CN213838982U - 一种防尘送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘送风装置，包括电机、叶轮、蜗壳、进气管、排风口、架体以及过滤器。叶轮与电机的驱动端相连接；蜗壳套设在叶轮的外周；进气管的一端与蜗壳相连通，进气管设定有一定的长度且另一端竖直朝上延伸；排风口设置在蜗壳外周的径向上且与蜗壳相连通。进气管设定有一定的长度且竖直朝上延伸可以有效地对空气进行导流避免含有较多杂质的气体进到风机内，对风机的叶轮加以保护，增加风机的使用寿命和工作效率。特定结构的设置解决了风机进气口输进含有杂质的气体与产品融合影响产品质量的问题。

Description

一种防尘送风装置

技术领域

本实用新型涉及风机进气改造领域，特别是涉及一种防尘送风装置。

背景技术

现有风机的进气口通常设置在风机的蜗壳的侧面，离地面相对来说较近，吸进风机的气体的杂质含量高，高含量杂质与产品融合影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种防尘送风装置，解决了风机进气口输进含有杂质的气体与产品融合影响产品质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种防尘送风装置，它包括：

电机；

叶轮，所述叶轮与所述电机的驱动端相连接；

蜗壳，所述蜗壳套设在所述叶轮的外周；

进气管，所述进气管的一端与所述蜗壳相连通，所述进气管设定有一定的长度且另一端竖直朝上延伸；

排风口，所述排风口设置在所述蜗壳外周的径向上且与所述蜗壳相连通。

进一步地，所述蜗壳包括壳体Ⅰ和壳体Ⅱ，所述壳体Ⅰ包括凸面Ⅰ和凹面Ⅰ，所述凸面Ⅰ上设置有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ套设在所述电机的驱动上端的外周且与所述电机相固连，所述壳体Ⅱ包括凸面Ⅱ的凹面Ⅱ，所述凸面Ⅱ上设置有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ与所述进气管的一端相连接，所述凹面Ⅰ与所述凹面Ⅱ相对设置且相配合。

进一步地，它还包括架体，所述电机的底座设置在所述架体的顶面上。

进一步地，它还包括过滤器，所述过滤器安装在所述进气管的进气端。过滤器的设置可以对空气中地气进行过滤。

进一步地，所述进气管呈L型，所述进气管的L型长边竖直朝上延伸且所述过滤器设置在所述L型长边的末端。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

进气管设定有一定的长度且竖直朝上延伸可以对空气进行导流避免含有较多杂质的气体进到风机内，减少与产品融合的杂质量，保证产品品质。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型防尘送风装置的整体结构的示意图；

图2是图1的另一角度的整体性结构示意图；

图3是图1的又一角度的整体性结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构的示意图（略去壳体Ⅱ）；

图5是本实用新型中壳体Ⅰ整体结构的示意图；

图6是本实用新型中壳体Ⅱ整体结构的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、电机；11、底座；2、叶轮；3、蜗壳；31、壳体Ⅰ；311、凸面Ⅰ；3111、通孔Ⅰ；312、凹面Ⅰ；32、壳体Ⅱ；321、凸面Ⅱ；3211、通孔Ⅱ；322、凹面Ⅱ；4、进气管；5、排风口；6、架体；7、过滤器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、2、3、4所示，用于风机进气的管道包括电机1、叶轮2、蜗壳3、进气管3、排风口5、架体6以及过滤器7。电机1的底座11设置在架体6的顶面上，架体6的设置将风机的高度提高，进而使吸进的空气中的杂质尽量少。叶轮2与电机1的驱动端相连接，带动叶轮2进行高速转动。蜗壳3套设在叶轮2的外周，叶轮2在蜗壳3内进行高速转动，进行气体的导进和输出。蜗壳3为气体的储放和压力的转换提供空间。

如图5、6所示，蜗壳3包括壳体Ⅰ31和壳体Ⅱ32，壳体Ⅰ31包括凸面Ⅰ311、通孔Ⅰ3111以及凹面Ⅰ312。壳体Ⅱ32包括凸面Ⅱ321、通孔Ⅱ3211以及凹面Ⅱ322。凸面Ⅰ311上的中心部位设置有通孔Ⅰ3111，通孔Ⅰ3111套设在电机1的驱动端的外周且与电机1相固连，凸面Ⅱ321上设置有通孔Ⅱ3211，通孔Ⅱ3211与进气管4的一端相连接，凹面Ⅰ312与凹面Ⅱ322相对设置且可通过连接件固定，连接件可以是锁扣连接、螺栓连接等相关连接方式。

进气管4呈L型，进气管4设定有一定的长度且另一端竖直朝上延伸。进气管4的L型长边竖直朝上延伸，延伸的长度可根据的需求和场地的大小进行调整设置。过滤器7设置在进气管4的L型长边的末端，对吸进的空气进行过滤，避免大颗粒杂质的吸进对叶轮造成损伤。

排风口5设置在蜗壳3外周的径向上且与蜗壳3相连通。用以将风机内的气体的排出。

实用新型用于风机进气的管道的工作原理是:风机工作时，蜗壳内的叶轮2的高速转动，蜗壳内的气体产生离心力而甩离风机叶轮，经过排风口5输出风机；而此时由于叶轮2周围的空气甩出而产生“负压”，进而气体从进气管一端的过滤器7源源不断地补充进来，构成风机的正常的工作状态。风机正常工作的过程中应尽量避免杂质的输进，会对叶轮2造成损伤，减少风机的寿命。同时有效减少杂质与产品的混合，提高产品的品质。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防尘送风装置，其特征在于，它包括：

电机（1）；

叶轮（2），所述叶轮（2）与所述电机（1）的驱动端相连接；

蜗壳（3），所述蜗壳（3）套设在所述叶轮（2）的外周；

进气管（4），所述进气管（4）的一端与所述蜗壳（3）相连通，所述进气管（4）设定有一定的长度且另一端竖直朝上延伸；

排风口（5），所述排风口（5）设置在所述蜗壳（3）外周的径向上且与所述蜗壳（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的防尘送风装置，其特征在于，所述蜗壳（3）包括壳体Ⅰ（31）和壳体Ⅱ（32），所述壳体Ⅰ（31）包括凸面Ⅰ（311）和凹面Ⅰ（312），所述凸面Ⅰ（311）上设置有通孔Ⅰ（3111），所述通孔Ⅰ（3111）套设在所述电机（1）的驱动端的外周且与所述电机（1）相固连，所述壳体Ⅱ（32）包括凸面Ⅱ（321）的凹面Ⅱ（322），所述凸面Ⅱ（321）上设置有通孔Ⅱ（3211），所述通孔Ⅱ（3211）与所述进气管（4）的一端相连接，所述凹面Ⅰ（312）与所述凹面Ⅱ（322）相对设置且相配合。

3.根据权利要求1或2所述的防尘送风装置，其特征在于，它还包括架体（6），所述电机（1）的底座（11）设置在所述架体（6）的顶面上。

4.根据权利要求3所述的防尘送风装置，其特征在于，它还包括过滤器（7），所述过滤器（7）安装在所述进气管（4）的进气端。

5.根据权利要求4所述的防尘送风装置，其特征在于，所述进气管（4）呈L型，所述进气管（4）的L型长边竖直朝上延伸且所述过滤器（7）设置在所述L型长边的末端。

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