CN216340907U - 一种水塔水柜悬挑模板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水塔水柜悬挑模板支撑结构，包括：筒身；水塔环板，固设于所述筒身的顶部，且其中心设有通行孔；水柜内筒，固设于所述水塔环板的顶部；多个支架斜梁，沿所述水塔环板的周向均匀分布并围设成与水柜形状相匹配的倒锥形支架结构，各所述支架斜梁的下端固定连接在所述水塔环板的顶部；多个拉筋，沿所述水柜内筒的周向均匀分布，所述拉筋的数量等于所述支架斜梁的数量，各所述拉筋的第一端分别与对应的所述支架斜梁的上端相连接，各所述拉筋的第二端分别与所述水柜内筒的顶部相连接。该水塔水柜悬挑模板支撑结构的结构简单，无复杂加工工件，易于安装和拆卸，简化了施工工艺，能够降低施工成本，提高施工效率，且施工质量易于控制。

Description

一种水塔水柜悬挑模板支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地，涉及一种水塔水柜悬挑模板支撑结构。

背景技术

倒锥壳水塔，又称为倒锥水塔、倒锥式水塔、伞形水塔，主要作用是供水，倒锥壳水塔的特点是结构上合理，施工也较方便，造型也显得美观、轻巧、简洁。其包括筒身，以及设于筒身顶部的倒锥形水柜。

水塔的倒锥形水柜位于水塔的顶部，其高度大，传统的水塔水柜模板支架采用落地钢管脚手架搭设或高空斜拉桁架支撑。落地脚手架搭设时间长且搭设质量及安全施工难以控制，占用空间大；高空斜拉桁架支撑安装及拆除施工安全性不足，桁架加工及安装质量要求高，任何一个环节出问题都影响水柜施工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水塔水柜悬挑模板支撑结构，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型，提供一种水塔水柜悬挑模板支撑结构，包括：

筒身；

水塔环板，固设于所述筒身的顶部，且其中心设有通行孔；

水柜内筒，固设于所述水塔环板的顶部；

多个支架斜梁，沿所述水塔环板的周向均匀分布并围设成与水柜形状相匹配的倒锥形支架结构，各所述支架斜梁的下端固定连接在所述水塔环板的顶部；

多个拉筋，沿所述水柜内筒的周向均匀分布，所述拉筋的数量等于所述支架斜梁的数量，各所述拉筋的第一端分别与对应的所述支架斜梁的上端相连接，各所述拉筋的第二端分别与所述水柜内筒的顶部相连接。

优选地，还包括多个环形的箍筋，各所述箍筋分别环设于多个所述支架斜梁的四周，且各所述箍筋分别与各个所述支架斜撑固定连接。

优选地，多个所述箍筋呈等间距设置。

优选地，所述支架斜梁为槽钢。

优选地，所述水塔环板的顶部固设有多个第一预埋件，所述第一预埋件的数量等于所述支架斜梁的数量，多个所述第一预埋件沿所述水塔环板的周向均匀分布，各所述支架斜梁的下端分别固定连接在对应的所述第一预埋件上。

优选地，所述支架斜梁的下端通过焊接方式固定连接在所述第一预埋件上。

优选地，所述水柜内筒的顶部固设有多个第二预埋件，所述第二预埋件的数量等于所述拉筋的数量，多个所述第二预埋件沿所述水柜内筒的周向均匀分布，各所述拉筋的第一端分别连接在对应的所述支架斜梁的上端，各所述拉筋的第二端分别连接在对应的所述第二预埋件上。

优选地，所述拉筋为钢筋，各所述拉筋的第一端分别焊接在对应的所述支架斜梁的上端，各所述拉筋的第二端分别焊接在对应的所述第二预埋件上。

优选地，所述拉筋包括第一拉筋、第二拉筋和连接件，所述第一拉筋连接在所述支架斜梁上，所述第二拉筋连接在所述水柜内筒上，所述连接件的长度可调节，所述连接件的两端分别与所述第一拉筋和第二拉筋相连接。

优选地，所述连接件为花篮螺栓。

本实用新型提供的水塔水柜悬挑模板支撑结构，结构简单，无复杂加工工件，易于安装和拆卸，简化了施工工艺，能够降低施工成本，提高施工效率，且施工质量易于控制。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的水塔水柜悬挑模板支撑结构的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的水塔水柜悬挑模板支撑结构中支架斜梁与拉筋连接结构的俯视图。

图3示出了根据本实用新型实施例的水塔水柜悬挑模板支撑结构中另一种结构形式的拉筋的结构示意图。

图中：筒身1、水塔环板2、第一预埋件21、水柜内筒3、第二预埋件31、支架斜梁4、拉筋5、第一拉筋51、第二拉筋52、连接件53、拉杆531、花篮螺母532、箍筋6、水柜底板7。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参见图1，本实用新型提供一种水塔水柜悬挑模板支撑结构，包括筒身1、水塔环板2、水柜内筒3、多个支架斜梁4以及多个拉筋5。所述筒身1为竖直设置在地面上的中空的圆筒状结构，水柜设于筒身1的顶部，筒身1内可以设置爬梯，供施工人员爬到水塔顶部施工或检修，筒身1下部可以开设供人员进出的人孔。水塔环板2固设在筒身1的顶部，水塔环板2作为水柜的底部，是水柜的一部分，在浇筑倒锥形的水柜底板7前已施工完成，浇筑倒锥形的水柜底板7时，水柜底板7与水塔环板2连接为一体，水塔环板2上预埋有一圈外露的预埋钢筋，用于浇筑水柜底板7时，水柜底板7的钢筋与该预埋钢筋连接为一体，增加连接后的结构强度；水塔环板2的中心设有通行孔，通行孔供施工人员穿行。水柜内筒3固设在水塔环板2的顶部，水柜内筒3也为中空的圆筒状结构，水柜内筒3是水柜的内部环状侧壁，也是水柜的一部分，在浇筑倒锥形的水柜底板7前也已施工完成。多个支架斜梁4沿水塔环板2的周向均匀分布并围设成与水柜形状相匹配的倒锥形支架结构，多个支架斜梁4围设成的倒锥形支架结构用于支撑浇筑水柜底板7的模板，各支架斜梁4的下端固定连接在水塔环板2的顶部。多个拉筋5沿水柜内筒3的周向均匀分布，拉筋5的数量等于支架斜梁4的数量，各拉筋5的第一端分别与对应的支架斜梁4的上端相连接，各拉筋5的第二端分别与水柜内筒3的顶部相连接。

本实施例中，筒身1、水塔环板2、水柜内筒3同心设置，水柜内筒3的内径与水塔环板2的通行孔的直径相等，施工人员可以从筒身1的上部依次穿过通行孔和水柜内筒3的中空结构到达水柜上方，方便对水柜进行施工和检修。

参见图1和图2，为了使多个支架斜梁4围设成的与水柜形状相匹配的倒锥形支架结构保持稳定，在多个支架斜梁4的四周还环设有多个环形的箍筋6，各个箍筋6分别与各个支架斜梁4固定连接。在支架斜梁4上支设完模板浇筑混凝土时，混凝土、模板以及支架斜梁4的垂直载荷通过支架斜梁4传递给筒身1，水平张力则通过多个环形的箍筋6自相平衡，在各种作用力的条件下，该模板支撑结构具有保持整体稳定的能力。本实施例中，所述箍筋6采用圆形钢筋经弯曲、焊接成型，箍筋6通过焊接方式与各个支架斜梁4相连接，多个箍筋6呈等间距设置。可以理解的是，在其他可替代的实施例中，多个支架斜梁4之间也可通过多个短钢筋相连接。

本实施例中，所述支架斜梁4为槽钢，所述槽钢的腹板朝向水柜内筒3设置，从而在后续铺设用于浇筑水柜底板7的模板时，模板能够平稳地铺设和支撑。在其他可替代的实施例中，所述支架斜梁4也可以采用角钢、工字钢等型材替代。

为了方便支架斜梁4的下端与水塔环板2的顶部相连接，在水塔环板2的顶部固设有多个第一预埋件21，所述第一预埋件21的数量等于支架斜梁4的数量，多个所述第一预埋件21沿水塔环板2的周向均匀分布，各支架斜梁4的下端分别固定连接在对应的第一预埋件21上。本实施例中，所述第一预埋件21为200mm×200mm的方形钢板，第一预埋件21朝向水塔环板2内部的一侧焊接有锚杆，以增加第一预埋件21的牢固性。在其他可替代的实施例中，所述第一预埋件21也可以设置为矩形板或圆形板。

本实施例中，各个支架斜梁4的下端分别通过焊接方式固定连接在对应的第一预埋件21上，焊接方式牢固可靠，能够保持支架斜梁4连接后的稳定性。在其他可替代的实施例中，支架斜梁4的下端可以通过螺栓连接的方式连接在第一预埋件21上，以方便支架斜梁4的安装和拆卸。

为了方便拉筋5的第二端与水柜内筒3的顶部相连接，在水柜内筒3的顶部固设有多个第二预埋件31，第二预埋件31的数量等于拉筋5的数量，多个所述第二预埋件31沿水柜内筒3的周向均匀分布，各拉筋5的第一端分别连接在对应的支架斜梁4的上端，各拉筋5的第二端分别连接在对应的第二预埋件31上。所述第二预埋件31的设置方式与第一预埋件21的设置方式相同，在此不再赘述，第二预埋件31的形状和尺寸可根据水柜内筒3尺寸的实际情况进行确定。

所述拉筋5为钢筋，各拉筋5的第一端分别焊接在对应的支架斜梁4的上端，各拉筋5的第二端分别焊接在对应的第二预埋件31上。可以理解的是，拉筋5也可以选用钢丝绳，相对于钢筋作为拉筋5，使用钢丝绳作为拉筋5，强度更高，更不易在载荷过大时发生拉伸变形。

拉筋5还可以采用可调节长度的结构，参见图3，为本实用新型另一种结构形式的拉筋的结构示意图，该种拉筋5包括第一拉筋51、第二拉筋52和连接件53，第一拉筋51连接在支架斜梁4上，第二拉筋52连接在水柜内筒3上，连接件53的长度可调节，连接件53的两端分别与第一拉筋51和第二拉筋52相连接。该实施例中，连接件53为花篮螺栓，花篮螺栓包括一个花篮螺母532和两个拉杆531，两个拉杆531上分别设有左旋和右旋螺纹，两个拉杆531的一端分别螺接在花篮螺母532上，两个拉杆531的另一端分别与第一拉筋51和第二拉筋52相连接，拉筋5两端连接支架斜梁4和水柜内筒3后，通过旋转花篮螺母532，就可以调节拉筋5的长度，从而可以方便调节支架斜梁4的倾斜角度，使多个支架斜梁4围设成的倒锥形支架结构与水柜形状相匹配。在具体实施时，支架斜梁4的下端可先点焊在水塔环板2顶部的第一预埋件21上，在通过可调节长度的拉筋5调节好各支架斜梁4的角度后，再将支架斜梁4的下端牢固焊接在第一预埋件21上，以及使用箍筋6将各个支架斜梁4连接成整体。

综上，本实用新型提供的水塔水柜悬挑模板支撑结构，结构简单，无复杂加工工件，易于安装和拆卸，简化了施工工艺，能够降低施工成本，提高施工效率，且施工质量易于控制。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，包括：

筒身；

水塔环板，固设于所述筒身的顶部，且其中心设有通行孔；

水柜内筒，固设于所述水塔环板的顶部；

多个支架斜梁，沿所述水塔环板的周向均匀分布并围设成与水柜形状相匹配的倒锥形支架结构，各所述支架斜梁的下端固定连接在所述水塔环板的顶部；

多个拉筋，沿所述水柜内筒的周向均匀分布，所述拉筋的数量等于所述支架斜梁的数量，各所述拉筋的第一端分别与对应的所述支架斜梁的上端相连接，各所述拉筋的第二端分别与所述水柜内筒的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，还包括多个环形的箍筋，各所述箍筋分别环设于多个所述支架斜梁的四周，且各所述箍筋分别与各个所述支架斜撑固定连接。

3.根据权利要求2所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，多个所述箍筋呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述支架斜梁为槽钢。

5.根据权利要求1所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述水塔环板的顶部固设有多个第一预埋件，所述第一预埋件的数量等于所述支架斜梁的数量，多个所述第一预埋件沿所述水塔环板的周向均匀分布，各所述支架斜梁的下端分别固定连接在对应的所述第一预埋件上。

6.根据权利要求5所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述支架斜梁的下端通过焊接方式固定连接在所述第一预埋件上。

7.根据权利要求1所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述水柜内筒的顶部固设有多个第二预埋件，所述第二预埋件的数量等于所述拉筋的数量，多个所述第二预埋件沿所述水柜内筒的周向均匀分布，各所述拉筋的第一端分别连接在对应的所述支架斜梁的上端，各所述拉筋的第二端分别连接在对应的所述第二预埋件上。

8.根据权利要求7所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述拉筋为钢筋，各所述拉筋的第一端分别焊接在对应的所述支架斜梁的上端，各所述拉筋的第二端分别焊接在对应的所述第二预埋件上。

9.根据权利要求1所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述拉筋包括第一拉筋、第二拉筋和连接件，所述第一拉筋连接在所述支架斜梁上，所述第二拉筋连接在所述水柜内筒上，所述连接件的长度可调节，所述连接件的两端分别与所述第一拉筋和第二拉筋相连接。

10.根据权利要求9所述的水塔水柜悬挑模板支撑结构，其特征在于，所述连接件为花篮螺栓。

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