CN216343021U - 一种净化设备用进风结构 - Google Patents

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陈贺川
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Abstract

本实用新型涉及净化设备技术领域,具体涉及一种净化设备用进风结构,包括底板、顶板及多个固定安装在底板和顶板之间的叶片,顶板呈圆环形,且顶板外周面呈弧形设置,多个叶片内侧与顶板和底板之间形成进风口,多个叶片外侧与顶板和底板之间形成排风口,底板外边缘处开设有多个均匀分布的开口,底板中心位置开设有通孔,通孔内壁插装有用于外接电机的连接件;本实用新型通过设置连接件,在安装使用时,将环形挡板安装在底板的通孔处,并使定位螺栓穿设到定位开孔内,然后采用定位螺母将环形挡板与底板固定,在与电机的转轴连接时,只需直接采用连接件与转轴连接即可,方便安装且能够提高转轴与底板的连接强度,牢靠性好。

Description

一种净化设备用进风结构
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域,具体涉及一种净化设备用进风结构。
背景技术
叶轮是离心通风机的关键部件,在提高通风机效率方面,优化设计的重点是叶轮,其中叶片尤为关键,在叶片形状的各个方面,前人进行了长期的探索并取得了许多卓有成效的成果。
目前的净化设备采用的叶轮一方面,电机转轴与叶轮的连接处密封性差,另一方面,在安装和固定叶轮时较为费力,不方便拆卸,且牢靠性差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种净化设备用进风结构,不仅能够保证吸风效果,而且连接牢靠便于安装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种净化设备用进风结构,包括底板、顶板及多个固定安装在底板和顶板之间的叶片,所述顶板呈圆环形,且顶板外周面呈弧形设置,多个叶片内侧与顶板和底板之间形成进风口,多个叶片外侧与顶板和底板之间形成排风口,所述底板外边缘处开设有多个均匀分布的开口,多个开口分别位于两个相邻的叶片之间,所述底板中心位置开设有通孔,通孔内壁插装有用于外接电机的连接件。
进一步地,所述连接件包括环形挡板,环形挡板顶部固定连接有多个均匀分布的定位螺栓,所述通孔外侧开设有多个与所述定位螺栓配合使用的定位孔,所述定位螺栓穿过定位孔且通过定位螺母与底板固定连接。
进一步地,所述环形挡板顶部还开设有凹槽,凹槽呈环形设置,凹槽内壁设置有密封圈,密封圈顶部外壁与底板底部紧密贴合。
进一步地,所述环形挡板中部开设有用于安装转轴的安装孔,安装孔与通孔同轴设置,安装孔内壁开设有定位槽。
进一步地,多个所述叶片均沿同一方向呈弧形设置,且叶片外侧一端的直径小于内侧一端的直径。
进一步地,所述密封圈为橡胶密封圈。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置连接件,在安装使用时,将环形挡板安装在底板的通孔处,并使定位螺栓穿设到定位开孔内,然后采用定位螺母将环形挡板与底板固定,在与电机的转轴连接时,只需直接采用连接件与转轴连接即可,方便安装且能够提高转轴与底板的连接强度,牢靠性好。
2、本实用新型通过设置密封圈,使密封圈顶部外壁与底板底部紧密贴合,并通过递给我内螺母压紧,能够提高连接件与底板之间的密封性。
3、本实用新型通过设置定位槽,能够保证电机的转轴与连接件同步转动。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图;
图2为本实用新型中底板俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中底板主视的结构示意图;
图4为本实用新型中连接件俯视的结构示意图;
图5为本实用新型中连接件的使用状态图。
图中:1、底板;2、顶板;3、叶片;4、开口;5、连接件;51、环形挡板;52、凹槽;53、密封圈;54、安装孔;55、定位槽;56、定位螺栓;57、定位螺母;6、通孔;7、定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-5,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示:一种净化设备用进风结构,包括底板1、顶板2及多个固定安装在底板1和顶板2之间的叶片3,顶板2呈圆环形,且顶板2外周面呈弧形设置,多个叶片3内侧与顶板2和底板1之间形成进风口,多个叶片3外侧与顶板2和底板1之间形成排风口,底板1外边缘处开设有多个均匀分布的开口4,多个开口4分别位于两个相邻的叶片3之间,底板1中心位置开设有通孔6,通孔6内壁插装有用于外接电机的连接件5;
具体而言,一种净化设备用进风结构,包括底板1、顶板2及多个固定安装在底板1和顶板2之间的叶片3,多个叶片3均沿同一方向呈弧形设置,且叶片3外侧一端的直径小于内侧一端的直径,保证进风量,顶板2呈圆环形,且顶板2外周面呈弧形设置,多个叶片3内侧与顶板2和底板1之间形成进风口,多个叶片3外侧与顶板2和底板1之间形成排风口,底板1外边缘处开设有多个均匀分布的开口4,开口4的设置,利于叶片3与底板1和顶板2之间形成的排风通道排风,减小排风口处的排风压力,多个开口4分别位于两个相邻的叶片3之间,底板1中心位置开设有通孔6,通孔6内壁插装有用于外接电机的连接件5;
连接件5包括环形挡板51,环形挡板51顶部固定连接有多个均匀分布的定位螺栓56,通孔6外侧开设有多个与定位螺栓56配合使用的定位孔7,定位螺栓56穿过定位孔7且通过定位螺母57与底板1固定连接;
该实施例,通过设置连接件5,在安装使用时,将环形挡板51安装在底板1的通孔6处,并使定位螺栓56穿设到定位开孔内,然后采用定位螺母57将环形挡板51与底板1固定,在与电机的转轴连接时,只需直接采用连接件5与转轴连接即可,方便安装且能够提高转轴与底板1的连接强度,牢靠性好;通过设置定位孔7和定位螺栓56,一方面能够提高连接件5与底板1连接的牢靠性,另一方面,能够保证连接件5与底板1同步转动。
根据本实用新型的一个实施例,如图4-5所示,
环形挡板51顶部还开设有凹槽52,凹槽52呈环形设置,凹槽52内壁设置有密封圈53,密封圈53为橡胶密封圈,密封圈53顶部外壁与底板1底部紧密贴合;
该实施例,通过设置密封圈53,使密封圈53顶部外壁与底板1底部紧密贴合,并通过递给我内螺母压紧,能够提高连接件5与底板1之间的密封性。
根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,
环形挡板51中部开设有用于安装转轴的安装孔54,安装孔54与通孔6同轴设置,安装孔54内壁开设有定位槽55;
该实施例,通过设置定位槽55,能够保证电机的转轴与连接件5同步转动。
本实用新型的工作原理:
安装使用时,将环形挡板51安装在底板1的通孔6处,使定位螺栓56穿设到定位开孔内,并使密封圈53与底板1紧密贴合,然后采用定位螺母57将环形挡板51与底板1固定,然后将电机转轴穿设在连接件5内,相应的电机转轴上设置与定位槽55配合使用的凸条,将凸条插装在定位槽55内,电机工作时,即可带动定位件与底板1同步转动,起到吸风作用;本实用新型在与电机的转轴连接时,只需直接采用连接件5与转轴连接即可,方便安装且能够提高转轴与底板1的连接强度,牢靠性好。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种净化设备用进风结构,其特征在于:包括底板(1)、顶板(2)及多个固定安装在底板(1)和顶板(2)之间的叶片(3),所述顶板(2)呈圆环形,且顶板(2)外周面呈弧形设置,多个叶片(3)内侧与顶板(2)和底板(1)之间形成进风口,多个叶片(3)外侧与顶板(2)和底板(1)之间形成排风口,所述底板(1)外边缘处开设有多个均匀分布的开口(4),多个开口(4)分别位于两个相邻的叶片(3)之间,所述底板(1)中心位置开设有通孔(6),通孔(6)内壁插装有用于外接电机的连接件(5);
所述连接件(5)包括环形挡板(51),环形挡板(51)顶部固定连接有多个均匀分布的定位螺栓(56),所述通孔(6)外侧开设有多个与所述定位螺栓(56)配合使用的定位孔(7),所述定位螺栓(56)穿过定位孔(7)且通过定位螺母(57)与底板(1)固定连接;
所述环形挡板(51)顶部还开设有凹槽(52),凹槽(52)呈环形设置,凹槽(52)内壁设置有密封圈(53),密封圈(53)顶部外壁与底板(1)底部紧密贴合。
2.如权利要求1所述的一种净化设备用进风结构,其特征在于:所述环形挡板(51)中部开设有用于安装转轴的安装孔(54),安装孔(54)与通孔(6)同轴设置,安装孔(54)内壁开设有定位槽(55)。
3.如权利要求1所述的一种净化设备用进风结构,其特征在于:多个所述叶片(3)均沿同一方向呈弧形设置,且叶片(3)外侧一端的直径小于内侧一端的直径。
4.如权利要求1所述的一种净化设备用进风结构,其特征在于:所述密封圈(53)为橡胶密封圈。
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