CN216429547U - 一种采油井光杆密封盒防偏磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，本装置设有上体和下体，上体设有中心孔、上部外圆设有外螺纹、下端内壁是偶件连接内球面；下体设有中心孔、下端端面设有卡箍槽、上端外壁是偶件连接外球头；上体中的偶件连接内球面与下体中的偶件连接外球头配合，偶件连接内球面与偶件连接外球头之间通过连接压帽固定。本实用新型能够对与地心不垂直的采油井井口光杆密封盒的安装角度进行修正、使其垂直于地心，让光杆与密封盒在同一条轴心线上，让光杆和光杆密封盒达到最佳同心和密封状态。本实用新型结构简单、设计合理，保护了环境，满足了企业清洁生产的需求，提高了清洁文明生产水平。

Description

一种采油井光杆密封盒防偏磨装置

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井口光杆密封盒的调整装置，特别是一种采油井光杆密封盒防偏磨装置。

背景技术

在石油工业采油井的井口装置上面广泛使用光杆密封盒，对连接着井下抽油设备的光杆起到密封作用。随着油井生产时间的延长以及地表变化、井下作业、重新焊接套管接箍等原因造成采油井井口装置与地心不垂直，导致光杆与光杆密封盒不同心，从而降低光杆密封盒中盘根的密封性能。严重时漏油、漏水、污染井口、磨坏密封盒与光杆，导致光杆以及光杆密封盒的使用寿命缩短，增加了原油开采设备的维修成本，污染环境，不能满足企业清洁生产的需求。

为了解决光杆与光杆密封盒内密封件的偏磨问题，改善抽油光杆偏磨的工作状态，现场管理人员和技术人员做了大量工作，一般是从光杆密封盒的结构着手解决，也出现了从光杆入手调偏、防磨的装置，比如下述几种：

1、CN103161421A抽油光杆润滑密封装置，将盘根体接头装于抽油井口之胶皮阀门上端，需要安装新盘根时，先关闭伸缩蝶阀，使伸缩蝶阀的阀杆进入凸台与盘根挂钉之间将凸台进行卡托，然后将油杯压盖上托至能够方便安装盘根的位置,同时在支撑装置的作用下，对油杯压盖进行支撑，将开口盘根组依次装入光杆，再将开口盘根组与盘根挂钉通过盘根挂绳固定连接在一起，将盘根压环向下压座入盘根体接头，移除支撑装置，最后将油杯压盖与盘根体接头安装在一起；取旧开口盘根组时，关闭伸缩蝶阀，上旋油杯压盖，使伸缩蝶阀的阀杆进入凸台与盘根挂钉之间将凸台进行卡托，继续上旋油杯压盖，在油杯压盖与盘根压环的带动下开口盘根组自然上行，然后打开伸缩蝶阀，解除伸缩蝶阀的阀杆对凸台的卡托，把开口盘根组下拉，将盘根挂绳从盘根挂钉取下，并将开口盘根组移开光杆，然后开始新开口盘根组安装；起油时，先通过视镜观察油腔内是否漏油，如果起油时漏油，油在油压的作用下会顶开下挡油盘根进入油腔，这时便可以通过视镜观察到油腔内有油，若没有，则说明没有漏油，当确定起油没有漏油后，需要加入润滑油时，润滑油可以从灌油孔灌入进油腔，从而对光杆进行润滑。

但是，上述实用新型的整体结构复杂，制作成本高。采用润滑油的方式加注，抽油光杆出现较小的偏磨时，就会使润滑油流失过快，必须做到及时观察，加注也比较频繁。无法实现长时间抽油光杆自动润滑的效果，同时，也不能从根本上解决光杆密封盒与光杆不同心的问题。

2、CN203891824U自润滑抽油光杆密封器，在使用时，先将密封盒穿过抽油光杆安装在井口上，将下随动垫穿过抽油光杆放在密封盒的底部，加入密封填料，再将上随动垫穿过抽油光杆压在密封填料上，然后安装油杯，再安装密封盒压盖。密封垫座、密封垫和压套穿过抽油光杆安放在密封盒压盖上，然后安装压盖。拧紧密封盒压盖和压盖后，卸下螺栓，注入润滑剂，拧紧螺栓，就可以使用了。

上述自润滑抽油光杆密封器存在的问题也是采用润滑油的方式加注，与上面所述的专利技术一样，也无法实现长时间抽油光杆自动润滑的效果，也不能从根本上解决光杆密封盒与光杆不同心的问题。

3、201920269681 .X，一种采油井口装置用防偏磨光杆密封器，包括两个呈y轴对称设置的四通本体，还包括设于每个四通本体的光杆调偏装置和盘根调心装置，光杆调偏装置，用于抱合光杆，并调节光杆位置；盘根调心装置，用于通过调节四通本体的位置来调节设于四通本体的盘根位置。通过盘根盒上下设置的防磨套，减少了盘根的磨损，有效延长了盘根的使用寿命；通过光杆调偏装置来调节光杆位置，防止其偏移，从而减少盘根与光杆之间相互的磨损；通过盘根调心装置来调节盘根位置，使其与光杆同心，从而减少盘根与光杆之间相互的磨损。

上述装置只是通过内部设置的光杆调偏装置和盘根调心装置防止对光杆的磨损和减少盘根的磨损，不能从根本上解决光杆密封盒偏斜的问题，仍然不能从根本上解决光杆与盘根之间偏磨的问题。

4、201922030839.0，一种采油井口光杆保护装置。涉及采油技术领域。连接套内设有偏移体，偏移体下部的球形上下部设有密封圈分别与连接套和下压盖连接；偏移体上部螺纹连接上压盖，在上压盖和偏移体的沉孔之间依次设有压帽、盘根、垫片、中心套管和盘根；在偏移体与中心套管之间的环空内设有浮筒，偏移体管壁上开有通孔连接连通管与井口管连通。本实用新型具有如下有益效果：设置偏移体结构，避免光杆产生偏磨现象，造成光杆变细、光杆断裂等情况发生；设置两道盘根和浮筒、连通管等组成的恢复供油系统，可以自动将原油供给盘根密封层，避免由于光杆出现“干磨”的现象，导致盘根磨损严重，密封性变差，避免光杆温度升高易引发火灾；避免对盘根进行更换。

上述装置能够自动将原油供给盘根密封层，恢复光杆的润滑和密封作用，避免由于光杆与盘根没有液体润滑降温，接触面摩擦力增大，出现“干磨”的现象，也无法解决光杆密封盒偏斜带来的盒内盘根与光杆之间的偏磨问题，仍无法从根本上解决光杆与盘根之间偏磨带来的一系列问题。

上述现有技术，仅是对光杆调偏或者是针对盘根磨损改进的光杆密封装置，但解决不了采油井口与地心不垂直造成的光杆与密封盒之间偏磨的问题。

采油井井口光杆与密封盒之间偏磨的问题必须从根本上解决，才能彻底解决光杆以及光杆密封盒之间的偏磨问题，延长两者的使用寿命，降低原油开采设备的维修成本，保护环境，满足企业清洁生产的需要，减轻采油工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，克服现有技术的不足，针对采油井口装置与地心不垂直的现实，调整光杆密封盒的安装角度，使光杆密封盒与光杆在同一条轴线上，防止光杆与密封盒中的盘根偏磨，延长光杆和密封盒以及密封盒中盘根的使用寿命，提高油井开井时率，节约材料和部件的消耗，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种采油井光杆密封盒防偏磨装置设有上体和下体，其中：上体设有中心孔、上部外圆设有外螺纹、下端内壁是偶件连接内球面；下体设有中心孔、下端端面设有卡箍槽、上端外壁是偶件连接外球头；上体中的偶件连接内球面与下体中的偶件连接外球头配合，偶件连接内球面与偶件连接外球头之间通过连接压帽固定。

所述上体上部的外螺纹能够与光杆密封盒的卡箍头螺纹连接，下体能够通过下端面的卡箍槽与井口三通连接。

所述上体的下部外壁是弧形外壁，所述上体弧形壁的下方是垂直外壁。

所述偶件连接内球面中还设有偶件连接密封槽，在所述偶件连接密封槽装入密封圈。

所述下体的中部外圆大于偶件连接外球头的最大外径、能够在所述下体的上部外圆形成限位台阶。

所述下体的中部外圆设有压帽连接外螺纹并能够与连接压帽的压帽连接内螺纹连接。

所述连接压帽的上端内腔是弧形内腔，该弧形腔能够与上体下部的弧形外壁相配合，连接压帽的下部内腔设有压帽连接内螺纹。

所述连接压帽的外壁不设扳手方或手柄。

所述连接压帽的外壁设有扳手方或手柄。

所述上体和下体的中心孔与光杆密封盒的中心孔同径。

与现有技术相比，本实用新型的显著使用效果在于：

1、本实用新型连接在光杆密封盒与井口三通之间，能够对与地心不垂直的采油井井口光杆密封盒的安装角度进行修正、使其垂直于地心，让光杆与密封盒在同一条轴心线上，让光杆和光杆密封盒达到最佳同心和密封状态。

2、本实用新型中的上体和下体中分别设置了偶件连接内球面和偶件连接外球头，上体中的偶件连接内球面与下体中的偶件连接外球头配合，可在周向和轴向上多角度对连接在上方的光杆密封盒进行调整，光杆密封盒与光杆对中后，就可通过连接压帽将上体和下体紧固，使光杆密封盒的安装位置不再改变，彻底解决了光杆密封盒与地心不垂直造成的偏磨问题。

3、本实用新型中的偶件连接内球面和偶件连接外球头采用同心轨迹双弧面密封结构，能够满足调整的灵活性和稳定性，能够准确定位光杆密封盒的最佳安装位置后牢固锁紧。同时偶件连接内球面与偶件连接外球头球之间加设了密封圈，实现二级密封，确保本装置工作时不渗、不漏、密封良好，保护了环境，满足了企业清洁生产的需求，提高了清洁文明生产水平。

4、本实用新型结构简单、设计合理，安装在采油井井口三通与光杆密封盒之间，不改变采油井口装置中各部件的原有结构和功能，安装和拆卸维修方便。

综上所述，本实用新型安装在采油井井口三通与光杆密封盒之间，能够在周向和轴向上多角度调节，使密封盒居于最佳安装位置，彻底解决了光杆密封盒与地心不垂直造成的偏磨问题以及由此带来的不良后果，具有显著的使用效果并能取得显著的经济效益和社会效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中下体的结构示意图。

图中：上体1、偶件连接内球面11、偶件连接密封槽12、连接压帽2、扳手方或手柄21、压帽连接内螺纹22、下体3、偶件连接外球头31、压帽连接外螺纹32、密封圈4。

具体实施方式

附图仅为参考与说明之用，并非用以限制本实用新型的保护范围。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1和图2，一种采油井光杆密封盒防偏磨装置设有上体1和下体3，其中：

上体1设有中心孔、上部外圆设有外螺纹、下端内壁是偶件连接内球面11；

下体3设有中心孔、下端端面设有卡箍槽、上端外壁是偶件连接外球头31；

上体1中的偶件连接内球面11与下体3中的偶件连接外球头31配合，偶件连接内球面11与偶件连接外球头31之间通过连接压帽2固定。

所述上体1上部的外螺纹能够与光杆密封盒的卡箍头螺纹连接，下体3能够通过下端面的卡箍槽与井口三通连接。

由于目前连接在现有采油井井口三通上方的光杆密封盒，稍有偏斜就能够导致光杆与光杆密封盒中的密封件之间产生偏磨，不仅造成密封件的更换频繁而且损伤光杆，同时漏油、漏水，污染环境。本实用新型能够通过上体1外圆的外螺纹和下体3下端端面的卡箍槽，连接于采油井井口的光杆密封盒卡箍头与三通卡箍头之间，上体1中的偶件连接内球面11与下体3中的偶件连接外球头31偶合密封并能够对上方连接的光杆密封盒的安装角度进行调整，能够在周向和轴向上多角度纠正上方连接的光杆密封盒的偏斜角度，使光杆密封盒处于最佳安装角度，使从中通过的光杆与上方的光杆密封盒同心。防止光杆与光杆密封盒中的密封件偏磨，避免偏磨后的漏油、漏水带来的污染，有效延长光杆、密封盒、光杆密封盒内的盘根的使用寿命，降低原油开采设备的维修成本，满足清洁生产的要求，保护环境。

所述上体1的下部外壁是弧形外壁，所述上体1弧形壁的下方是垂直外壁，可为上体1与连接压帽2之间的连接让出空间。

所述偶件连接内球面11中还设有偶件连接密封槽12，在所述偶件连接密封槽12中装有密封圈4。在此处设置偶件连接密封槽12和密封圈4是设置二级密封保障，进一步保证偶件连接内球面11与偶件连接外球头31之间的密封性能。

所述下体3的中部外圆大于偶件连接外球头31的最大外径、能够在所述下体3的上部外圆形成限位台阶，能够对上体1在轴向上的转动角度限位。

所述下体3的中部外圆设有压帽连接外螺纹32并能够与连接压帽2的压帽连接内螺纹22连接，实现上体1与下体3之间的紧固。

所述连接压帽2的上端内腔是弧形内腔，该弧形腔能够与上体1下部的弧形外壁相配合，连接压帽2的下部内腔设有压帽连接内螺纹22。连接压帽2上端设置的弧形内腔可使上体1下部的弧形外壁在连接压帽2的弧形内腔中在周向上和轴向上转动，方便地对上方连接的光杆密封盒的安装角度进行调整。

所述连接压帽2的外壁不设扳手方或手柄21，可以使用管钳对下体3和连接压帽2进行紧固。

所述连接压帽2的外壁设有扳手方或手柄21，可以使用扳手或手柄21对下体3和连接压帽2进行紧固，更加方便。

所述上体1和下体3的中心孔与光杆密封盒的中心孔同径，使本实用新型、井口三通和光杆密封盒内通径统一。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的创造精神和创造理念之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (10)

1.一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，设有上体和下体，其中：上体设有中心孔、上部外圆设有外螺纹、下端内壁是偶件连接内球面；下体设有中心孔、下端端面设有卡箍槽、上端外壁是偶件连接外球头；上体中的偶件连接内球面与下体中的偶件连接外球头配合，偶件连接内球面与偶件连接外球头之间通过连接压帽固定。

2.如权利要求1所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述上体上部的外螺纹能够与光杆密封盒的卡箍头螺纹连接，下体能够通过下端面的卡箍槽与井口三通连接。

3.如权利要求1或2所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述上体的下部外壁是弧形外壁，所述上体弧形壁的下方是垂直外壁。

4.如权利要求3所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述偶件连接内球面中还设有偶件连接密封槽，在所述偶件连接密封槽装入密封圈。

5.如权利要求1所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述下体的中部外圆大于偶件连接外球头的最大外径、能够在所述下体的上部外圆形成限位台阶。

6.如权利要求5所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述下体的中部外圆设有压帽连接外螺纹并能够与连接压帽的压帽连接内螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述连接压帽的上端内腔是弧形内腔，该弧形腔能够与上体下部的弧形外壁相配合，连接压帽的下部内腔设有压帽连接内螺纹。

8.如权利要求6所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述连接压帽的外壁不设扳手方或手柄。

9.如权利要求6所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述连接压帽的外壁设有扳手方或手柄。

10.如权利要求1所述的一种采油井光杆密封盒防偏磨装置，其特征是，所述上体和下体的中心孔与光杆密封盒的中心孔同径。

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