架。

为实现上述目的，本申请提供了一种PCBA测试架，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，所述压板升降组件和所述治具运动组件均安装在所述底座上；

所述压板升降组件包括压板，所述压板位于所述治具运动组件上方；

所述治具运动组件包括托盘和针盒治具，所述针盒治具安装在所述托盘上，所述托盘滑动设置在所述底座上。

本申请中提供的一种PCBA测试架，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，压板升降组件和治具运动组件均安装在底座上。压板升降组件包括压板，压板位于治具运动组件上方。治具运动组件包括托盘和针盒治具，针盒治具安装在托盘上，托盘滑动设置在底座上。测试时，由人工或机械手将PCBA放入针盒治具内，然后托盘回缩运动至压板升降组件正下方。压板升降组件下压以使用压板将PCBA固定在针盒治具内，而后与测试仪器连接对PCBA进行性能测试。在性能测试完成后，压板升降组件压板带动上升，托盘往前运动，人工或机械手取出PCBA，完成对该PCBA的整个测试流程。本申请的PCBA测试架对PCBA的测试具有高度自动化，方便快捷，效率高。

附图说明

图1是本申请一实施例中PCBA测试架的测试结构图；

图2是本申请一实施例中PCBA测试架去除针盒治具、托盘后的整体结构图；

图3是本申请一实施例中PCBA测试架的背部结构图；

图4是本申请一实施例中PCBA测试架中底部的背部结构图。

附图标记说明：

底座1，治具运动组件2，托盘21，针盒治具22，无杆气缸23，导轨24，压板升降组件3，压板31，压板气缸32，导柱33，龙门34，针盒放电顶针块4，针盒顶针5，插座6，电磁阀7。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1，本申请一实施例中提供了一种PCBA测试架，包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3，所述压板升降组件3和所述治具运动组件2均安装在所述底座1上；

所述压板升降组件3包括压板31，所述压板31位于所述治具运动组件2上方；

所述治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22，所述针盒治具22安装在所述托盘21上，所述托盘21滑动设置在所述底座1上。

本实施例中，PCBA测试架包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3，压板升降组件3和治具运动组件2均安装在底座1上。压板升降组件3包括压板31，该压板31位于治具运动组件2的上方，压板升降组件3可以带动压板31做上下方向的运动。治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22，针盒治具22可拆卸地安装在托盘21上(即根据不同型号的PCBA，可以更换不同规格的针盒治具22)，托盘21则滑动设置在底座1上，托盘21可以带动针盒治具22做前后方向的运动。测试时，由人工或机械手将待测试的PCBA板卡(以下简称PCBA)放入针盒治具22内，然后托盘21回缩，带动放置有PCBA的针盒治具22运动至压板31的正下方。压板升降组件3带动压板31下降，通过压板31把PCBA和针盒治具22压紧，保证PCBA与针盒治具22接触良好。然后，PCBA测试架与外部测试设备通讯连接，对PCBA进行各种性能测试。在完成性能测试后，压板升降组件3带动压板31上升，托盘21往前运动，使得针盒治具22不再位于压板31正下方，方便人工或机械手将测试完成的PCBA从针盒治具22中取出，完成对PCBA的自动化测试，方便快捷，且效率极高。

进一步的，所述压板升降组件3还包括压板气缸32、导柱33和龙门34，所述压板气缸32安装在所述龙门34上，所述压板气缸32的输出端与所述压板31连接；

所述导柱33的上端穿设在所述龙门34上，下端与所述压板31连接。

优选的，所述导柱33的数量为4根，呈矩形围绕所述压板气缸32分布设置。

本实施例中，压板升降组件3还包括压板气缸32、导柱33和龙门34，龙门34由龙门34侧板和龙门34横板组成，龙门34侧板直立设置在底座1上，龙门34横板设置在龙门34横板上，且与底座1的上表面平行。压板气缸32安装在龙门34上，具体安装在龙门34横板上，压板气缸32的输出端与压板31连接。导柱33的上端穿设在龙门34横板上，下端则与压板31连接，以提高、保证压板31与龙门34之间的连接稳固性，避免压板31的重量全部作用在压板气缸32的输出端。优选的，导柱33的数量为4跟，呈矩形围绕压板气缸32分布设置。压板升降组件3工作时，压板气缸32作为动力源，带动压板31和导柱33上下运动，从而实现压板31的上升和下降。

参照图2，进一步的，所述治具运动组件2还包括无杆气缸23和导轨24，所述无杆气缸23和所述导轨24设置在所述底座1上；

所述无杆气缸23的输出端与所述托盘21连接，所述托盘21滑动嵌设在所述导轨24上。

优选的，所述底座1的上表面设置有两个针盒放电顶针块4，两个所述针盒放电顶针块4以所述无杆气缸23为对称轴，对称分布在所述无杆气缸23的两侧。

本实施例中，治具运动组件2还包括无杆气缸23和导轨24，无杆气缸23和导轨24均设置在底座1上。具体地，底座1中间区域设置有上下贯通的通槽，无杆气缸23则设置在该通槽内；导轨24则有两个，以通槽为对称轴对称分布在通槽沿长度方向的两侧，位于底座1的上表面。无杆气缸23的输出端与托盘21连接，而托盘21滑动嵌设在导轨24上，无杆气缸23、托盘21和导轨24组成滑块滑轨机构(托盘21相当于滑块)。治具运动组件2工作时，无杆气缸23作为动力源，带动托盘21沿着导轨24来回运动(即带动托盘21伸出和缩回)，方便将PCBA放置在针盒治具22内，或将PCBA从针盒治具22内取出。优选的，底座1的上表面设置有两个针盒放电顶针块4，两个针盒放电顶针块4以无杆气缸23为对称轴(即以通槽为对称轴)，对称分布在所述无杆气缸23沿长度方向的两侧。

参照图3，进一步的，所述龙门34上正对所述托盘21的侧板设置有针盒顶针5，所述托盘21运动至测试位置时，所述针盒顶针5与所述针盒治具22的顶点接触。

优选的，所述PCBA测试架的背部设置有多个不同类型的插座6，所述针盒顶针5通过所述插座6与外部设备进行连接，实现对PCBA的性能测试。

本实施例中，龙门34上正对托盘21的侧板设置有针盒顶针5，当托盘21运动至测试位置时(即针盒治具22位于压板31的正下方时)，针盒顶针5会与针盒治具22的顶点接触，从而与针盒治具22内的PCBA接通，以便对PCBA进行各种性能测试。优选的，PCBA测试架的背部(可以是龙门34侧板的背部，也可以是底座1的背部)设置有多个不同类型的插座6，针盒顶针5与插座6电性连接，从而可以通过插座6与外部设备进行连接，通过外部设置对PCBA进行性能测试。比如插座6为电子负载交互插座6，用于测试架与电子负载接线，实现PCBA电子负载测试；或者插座6为ATS8交互插座6，用于测试架与ATS8接线，实现PCBA电源功能测试。插座6的类型、数量可以根据需要的外部设备进行对应设置，在此不做具体限定。

参照图4，进一步的，PCBA测试架还包括电磁阀7，所述电磁阀7设置在所述底座1的底部，所述电磁阀7分别与所述治具运动组件2的无杆气缸23、所述压板升降组件3的压板气缸32电性连接；

所述电磁阀7用于控制所述无杆气缸23和所述压板气缸32的工作状态。

本实施例中，PCBA测试架还包括电磁阀7，电磁阀7设置在底座1的底部，电磁阀7分别与治具运动组件2的无杆气缸23、压板升降组件3的压板气缸32电性连接。电磁阀7用于分别控制无杆气缸23和压板气缸32的工作状态，即用于控制压板气缸32上抬和下压，以及无杆气缸23推出和缩回。

进一步的，所述压板31朝向所述针盒治具22的一面设置有缓冲结构。

优选的，所述缓冲结构为缓冲弹簧，所述针盒治具22的形状为矩形；

所述缓冲弹簧的数量为4个，4个所述缓冲弹簧对应所述针盒治具22的外轮廓呈矩形分布。

本实施例中，压板31朝向针盒治具22的一面设置有缓冲结构，当压板31下压接触到PCBA时，缓冲结构能够有效缓冲压板31下压时的压力，避免瞬时压力过大导致PCBA损坏。优选的，缓冲结构为缓冲弹簧，针盒治具22的形状为矩形。缓冲弹簧的数量为4个，4个缓冲弹簧对应针盒治具22的外轮廓呈矩形分布，比如单个缓冲弹簧对应针盒治具22的单个角点设置，使得压板31下压时的压力分布均衡，进一步保证PCBA不被损坏。

本实施例提供的一种PCBA测试架，包括底座1、治具运动组件2和压板升降组件3，压板升降组件3和治具运动组件2均安装在底座1上。压板升降组件3包括压板31，压板31位于治具运动组件2上方。治具运动组件2包括托盘21和针盒治具22，针盒治具22安装在托盘21上，托盘21滑动设置在底座1上。测试时，由人工或机械手将PCBA放入针盒治具22内，然后托盘21回缩运动至压板升降组件3正下方。压板升降组件3下压以使用压板31将PCBA固定在针盒治具22内，而后与测试仪器连接对PCBA进行性能测试。在性能测试完成后，压板升降组件3件压板31带动上升，托盘21往前运动，人工或机械手取出PCBA，完成对该PCBA的整个测试流程。本申请的PCBA测试架对PCBA的测试具有高度自动化，方便快捷，效率高。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、第一物体或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、第一物体或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、第一物体或者方法中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种PCBA测试架，其特征在于，包括底座、治具运动组件和压板升降组件，所述压板升降组件和所述治具运动组件均安装在所述底座上；

所述压板升降组件包括压板，所述压板位于所述治具运动组件上方；

所述治具运动组件包括托盘和针盒治具，所述针盒治具安装在所述托盘上，所述托盘滑动设置在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的PCBA测试架，其特征在于，所述压板升降组件还包括压板气缸、导柱和龙门，所述压板气缸安装在所述龙门上，所述压板气缸的输出端与所述压板连接；

所述导柱的上端穿设在所述龙门上，下端与所述压板连接。

3.根据权利要求2所述的PCBA测试架，其特征在于，所述导柱的数量为4根，呈矩形围绕所述压板气缸分布设置。

4.根据权利要求1所述的PCBA测试架，其特征在于，所述治具运动组件还包括无杆气缸和导轨，所述无杆气缸和所述导轨设置在所述底座上；

所述无杆气缸的输出端与所述托盘连接，所述托盘滑动嵌设在所述导轨上。

5.根据权利要求4所述的PCBA测试架，其特征在于，所述底座的上表面设置有两个针盒放电顶针块，两个所述针盒放电顶针块以所述无杆气缸为对称轴，对称分布在所述无杆气缸的两侧。

6.根据权利要求2所述的PCBA测试架，其特征在于，所述龙门上正对所述托盘的侧板设置有针盒顶针，所述托盘运动至测试位置时，所述针盒顶针与所述针盒治具的顶点接触。

7.根据权利要求6所述的PCBA测试架，其特征在于，所述PCBA测试架的背部设置有多个不同类型的插座，所述针盒顶针通过所述插座与外部设备进行连接，实现对PCBA的性能测试。

8.根据权利要求1所述的PCBA测试架，其特征在于，还包括电磁阀，所述电磁阀设置在所述底座的底部，所述电磁阀分别与所述治具运动组件的无杆气缸、所述压板升降组件的压板气缸电性连接；

所述电磁阀用于控制所述无杆气缸和所述压板气缸的工作状态。

9.根据权利要求1所述的PCBA测试架，其特征在于，所述压板朝向所述针盒治具的一面设置有缓冲结构。

10.根据权利要求9所述的PCBA测试架，其特征在于，所述缓冲结构为缓冲弹簧，所述针盒治具的形状为矩形；

所述缓冲弹簧的数量为4个，4个所述缓冲弹簧对应所述针盒治具的外轮廓呈矩形分布。

Images