CN207080602U - 一种防摔气体减压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防摔气体减压器，包括阀体、进气管和压力表，阀体的上后左右分别开有上气道、后气道、左气道和右气道，上气道与后气道和左气道相通，阀体的右气道连接有出气调节接头，左气道连接有压力表，后气道连接有进气管，阀体的上端布置有柱体，该柱体的上端布置有可拆卸封盖，柱体内部上下滑动布置有密封活塞，该密封活塞的下端居中竖直布置有下端插入到上气道内的活塞杆，活塞杆的外侧套有上端与密封活塞相连、下端与阀体的上端面相连的减压弹簧，上气道的底部开有与右气道相连通的连通气道。本实用新型结构简单紧凑，外形美观，体积小，防摔性能好，零件少，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及减压器领域，特别是涉及一种防摔气体减压器。
背景技术
气体减压器，是一种对高压瓶装气体进行减压的装置。
现有的气体减压器大多都是安装有气压表和采用筒状玻璃管内置气珠结构的流量计，而且现在气压表多是直接外置安装在阀体上，并没有保护结构来保护气压表和流量计，这种结构在使用过程中一旦气体减压器摔在地上则气压表和流量计都极易损坏，气压表和流量计一旦损坏则气体减压器就无法正常工作，这样就导致气体减压器的使用寿命低,而且现有的气体减压器多是没有出气量调节装置的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防摔气体减压器，结构简单紧凑，外形美观，体积小，防摔性能好，零件少，维修方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防摔气体减压器，包括阀体、进气管和压力表，所述的阀体的上后左右分别开有上气道、后气道、左气道和右气道，所述的上气道与后气道和左气道相通，所述的阀体的右气道连接有出气调节接头，左气道连接有压力表，所述的后气道连接有进气管，所述的阀体的上端布置有向上延伸的柱体，该柱体的上端布置有可拆卸封盖，所述的柱体内部上下滑动布置有密封活塞，该密封活塞的下端居中竖直布置有下端插入到上气道内的活塞杆，所述的活塞杆的外侧套有上端与密封活塞相连、下端与阀体的上端面相连的减压弹簧，所述的活塞杆的内部布置有连通密封活塞顶部以及活塞杆侧壁的减压气道，所述的上气道的底部开有与右气道相连通的连通气道。
进一步的，所述的出气调节接头的侧壁上径向布置有出气连接柱，该出气调节接头的内部安装有与尾部转杆相连的阀针。
进一步的，所述的活塞杆的下端面居中嵌入安装有密封垫，该密封垫将上气道底部的出气孔堵住。
进一步的，所述的活塞杆位于上气道内部的部分的外侧壁上安装有密封圈，所述的密封活塞与柱体内壁之间安装有密封圈。
进一步的，所述的进气管的一端进气口处安装有过滤片。
进一步的，所述的柱体的底部位于进气管的任意一侧的位置布置有排气孔。
高压气瓶中的气体经过进气管进入到减压器的后气道中，从后气道进入的气体直接进入到上气道中，进入到上气道中的气体并将密封活塞往上推移，同时上气道中的气体从活塞杆上的气孔进入到活塞和柱体之间的密封舱内，密封舱内充满气体后推动活塞向下，与上气道内的气体的作用以及稳压弹簧的力量相平衡，实现减压的效果；
此时在内腔中的气体大部分通过连通气道进入到右气道中，再从出气调节接头实现调节出气；
如果拧动出气调节接头上的调节阀杆，就可以调节每个出气调节接头的出气量，这样就实现了输出气压的平衡，调节阀杆开的越大，出气量就越大。
压力表可以测试到进气的气压。
密封圈出现破损的时候，气体会从柱体侧面的排气孔自动排出，保证减压器的安全使用。
有益效果
本实用新型涉及一种防摔气体减压器，相对于以前的减压器结构更加简单紧凑，外形美观，体积小，防摔性能好，零件少，维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的主视半剖结构图；
图3是本实用新型的俯视半剖结构图；
图4是本实用新型的俯视局部结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示，本实用新型的实施方式涉及一种防摔气体减压器，包括阀体1、进气管20和压力表2，所述的阀体1的上后左右分别开有上气道9、后气道13、左气道10和右气道8，所述的上气道9与后气道13和左气道10相通，所述的阀体1的右气道8连接有出气调节接头11，左气道10连接有压力表2，所述的后气道13连接有进气管20，所述的阀体1的上端布置有向上延伸的柱体3，该柱体3的上端布置有可拆卸封盖7，所述的柱体3内部上下滑动布置有密封活塞4，该密封活塞4的下端居中竖直布置有下端插入到上气道9内的活塞杆6，所述的活塞杆6的外侧套有上端与密封活塞4相连、下端与阀体1的上端面相连的减压弹簧5，所述的活塞杆6的内部布置有连通密封活塞4顶部以及活塞杆6侧壁的减压气道12，所述的上气道9的底部开有与右气道8相连通的连通气道18。
所述的出气调节接头11的侧壁上径向布置有出气连接柱15，该出气调节接头11的内部安装有与尾部转杆相连的阀针21。
所述的活塞杆6的下端面居中嵌入安装有密封垫16，该密封垫16将上气道9底部的出气孔堵住，提高密封效果。
所述的活塞杆6位于上气道9内部的部分的外侧壁上安装有密封圈，所述的密封活塞4与柱体3内壁之间安装有密封圈，提高密封效果。
所述的进气管13的一端进气口处安装有过滤片，防止杂物进入到阀体1内。
所述的柱体3的底部位于进气管20的任意一侧的位置布置有排气孔17。
高压气瓶中的气体经过进气管20进入到减压器的后气道13中，从后气道13进入的气体直接进入到上气道9中，进入到上气道9中的气体并将密封活塞4往上推移，同时上气道9中的气体从活塞杆6上的气孔进入到活塞和柱体3之间的密封舱内，密封舱内充满气体后推动活塞向下，与上气道9内的气体的作用以及稳压弹簧的力量相平衡，实现减压的效果；
此时在内腔中的气体大部分通过连通气道18进入到右气道8中，再从出气调节接头11实现调节出气；
如果拧动出气调节接头11上的调节阀杆，就可以调节每个出气调节接头11的出气量，这样就实现了输出气压的平衡，调节阀杆开的越大，出气量就越大。
压力表2可以测试到进气的气压。
密封圈出现破损的时候，气体会从柱体3侧面的排气孔17自动排出，保证减压器的安全使用。
本实用新型外形美观，结构简单牢靠，减压器体积小巧，具有更好的抗摔效果，出气调节操作方便，气体更加均匀。
Claims (6)
1.一种防摔气体减压器，包括阀体(1)、进气管(20)和压力表(2)，其特征在于，所述的阀体(1)的上后左右分别开有上气道(9)、后气道(13)、左气道(10)和右气道(8)，所述的上气道(9)与后气道(13)和左气道(10)相通，所述的阀体(1)的右气道(8)连接有出气调节接头(11)，左气道(10)连接有压力表(2)，所述的后气道(13)连接有进气管(20)，所述的阀体(1)的上端布置有向上延伸的柱体(3)，该柱体(3)的上端布置有可拆卸封盖(7)，所述的柱体(3)内部上下滑动布置有密封活塞(4)，该密封活塞(4)的下端居中竖直布置有下端插入到上气道(9)内的活塞杆(6)，所述的活塞杆(6)的外侧套有上端与密封活塞(4)相连、下端与阀体(1)的上端面相连的减压弹簧(5)，所述的活塞杆(6)的内部布置有连通密封活塞(4)顶部以及活塞杆(6)侧壁的减压气道(12)，所述的上气道(9)的底部开有与右气道(8)相连通的连通气道(18)。
2.根据权利要求1所述的防摔气体减压器，其特征在于：所述的出气调节接头(11)的侧壁上径向布置有出气连接柱(15)，该出气调节接头(11)的内部安装有与尾部转杆相连的阀针(21)。
3.根据权利要求1所述的防摔气体减压器，其特征在于：所述的活塞杆(6)的下端面居中嵌入安装有密封垫(16)，该密封垫(16)将上气道(9)底部的出气孔堵住。
4.根据权利要求1所述的防摔气体减压器，其特征在于：所述的活塞杆(6)位于上气道(9)内部的部分的外侧壁上安装有密封圈，所述的密封活塞(4)与柱体(3)内壁之间安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的防摔气体减压器，其特征在于：所述的进气管(20)的一端进气口处安装有过滤片。
6.根据权利要求1所述的防摔气体减压器，其特征在于：所述的柱体(3)的底部位于进气管(20)的任意一侧的位置布置有排气孔(17)。
Priority Applications (1)
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| CN201720528542.5U CN207080602U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种防摔气体减压器 |
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| CN201720528542.5U CN207080602U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种防摔气体减压器 |
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| CN (1) | CN207080602U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113883127A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-04 | 哈尔滨工业大学 | 一种高效可重复爆炸直线作动器及其作动方法 |
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2017
- 2017-05-12 CN CN201720528542.5U patent/CN207080602U/zh not_active Expired - Fee Related
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