CN216347936U - 一种精炼猪油快速水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精炼猪油快速水冷装置，涉及猪油精炼设备技术领域。本实用新型包括装置主体以及安装在装置主体上端的进料管，所述进料管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与装置主体之间为可拆卸连接，所述驱动电机的下端设置有清理结构，所述装置主体的表面安装有喷洒结构，所述装置主体的表面设置有冷却结构，本实用新型通过喷洒结构能够对装置主体内部喷洒清洁剂混合液、净水，并通过驱动电机带动清理结构对装置主体的内壁、底部进行清理，能够提高清理效果，同时能够提高清理效率，通过冷却结构交叉循环输送冷却液能够提高冷却效率，使装置主体内部的猪油冷却更加充分。

Description

一种精炼猪油快速水冷装置

技术领域

本实用新型涉及猪油精炼设备技术领域，具体涉及一种精炼猪油快速水冷装置。

背景技术

我国猪油来源丰富,通过精炼可以将毛猪油加工成符合食品工业用的精制猪油,其稳定性好、应用范围广，对猪油加工完成后，需要利用快速水冷装置对猪油快速降温，以便抽出达到安全贮存温度。

目前市场上的大多数快速水冷装置在使用后通常通过冲水对装置内部进行清理，清理效果不好，会有残留，长时间积累容易发臭，不利于再次使用，且对采用水循环对猪油进行冷却，冷却不够均匀，影响冷却效率，为了解决上述问题，我们提供了一种精炼猪油快速水冷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：通过冲水对装置内部进行清理，清理效果不好，会有残留，长时间积累容易发臭，不利于再次使用，且对采用水循环对猪油进行冷却，冷却不够均匀，影响冷却效率，本实用新型提供了一种精炼猪油快速水冷装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种精炼猪油快速水冷装置，包括装置主体以及安装在装置主体上端的进料管，所述进料管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与装置主体之间为可拆卸连接，所述驱动电机的下端设置有清理结构，所述装置主体的表面安装有喷洒结构，所述装置主体的表面设置有冷却结构。

进一步地，所述清理结构包括固定在驱动电机下端的转轴，所述转轴的表面安装有横杆，所述横杆的表面固定有立杆，所述立杆的表面固定有支撑杆，所述支撑杆位于立杆的表面呈对称排布，所述支撑杆的端部固定有刮除板。

进一步地，所述刮除板的表面嵌有刮除条，所述刮除条与刮除板之间为固定连接，所述刮除条为柔性橡胶条，所述立杆的端部固定有清理板，所述清理板为柔性橡胶板，所述清理板的表面与装置主体的底部相贴合。

进一步地，所述喷洒结构包括安装在装置主体表面的一号抽取泵，所述一号抽取泵的两端分别连接有一号旋转喷头、净水箱。

进一步地，所述一号抽取泵的一侧设置有二号抽取泵，所述二号抽取泵的两端分别连接有二号旋转喷头、清洁剂混合箱，所述一号旋转喷头、二号旋转喷头均连通于装置主体的内部，所述装置主体与一号抽取泵、二号抽取泵之间均为可拆卸连接。

进一步地，所述冷却结构包括缠绕装置主体表面的一号冷却铜管、二号冷却铜管，所述一号冷却铜管、二号冷却铜管位于装置主体的表面交叉排布，所述装置主体的一侧设置有冷却液箱、回收箱，所述冷却液箱、回收箱的上端均设置有水泵，所述一号冷却铜管的上下两端分别连通于冷却液箱、回收箱，所述二号冷却铜管的上下两端分别连通于回收箱、冷却液箱。

进一步地，所述立杆的表面固定有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述搅拌叶位于立杆的表面交叉排布。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过喷洒结构能够对装置主体内部喷洒清洁剂混合液、净水，并通过驱动电机带动清理结构对装置主体的内壁、底部进行清理，能够提高清理效果，同时能够提高清理效率，通过冷却结构交叉循环输送冷却液能够提高冷却效率，使装置主体内部的猪油冷却更加充分，以此解决通过冲水对装置内部进行清理，清理效果不好，会有残留，长时间积累容易发臭，不利于再次使用，且对采用水循环对猪油进行冷却，冷却不够均匀，影响冷却效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型图2中A处放大图；

图4是本实用新型图2中B处放大图。

附图标记：1、装置主体；2、进料管；3、驱动电机；4、清理结构；41、转轴；42、横杆；43、立杆；44、支撑杆；45、刮除板；46、刮除条；47、清理板；5、喷洒结构；51、一号抽取泵；52、一号旋转喷头；53、净水箱；54、二号抽取泵；55、二号旋转喷头；56、清洁剂混合箱；6、冷却结构；61、一号冷却铜管；62、二号冷却铜管；63、冷却液箱；64、回收箱；65、水泵；7、搅拌叶；8、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的元件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种精炼猪油快速水冷装置，包括装置主体1以及安装在装置主体1上端的进料管2，进料管2的一侧设置有驱动电机3，且驱动电机3与装置主体1之间为可拆卸连接，同时驱动电机3的下端设置有清理结构4，且装置主体1的表面安装有喷洒结构5，同时装置主体1的表面设置有冷却结构6，在对装置主体1内壁进行清理时，通过喷洒结构5能够对装置主体1内部喷洒清洁剂混合液、净水，并通过驱动电机3带动清理结构4对装置主体1的内壁、底部进行清理，能够提高清理效果，同时能够提高清理效率，避免影响下次使用，在对装置主体1内部的猪油进行冷却时，通过冷却结构6交叉循环输送冷却液能够提高冷却效率，使装置主体1内部的猪油冷却更加充分。

如图1-3所示，清理结构4包括固定在驱动电机3下端的转轴41，且转轴41的表面安装有横杆42，同时横杆42的表面固定有立杆43，而立杆43的表面固定有支撑杆44，且支撑杆44位于立杆43的表面呈对称排布，同时支撑杆44的端部固定有刮除板45，在对装置主体1内壁进行清理时，通过驱动电机3带动转轴41从而带动横杆42转动，横杆42转动带动立杆43，立杆43带动支撑杆44，最后由支撑杆44带动刮除板45转动，从而能够将装置主体1内壁的猪油刮除下来，实现对装置主体1内壁的清理，提高清理效果。

如图1-3所示，刮除板45的表面嵌有刮除条46，这里刮除条46与刮除板45之间为固定连接，刮除条46为柔性橡胶条，且立杆43的端部固定有清理板47，同时清理板47为柔性橡胶板，而且清理板47的表面与装置主体1的底部相贴合，在对装置主体1内壁进行清理时，刮除条46与装置主体1的内壁相贴合，能够进一步提高内壁刮除的效果，进而提高清理效果，同时清理板47能够对装置主体1的底部进行清理，清理效果更好。

如图1-3所示，喷洒结构5包括安装在装置主体1表面的一号抽取泵51，且一号抽取泵51的两端分别连接有一号旋转喷头52、净水箱53，在对装置主体1内壁进行清理时，通过开启一号抽取泵51将净水箱53内的井水抽入装置主体1内壁并喷出，配合刮除板45、清理板47对装置主体1的内壁、底部进行清理，提高刮除板45、清理板47的清理效率，清理更加方便。

如图1-3所示，一号抽取泵51的一侧设置有二号抽取泵54，且二号抽取泵54的两端分别连接有二号旋转喷头55、清洁剂混合箱56，同时一号旋转喷头52、二号旋转喷头55均连通于装置主体1的内部，其中装置主体1与一号抽取泵51、二号抽取泵54之间均为可拆卸连接，在对装置主体1内壁进行清理时，先通过开启二号抽取泵54，从而将清洁剂混合箱56内的清洁剂混合液抽入装置主体1内部，经有二号旋转喷头55喷出，然后配合刮除板45、清理板47对装置主体1的内壁、底部进行清理，再通过一号旋转喷头52喷出净水进行冲洗，能够有效的对装置内部残留的猪油进行清理，进而能够提高清理效率以及清理效果，为后续的使用提供方便。

如图1所示，冷却结构6包括缠绕装置主体1表面的一号冷却铜管61、二号冷却铜管62，其中一号冷却铜管61、二号冷却铜管62位于装置主体1的表面交叉排布，同时装置主体1的一侧设置有冷却液箱63、回收箱64，冷却液箱63、回收箱64的上端均设置有水泵65，且一号冷却铜管61的上下两端分别连通于冷却液箱63、回收箱64，同时二号冷却铜管62的上下两端分别连通于回收箱64、冷却液箱63；在对猪油进行冷却的过程中，冷却液箱63内部不断注入冷却液，回收箱64的内部不断排出受热后的冷却液并对受热后的冷却液进行冷却处理，此时，一号冷却铜管61由上至下循环输送冷却液，二号冷却铜管62从下至上输送冷却液，从而能够使装置主体1内部的猪油受冷更加均匀，进而能够提高猪油的冷却效果，避免装置主体1内部的猪油受冷不均匀，影响冷却效果，进而能够提高冷却效率。

如图4所示，立杆43的表面固定有搅拌叶7，且搅拌叶7的表面开设有通孔8，同时搅拌叶7位于立杆43的表面交叉排布；在对猪油冷却的过程中，通过驱动电机3带动立杆43从而带动搅拌杆，能够对装置主体1内部的猪油进行搅拌混合，使其充分的与装置主体1的内壁接触，使一号冷却铜管61、二号冷却铜管62能够更好的对猪油进行冷却，从而增加冷却效果，且搅拌叶7表面的通孔8能够增加猪油的混合效果，进一步提高冷却效果。

Claims (7)

1.一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，包括装置主体(1)以及安装在装置主体(1)上端的进料管(2)，所述进料管(2)的一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与装置主体(1)之间为可拆卸连接，所述驱动电机(3)的下端设置有清理结构(4)，所述装置主体(1)的表面安装有喷洒结构(5)，所述装置主体(1)的表面设置有冷却结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，所述清理结构(4)包括固定在驱动电机(3)下端的转轴(41)，所述转轴(41)的表面安装有横杆(42)，所述横杆(42)的表面固定有立杆(43)，所述立杆(43)的表面固定有支撑杆(44)，所述支撑杆(44)位于立杆(43)的表面呈对称排布，所述支撑杆(44)的端部固定有刮除板(45)。

3.根据权利要求2所述的一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，所述刮除板(45)的表面嵌有刮除条(46)，所述刮除条(46)与刮除板(45)之间为固定连接，所述刮除条(46)为柔性橡胶条，所述立杆(43)的端部固定有清理板(47)，所述清理板(47)为柔性橡胶板，所述清理板(47)的表面与装置主体(1)的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，所述喷洒结构(5)包括安装在装置主体(1)表面的一号抽取泵(51)，所述一号抽取泵(51)的两端分别连接有一号旋转喷头(52)、净水箱(53)。

5.根据权利要求4所述的一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，所述一号抽取泵(51)的一侧设置有二号抽取泵(54)，所述二号抽取泵(54)的两端分别连接有二号旋转喷头(55)、清洁剂混合箱(56)，所述一号旋转喷头(52)、二号旋转喷头(55)均连通于装置主体(1)的内部，所述装置主体(1)与一号抽取泵(51)、二号抽取泵(54)之间均为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，所述冷却结构(6)包括缠绕装置主体(1)表面的一号冷却铜管(61)、二号冷却铜管(62)，所述一号冷却铜管(61)、二号冷却铜管(62)位于装置主体(1)的表面交叉排布，所述装置主体(1)的一侧设置有冷却液箱(63)、回收箱(64)，所述冷却液箱(63)、回收箱(64)的上端均设置有水泵(65)，所述一号冷却铜管(61)的上下两端分别连通于冷却液箱(63)、回收箱(64)，所述二号冷却铜管(62)的上下两端分别连通于回收箱(64)、冷却液箱(63)。

7.根据权利要求2所述的一种精炼猪油快速水冷装置，其特征在于，所述立杆(43)的表面固定有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的表面开设有通孔(8)，所述搅拌叶(7)位于立杆(43)的表面交叉排布。

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