CN216343038U - 一种带有防碰撞结构的蜗壳以及离心风机 - Google Patents

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张怡
吴兰勇
解博超
李清泉
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Abstract

本实用新型提供一种带有防碰撞结构的蜗壳以及离心风机,所述蜗壳包括:围板、前侧板、后侧板和防碰撞结构;所述前侧板和后侧板分别连接于所述围板的两侧边沿,所述围板、前侧板和后侧板共同围出一蜗室,所述后侧板的中部设置有一连接孔,所述防碰撞结构连接于所述连接孔的边沿,所述防碰撞结构形成有一连通至所述蜗室的避让空间,所述防碰撞结构的中部设置有轴孔。相对于现有技术,本实用新型实施例所述的蜗壳结构设计合理,其带有防碰撞结构,可以有效避免轴盘与后侧板之间的磕碰,其可以用于多种离心风机中,使用效果较好。

Description

一种带有防碰撞结构的蜗壳以及离心风机
技术领域
本实用新型涉及离心风机技术领域,特别是涉及一种带有防碰撞结构的蜗壳以及离心风机。
背景技术
如图1所示,为现有技术中常见的离心风机,其一般包括蜗壳1、叶轮2 和电机3,蜗壳1包括围板11、前侧板12和后侧板13,前侧板12和后侧板13 分别连接于围板11的两侧边,围板11、前侧板12和后侧板13共同围成可以导风的蜗室10,叶轮2设置在蜗10室内,电机3的输出轴31伸入至蜗室10 内,并通过轴盘4与叶轮2连接。由于蜗室10内部结构紧凑,各部件间的理论空间间距值存在都很小,在设备制造过程中,叶轮2配套的轴盘4通常都是采用与其它类风机通用(一般不单独采购非标,便于降低成本与管理),因此很容易造成轴盘4离蜗壳1的后侧板13间距过小,轴盘4很容易触碰到蜗壳1的后侧板13。
为了解决上述问题,通常的做法就是整体把叶轮和轴套往蜗壳的前侧板方向移动,并采用垫高方式在前侧板和围板之间增加垫高块,避免叶轮磕碰到前侧板,但是采用的垫高方式有以下缺点:第一、不易调节垫高高度值;第二、由于在前侧板和围板之间增加垫高块,前侧板和围板会存在间隙,易使气体泄漏,并且前侧板与围板之间的距离增大,会导致蜗室结构有较大的改变,影响气流输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防碰撞结构的蜗壳,以解决现有技术中的缺点与不足。
本实用新型的一种带有防碰撞结构的蜗壳,包括:围板、前侧板、后侧板和防碰撞结构;
所述前侧板和后侧板分别连接于所述围板的两侧边沿,所述围板、前侧板和后侧板共同围出一蜗室,所述后侧板的中部设置有一连接孔,所述防碰撞结构连接于所述连接孔的边沿,所述防碰撞结构形成有一连通至所述蜗室的避让空间,所述防碰撞结构的中部设置有轴孔。
相对于现有技术,本实用新型实施例所述的蜗壳结构设计合理,其带有防碰撞结构,可以有效避免轴盘与后侧板之间的磕碰,其可以用于多种离心风机中,使用效果较好。
在一优选或可选实施例中,所述防碰撞结构包括环状壳体和盖板,所述环状壳体的一侧边沿连接于所述连接孔的边沿,另一侧边沿连接所述盖板,所述环状壳体和所述盖板围成所述避让空间,所述盖板的中部设置所述轴孔。
在一优选或可选实施例中,所述环状壳体为圆环状壳体,所述盖板为圆形盖板。
在一优选或可选实施例中,所述环状壳体通过焊接方式连接于所述连接孔的边沿。
本实用新型还提供一种离心风机,其包括:电机、轴盘、叶轮和如上所述的蜗壳,所述电机的输出轴穿过所述轴孔伸入至所述蜗室内;所述轴盘套设于所述电机的输出轴上,且部分位于所述避让空间中,所述避让空间用于避让所述轴盘;所述叶轮设置于所述蜗室内,并连接于所述轴盘上。
在一优选或可选实施例中,所述轴盘包括筒状部和盘状部,所述筒状部套设于所述电机的输出轴上,所述盘状部设置于所述筒状部的外围,所述叶轮的中部与所述盘状部相连接,所述避让空间用于避让所述轴盘的盘状部。
在一优选或可选实施例中,所述离心风机还包括电机座,所述电机的底部连接于所述电机座上,所述电机座延伸出一固定部,所述后侧板与所述固定部相连接。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为现有技术中离心风机的剖面结构示意图;
图2为本实用新型离心风机的爆炸示意图;
图3为本实用新型蜗壳的爆炸示意图;
图4为本实用新型蜗壳的剖面示意图;
图5为本实用新型离心风机的剖面示意图;
图6为本实用新型防碰撞结构的结构示意图;
图7为本实用新型轴盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要理解的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图2,本实施例提供一种离心风机,其包括带有防碰撞结构的蜗壳1、电机2、轴盘3、叶轮4和电机座5。
请同时参阅图2-4,具体地,本实施例所述蜗壳1包括围板11、前侧板12、后侧板13和防碰撞结构14。所述前侧板12和后侧板13分别连接于所述围板 11的两侧边沿,所述围板11、前侧板12和后侧板13共同围出一蜗室10,所述围板11、前侧板12和后侧板13的顶部边沿围合出一出风口,所述前侧板12 的中部设置有进风口,所述进风口通过所述蜗室10连通至出风口,空气可以从进风口进入,经过蜗室10后从出风口排出。所述后侧板13的中部设置有一连接孔131,所述防碰撞结构14连接于所述连接孔131的边沿,所述防碰撞结构14形成有一连通至所述蜗室10的避让空间140,所述防碰撞结构14的中部设置有轴孔143。
请同时参阅图5,所述电机2的输出轴21穿过所述轴孔143伸入至所述蜗室10内;所述轴盘3套设于所述电机2的输出轴21上,且部分位于所述避让空间140中,所述避让空间140用于避让所述轴盘3,所述叶轮4设置于所述蜗室10内,并连接于所述轴盘3上。
由上述技术方案可知,本实施例离心风机通过在蜗壳1的后侧板13上增设一防碰撞结构14,以形成一避让空间140来避让轴盘3,可以使轴盘3与蜗壳 1的后侧板13之间避开干涉,即便叶轮4整体较为靠近后侧板13,轴盘3也不会碰撞到后侧板13,且如此设置,前侧板12与叶轮4前侧可以留有合适空间,可以提高进气效率,叶轮4前侧也不会碰撞到前侧板12。
本实施例所述的蜗壳1结构设计合理,其带有防碰撞结构14,可以有效避免轴盘3与后侧板13之间的磕碰,其可以用于多种离心风机中,使用效果较好。需要说明的是,所述避让空间140的大小可以根据不同规格的轴盘3来进行设计,实际使用中避让空间140的体积较小,不会对蜗室10的导风有较大影响。
请同时参阅图6,作为一种可选地实施方式,本实施例所述防碰撞结构14 包括环状壳体141和盖板142,所述环状壳体141的一侧边沿连接于所述连接孔131的边沿,另一侧边沿连接所述盖板142,所述环状壳体141和所述盖板142围成所述避让空间140,所述盖板142的中部设置所述轴孔143,结构简单,制作方便。通过改变连接孔131、环状壳体141和盖板142的尺寸就可以对应调整避让空间140的大小,以匹配不同规格的轴盘3,便于加工。所述环状壳体141和盖板142的具体形状可以有多种,例如,所述环状壳体141可以为矩形环状壳体,所述盖板142可以为矩形盖板,优选地,在本实施例中所述环状壳体141为圆环状壳体,所述盖板142为圆形盖板,外形美观,便于使用,且围合出的避让空间140呈圆柱状,方便与轴盘3相匹配。进一步地,所述环状壳体141通过焊接方式连接于所述连接孔131的边沿,可以有效避免蜗室10 内的气体泄漏。
请同时参阅图7,具体地,本实施例所述轴盘3包括筒状部31和盘状部32,所述筒状部31套设于所述电机2的输出轴21上,所述盘状部32设置于所述筒状部31的外围,所述叶轮4的中部与所述盘状部32相连接,所述避让空间140 用于避让所述轴盘3的盘状部32。
请同时参阅图2和5,所述电机2的底部连接于所述电机座5上,所述电机座5延伸出一固定部51,所述后侧板13与所述固定部51相连接,以使得电机2和蜗壳1可以被良好固定。具体地,所述电机座5呈方体状结构,其可以由多根钢条焊接组合而成,所述固定部51为朝上延伸的矩形固定框架。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有防碰撞结构的蜗壳,其特征在于,包括:
围板、前侧板、后侧板和防碰撞结构;
所述前侧板和后侧板分别连接于所述围板的两侧边沿,所述围板、前侧板和后侧板共同围出一蜗室,所述后侧板的中部设置有一连接孔,所述防碰撞结构连接于所述连接孔的边沿,所述防碰撞结构形成有一连通至所述蜗室的避让空间,所述防碰撞结构的中部设置有轴孔。
2.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于:
所述防碰撞结构包括环状壳体和盖板,所述环状壳体的一侧边沿连接于所述连接孔的边沿,另一侧边沿连接所述盖板,所述环状壳体和所述盖板围成所述避让空间,所述盖板的中部设置所述轴孔。
3.根据权利要求2所述的蜗壳,其特征在于:
所述环状壳体为圆环状壳体,所述盖板为圆形盖板。
4.根据权利要求2所述的蜗壳,其特征在于:
所述环状壳体通过焊接方式连接于所述连接孔的边沿。
5.一种离心风机,其特征在于,包括:电机、轴盘、叶轮和如权利要求1-4任一项所述的蜗壳,所述电机的输出轴穿过所述轴孔伸入至所述蜗室内;所述轴盘套设于所述电机的输出轴上,且部分位于所述避让空间中,所述避让空间用于避让所述轴盘;所述叶轮设置于所述蜗室内,并连接于所述轴盘上。
6.根据权利要求5所述的离心风机,其特征在于:
所述轴盘包括筒状部和盘状部,所述筒状部套设于所述电机的输出轴上,所述盘状部设置于所述筒状部的外围,所述叶轮的中部与所述盘状部相连接,所述避让空间用于避让所述轴盘的盘状部。
7.根据权利要求5所述的离心风机,其特征在于:
还包括电机座,所述电机的底部连接于所述电机座上,所述电机座延伸出一固定部,所述后侧板与所述固定部相连接。
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