CN216347751U - 一种窑炉高温烧成段结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉高温烧成段结构，包括炉体，炉体的一侧外壁设置有两个插接口，插接口的内部活动插接有挡板，挡板的一侧外壁通过螺栓连接有侧板，炉体的一侧外壁通过螺纹连接有均匀分布的导柱，导柱的一端贯穿侧板通过螺栓连接有安装板，安装板和炉体之间通过轴承连接有螺杆，侧板的一侧外壁焊接有螺母，螺杆与螺母通过螺纹连接，安装板的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端与螺杆通过花键连接。本实用新型通过设置的插接口、挡板和侧板，利用侧板带动两个挡板从插接口插入炉体的内部，使得坯体在烧成位置的空间变小，进而使得坯体烧成时升温较快，因此实现了窑炉对坯体进行烧成的效率得到提高。

Description

一种窑炉高温烧成段结构

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种窑炉高温烧成段结构。

背景技术

窑炉是对坯体进行烧成的一种装置，窑炉内部一般具有预热段、烧成段和冷却段三个区域，使得坯体在窑炉被烧制成工件。

现有技术的窑炉在对坯体进行烧成时升温较慢，使得坯体烧成的效率降低，且窑炉内部无法达到理想的高温，导致坯体烧成的质量下降。因此，亟需设计一种窑炉高温烧成段结构来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的升温慢、无法达到理想的高温的缺点，而提出的一种窑炉高温烧成段结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窑炉高温烧成段结构，包括炉体，所述炉体的一侧外壁设置有两个插接口，所述插接口的内部活动插接有挡板，所述挡板的一侧外壁通过螺栓连接有侧板，所述炉体的一侧外壁通过螺纹连接有均匀分布的导柱，所述导柱的一端贯穿侧板通过螺栓连接有安装板，所述安装板和炉体之间通过轴承连接有螺杆，所述侧板的一侧外壁焊接有螺母，所述螺杆与螺母通过螺纹连接，所述安装板的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与螺杆通过花键连接。

进一步的，所述炉体的底部内壁设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有驱动小车。

进一步的，所述炉体包括外层和蓄热层，所述外层的内壁设置有保温层，所述保温层的内壁设置有隔热层，所述蓄热层的内壁设置有耐高温层。

进一步的，所述炉体的一侧外壁通过轴铰接有炉门，且炉门的一侧内壁设置有密封块。

进一步的，所述炉体的顶部外壁通过螺栓连接有烧嘴，且烧嘴的一侧外壁焊接有进气管。

进一步的，所述侧板的一侧外壁焊接有均匀分布的导套，且导套套接在导柱的外部。

进一步的，所述炉体的底部内壁设置有浇筑层，所述滑轨位于浇筑层的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的插接口、挡板和侧板，利用侧板带动两个挡板从插接口插入炉体的内部，使得坯体在烧成位置的空间变小，进而使得坯体烧成时升温较快，因此实现了窑炉对坯体进行烧成的效率得到提高。

2.通过设置的保温层、蓄热层和隔热层，使得窑炉内部的热量散失的较少，同时能够实现窑炉内部的温度能够达到理想的高温效果，因此实现了窑炉对坯体进行烧成时节能的效果，同时还能提高坯体烧成的质量。

3.通过设置的螺杆、电动机和螺母，利用电动机带动螺杆在螺母内部进行转动，使得螺母通过侧板带动挡板进行运动，进而使得挡板插入炉体时更加省力的效果。

4.通过设置的耐高温层，使得炉体的内壁具有极高的耐高温效果，防止内壁在高温环境下开裂，通过密封块，使得炉门与炉体之间的密封性更好，避免炉体内部的热量散失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种窑炉高温烧成段结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种窑炉高温烧成段结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种窑炉高温烧成段结构的A处放大图。

图中：1炉体、2侧板、3挡板、4插接口、5安装板、6电动机、7导套、8导柱、9螺母、10螺杆、11炉门、12密封块、13滑轨、14驱动小车、15外层、16保温层、17蓄热层、18隔热层、19耐高温层、20浇筑层、21烧嘴、22进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种窑炉高温烧成段结构，包括炉体1，炉体1的一侧外壁设置有两个插接口4，插接口4的内部活动插接有挡板3，两个挡板3可以从插接口4插入炉体1内部，使得窑炉的烧成段的空间相对封闭，两个挡板3之间为炉体1的烧成段区域，挡板3的一侧外壁通过螺栓连接有侧板2，使得毛坯在烧成段位置的空间变小，进而使得毛坯烧成时升温较快，炉体1的一侧外壁通过螺纹连接有均匀分布的导柱8，导柱8的一端贯穿侧板2通过螺栓连接有安装板5，安装板5和炉体1之间通过轴承连接有螺杆10，侧板2的一侧外壁焊接有螺母9，螺杆10与螺母9通过螺纹连接，安装板5的一侧外壁通过螺栓连接有电动机6，电动机6的型号为CH-28，电动机6的输出轴一端与螺杆10通过花键连接，通过电动机6带动螺杆10在螺母9内部进行转动，使得螺母9通过侧板2带动挡板3进行运动，使得挡板3插入炉体1时更加省力。

进一步的，炉体1的底部内壁设置有滑轨13，滑轨13的顶部滑动连接有驱动小车14，需要进行烧成的坯体放置在驱动小车14上，使得驱动小车14能够带动坯体在炉体1内部进行运动，炉体1的底部内壁设置有浇筑层20，滑轨13位于浇筑层20的内部，浇筑层20具有较强的承载能力，炉体1的顶部外壁通过螺栓连接有烧嘴21，且烧嘴21的一侧外壁焊接有进气管22，烧嘴21为现有技术，位置位于两个挡板3之间顶部的对应位置，进气管22为进入燃料气体使用。

进一步的，炉体1包括外层15和蓄热层17，外层15的内壁设置有保温层16，保温层16的内壁设置有隔热层18，蓄热层17的内壁设置有耐高温层19，通过保温层16、蓄热层17和隔热层18，使得炉体1内部的热量散失的较少，同时能够实现炉体1内部的温度能够达到理想的高温，炉体1对毛坯进行烧成时节能，同时还能提高毛坯烧成的质量。

进一步的，炉体1的一侧外壁通过轴铰接有炉门11，且炉门11的一侧内壁设置有密封块12，通过密封块12，使得炉门11与炉体1之间的密封性更好，避免炉体1内部的热量散失。

进一步的，侧板2的一侧外壁焊接有均匀分布的导套7，且导套7套接在导柱8的外部，利用导套7使得挡板3运动更加的稳定。

工作原理：使用时，当需要对坯体进行烧成时，将坯体放置在驱动小车14上，并对炉门11进行关闭，并对烧嘴21进行点燃，使得通过驱动小车14使得坯体在炉体1内部进行移动并进行预热，当驱动小车14运动到烧嘴21的正下方的烧成段区域时，通过导线接通电动机6的电源，使得电动机6带动螺杆10进行转动，螺杆10的转动带动侧板2向炉体1靠近，进而使得侧板2将挡板3从插接口4处插入炉体1的内部，并使得驱动小车14位于两个挡板3之间，由于驱动小车14周围的空间变小，因此使得两个挡板3之间的炉体1内部的温度急剧升高，进而使得坯体被烧成的效率得到提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种窑炉高温烧成段结构，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的一侧外壁设置有两个插接口(4)，所述插接口(4)的内部活动插接有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧外壁通过螺栓连接有侧板(2)，所述炉体(1)的一侧外壁通过螺纹连接有均匀分布的导柱(8)，所述导柱(8)的一端贯穿侧板(2)通过螺栓连接有安装板(5)，所述安装板(5)和炉体(1)之间通过轴承连接有螺杆(10)，所述侧板(2)的一侧外壁焊接有螺母(9)，所述螺杆(10)与螺母(9)通过螺纹连接，所述安装板(5)的一侧外壁通过螺栓连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴一端与螺杆(10)通过花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉高温烧成段结构，其特征在于，所述炉体(1)的底部内壁设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的顶部滑动连接有驱动小车(14)。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉高温烧成段结构，其特征在于，所述炉体(1)包括外层(15)和蓄热层(17)，所述外层(15)的内壁设置有保温层(16)，所述保温层(16)的内壁设置有隔热层(18)，所述蓄热层(17)的内壁设置有耐高温层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉高温烧成段结构，其特征在于，所述炉体(1)的一侧外壁通过轴铰接有炉门(11)，且炉门(11)的一侧内壁设置有密封块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉高温烧成段结构，其特征在于，所述炉体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有烧嘴(21)，且烧嘴(21)的一侧外壁焊接有进气管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉高温烧成段结构，其特征在于，所述侧板(2)的一侧外壁焊接有均匀分布的导套(7)，且导套(7)套接在导柱(8)的外部。

7.根据权利要求2所述的一种窑炉高温烧成段结构，其特征在于，所述炉体(1)的底部内壁设置有浇筑层(20)，所述滑轨(13)位于浇筑层(20)的内部。

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