CN220523341U - 一种浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种浮动球阀。阀体，其侧壁设置有第一轴向通孔，其顶部设置有与第一轴向通孔连通的第一安装孔；阀盖，可拆卸连接于阀体，并设置有与第一轴向通孔相连通的第二轴向通孔；球体，设置于第一轴向通孔和第一安装孔的交叉处，并靠近于阀盖，球体朝向第一安装孔的一侧设置有卡槽；两个阀座组件，对称抵接于球体的两侧，并被配置为实现阀门的双向密封；两个弹性组件，分别设置于两个阀座组件的远离球体的一侧；填料组件，设置于阀体的上方，并设置有与第一安装孔连通的第二安装孔；以及启闭组件，其一端穿过第二安装孔和第一安装孔后连接于卡槽。因此，本申请通过设置于球体两侧的阀座组件和弹性组件，使得阀门的密封效果好，方便安装。

Description

一种浮动球阀

技术领域

本申请涉及阀门技术领域，尤其涉及一种浮动球阀。

背景技术

浮动球阀是用来控制管路中的介质流动，其被广泛应用于化工、石油、燃气、市政等行业。浮动球阀能否稳定工作，且不产生泄漏是检验生产球阀的厂商生产能力的重要的衡量指标，浮动球阀的密封性主要通过阀座与球体的配合实现。

现有的硬密封浮动球阀通常是单向密封，若操作人员将浮动球阀正向安装于管道，介质从一侧流入，则相对另一侧的密封层可以防止介质轴向泄漏；若操作人员误将浮动球阀反向安装于管道，介质从一侧流入，则相对另一侧因为无密封层，所以无法防止介质轴向泄漏，密封效果差。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种浮动球阀，解决了现有技术中硬密封浮动球阀是单向密封，密封效果差的技术问题。

本申请实施例提供了一种浮动球阀，包括：阀体，其侧壁设置有第一轴向通孔，其顶部设置有与所述第一轴向通孔连通的第一安装孔；阀盖，可拆卸连接于所述阀体，并设置有与所述第一轴向通孔相连通的第二轴向通孔；球体，设置于所述第一轴向通孔和所述第一安装孔的交叉处，并靠近于所述阀盖，所述球体朝向所述第一安装孔的一侧设置有卡槽；两个阀座组件，对称抵接于所述球体的两侧，并被配置为实现阀门的双向密封；两个弹性组件，分别设置于两个所述阀座组件的远离所述球体的一侧，被配置为压紧所述阀座组件，以使所述阀座组件压紧于所述球体；填料组件，设置于所述阀体的上方，并设置有与所述第一安装孔连通的第二安装孔；以及启闭组件，其一端穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔后连接于所述卡槽。

在一种可能的实现方式中，所述阀座组件包括密封圈和加强环；所述密封圈抵接于所述球体的一侧；所述加强环过盈配合于所述密封圈的外壁。

在一种可能的实现方式中，所述密封圈的材质为碳石墨，所述加强环的材质为钛材。

在一种可能的实现方式中，所述密封圈包括第一密封环和第二密封环；所述第一密封环抵接于所述球体的一侧；所述第二密封环连接于所述第一密封环的远离所述球体的一侧，且所述第一密封环的直径大于所述第二密封环的直径；所述加强环过盈配合于所述第一密封环的外壁。

在一种可能的实现方式中，所述弹性组件包括弹性垫和弹簧；所述弹性垫套设于所述第一密封环的侧壁和所述加强环的侧壁，并套设于所述第二密封环的外壁；所述弹簧的一端抵接于所述弹性垫的远离所述加强环的一侧，所述弹簧的另一端抵接于所述阀体的内壁或所述阀盖的内壁；所述弹簧被配置为通过所述弹性垫压紧所述第一密封环和所述加强环，以使所述第一密封环压紧所述球体。

在一种可能的实现方式中，所述浮动球阀还包括两个密封垫；两个所述密封垫分别设置于两个所述阀座组件的远离所述球体的一侧，被配置为抵消所述阀座组件的微量位移。

在一种可能的实现方式中，所述浮动球阀还包括两个支撑环；两个所述支撑环分别设置于两个所述密封垫的内壁，被配置为支撑所述密封垫，以防止所述密封垫发生偏移。

在一种可能的实现方式中，所述填料组件包括填料箱、填料层、压料层和压板；所述填料箱设置于所述阀体的上方，并设置有与所述第一安装孔连通的所述第二安装孔；所述填料层、所述压料层和所述压板依次连接，并设置于所述启闭组件的外壁；所述填料层远离所述压料层的一侧伸入所述第二安装孔，所述压板连接于所述启闭组件。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：

本申请实施例提供的浮动球阀包括阀体、阀盖、球体、填料组件、启闭组件、两个阀座组件和两个弹性组件。本申请实施例的球体两侧均设置有阀座组件，若介质从阀盖的一侧流入，则阀体这一侧的阀座组件能够防止介质轴向泄漏；若介质从阀体的这一侧流入，则阀盖这一侧的阀座组件能够防止介质轴向泄漏。本申请实施例的浮动球阀设置两个阀座组件，操作人员无论将浮动球阀正向还是反向装在管道上，均能保证阀门轴向的密封性，从而可以实现阀门双向密封。本申请实施例的两个弹性组件均设置于两个阀座组件的远离球体的一侧，弹性组件作用于阀座组件上，使得阀座组件与球体的球面抵紧，从而使得阀门的密封效果更好。本申请实施例的阀盖可拆卸连接于阀体，方便球体和阀座组件的安装和拆卸。因此，本申请实施例的浮动球阀通过设置于球体两侧的阀座组件和弹性组件，使得阀门的密封效果好，结构简单，方便安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的浮动球阀的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

附图标记：1-阀体；11-第一轴向通孔；12-第一安装孔；2-阀盖；21-第二轴向通孔；3-球体；31-卡槽；4-阀座组件；41-密封圈；411-第一密封环；412-第二密封环；42-加强环；5-弹性组件；51-弹性垫；52-弹簧；6-填料组件；61-填料箱；62-填料层；63-压料层；64-压板；65-第二安装孔；7-启闭组件；8-密封垫；9-支撑环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例提供了一种浮动球阀，如图1和图2所示。该浮动球阀包括阀体1、阀盖2、球体3、填料组件6、启闭组件7、两个阀座组件4和两个弹性组件5。阀体1的侧壁设置有第一轴向通孔11，其顶部设置有与第一轴向通孔11连通的第一安装孔12。阀盖2可拆卸连接于阀体1，并设置有与第一轴向通孔11相连通的第二轴向通孔21。球体3设置于第一轴向通孔11和第一安装孔12的交叉处，并靠近于阀盖2，球体3朝向第一安装孔12的一侧设置有卡槽31。两个阀座组件4对称抵接于球体3的两侧，并被配置为实现阀门的双向密封。两个弹性组件5分别设置于两个阀座组件4的远离球体3的一侧，被配置为压紧阀座组件4，以使阀座组件4压紧于所述球体3。填料组件6设置于阀体1的上方，并设置有与第一安装孔12连通的第二安装孔65；以及启闭组件7，其一端穿过第二安装孔65和第一安装孔12后连接于卡槽31。

本申请实施例的启闭组件7与球体3的卡槽31卡接，能够带动球体3转动，从而实现阀门的开启和关闭。

需要说明的是，本申请实施例的球体3两侧均设置有阀座组件4，若介质从阀盖2的一侧流入，则阀体1这一侧的阀座组件4能够防止介质轴向泄漏；若介质从阀体1的这一侧流入，则阀盖2这一侧的阀座组件4能够防止介质轴向泄漏。本申请实施例的浮动球阀设置两个阀座组件4，操作人员无论将浮动球阀正向还是反向装在管道上，均能保证阀门轴向的密封性，从而可以实现阀门双向密封。本申请实施例的两个弹性组件5均设置于两个阀座组件4的远离球体3的一侧，弹性组件5作用于阀座组件4上，使得阀座组件4与球体3的球面抵紧，从而使得阀门的密封效果更好。本申请实施例的阀盖2可拆卸连接于阀体1，方便球体3和阀座组件4的安装和拆卸。因此，本申请实施例的浮动球阀通过设置于球体3两侧的阀座组件4和弹性组件5，使得阀门的密封效果好，结构简单，方便安装。

如图2所示，阀座组件4包括密封圈41和加强环42。密封圈41抵接于球体3的一侧。加强环42过盈配合于密封圈41的外壁。

本申请实施例中，密封圈41的材质为碳石墨，加强环42的材质为钛材。碳石墨具有高强度、自润滑、耐腐蚀、耐高温、易加工的特点。本申请实施例的密封圈41与加强环42采用过盈配合热镶装配，克服了密封圈41容易脆裂的物理缺陷。本申请实施例的阀体1和加强环42均为钛材，钛材的耐腐蚀性能好，配合密封圈41，适合于高温强腐蚀的苛刻工况。

现有的金属硬密封球阀的密封副为金属与金属，摩擦系数大，操作力矩大，造成阀门操作不便。本申请实施例的密封圈41具自润滑性能，使得阀门开关力矩较小，同时，密封圈41加工方便。

进一步地，本申请实施例的加强环42对密封圈41起到加固作用，在工作时，可以降低球体3对密封圈41施加工作压力而导致密封圈41发生脆裂的风险。

本申请实施例中，密封圈41包括第一密封环411和第二密封环412。第一密封环411抵接于球体3的一侧。第二密封环412连接于第一密封环411的远离球体3的一侧，且第一密封环411的直径大于第二密封环412的直径。加强环42过盈配合于第一密封环411的外壁。本申请实施例的第一密封环411和第二密封环412一体化，方便安装。

本申请实施例中，弹性组件5包括弹性垫51和弹簧52。弹性垫51套设于第一密封环411的侧壁和加强环42的侧壁，并套设于第二密封环412的外壁。弹簧52的一端抵接于弹性垫51的远离加强环42的一侧，弹簧52的另一端抵接于阀体1的内壁或阀盖2的内壁。弹簧52被配置为通过弹性垫51压紧第一密封环411和加强环42，以使第一密封环411压紧球体3。本申请实施例的弹簧52为钛材碟型弹簧。密封垫8的材质为柔性石墨，具有弹性，可补偿由于温度变化引起的变形。

具体地，弹性垫51使得弹簧52的作用力均匀施加到第一密封环411和加强环42上，避免应力集中而导致密封圈41发生脆裂。

如图1和图2所示，浮动球阀还包括两个密封垫8。两个密封垫8分别设置于两个阀座组件4的远离球体3的一侧，被配置为抵消阀座组件4的微量位移。

本申请实施例的密封垫8一方面可以作为阀座组件4的远离球体3的一侧的密封件；另一方面还可以抵消因温度变化引起的阀座组件4的微量位移，从而可以防止阀座组件4和球体3发生卡死。

本申请实施例的第一密封环411朝向球体3的一侧与球体3的球面接触，形成第一密封点；第二密封环412的远离第一密封环411的一侧与密封垫8接触，形成第二密封点。本申请实施例的第一密封点和第二密封点相配合，可以进一步避免介质泄漏。

本申请实施例中，浮动球阀还包括两个支撑环9。两个支撑环9分别设置于两个密封垫8的内壁，被配置为支撑密封垫8，以防止密封垫8发生偏移。

本申请实施例中，填料组件6包括填料箱61、填料层62、压料层63和压板64。填料箱61设置于阀体1的上方，并设置有与第一安装孔12连通的第二安装孔65。填料层62、压料层63和压板64依次连接，并设置于启闭组件7的外壁。填料层62远离压料层63的一侧伸入第二安装孔65，压板64连接于启闭组件7。

进一步地，启闭组件7包括阀杆和操作部件，阀杆的一端穿过第二安装孔65和第一安装孔12后连接于卡槽31，从而可以带动阀门开启和关闭。操作部件设置于阀杆的远离球体3的一侧。本申请实施例的加长的填料箱61和加长的阀杆将填料层62、压料层63和压板64、操作部件延伸到保温层外部，从而使得填料层62、压料层63和压板64及操作部件在工作时均不受影响。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种浮动球阀，其特征在于，包括：

阀体（1），其侧壁设置有第一轴向通孔（11），其顶部设置有与所述第一轴向通孔（11）连通的第一安装孔（12）；

阀盖（2），可拆卸连接于所述阀体（1），并设置有与所述第一轴向通孔（11）相连通的第二轴向通孔（21）；

球体（3），设置于所述第一轴向通孔（11）和所述第一安装孔（12）的交叉处，并靠近于所述阀盖（2），所述球体（3）朝向所述第一安装孔（12）的一侧设置有卡槽（31）；

两个阀座组件（4），对称抵接于所述球体（3）的两侧，并被配置实现阀门的双向密封；

两个弹性组件（5），分别设置于两个所述阀座组件（4）的远离所述球体（3）的一侧，被配置为压紧所述阀座组件（4），以使所述阀座组件（4）压紧于所述球体（3）；

填料组件（6），设置于所述阀体（1）的上方，并设置有与所述第一安装孔（12）连通的第二安装孔（65）；以及

启闭组件（7），其一端穿过所述第二安装孔（65）和所述第一安装孔（12）后连接于所述卡槽（31）。

2.根据权利要求1所述的浮动球阀，其特征在于，所述阀座组件（4）包括密封圈（41）和加强环（42）；

所述密封圈（41）抵接于所述球体（3）的一侧；

所述加强环（42）过盈配合于所述密封圈（41）的外壁。

3.根据权利要求2所述的浮动球阀，其特征在于，所述密封圈（41）的材质为碳石墨，所述加强环（42）的材质为钛材。

4.根据权利要求2所述的浮动球阀，其特征在于，所述密封圈（41）包括第一密封环（411）和第二密封环（412）；

所述第一密封环（411）抵接于所述球体（3）的一侧；

所述第二密封环（412）连接于所述第一密封环（411）的远离所述球体（3）的一侧，且所述第一密封环（411）的直径大于所述第二密封环（412）的直径；

所述加强环（42）过盈配合于所述第一密封环（411）的外壁。

5.根据权利要求4所述的浮动球阀，其特征在于，所述弹性组件（5）包括弹性垫（51）和弹簧（52）；

所述弹性垫（51）套设于所述第一密封环（411）的侧壁和所述加强环（42）的侧壁，并套设于所述第二密封环（412）的外壁；

所述弹簧（52）的一端抵接于所述弹性垫（51）的远离所述加强环（42）的一侧，所述弹簧（52）的另一端抵接于所述阀体（1）的内壁或所述阀盖（2）的内壁；

所述弹簧（52）被配置为通过所述弹性垫（51）压紧所述第一密封环（411）和所述加强环（42），以使所述第一密封环（411）压紧于所述球体（3）。

6.根据权利要求1所述的浮动球阀，其特征在于，还包括两个密封垫（8）；

两个所述密封垫（8）分别设置于两个所述阀座组件（4）的远离所述球体（3）的一侧，被配置为抵消所述阀座组件（4）的微量位移。

7.根据权利要求6所述的浮动球阀，其特征在于，还包括两个支撑环（9）；

两个所述支撑环（9）分别设置于两个所述密封垫（8）的内壁，被配置为支撑所述密封垫（8），以防止所述密封垫（8）发生偏移。

8.根据权利要求1所述的浮动球阀，其特征在于，所述填料组件（6）包括填料箱（61）、填料层（62）、压料层（63）和压板（64）；

所述填料箱（61）设置于所述阀体（1）的上方，并设置有与所述第一安装孔（12）连通的所述第二安装孔（65）；

所述填料层（62）、所述压料层（63）和所述压板（64）依次连接，并设置于所述启闭组件（7）的外壁；

所述填料层（62）远离所述压料层（63）的一侧伸入所述第二安装孔（65），所述压板（64）连接于所述启闭组件（7）。