CN216347536U - 一种钢渣砖生产过程用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢渣砖生产过程用干燥装置，涉及钢渣砖生产技术领域，针对现有的含有水分的钢渣会粘连在研磨网中影响下料速度，且干燥和研磨分开设置增加加工时间的问题，现提出如下方案，其包括干燥机构和研磨机构，所述研磨机构位于干燥机构的内部顶端，而研磨机构研磨完毕的钢渣直接落入干燥机构的底端，且所述研磨机构中的驱动机构位于密封机构的顶端，所述研磨机构的圆周侧壁设置有清扫机构，且清扫机构用于打扫粘连在研磨机构上的钢渣。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的防止钢渣粘连在研磨网的圆周侧壁，提高了研磨网的下料速度，同时能够有效的减少烘干时间，提高烘干均匀度，并且不需要转运工序降低了加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣砖生产技术领域，尤其涉及一种钢渣砖生产过程用干燥装置。
背景技术
钢渣砖在生产的过程中，需要对钢渣进行干燥处理，因为钢渣与外界接触的时候其本身就存在一定的水分，从而会影响钢渣的研磨效率，当钢渣含有水分较多，且钢渣研磨呈粉状物时，使得钢渣会粘连在研磨网中，长此以往会影响研磨网的下料速度，并且干燥处理和研磨处理是分开设置的，从而增加了加工时间，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钢渣砖生产过程用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种钢渣砖生产过程用干燥装置，解决了含有水分的钢渣会粘连在研磨网中影响下料速度，且干燥和研磨分开设置增加加工时间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢渣砖生产过程用干燥装置，包括干燥机构和研磨机构，所述研磨机构位于干燥机构的内部顶端，而研磨机构研磨完毕的钢渣直接落入干燥机构的底端，且所述研磨机构中的驱动机构位于密封机构的顶端，所述研磨机构的圆周侧壁设置有清扫机构，且清扫机构用于打扫粘连在研磨机构上的钢渣，所述清扫机构的底端设置有搅拌机构，而搅拌机构与清扫机构同向转动。
优选的，所述干燥机构包括干燥反应釜、出料斗、截止阀和加热块，所述出料斗位于干燥反应釜的底端，所述截止阀位于出料斗的圆周侧壁，且所述截止阀的一端延伸至出料斗的内部，所述加热块位于干燥反应釜的壁厚内部，所述加热块以干燥反应釜的中心点呈圆形阵列分布，所述干燥反应釜的圆周侧壁设置有控制面板。
优选的，所述密封机构包括密封盖和进料斗，所述密封盖位于干燥反应釜的顶端，所述进料斗位于密封盖的顶端，且所述进料斗的底端穿过密封盖延伸至干燥反应釜的内部。
优选的，所述研磨机构包括驱动电机、研磨球和研磨网，所述研磨驱动电机位于密封盖的顶端，且所述驱动电机的输出端穿过密封盖与研磨球相连接，所述研磨球位于研磨网的内部。
优选的，所述清扫机构包括衔接块和清扫弧板，所述衔接块的一端与研磨球相连接，且所述衔接块以研磨球的中轴线呈对称设置，所述清扫弧板位于衔接块远离研磨球的一端，且所述清扫弧板位于研磨网的圆周侧壁。
优选的，所述搅拌机构包括衔接圈、外部搅拌杆和内部搅拌杆，所述外部搅拌杆的顶端与清扫弧板相连接，所述内部搅拌杆位于衔接圈的内部。
本实用新型的有益效果为：
1、通过研磨球带动衔接块进行转动，而衔接块带动清扫弧板在研磨网的圆周侧壁进行清扫，从而能够有效的防止钢渣粘连在研磨网的圆周侧壁，提高了研磨网的下料速度。
2、研磨机构位于干燥机构的内部，使得研磨机构研磨出来的钢渣粉直接掉落至干燥机构的底端，且在研磨的同时，通过研磨球带动外部搅拌棒和内部搅拌棒同时对钢渣粉进行搅拌，从而能够有效的减少烘干时间，提高烘干均匀度，并且不需要转运工序降低了加工时间。
综上所述，该装置能够有效的防止钢渣粘连在研磨网的圆周侧壁，提高了研磨网的下料速度，同时能够有效的减少烘干时间，提高烘干均匀度，并且不需要转运工序降低了加工时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌机构仰视图。
图中标号：1、干燥机构；101、干燥反应釜；102、出料斗；103、截止阀；104、加热块；2、密封机构；201、密封盖；202、进料斗；3、研磨机构；301、驱动电机；302、研磨球；303、研磨网；4、控制面板；5、搅拌机构；501、衔接圈；502、外部搅拌杆；503、内部搅拌杆；6、清扫机构；601、衔接块；602、清扫弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3所示，一种钢渣砖生产过程用干燥装置，包括干燥机构1和研磨机构3，所述研磨机构3位于干燥机构1的内部顶端，而研磨机构3研磨完毕的钢渣直接落入干燥机构1的底端，且所述研磨机构3中的驱动机构位于密封机构2的顶端，所述研磨机构3的圆周侧壁设置有清扫机构6，且清扫机构6用于打扫粘连在研磨机构3上的钢渣，所述清扫机构6的底端设置有搅拌机构5，而搅拌机构5与清扫机构6同向转动。
如图1和图2所示，所述干燥机构1包括干燥反应釜101、出料斗102、截止阀103和加热块104，所述出料斗102位于干燥反应釜101的底端，所述截止阀103位于出料斗102的圆周侧壁，且所述截止阀103的一端延伸至出料斗102的内部，所述加热块104位于干燥反应釜101的壁厚内部，所述加热块104以干燥反应釜101的中心点呈圆形阵列分布，所述干燥反应釜101的圆周侧壁设置有控制面板4，通过控制面板4控制驱动电机301和加热块104，所述密封机构2包括密封盖201和进料斗202，所述密封盖201位于干燥反应釜101的顶端，所述进料斗202位于密封盖201的顶端，且所述进料斗202的底端穿过密封盖201延伸至干燥反应釜101的内部。
如图2和图3所示，所述研磨机构3包括驱动电机301、研磨球302和研磨网303，所述研磨驱动电机301位于密封盖201的顶端，且所述驱动电机301的输出端穿过密封盖201与研磨球302相连接，所述研磨球302位于研磨网303的内部，通过研磨球302带动钢渣在研磨网303中进行挤压研磨，所述清扫机构6包括衔接块601和清扫弧板602，所述衔接块601的一端与研磨球302相连接，且所述衔接块601以研磨球302的中轴线呈对称设置，所述清扫弧板602位于衔接块601远离研磨球302的一端，且所述清扫弧板602位于研磨网303的圆周侧壁，所述搅拌机构5包括衔接圈501、外部搅拌杆502和内部搅拌杆503，所述外部搅拌杆502的顶端与清扫弧板602相连接，所述内部搅拌杆503位于衔接圈501的内部，外部搅拌杆502通过衔接圈501带动内部搅拌杆503进行转动，从而通过内外部同时对钢渣粉进行搅拌。
工作原理：该装置在使用时，先该装置移动至合适位置处进行安装，随后将该装置与外界电源相连接，然后通过进料斗202将需要研磨的钢渣导入至研磨网303的内部，同时启动驱动电机301，驱动电机301带动研磨球302在研磨网303中进行转动，从而通过研磨球302带动钢渣在研磨网303中进行挤压研磨，从而能够有效的将钢渣研磨至粉末，且呈粉末的钢渣通过研磨网303直接掉入干燥反应釜101的底端，且钢渣粉在掉落的时候会有些潮湿的钢渣粉直接粘连在研磨网303的外壁中，而研磨球302在转动的同时也带动了衔接块601进行转动，衔接块601带动清扫弧板602围绕研磨网303的圆周侧壁进行旋转，从而能够有效的将清扫弧板602上粘连的钢渣清扫至干燥反应釜101的底端，在研磨的同时，通过控制面板4控制加热块104的温度，从而能够有效的将干燥反应釜101内部的温度升高，而清扫弧板602在转动的同时，能够带动外部搅拌杆502进行转动，而外部搅拌杆502通过衔接圈501带动内部搅拌杆503进行转动，从而通过内外部同时对钢渣粉进行搅拌，使得钢渣粉的烘干效率更高，且烘干的更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢渣砖生产过程用干燥装置，包括干燥机构(1)和研磨机构(3)，其特征在于，所述研磨机构(3)位于干燥机构(1)的内部顶端，研磨机构(3)研磨完毕的钢渣落入干燥机构(1)的底端，且所述研磨机构(3)中的驱动机构位于密封机构(2)的顶端，所述研磨机构(3)的圆周侧壁设置有清扫机构(6)，且清扫机构(6)用于打扫粘连在研磨机构(3)上的钢渣，所述清扫机构(6)的底端设置有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)与清扫机构(6)同向转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣砖生产过程用干燥装置，其特征在于，所述干燥机构(1)包括干燥反应釜(101)、出料斗(102)、截止阀(103)和加热块(104)，所述出料斗(102)位于干燥反应釜(101)的底端，所述截止阀(103)位于出料斗(102)的圆周侧壁，且所述截止阀(103)的一端延伸至出料斗(102)的内部，所述加热块(104)位于干燥反应釜(101)的壁厚内部，所述加热块(104)以干燥反应釜(101)的中心点呈圆形阵列分布，所述干燥反应釜(101)的圆周侧壁设置有控制面板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣砖生产过程用干燥装置，其特征在于，所述密封机构(2)包括密封盖(201)和进料斗(202)，所述密封盖(201)位于干燥反应釜(101)的顶端，所述进料斗(202)位于密封盖(201)的顶端，且所述进料斗(202)的底端穿过密封盖(201)延伸至干燥反应釜(101)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣砖生产过程用干燥装置，其特征在于，所述研磨机构(3)包括驱动电机(301)、研磨球(302) 和研磨网(303)，所述驱动电机(301)位于密封盖(201)的顶端，且所述驱动电机(301)的输出端穿过密封盖(201)与研磨球(302)相连接，所述研磨球(302)位于研磨网(303)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣砖生产过程用干燥装置，其特征在于，所述清扫机构(6)包括衔接块(601)和清扫弧板(602)，所述衔接块(601)的一端与研磨球(302)相连接，且所述衔接块(601)以研磨球(302)的中轴线呈对称设置，所述清扫弧板(602)位于衔接块(601)远离研磨球(302)的一端，且所述清扫弧板(602)位于研磨网(303)的圆周侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种钢渣砖生产过程用干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括衔接圈(501)、外部搅拌杆(502)和内部搅拌杆(503)，所述外部搅拌杆(502)的顶端与清扫弧板(602)相连接，所述内部搅拌杆(503)位于衔接圈(501)的内部。
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123080472.7U patent/CN216347536U/zh active Active
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