CN216343538U - 一种易散热离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离合器技术领域，具体公开了一种易散热离合器，包括散热壳体；所述散热壳体的左右两侧均开设有散热窗口，散热窗口上安装有防尘散热片；所述防尘散热片设置为与散热壳体弧度适配的弧形结构，防尘散热片上环形阵列开设有多个散热槽孔，散热槽孔上固定设置有导流件。本方案在离合器的外部设置有散热壳体，该散热壳体上设置有防尘散热片，该防尘散热片上开设有便于该离合器主体散热的散热槽孔，散热槽孔上设置有便于空气进入的导流件，使其能够在离合器的飞轮旋转的过程中同步旋转，进而将外部空气导入至离合器内，进而达到对离合器散热的目的。

Description

一种易散热离合器

技术领域

本实用新型涉及离合器技术领域，具体为一种易散热离合器。

背景技术

离合器安装在发动机与变速器之间，是发动机与汽车传动系统之间切断和传递动力的部件，在工作过程中，离合器内会产生大量的热量，特别是摩擦式离合器，如果不能有效快速地排出，则离合器就有损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易散热离合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易散热离合器，包括散热壳体；所述散热壳体的左右两侧均开设有散热窗口，散热窗口上安装有防尘散热片；所述防尘散热片设置为与散热壳体弧度适配的弧形结构，防尘散热片上环形阵列开设有多个散热槽孔，散热槽孔上固定设置有导流件，导流件包括倾斜设置的导流板和设置在导流板左右两侧的连接板，导流板覆盖在散热槽孔的外侧，导流板的一端固定设置在散热槽孔的一侧，导流板的另一端与散热槽孔间隙设置；所述导流板与散热槽孔之间形成的半封闭式的空腔设置为导流腔，导流腔的外端部上设置有百叶窗式的防尘板；所述散热槽孔的内部设置有防尘滤网。

优选的，两个所述连接板远离导流板的一端固定设置在散热槽孔的左右两侧。

优选的，所述防尘板的左右两侧均设置有定位挂耳，连接板对应定位挂耳的位置上开设有和定位挂耳结构适配的定位槽，定位挂耳嵌入在定位槽内，并通过螺栓固定。

优选的，所述防尘散热片的上下两端均固定设置有连接挂耳，散热窗口对应连接挂耳的位置上开设有和连接挂耳结构适配的连接槽，连接挂耳嵌套在连接槽内，并通过螺栓固定。

优选的，防尘滤网的上下两端设置有固定挂耳，散热槽孔的内侧对应固定挂耳的位置上开设有和固定挂耳结构适配的固定槽，固定挂耳嵌入在固定槽的内部，并通过螺栓固定。

优选的，所述导流件的开口方向与该散热壳体的旋转方向一致(如图2所示，图中散热壳体的旋转方向为顺时针旋转)。

优选的，所述散热壳体的后侧壁上设置有镂空结构的排热窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种易散热离合器，本方案在离合器的外部设置有散热壳体，该散热壳体上设置有防尘散热片，该防尘散热片上开设有便于该离合器主体散热的散热槽孔，散热槽孔上设置有便于空气进入的导流件，使其能够在离合器的飞轮旋转的过程中同步旋转，进而将外部空气导入至离合器内，进而达到对离合器散热的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防尘散热片的具体结构示意图；

图3为本实用新型的防尘滤网的安装结构示意图；

图4为本实用新型的导流件的剖视图；

图5为本实用新型的导流件的主视图。

图中：1、散热壳体；2、散热窗口；3、防尘散热片；4、散热槽孔；5、导流件；51、导流板；52、连接板；53、导流腔；6、防尘板；7、防尘滤网；8、定位挂耳；9、连接挂耳；10、固定挂耳；11、排热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易散热离合器，包括散热壳体1；散热壳体1的左右两侧均开设有散热窗口2，散热窗口2上安装有防尘散热片3；防尘散热片3设置为与散热壳体1弧度适配的弧形结构，防尘散热片3上环形阵列开设有多个散热槽孔4，散热槽孔4上固定设置有导流件5，导流件5包括倾斜设置的导流板51和设置在导流板51左右两侧的连接板52，导流板51覆盖在散热槽孔4的外侧，导流板51的一端固定设置在散热槽孔4的一侧，导流板51的另一端与散热槽孔4间隙设置；导流板51与散热槽孔4之间形成的半封闭式的空腔设置为导流腔53，导流腔53的外端部上设置有百叶窗式的防尘板6；散热槽孔4的内部设置有防尘滤网7。

进一步的，两个连接板52远离导流板51的一端固定设置在散热槽孔4的左右两侧。

进一步的，防尘板6的左右两侧均设置有定位挂耳8，连接板52对应定位挂耳8的位置上开设有和定位挂耳8结构适配的定位槽，定位挂耳8嵌入在定位槽内，并通过螺栓固定。

进一步的，防尘散热片3的上下两端均固定设置有连接挂耳9，散热窗口2对应连接挂耳9的位置上开设有和连接挂耳9结构适配的连接槽，连接挂耳9嵌套在连接槽内，并通过螺栓固定。

进一步的，防尘滤网7的上下两端设置有固定挂耳10，散热槽孔4的内侧对应固定挂耳10的位置上开设有和固定挂耳10结构适配的固定槽，固定挂耳10嵌入在固定槽的内部，并通过螺栓固定。

进一步的，导流件5的开口方向与该散热壳体1的旋转方向一致。

进一步的，散热壳体1的后侧壁上设置有镂空结构的排热窗11。

工作原理：在该离合器实际工作时，飞轮带动散热壳体1同步旋转，使得外部空气通过散热壳体1上的导流件5进入离合器，离合器内的高温空气通过排热窗11排出，进而达到对离合器散热的目的。

由于导流件5上安装有防尘板6，使得当空气进入导流件5时，通过防尘板6隔离空气中的较大杂质，通过散热槽孔4上的防尘滤网7过滤空气中的粉尘，进而达到对离合器防护的目的。

由于防尘散热片3的上下两端均通过连接挂耳9固定在散热窗口2上，使其便于拆卸、维修；防尘滤网7的上下两端通过固定挂耳10固定在散热槽孔4上，使其便于拆卸、清理；防尘板6的左右两侧均通过定位挂耳8固定在定位槽上，使其便于拆卸、清理。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种易散热离合器，其特征在于：包括散热壳体(1)；所述散热壳体(1)的左右两侧均开设有散热窗口(2)，散热窗口(2)上安装有防尘散热片(3)；所述防尘散热片(3)设置为与散热壳体(1)弧度适配的弧形结构，防尘散热片(3)上环形阵列开设有多个散热槽孔(4)，散热槽孔(4)上固定设置有导流件(5)，导流件(5)包括倾斜设置的导流板(51)和设置在导流板(51)左右两侧的连接板(52)，导流板(51)覆盖在散热槽孔(4)的外侧，导流板(51)的一端固定设置在散热槽孔(4)的一侧，导流板(51)的另一端与散热槽孔(4)间隙设置；所述导流板(51)与散热槽孔(4)之间形成的半封闭式的空腔设置为导流腔(53)，导流腔(53)的外端部上设置有百叶窗式的防尘板(6)；所述散热槽孔(4)的内部设置有防尘滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种易散热离合器，其特征在于：所述防尘板(6)的左右两侧均设置有定位挂耳(8)，连接板(52)对应定位挂耳(8)的位置上开设有和定位挂耳(8)结构适配的定位槽，定位挂耳(8)嵌入在定位槽内，并通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种易散热离合器，其特征在于：所述防尘散热片(3)的上下两端均固定设置有连接挂耳(9)，散热窗口(2)对应连接挂耳(9)的位置上开设有和连接挂耳(9)结构适配的连接槽，连接挂耳(9)嵌套在连接槽内，并通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种易散热离合器，其特征在于：所述防尘滤网(7)的上下两端设置有固定挂耳(10)，散热槽孔(4)的内侧对应固定挂耳(10)的位置上开设有和固定挂耳(10)结构适配的固定槽，固定挂耳(10)嵌入在固定槽的内部，并通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种易散热离合器，其特征在于：所述散热壳体(1)的后侧壁上设置有镂空结构的排热窗(11)。

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