CN217614057U - 一种冷却均匀便于清洗的乳化锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，包括防护箱，所述防护箱内部的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有乳化锅主体，所述乳化锅主体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有进料口，所述盖板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第二刮板，所述乳化锅主体的底端固定连接有排水管，所述连接轴两侧的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有第一刮板。本实用新型方便对乳化锅内侧壁黏附的原料进行清理且冷却速度快，能够有效均匀冷却，提高了工作效率。

Description

一种冷却均匀便于清洗的乳化锅

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体为一种冷却均匀便于清洗的乳化锅。

背景技术

乳化锅是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工等行业普遍使用的设备，近几年来化妆品和其他日用品在人们日常生活中越来越常见，目前的化妆品的生产工艺中，乳化是关键步骤，在使用乳化锅时发现不方便对乳化锅内侧壁黏附的原料进行清理且冷却速度较慢，容易影响工作效率；不方便对冷却液进行重复利用，浪费成本；对盖板没有进行有效的固定，盖板容易晃动。现针以上提出的问题对一种乳化锅进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，以解决上述背景技术中提出不方便对乳化锅内侧壁黏附的原料进行清理且冷却速度较慢，容易影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，包括防护箱，所述防护箱内部的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有乳化锅主体，所述乳化锅主体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有进料口，所述盖板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第二刮板，所述乳化锅主体的底端固定连接有排水管，所述连接轴两侧的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有第一刮板。

优选的，所述第二刮板设置在乳化锅主体内部的两侧，所述连接杆设置有四组，所述连接杆在连接轴的两侧呈等间距排列。

优选的，所述第一刮板设置有两组，所述第一刮板关于乳化锅主体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，在所述乳化锅主体的外周侧还设有一层冷却层，所述冷却层一侧的上端通过一固定管与一冷却箱连通，所述冷却箱位于防护箱的外侧，并且所述冷却箱的侧面通过一连接管连通有一水箱，所述水箱的一侧面通过一冷却管与冷却层的下端连通。

优选的，在所述固定管、连接管和冷却管上均各自设有用于抽水的水泵。

优选的，在所述防护箱内壁与冷却层外侧面之间还设有若干加固杆固定连接。

优选的，所述防护箱的外侧壁设有2个用于安装水箱与冷却箱的放置台。

优选的，所述盖板底端的两侧固定连接有连接块，所述乳化锅主体两侧的顶端固定连接有固定架，所述连接块和固定架上均开设有处于同一直线上的通孔，所述固定架的一侧固定连接有拉板，所述拉板靠近固定架的一侧固定连接有用于穿过相对应一侧通孔的限位杆。

优选的，所述固定架和拉板之间固定连接有限位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却均匀便于清洗的乳化锅不仅实现了使原料冷却均匀且方便清理，实现了对冷却水进行循环使用，而且实现了对盖板进行固定；

(1)通过设置有驱动电机、连接杆、连接架、第一刮板、连接轴和第二刮板，启动驱动电机，驱动电机通过连接轴带动连接杆和第二刮板转动，连接杆转动可以对乳化锅主体内部的原料进行搅拌，从而方便使原料冷却均匀，第二刮板转动则可以方便刮除乳化锅主体内侧壁黏附的原料，刮除乳化锅主体内侧壁黏附的原料可以防止原料长时间黏附在乳化锅主体内侧壁上不好清理，连接架底端的第一刮板可以对乳化锅主体内部底端黏附的原料进行刮除；

(2)通过设置有水泵、水箱、连接管、固定管和冷却管，需要对乳化锅主体内部的原料进行冷却时启动冷却管上水泵，水泵把水箱内部的冷却液通过冷却管抽取到冷却层内，由于冷却层围绕着乳化锅主体的外周面设置，所以可以对乳化锅主体内部的原料进行均匀冷却，当冷却层内部的冷却液温度上升之后启动固定管上的水泵，水泵把冷却层内部的冷却液抽取到冷却箱的内部等待温度下降，然后再启动连接管上的水泵把温度下降之后的冷却液抽取到水箱的内部对冷却液进行再次使用；

(3)通过设置有固定架、连接块、通孔、拉板、限位弹簧和限位杆，拉动拉板，拉板带动限位杆拉出通孔的内部使盖板失去固定，盖板失去固定之后可以把盖板从乳化锅主体的顶端拿出，把盖板从乳化锅主体的顶端拿开可以方便把搅拌组件拿出乳化锅主体的内部，从而方便对组件进行清理，清理好之后拿盖板再次放到乳化锅主体的顶端，然后使通孔对齐，之后松开拉板使限位弹簧带动限位杆回弹到通孔的内部对盖板进行固定，对盖板进行固定可以防止盖板晃动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的第二刮板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、防护箱；3、水箱；5、连接管；6、冷却箱；7、水泵；8、固定管；9、进料口；10、驱动电机；11、盖板；12、乳化锅主体；13、冷却管；14、连接杆；15、连接架；16、支撑块；17、第一刮板；18、排水管；19、固定架；20、连接轴；21、第二刮板；22、连接块；23、通孔；24、拉板；25、限位弹簧；26、限位杆；27、冷却层；28、放置台；29、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，实施例一：一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，包括防护箱1，所述防护箱1内部的底端固定连接有支撑块16，所述支撑块16的顶端设置有乳化锅主体12，所述乳化锅主体12的顶端设置有盖板11，所述盖板11顶端的一侧设置有进料口9，所述盖板11的顶端安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端固定连接有连接轴20，所述连接轴20的两侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14的一侧固定连接有第二刮板21，所述乳化锅主体12的底端固定连接有排水管18，所述连接轴20两侧的底端固定连接有连接架15，所述连接架15的底端固定连接有第一刮板17。

所述第二刮板21设置在乳化锅主体12内部的两侧，所述连接杆14设置有四组，所述连接杆14在连接轴20的两侧呈等间距排列。

所述第一刮板17设置有两组，所述第一刮板17关于乳化锅主体12的垂直中心线呈对称分布。

具体地，如图1、图2和图3所示，启动驱动电机10，驱动电机10通过连接轴20带动连接杆14和第二刮板21转动，连接杆14转动可以对乳化锅主体12内部的原料进行搅拌，从而方便使原料冷却均匀，第二刮板21转动则可以方便刮除乳化锅主体12内侧壁黏附的原料，刮除乳化锅主体12内侧壁黏附的原料可以防止原料长时间黏附在乳化锅主体12内侧壁上不好清理，连接架15底端的第一刮板17可以对乳化锅主体12内部底端黏附的原料进行刮除。

实施例二：在所述乳化锅主体12的外周侧还设有一层冷却层27，所述冷却层27一侧的上端通过一固定管8与一冷却箱6连通，所述冷却箱6位于防护箱的外侧，并且所述冷却箱6的侧面通过一连接管5连通有一水箱3，所述水箱3的一侧面通过一冷却管13与冷却层27的下端连通。

在所述固定管8、连接管5和冷却管13上均各自设有用于抽水的水泵7。

具体地，如图1和图2所示，需要对乳化锅主体12内部的原料进行冷却时启动冷却管13上水泵7，水泵7把水箱3内部的冷却液通过冷却管13抽取到冷却层27内，由于冷却层27围绕着乳化锅主体12的外周面设置，所以可以对乳化锅主体12内部的原料进行均匀冷却，当冷却层27内部的冷却液温度上升之后启动固定管8上的水泵7，水泵7把冷却层27内部的冷却液抽取到冷却箱6的内部等待温度下降，然后再启动连接管5上的水泵7把温度下降之后的冷却液抽取到水箱3的内部对冷却液进行再次使用。

实施例三：在所述防护箱1内壁与冷却层27外侧面之间还设有若干加固杆29固定连接。

所述防护箱1的外侧壁设有2个用于安装水箱3与冷却箱6的放置台28。

所述盖板11底端的两侧固定连接有连接块22，所述乳化锅主体12两侧的顶端固定连接有固定架19，所述连接块22和固定架19上均开设有处于同一直线上的通孔23，所述固定架19的一侧固定连接有拉板24，所述拉板24靠近固定架19的一侧固定连接有用于穿过相对应一侧通孔23的限位杆26。

所述固定架19和拉板24之间固定连接有限位弹簧25。

具体地，如图1、图2和图4所示，拉动拉板24，拉板24带动限位杆26拉出通孔23的内部使盖板11失去固定，盖板11失去固定之后可以把盖板11从乳化锅主体12的顶端拿出，把盖板11从乳化锅主体12的顶端拿开可以方便把搅拌组件拿出乳化锅主体12的内部，从而方便对组件进行清理，清理好之后拿盖板11再次放到乳化锅主体12的顶端，然后使通孔23对齐，之后松开拉板24使限位弹簧25带动限位杆26回弹到通孔23的内部对盖板11进行固定，对盖板11进行固定可以防止盖板11晃动。

工作原理：本实用新型在使用时启动冷却管13上水泵7，水泵7把水箱3内部的冷却液通过冷却管13抽取到冷却层27内，由于冷却层27围绕着乳化锅主体12的外周面设置，所以可以对乳化锅主体12内部的原料进行均匀冷却，当冷却层27内部的冷却液温度上升之后启动固定管8上的水泵7，水泵7把冷却层27内部的冷却液抽取到冷却箱6的内部等待温度下降，然后再启动连接管5上的水泵7把温度下降之后的冷却液抽取到水箱3的内部对冷却液进行再次使用，在对乳化锅主体12内部的原料进行冷却时启动驱动电机10，驱动电机10通过连接轴20带动连接杆14和第二刮板21转动，连接杆14转动可以对乳化锅主体12内部的原料进行搅拌，使原料与乳化锅主体12的内侧壁均匀地接触，从而可以使原料冷却均匀，第二刮板21转动则可以方便刮除乳化锅主体12内侧壁黏附的原料，刮除乳化锅主体12内侧壁黏附的原料，冷却完成之后拉动拉板24，拉板24带动限位杆26拉出通孔23的内部使盖板11失去固定，盖板11失去固定之后可以把盖板11从乳化锅主体12的顶端拿出，把盖板11从乳化锅主体12的顶端拿开可以方便把搅拌组件拿出乳化锅主体12的内部，从而方便对组件进行清理，可以方便出料，出料之后可以对乳化锅主体12内部进行喷水，从而方便对乳化锅主体12的内部进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内部的底端固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶端设置有乳化锅主体(12)，所述乳化锅主体(12)的顶端设置有盖板(11)，所述盖板(11)顶端的一侧设置有进料口(9)，所述盖板(11)的顶端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的两侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一侧固定连接有第二刮板(21)，所述乳化锅主体(12)的底端固定连接有排水管(18)，所述连接轴(20)两侧的底端固定连接有连接架(15)，所述连接架(15)的底端固定连接有第一刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：所述第二刮板(21)设置在乳化锅主体(12)内部的两侧，所述连接杆(14)设置有四组，所述连接杆(14)在连接轴(20)的两侧呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：所述第一刮板(17)设置有两组，所述第一刮板(17)关于乳化锅主体(12)的垂直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：在所述乳化锅主体(12)的外周侧还设有一层冷却层(27)，所述冷却层(27)一侧的上端通过一固定管(8)与一冷却箱(6)连通，所述冷却箱(6)位于防护箱的外侧，并且所述冷却箱(6)的侧面通过一连接管(5)连通有一水箱(3)，所述水箱(3)的一侧面通过一冷却管(13)与冷却层(27)的下端连通。

5.根据权利要求4所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：在所述固定管(8)、连接管(5)和冷却管(13)上均各自设有用于抽水的水泵(7)。

6.根据权利要求5所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：在所述防护箱(1)内壁与冷却层(27)外侧面之间还设有若干加固杆(29)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：所述防护箱(1)的外侧壁设有2个用于安装水箱(3)与冷却箱(6)的放置台(28)。

8.根据权利要求1所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：所述盖板(11)底端的两侧固定连接有连接块(22)，所述乳化锅主体(12)两侧的顶端固定连接有固定架(19)，所述连接块(22)和固定架(19)上均开设有处于同一直线上的通孔(23)，所述固定架(19)的一侧固定连接有拉板(24)，所述拉板(24)靠近固定架(19)的一侧固定连接有用于穿过相对应一侧通孔(23)的限位杆(26)。

9.根据权利要求8所述的一种冷却均匀便于清洗的乳化锅，其特征在于：所述固定架(19)和拉板(24)之间固定连接有限位弹簧(25)。

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