CN208347761U - 一种无动力套管加药装置 - Google Patents

Abstract

一种无动力套管加药装置的上横管与下横管之间有四个立管均布焊接形成储液排，设有四个储液排，储液排之间上、下分别有四段同径的管道联接，顶部对角各设有一个吊环，顶部还设有放气阀、加药漏斗和控制阀，在上横管、下横管端部通过上流阀门、下流阀门联接着磁翻转液位计，磁翻转液位计下部设有排污阀门，储液排放在支架上，在下横管的底面设有加药管线，加药管线依次与过滤器、单向流量阀门、中心管联接，进气管线下端与接头联接，中间设有进气阀门，进气管线的上端与上横管顶部联接。本实用新型通过流量调节阀，根据油井生产情况动态调节降粘剂，降粘剂持久发挥作用，节约天然气能源，避免污染环境，增加原油产量，操作方便，减轻职工劳动强度。

Description

一种无动力套管加药装置

技术领域

本实用新型涉及油田稠油开采井口辅助设备，为了解决油田稠油井开采原油降粘的问题，具体而言是一种无动力套管加药装置。

背景技术

目前孤东油田经多年开发，已进入“三高”开发阶段，随着油田递减的加速，稠油开发已经是原油生产的重要组成部分，据统计，目前稠油井产量已占14.3%。近几年，在稠油开采中多采用套管加药降粘的冷采工艺进行生产，现场稠油井添加降粘剂的操作方法是：首先，将打开套管闸门，将套管气放空后，其次，从套管阀门将降粘剂一次倒入一至二桶。上述方法存在以下缺点：一是不能够按照油井的生产情况动态调节降粘剂，降粘剂难以持久发挥作用，作用时间短，增油效果差，并造成降粘剂的浪费；二是直接向大气排放天然气，不仅造成天然气浪费，而且严重地污染环境；三是同时造成油井生产压差的波动，影响油井的正常生产，严重时造成油井出砂，甚至造成躺井。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种无动力套管加药装置。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

本实用新型包括：吊环、上横管、立管，下横管、放气阀、加药漏斗、控制阀、上流阀门、磁翻转液位计、下流阀门、支架、排污阀门、过滤器、单向流量阀门、进气阀门、加药管线、进气管线、接头、中心管；其特征是：所述的上横管与下横管之间有四个立管均布焊接形成储液排，设有四个储液排，储液排之间上、下分别有四段同径的管道联接，顶部对角各设有一个吊环，顶部还设有放气阀、加药漏斗和控制阀，在上横管、下横管端部分别通过上流阀门、下流阀门联接着磁翻转液位计，磁翻转液位计下部设有排污阀门，储液排放在支架上，在下横管的底面设有加药管线，加药管线依次与过滤器、单向流量阀门、中心管联接，进气管线下端与接头联接，中间设有进气阀门，进气管线的上端与上横管顶部联接。

上述一种无动力套管加药装置中的接头右端设有外螺纹，左端设有盲板，中心管从盲板中心穿过，并焊接为一体，进气管线与接头和中心管的环空联通。

上述一种无动力套管加药装置中的储液排系统额定工作压力为2.5Mpa。

工作原理：一种无动力套管加药装置根据连通器原理，采用外加降粘剂罐的方式，通过进气管线平衡连通平衡储液排与套管压力，储液排内的降粘剂在重力和套管压力的双重作用下，降粘剂通过流量调节阀经过套管阀门流入油套环形空间，慢慢对套环形空间的原油降粘，使原油粘度降低，流动性增强，使原油顺利进入深井泵，通过深井泵抽出地面。

本实用新型的有益效果是：适用于油田稠油井开采，降粘剂通过流量调节阀，能够按照油井的生产情况动态调节降粘剂，降粘剂持久发挥作用，作用时间长，有效防止天然气浪费，避免污染环境，增加油井原油产量，操作方便，减轻职工劳动强度。

附图说明

图1-本实用新型主视局部剖视结构示意图

图2-本实用新型现场应用结构示意图

图中，0.吊环，1.上横管，2.立管，3.下横管，4.放气阀，5.加药漏斗，6.控制阀，7.上流阀门，8.磁翻转液位计，9.下流阀门，10.支架，11.排污阀门，12.过滤器，13.单向流量阀门，14.进气阀门，15.加药管线，16.进气管线，17.接头，18.中心管，9.采油树，20. 套管阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

如图1所示，一种无动力套管加药装置由吊环0、上横管1、立管2，下横管3、放气阀4、加药漏斗5、控制阀6、上流阀门7、磁翻转液位计8、下流阀门9、支架10、排污阀门11、过滤器12、单向流量阀门13、进气阀门14、加药管线15、进气管线16、接头17、中心管18组成；其特征是：所述的上横管1与下横管3之间有四个立管2均布焊接形成储液排，设有四个储液排，储液排之间上、下分别有四段同径的管道联接，顶部对角各设有一个吊环0，顶部还设有放气阀4、加药漏斗5和控制阀6，在上横管1、下横管3端部分别通过上流阀门7、下流阀门9联接着磁翻转液位计8，磁翻转液位计8下部设有排污阀门11，储液排放在支架10上，在下横管3的底面设有加药管线15，加药管线15依次与过滤器12、单向流量阀门13、中心管18联接，进气管线16下端与接头17联接，中间设有进气阀门14，进气管线16的上端与上横管1顶部联接。所述的接头17右端设有外螺纹，左端设有盲板，中心管18从盲板中心穿过，并焊接为一体，进气管线16与接头17和中心管18的环空联通。所述的储液排系统额定工作压力为2.5Mpa。

操作方法：

首先，将接头17与采油树19的套管闸门20连接，并关闭套管闸门20；

其次，打开控制阀6、放气阀4，通过加药漏斗5向储液排加入降粘剂，通过磁翻转液位计8观察降粘剂是否加满，加满后关闭控制阀6、放气阀4；

第三，打开套管闸门20，通过单向流量阀门13调节降粘剂的流量，并通过磁翻转液位计8观察储液排降粘剂液位。

稠油井使用一种无动力套管加药装置，通过平衡管线连通平衡罐体与套管压力，降粘剂罐内的降粘剂在重力和套管压力的双重作用下，降粘剂通过流量调节阀经过套管阀门流入油套环形空间，使油套环形空间的原油降粘，使原油粘度降低，流动性增强，使原油顺利进入深井泵，通过深井泵抽出地面，从而达到增加油井原油产量，减轻职工劳动强度的目的。

Claims (3)

1.一种无动力套管加药装置，包括：吊环（0）、上横管（1）、立管（2），下横管（3）、放气阀（4）、加药漏斗（5）、控制阀（6）、上流阀门（7）、磁翻转液位计（8）、下流阀门（9）、支架（10）、排污阀门（11）、过滤器（12）、单向流量阀门（13）、进气阀门（14）、加药管线（15）、进气管线（16）、接头（17）、中心管（18）；其特征是：所述的上横管（1）与下横管（3）之间有四个立管（2）均布焊接形成储液排，设有四个储液排，储液排之间上、下分别有四段同径的管道联接，顶部对角各设有一个吊环（0），顶部还设有放气阀（4）、加药漏斗（5）和控制阀（6），在上横管（1）、下横管（3）端部分别通过上流阀门（7）、下流阀门（9）联接着磁翻转液位计（8），磁翻转液位计（8）下部设有排污阀门（11），储液排放在支架（10）上，在下横管（3）的底面设有加药管线（15），加药管线（15）依次与过滤器（12）、单向流量阀门（13）、中心管（18）联接，进气管线（16）下端与接头（17）联接，中间设有进气阀门（14），进气管线（16）的上端与上横管（1）顶部联接。

2.根据权利要求1所述的一种无动力套管加药装置，其特征是：所述的接头（17）右端设有外螺纹，左端设有盲板，中心管（18）从盲板中心穿过，并焊接为一体，进气管线（16）与接头（17）和中心管（18）的环空联通。

3.根据权利要求1所述的一种无动力套管加药装置，其特征是：所述的储液排系统额定工作压力为2.5Mpa。