CN216344534U - 一种可旋转密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转密封接头,包括开设有槽孔的轴芯,轴芯下端设置有连接件,轴芯底部设置有卡环,轴芯上紧密套设有旋转基座,旋转基座两端分别同卡环与轴用卡簧抵在一起,轴芯上开设有第三环槽与第四环槽,第三环槽与槽孔相连通,第四环槽内设置有O型密封圈,旋转基座与接头连接,接头内开设有第三通孔,第三环槽与第三通孔相连通。轴芯上紧密套设有旋转基座,旋转基座下端与卡环抵在一起,旋转基座上端与轴用卡簧抵在一起,通过O型密封圈进一步提高轴芯与旋转基座之间的密封性能,旋转基座与接头相连接,轴芯内的液体沿第二通孔、第三环槽与第四通孔流向接头内部,实现了接头沿轴芯的自由转动,满足了实际工作需求。
Description
技术领域
本实用新型属于接头技术领域,尤其涉及一种可旋转密封接头。
背景技术
接头用于进行管道间的连接,现在的接头一般是一体式结构,接头各接口的方向固定,在实际生活中,很多设备在工作过程需要沿轴管进行转动,现有的接头无法满足工作需求。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种可旋转密封接头。
本实用新型是这样实现的:一种可旋转密封接头,包括轴芯,所述轴芯内开设有槽孔,所述轴芯上端的中部位置开设有内六角孔,将六棱柱管插入内六角孔中带动轴芯转动,从而保证轴芯下端与管道的可靠连接,所述轴芯下端的中部位置竖直固定设置有连接件,穿过所述连接件横截面的中心开设有第一通孔,所述第一通孔与槽孔相连通,所述连接件下部的外壁上设置有外螺纹,通过外螺纹与管道一端的内螺纹螺纹紧密连接在一起,从而使轴芯通过连接件与管道可靠连接在一起,所述轴芯的下端且位于连接件与轴芯连接处的外缘开设有第一环槽,所述第一环槽内固定设置有ED密封圈,ED密封圈耐高温、耐油、抗老化,具有优异的气密性,与连接件螺纹连接的管道一端通过ED密封圈与轴芯的下端抵在一起,保证连接件与管道连接处的紧密性,防止轴芯内的液体发生泄漏,所述轴芯底部的外壁上固定设置有卡环,对旋转基座进行稳定可靠承载,所述轴芯上套设有旋转基座,所述旋转基座与轴芯紧密连接且旋转基座的下端与卡环抵在一起,避免旋转基座从轴芯下部脱离,旋转基座沿轴芯自由转动的同时又避免了液体的泄漏,所述轴芯顶部的外壁上开设有第二环槽,所述第二环槽内设置有轴用卡簧,所述旋转基座的上端与轴用卡簧抵在一起,通过轴用卡簧对旋转基座进行位置的限定,防止旋转基座从轴芯的上部脱离,所述轴芯的外壁上开设有第三环槽,所述轴芯内开设有第二通孔,所述第三环槽通过第二通孔与槽孔相连通,槽孔内的液体通过第二通孔流入第三环槽中,所述轴芯的外壁上位于第三环槽的两侧对称开设有第四环槽,所述第四环槽内设置有O型密封圈,所述O型密封圈与旋转基座的内壁紧密连接,通过O型密封圈进一步提高轴芯与旋转基座之间的密封性能,防止旋转基座在转动过程中第三环槽中的液体发生泄漏,所述旋转基座的外壁上固定设置有接头,接头与旋转基座为一体式结构,连接牢固可靠,所述接头内开设有第三通孔,与所述接头连接处的旋转基座上开设有第四通孔,所述第三环槽通过第四通孔与第三通孔相连通,第三环槽中的液体通过第四通孔流入第三通孔中。
优选的,所述接头上套设有套筒,所述套筒的一端与接头卡设在一起,防止套筒从接头上脱离,套筒另一端的内壁上设置有内螺纹,通过内螺纹与管道一端设置的外螺纹螺纹紧密连接在一起,从而使套筒与管道可靠连接在一起。
优选的,所述接头背离旋转基座的一端设置有密封垫圈,当管道与套筒螺纹连接时,管道的一端与接头的一端通过密封垫圈抵在一起,保证管道与接头之间的紧密连接,防止第三通孔中的液体从套筒处泄漏。
优选的,所述旋转基座与轴用卡簧之间设置有钢垫圈,对旋转基座与轴用卡簧之间的间隙进行填充,保证轴芯上旋转基座位置的稳定性。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,轴芯上紧密套设有旋转基座,旋转基座下端与卡环抵在一起,旋转基座上端与轴用卡簧抵在一起,通过O型密封圈进一步提高轴芯与旋转基座之间的密封性能,旋转基座与接头相连接,轴芯内的液体沿第二通孔、第三环槽与第四通孔流向接头内部,实现了接头沿轴芯的自由转动,满足了实际工作需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1.轴芯;2.槽孔;3.内六角孔;4.连接件;5.第一通孔;6.外螺纹;7.第一环槽;8.ED密封圈;9.卡环;10.旋转基座;11.第二环槽;12.轴用卡簧;13.第三环槽;14.第二通孔;15.第四环槽;16.O型密封圈;17.接头;18.第三通孔;19.第四通孔;20.套筒;21.内螺纹;22.密封垫圈;23.钢垫圈。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示的一种可旋转密封接头,包括轴芯1,所述轴芯内开设有槽孔2,所述轴芯1上端的中部位置开设有内六角孔3,将六棱柱管插入内六角孔3中带动轴芯1转动,从而保证轴芯1下端与管道的可靠连接,所述轴芯1下端的中部位置竖直固定设置有连接件4,轴芯1与连接件4可以是一体式结构,穿过所述连接件4横截面的中心开设有第一通孔5,所述第一通孔5与槽孔2相连通,所述连接件4下部的外壁上设置有外螺纹6,通过外螺纹6与管道一端的内螺纹螺纹紧密连接在一起,从而使轴芯1通过连接件4与管道可靠连接在一起,所述轴芯1的下端且位于连接件4与轴芯1连接处的外缘开设有第一环槽7,所述第一环槽7内固定设置有ED密封圈8,ED密封圈8耐高温、耐油、抗老化,具有优异的气密性,与连接件4螺纹连接的管道一端通过ED密封圈8与轴芯1的下端抵在一起,保证连接件4与管道连接处的紧密性,防止轴芯1内的液体发生泄漏,所述轴芯1底部的外壁上固定设置有卡环9,对旋转基座10进行稳定可靠承载,所述轴芯1上套设有旋转基座10,所述旋转基座10与轴芯1紧密连接且旋转基座10的下端与卡环9抵在一起,避免旋转基座10从轴芯1下部脱离,旋转基座10沿轴芯1自由转动的同时又避免了液体的泄漏,所述轴芯1顶部的外壁上开设有第二环槽11,所述第二环槽11内设置有轴用卡簧12,所述旋转基座10的上端与轴用卡簧12抵在一起,通过轴用卡簧12对旋转基座10进行位置的限定,防止旋转基座10从轴芯1的上部脱离,所述旋转基座10与轴用卡簧12之间设置有钢垫圈23,对旋转基座10与轴用卡簧12之间的间隙进行填充,保证轴芯1上旋转基座10位置的稳定性,所述轴芯1的外壁上开设有第三环槽13,所述轴芯1内开设有第二通孔14,所述第三环槽13通过第二通孔14与槽孔2相连通,槽孔2内的液体通过第二通孔14流入第三环槽13中,所述轴芯1的外壁上位于第三环槽13的两侧对称开设有第四环槽15,所述第四环槽15内设置有O型密封圈16,所述O型密封圈16与旋转基座10的内壁紧密连接,通过O型密封圈16进一步提高轴芯1与旋转基座10之间的密封性能,防止旋转基座10在转动过程中第三环槽13中的液体发生泄漏,所述旋转基座10的外壁上固定设置有接头17,接头17与旋转基座10为一体式结构,连接牢固可靠,所述接头17内开设有第三通孔18,与所述接头17连接处的旋转基座10上开设有第四通孔19,所述第三环槽13通过第四通孔19与第三通孔18相连通,第三环槽13中的液体通过第四通孔19流入第三通孔18中,所述接头17上套设有套筒20,所述套筒20的一端与接头17卡设在一起,防止套筒20从接头17上脱离,套筒20另一端的内壁上设置有内螺纹21,通过内螺纹21与管道一端设置的外螺纹螺纹紧密连接在一起,从而使套筒20与管道可靠连接在一起,所述接头17背离旋转基座10的一端设置有密封垫圈22,当管道与套筒20螺纹连接时,管道的一端与接头17的一端通过密封垫圈22抵在一起,保证管道与接头17之间的紧密连接,防止第三通孔18中的液体从套筒20处泄漏。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种可旋转密封接头,包括轴芯,所述轴芯内开设有槽孔,其特征在于,所述轴芯上端的中部位置开设有内六角孔,所述轴芯下端的中部位置竖直固定设置有连接件,穿过所述连接件横截面的中心开设有第一通孔,所述第一通孔与槽孔相连通,所述连接件下部的外壁上设置有外螺纹,所述轴芯的下端且位于连接件与轴芯连接处的外缘开设有第一环槽,所述第一环槽内固定设置有ED密封圈,所述轴芯底部的外壁上固定设置有卡环,所述轴芯上套设有旋转基座,所述旋转基座与轴芯紧密连接且旋转基座的下端与卡环抵在一起,所述轴芯顶部的外壁上开设有第二环槽,所述第二环槽内设置有轴用卡簧,所述旋转基座的上端与轴用卡簧抵在一起,所述轴芯的外壁上开设有第三环槽,所述轴芯内开设有第二通孔,所述第三环槽通过第二通孔与槽孔相连通,所述轴芯的外壁上位于第三环槽的两侧对称开设有第四环槽,所述第四环槽内设置有O型密封圈,所述O型密封圈与旋转基座的内壁紧密连接,所述旋转基座的外壁上固定设置有接头,所述接头内开设有第三通孔,与所述接头连接处的旋转基座上开设有第四通孔,所述第三环槽通过第四通孔与第三通孔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转密封接头,其特征在于,所述接头上套设有套筒,所述套筒的一端与接头卡设在一起,套筒另一端的内壁上设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转密封接头,其特征在于,所述接头背离旋转基座的一端设置有密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转密封接头,其特征在于,所述旋转基座与轴用卡簧之间设置有钢垫圈。
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- 2021-12-07 CN CN202123055152.6U patent/CN216344534U/zh active Active
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