CN216342051U - 一种移动式井口放空排液及解堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式井口放空排液及解堵装置,包括：车辆，车辆上安装有放空排液设备，所述放空排液设备包括分液罐和储液罐；所述分液罐用于对井筒中抽出的井筒积液进行气液分离，所述储液罐用于储存从分液罐中分离出来的液体；所述储液罐上设有排液管线，所述排液管线上设有管线接头，所述管线接头上设有可拆连接结构，所述管线接头用于和井口采气管线可拆连接，以将储液罐中的积液通过所述井口采气管线输送至集气站。有效解决了现有技术中解堵装置的储液罐在装满后，需将储液罐中的井筒积液运回集气站导致运输成本较高和放空解堵效率低的技术问题。

Description

一种移动式井口放空排液及解堵装置

技术领域

本实用新型涉及一种移动式井口放空排液及解堵装置。

背景技术

目前许多气田采用高压集气工艺，高压集气工艺为从底层开采的天然气，直接依靠底层气井压力通过井口采气管线输送至集气站。但从井底采出的天然气含有一定量的地层水和固体颗粒，当底层气井压力足够时，地层水和固体颗粒会随着天然气一起带出井筒，但当气井在生产后期时，井底压力不足，井筒内的气液滑脱现象严重，导致井筒积液。同时井筒积液在高压低温的情况下，极易形成水合物。井筒积液和水合物均会造成井筒或地面管线堵塞，影响天然气井的正常生产。

在CN 206233892 U提供一种车载式气井井口放空解堵装置，包括底座，底座上设有地层水分离设备和注醇设备，地层水分离设备包括闪蒸分液罐和储液罐。进行解堵时，将解堵装置运至待解堵的井口采气树处，并将地层水分离系统与井口采气树上的井口放空管线连接，井筒积液经井口放空管线进入地层水分离装置，井筒积液中的液固体会进入储液罐中，井筒积液中携带的气体则会通过与地层水分离装置连接的点火装置，进行燃烧处理，实现对井筒积液的放空解堵。当放空解堵后，天然气井还未实现正常生产，则将注醇设备通过注醇管线连接在井口采气树上，对其进行注醇解堵。

上述放空解堵装置在放空解堵时将排出的井筒积液储存在储液罐中，然后将井筒积液运回至集气站的污水罐中。在实际生产中，经常需要对多处的井口采气树进行放空排堵，由于解堵装置上的储液罐的容量有限，当储液罐中被装满后就需要将放空解堵装置拉回集气站，对储液罐中的井筒积液做排空处理。由于集气站与井口采气树之间的距离较远，放空解堵装置在将解堵液运回集气站的过程中成本较高，而且运输过程耗时过长，影响单个放空解堵装置的放空解堵效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动式井口放空排液及解堵装置，以解决现有技术中解堵装置的储液罐在装满后，需将储液罐中的井筒积液运回集气站导致运输成本较高和放空解堵效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的技术方案是：

移动式井口放空排液及解堵装置，包括安装有放空排液设备的车辆，所述放空排液设备包括分液罐和储液罐；所述分液罐用于对井筒中抽出的井筒积液进行气液分离，所述储液罐用于储存从分液罐中分离出来的液体；所述储液罐上设有排液管线，所述排液管线上设有管线接头，所述管线接头上设有可拆连接结构，所述管线接头用于通过所述可拆连接结构与井口采气管线可拆连接，以将储液罐中的液体通过所述井口采气管线输送至集气站。

有益效果是：本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置包括车辆，车辆上安装有放空排液设备，放空排液设备包括分液罐和储液罐，当放空排液设备在进行放空解堵时，抽出的井筒积液在分液罐中进行气液分离，储液罐用于储存分液罐中分离出来的液体。储液罐上还设有排液管线，排液管线上设有管线接头，管线接头上设有可拆连接结构，当需要将储液观众储存的液体排出时，将管线接头与就近的井口采气管线可拆连接进行可拆连接，将储液罐中的液体通过排液管线输送到井口采气管线中，储液罐中的液体然后再通过井口采气管线输送至集气站的污水罐中，有效解决了现有技术中在解堵装置的储液罐在装满后，需将储液罐中的井筒积液运回集气站导致运输成本较高和放空解堵效率低的技术问题。

作为进一步地改进，所述管线接头为三通接头。

有益效果是：管线接头采用三通接头，这样设计是为了方便排液管线与井口采气管线的连接，三通接头上设有三个接口，三个接口分别对应采气进口、排液进口和向集气站输送的输出口。

作为进一步地改进，所述排液管线上设有排液单向阀。

有益效果是：排液管线上设有排液单向阀，这样设计是为了避免井口采气管中的气体进入储液罐中，影响排液效率。

作为进一步地改进，所述排液管线上设有排液开关阀，所述排液开关阀位于储液罐和排液单向阀之间。

有益效果是：排液管线上设有排液开关阀，这样设计是为了控制排液流量。

作为进一步地改进，所述储液罐上对应设有加压管线，所述加压管线用于和井口采气树可拆连接，以将井口采气树内的套管气引入储液罐中，进而将储液罐内的液体压至排液管线中。

有益效果是：储液罐上对应设有加压管线，这样设计是为了加快排液速度，加压管线用于和井口采气树可拆连接，这样设计是为了利用井口采气树中的套管气，这样就不需要自带打气设备，节约成本。

作为进一步地改进，述车辆上还安装有药剂加注解堵设备，所述药剂加注解堵设备包括药剂罐、气动泵和加药管线，所述气动泵上设有进气管线，所述进气管线用于和井口采气树可拆连接，以将井口采气树内的套管气引入所述气动泵中，以驱动所述气动泵工作；

移动式井口放空排液及解堵装置还包括给气主管，给气主管用于与井口采气树连接，给气主管同时与所述进气管线、加压管线连通，用于将套管气输送至所述进气管线、加压管线。

有益效果是：车辆上还安装有药剂加注解堵设备，药剂加注解堵设备包括药剂罐、气动泵和加药管线，这样设计是为了在放空解堵失败后还可向待解堵处注入解堵药剂。进气管线和加压管线同时通过给气主管与井口采气树连接，放空排液及解堵装置在组装时进气管线和加压管线可提前与给气主管连通，在解堵时只需将给气主管与井口采气树连接，提高了工作效率。

作为进一步地改进，所述给气主管上设有调压阀，用于调整给气主管中套管气的气压。

有益效果是：给气主管上设有调压阀，由于进气管线和加压管线不会同时工作，通过给气主管上的调压阀即可对应控制进气管线和加压管线的气压，避免对进气管线和加压管线分别单独配置调压阀，有利于简化安装工序，降低成本。

作为进一步地改进，其特征在于，所述车辆上还安装有药剂加注解堵设备，所述药剂加注解堵设备包括药剂罐、气动泵和加药管线，所述气动泵上设有进气管线，所述进气管线用于和井口采气树可拆连接，以将井口采气树内的套管气引入所述气动泵中，以驱动所述气动泵工作。

有益效果是：药剂加注解堵设备包括气动泵，气动泵上设有进气管线，进气管线用于和井口采气树连接，这样设计是为了利用井口采气树中的套管气为气动泵提供动力，一方面避免在车辆上安装动力设备来驱动气动泵，减轻车辆的负重，节约安装空间；另一方面，通过利用井口采气树中的套管气，可降低药剂加注解堵设备的功耗。

作为进一步地改进，所述加药管线包括第一加药支管和第二加药支管，所述第一加药支管用于将解堵药剂输送至采气管线中的待解堵处，所述第二加药支管用于将解堵药剂输送至井筒中的待解堵处。

有益效果是：加药管线包括第一加药支管和第二加药支管，这样的设置便于对加药流程的实时切换，对井筒及采气管线进行针对性加药。

作为进一步地改进，所述车辆上设有随车起重机，所述随车起重机用于吊装相应管线。

有益效果是：由于连接井口采气树的管线非常重，借助随车起重机能够提高安装效率，节约人力成本。

附图说明

图1为本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、车辆；11、车头；12、液压控制系统；13、底盘；14、液压支腿；15、撬装底座；2、随车起重机；21、旋转支撑座；22、固定支撑杆；23、第一液压支撑杆；24、吊臂；25、吊钩；3、放空排液设备；301、分液罐；302、第一安全阀；303、第一液位计；304、气出口管线；305、放空三通；306、阻火器；307、电子点火器；308、火炬头；309、火炬筒上直管；310、火炬筒下直管；31、基座；312、第二液压支撑杆；313、手动放空阀；314、储液罐；315、第二安全阀；316、第二液位计；317、前后支架；318、第一排液开关阀；319、第二排液开关阀；320、排液单向阀；321、排液管线；322、第一球阀；323、第一给气支管；4、药剂加注解堵设备；41、加药口；42、药剂罐；43、给药管线；44、气动泵；45、第二球阀；46、第二给气支管；47、加药主管；48、第二单向阀；49、加药三通；5、井口采气树；501、11号闸板阀；502、第四球阀；503、第二加药支管；504、第一加药支管；505、第三球阀；506、套压表；507、6号闸板阀；508、5号闸板阀；509、给气主管；510、过滤器；511、自力式调压阀；512、给气三通；513、井口采气管线；514、回压阀；515、油压表；516、采气管线三通；517、10号针阀；518、7号闸板阀；519、井口放空管线；520、节流截止阀；521、第一闸阀；522、气液进口管线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种移动式井口放空排液及解堵装置主要包括车辆1、车辆1上安装有放空排液设备3、药剂加注解堵设备4和随车起重机2。放空排液设备3包括分液罐301和储液罐314，储液罐314上设有排液管线321，排液管线321上设有管线接头，管线接头用与和井口采气管线513可拆连接。井口采气树5处对应设有井口采气管线513，井口采气管线513用于将采出的气体输送至集气站。本实用新型提供的放空排液及解堵装置在对井口采气树5对应的井筒和采气管线进行放空排液后，储液罐314中的井筒积液可通过排液管线321进入井口采气管线513中，井筒积液通过井口采气管线513运送至集气站，集气站则专门设有污水罐以用于储存输送过来的井筒积液，有效解决了现有技术中在解堵装置的储液罐314在装满后，需将储液罐314中的井筒积液运回集气站导致运输成本较高和放空解堵效率低的技术问题。

具体来讲，车辆1包括车头11、底盘13、撬装底座15和液压控制系统12，撬装底座15上安装有放空排液设备3、药剂加注解堵设备4和随车起重机2。随车起重机2包括旋转支撑座21、固定支撑杆22、第一液压支撑杆23、吊臂24、吊钩25，以用于吊装放空排液设备3、药剂加注设备与井口采气树5连接的管线。放空排液设备3包括分液罐301、储液罐314和放空火炬。

本实施例中，分液罐301和储液罐314公用一套前后支架317，前后支架317固定在撬装底座15上面，分液罐301和储液罐314之间通过第一排液开关阀318连接。分液罐301本体上设置有第一液位计303和第一安全阀302，井口采气树5的7号闸阀对应设有井口放空管线519，分液罐301通过气液进口管线522与井口放空管线519接通，其中气液进口管线522上还布置有第一闸阀521和节流截止阀520。分液罐301通过气出口管线304与放空火炬连接，其中气出口管线304上设有放空三通305和阻火器306。

本实施例中，放空火炬整体位于分液罐301和储液罐314的侧前方，放空火炬包括基座31、火炬筒、第二液压支撑杆312、火炬头308和电子点火器307，火炬筒包括上直管和下直管，上下直管通过丝扣连接，第二液压支撑杆312用于放空火炬的直立和放倒，电子点火器307用于放空火炬的实时点火，这样的设置有利于节省车载空间及对放空天然气的安全环保处理。

本实施例中，储液罐314本体上设置有第二液位计316、第二安全阀315及手动放空阀313，第二安全阀315和手动放空阀313通过放空三通305及阻火器306与放空火炬连接，储液罐314上设有排液管线321，排液管线321上的管线接头为三通接头，为清楚表述此处的三通接头称为采气管线三通516，采气管线三通516上设有可拆连接结构，采气管线三通516通过可拆连接结构与井口采气管线513连接，其中排液管线321上还设有第二排液开关阀319和排液单向阀320，第二排液开关阀319为排液开关阀，井口采气管线513上设有回压阀514和油压表515。另外储液罐314上还设有加压管线，加压管线用于和井口采气树5连接，以将井口采气树5中的套管气导入储液罐314中，本实施例中加压管线对应图1中的第一给气支管323。

本实施例中，药剂加注解堵设备4包括药剂罐42和气动泵44，药剂加注解堵设备4整体固定安装在底盘13的尾部，其中药剂罐42的上部设置有加药口41，药剂罐42的下部设有药剂出口，药剂出口通过给药管线43与气动泵44上的进液口连接，气动泵44的出液口通过加药管线分别与井口采气树5的6号闸阀、11号闸阀连接，加药管线包括第一加药支管504和第二加药支管503，其中第一加药支管504用于将解堵药剂输送至油管，第二加药支管503用于将解堵药剂输送至油套环空内。本实施例中气动泵44上还设有进气管线，进气管线用于和井口采气树5连接，以将井口采气树5中的套管气导入气动泵44中为气动泵44提供动力。本实施例中气动泵44的进气管线对应图1中的第二给气支管46。

本实施例中，加药管线包括加药主管47、第一加药支管504和第二加药支管503，第一加药支管504和第二加药支管503通过加药三通49与加药主管47连接，其中加药主管47上设有第二单向阀48，第一加药支管504与井口采气树5的11号闸板阀501连接，第二加药支管503与井口采气树5的6号闸板阀507连接，第一加药支管504上设有第三球阀505和套压表506，第二加药支管503上设有第四球阀502第一加药支管504用于将解堵药剂输送至采气管线中的待解堵处，第二加药支管503用于将解堵药剂输送至井筒中的带解堵处。

本实施例中，第一给气支管323上设有第一球阀322，第二给气支管46上设有第二球阀45，第一给气支管323和第二给气支管46通过给气三通512与给气主管509连接，给气主管509连接在井口采气树5上的5号闸板阀上，以实现第一给气支管323和第二给气支管46与井口采气树5的连接，其中给气主管509上设有过滤器510和自力式调压阀511，自力式调压阀511可用于控制向第一给气支管323和第二给气主管509输送套管气的气压。

当气井井筒产生积液时，首先用车辆1将底上的撬装底座15上的随车起重机2、放空排液设备3、药剂加注设备等载至井口，采用液压控制系统12分别使第二液压支撑打开、火炬直立及底盘13前后两侧的液压支腿14稳定支撑于地面，接着利用随车起重机2吊装放空排液设备3、药剂加注设备与井口采气树5连接的管线，使气液进口管线522与井口采气树5号闸阀连接，然后利用随吊系统吊装储液罐314上的加压管线，使储液罐314通过加压管线与井口采气树5的5号闸阀连接，同时利用随车起重机2吊装储液罐314上的排液管线321，使储液罐314上的排液管线321与井口采气管线513的13号闸阀连接，最后利用随车起重机2吊装第二给气支管46，使气动泵44进气口通过第二给气支管46与井口采气树5的5号闸板阀508连接，同时吊装气动泵44上的加药管线，使加药管线通过第一加药支管504与井口采气树5的6号闸板阀507连接，加药管线通过第二加药支管503与井口采气树5的11号闸板阀501连接，这里井口采气树5的型号为11号阀型，在其他实施例中，井口采气树5也可采用其他型号的阀型。

相关管线吊装连接完毕后，关闭井口回压阀514，向加药罐中加入一定比例泡排剂，利用气动泵44将泡排剂依次沿着加药主管47、第二单向阀48、第二加药支管503和第四球阀502泵入油管内，泡排剂加注完毕后打开第三球阀505，持续利用套管气流对油管中的气、液、泡沫三相流体进行充分搅动，使油管中的积液进入油套环空，降低油管内积液的高度，充压20min后、打开与分液罐301气液进口连接管线上的节流截止阀520和第一闸阀521，开始利用放空排液系统对气井进行放空排液、同时根据气流速的大小利用电子点火器307点燃放空火炬，待气井井筒排液结束后、打开第一排液开关阀318，将分液罐301中的地层水转移至储液罐314，转液完毕后关闭第一排液开关阀318，先后打开第二排液开关阀319和第一球阀322利用气井自身的套管气将地层水沿着储液罐314上的排液管线321依次经过第二排液开关阀319、排液单向阀320、采气管线三通516和井口采气管线513输送至集气站的污水罐中，最终在减少劳动强度、运行成本、污染和安全风险的情况下，达到了气井井筒极佳的排液效果。

若放空解堵未成功解堵，向加药罐中加入一定量的甲醇，利用气动泵44将甲醇依次沿着加药主管47、第二单向阀48、第二加药支管503和第四球阀502持续不断地泵入油管内，在达到油管成功解堵目的的同时，打开第三球阀505、关闭第四球阀502，利用气动泵44将甲醇依次沿着加药主管47、第二单向阀48、第一加药支管504和第三球阀505持续不断地泵入油套环空内，使甲醇随着天然气的气流流动，甲醇被带入油管和采气管线，最终达到了解堵与防堵的双重作用。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例2：

其与实施例1的主要区别在于，在实施例1中，管线接头采用三通接头。本实施例中，管线接头为普通的卡扣接头，对应的井口采气管线上设有卡扣连接部，卡扣接头与卡扣连接部之间通过卡扣连接，实现排液管线与井口采气管线的连接。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例3：

其与实施例1的主要区别在于，在实施例1中，加压管线与进气管线通过给气主管与井口采气树连接，调压阀。本实施例中，加压管线与进气管线分别与井口采气树连接，对应的加压管线和进气管线分别设有调压阀。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例4：

其与实施例1的主要区别在于，在实施例1中，排液管线上设有排液开关阀，所述排液开关阀位于储液罐和排液单向阀之间。本实施例中，排液开关阀位于排液单向阀和井口采气管线之间。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例5：

其与实施例1的主要区别在于，在实施例1中，药剂加注解堵设备包括气动泵，气动泵上设有进气管线，进气管线用于输送套管气，以驱动气动泵。本实施例中，药剂加注解堵设备包括动力泵和发动机，发动机用于驱动动力泵。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例6：

其与实施例1的主要区别在于，在实施例1中，第一加药支管和第二加药支管通过加药主管与气动泵的出液口连接，本实施例中，第一加药支管和第二加药支管分别与气动泵的出液口连接，第一加药支管和第二加药支管上分别设有球阀和加药单向阀。

本实用新型所提供的移动式井口放空排液及解堵装置的具体实施例7：

其与实施例1的主要区别在于，在实施例1中，分液罐和储液罐安装在同一套支架上，本实施例中，分液罐和储液罐安装在不同支架上。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式井口放空排液及解堵装置，包括安装有放空排液设备（3）的车辆（1），所述放空排液设备（3）包括分液罐（301）和储液罐（314）；所述分液罐（301）用于对井筒中抽出的井筒积液进行气液分离，所述储液罐（314）用于储存从分液罐（301）中分离出来的液体；其特征在于，所述储液罐（314）上设有排液管线（321），所述排液管线（321）上设有管线接头，所述管线接头上设有可拆连接结构，所述管线接头用于通过所述可拆连接结构与井口采气管线（513）可拆连接，以将储液罐（314）中的液体通过所述井口采气管线（513）输送至集气站。

2.根据权利要求1所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述管线接头为三通接头。

3.根据权利要求1所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述排液管线（321）上设有排液单向阀（320）。

4.根据权利要求3所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述排液管线（321）上设有排液开关阀，所述排液开关阀位于储液罐（314）和排液单向阀之间。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述储液罐（314）上对应设有加压管线，所述加压管线用于和井口采气树（5）可拆连接，以将井口采气树（5）内的套管气引入储液罐（314）中，进而将储液罐（314）内的液体压至排液管线（321）中。

6.根据权利要求5所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述车辆（1）上还安装有药剂加注解堵设备（4），所述药剂加注解堵设备（4）包括药剂罐（42）、气动泵（44）和加药管线，所述气动泵（44）上设有进气管线，所述进气管线用于和井口采气树（5）可拆连接，以将井口采气树（5）内的套管气引入所述气动泵（44）中，以驱动所述气动泵（44）工作；

移动式井口放空排液及解堵装置还包括给气主管（509），给气主管（509）用于与井口采气树（5）连接，给气主管（509）同时与所述进气管线、加压管线连通，用于将套管气输送至所述进气管线、加压管线。

7.根据权利要求6所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述给气主管（509）上设有调压阀，用于调整给气主管（509）中套管气的气压。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述车辆（1）上还安装有药剂加注解堵设备（4），所述药剂加注解堵设备（4）包括药剂罐（42）、气动泵（44）和加药管线，所述气动泵（44）上设有进气管线，所述进气管线用于和井口采气树（5）可拆连接，以将井口采气树（5）内的套管气引入所述气动泵（44）中，以驱动所述气动泵（44）工作。

9.根据权利要求7所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述加药管线包括第一加药支管（504）和第二加药支管（503），所述第一加药支管（504）用于将解堵药剂输送至采气管线中的待解堵处，所述第二加药支管（503）用于将解堵药剂输送至井筒中的待解堵处。

10.根据权利要求1或2或3或4或6或9所述的移动式井口放空排液及解堵装置，其特征在于，所述车辆（1）上设有随车起重机（2），所述随车起重机（2）用于吊装相应管线。

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