CN216340075U - 一种新型埋入式型钢柱固定架子 - Google Patents

Abstract

一种新型埋入式型钢柱固定架子，涉及建筑构造技术领域,它包括固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板的外侧焊接有连接板，所述连接板的内部开设有安装槽，所述连接板的顶部插接有型钢柱，所述型钢柱的外侧焊接有连接块，还包括间隙机构，所述间隙机构焊接在固定机构的顶部，所述间隙机构包括底板，所述底板焊接在固定架的顶部，所述套板的顶部铰接有顶杆。该新型埋入式型钢柱固定架子，通过将固定板预埋在土中，型钢柱安装时，直接插接在连接板内部，使连接块滑动连接在安装槽中，再通过连接板与固定板的配合使用，从而达到了便于定位，连接方便的效果。

Description

一种新型埋入式型钢柱固定架子

技术领域

本实用新型涉及建筑构造技术领域，具体为一种新型埋入式型钢柱固定架子。

背景技术

刚性固定埋入式柱脚是直接将钢柱埋入钢筋混凝土基础或基础梁的柱脚，其埋入办法通常采用：预先将钢柱脚按要求组装固定在设计标高上，然后浇灌基础或基础梁的混凝土，现有的方法在进行组装固定时，柱子定位困难，组装效率较低，同时组装时柱子与固定架之间经常会出现缝隙，需要人工进行加垫，但间隙大小不统一，加垫难度大，组装精度低。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型埋入式型钢柱固定架子，具有便于定位，连接方便，能自动调节缝隙，组装精度高，组装稳定性好等优点，解决了现有的方法在进行组装固定时，柱子定位困难，组装效率较低，同时组装时柱子与固定架之间经常会出现缝隙，需要人工进行加垫，但间隙大小不统一，加垫难度大，组装精度低的问题。

实用新型内容

为实现以上便于定位，连接方便，能自动调节缝隙，组装精度高，组装稳定性好的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型埋入式型钢柱固定架子，包括固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板的外侧焊接有连接板，所述连接板的内部开设有安装槽，所述连接板的顶部插接有型钢柱，所述型钢柱的外侧焊接有连接块。

进一步的，所述连接板焊接在固定板外侧的部分与未焊接部分长度相同，受力均匀。

进一步的，所述连接板分别位于固定板四周，连接稳定。

进一步的，还包括间隙机构，所述间隙机构焊接在固定机构的顶部，所述间隙机构包括底板，所述底板焊接在固定机构的顶部，所述底板的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶部卡接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有支撑块，所述支撑块的底部铰接有支撑杆，所述支撑杆的底部铰接有支块，所述支块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部卡接有套板，所述套板的顶部铰接有顶杆。

进一步的，所述底板的内部开设有梯形孔，且梯形孔顶部宽度较大，使支撑杆摆动成三角形时能通过梯形孔给予顶板支撑力。

进一步的，所述顶杆铰接在支撑杆的外侧，使顶杆上升时能带动支撑杆摆动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该新型埋入式型钢柱固定架子，通过将固定板预埋在土中，型钢柱安装时，直接插接在连接板内部，使连接块滑动连接在安装槽中，再通过连接板与固定板的配合使用，从而达到了便于定位，连接方便的效果。

2、该新型埋入式型钢柱固定架子，通过转动调节杆，调节杆带动顶板上升，当顶板上升至型钢柱底部时，顶板停止上升，此时转动螺杆，螺杆带动套板上升，套板带动顶杆上升，顶杆带动支撑杆摆动，支撑杆摆动成三角形状，支撑杆通过梯形孔给予顶板支撑力，再通过顶板与调节杆的配合使用，从而达到了能自动调节缝隙，组装精度高，组装稳定性好的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构间隙机构示意图；

图3为本实用新型结构图2中A部分放大示意图。

图中：1、固定机构；11、固定板；12、连接板；13、安装槽；14、型钢柱；15、连接块；4、间隙机构；41、底板；42、调节杆；43、顶板；44、支撑块；45、支撑杆；46、支块；47、螺杆；48、套板；49、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该新型埋入式型钢柱固定架子的实施例如下：

实施例一

请参阅图1-3，一种新型埋入式型钢柱固定架子，包括固定机构1，固定机构1包括固定板11，固定板11的外侧焊接有连接板12，连接板12焊接在固定板11外侧的部分与未焊接部分长度相同，受力均匀，连接板12分别位于固定板11四周，连接稳定，连接板12的内部开设有安装槽13，连接板12的顶部插接有型钢柱14，型钢柱14的外侧焊接有连接块15，将固定板11预埋在土中，型钢柱14安装时，直接插接在连接板12内部，使连接块15滑动连接在安装槽13中，完成型钢柱14快速固定，连接方便。

实施例二

请参阅图1-3，一种新型埋入式型钢柱固定架子，包括固定机构1，还包括间隙机构4，间隙机构4焊接在固定机构1的顶部，间隙机构4包括底板41，底板41的内部开设有梯形孔，且梯形孔顶部宽度较大，使支撑杆45摆动成三角形时能通过梯形孔给予顶板43支撑力，底板41焊接在固定机构1的顶部，底板41的内部螺纹连接有调节杆42，调节杆42的顶部卡接有顶板43，顶板43的底部滑动连接有支撑块44，支撑块44的底部铰接有支撑杆45，支撑杆45的底部铰接有支块46，支块46的内部螺纹连接有螺杆47，螺杆47的顶部卡接有套板48，套板48的顶部铰接有顶杆49，顶杆49铰接在支撑杆45的外侧，使顶杆49上升时能带动支撑杆45摆动，转动螺杆47，螺杆47带动套板48上升，套板48带动顶杆49上升，顶杆49带动支撑杆45摆动，支撑杆45带动支撑块44滑动，此时支撑杆45摆动成三角形状，支撑杆45通过梯形孔给予顶板43支撑力，顶板43上升距离越大，支撑杆45可摆动的角度越大，给予顶板43的支撑力越大，安装稳定性高。

实施例三

请参阅图1-3，一种新型埋入式型钢柱固定架子，包括固定机构1，固定机构1包括固定板11，固定板11的外侧焊接有连接板12，连接板12焊接在固定板11外侧的部分与未焊接部分长度相同，受力均匀，连接板12分别位于固定板11四周，连接稳定，连接板12的内部开设有安装槽13，连接板12的顶部插接有型钢柱14，型钢柱14的外侧焊接有连接块15，还包括间隙机构4，间隙机构4焊接在固定机构1的顶部，间隙机构4包括底板41，底板41的内部开设有梯形孔，且梯形孔顶部宽度较大，使支撑杆45摆动成三角形时能通过梯形孔给予顶板43支撑力，底板41焊接在固定机构1的顶部，底板41的内部螺纹连接有调节杆42，调节杆42的顶部卡接有顶板43，顶板43的底部滑动连接有支撑块44，支撑块44的底部铰接有支撑杆45，支撑杆45的底部铰接有支块46，支块46的内部螺纹连接有螺杆47，螺杆47的顶部卡接有套板48，套板48的顶部铰接有顶杆49，顶杆49铰接在支撑杆45的外侧，使顶杆49上升时能带动支撑杆45摆动。

在使用时，将固定板11预埋在土中，型钢柱14安装时，直接插接在连接板12内部，使连接块15滑动连接在安装槽13中，完成型钢柱14快速固定，连接方便，当型钢柱14与连接柱底部缝隙较大时，型钢柱14压在顶板43上，此时转动调节杆42，调节杆42带动顶板43上升，顶板43顶在型钢柱14的底部，此时顶板43停止上升，转动螺杆47，螺杆47带动套板48上升，套板48带动顶杆49上升，顶杆49带动支撑杆45摆动，支撑杆45带动支撑块44滑动，此时支撑杆45摆动成三角形状，支撑杆45通过梯形孔给予顶板43支撑力，顶板43上升距离越大，支撑杆45可摆动的角度越大，给予顶板43的支撑力越大，从而保证顶板43支撑稳定，保证连接不好存在间隙，影响连接强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型埋入式型钢柱固定架子，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）包括固定板（11），所述固定板（11）的外侧焊接有连接板（12），所述连接板（12）的内部开设有安装槽（13），所述连接板（12）的顶部插接有型钢柱（14），所述型钢柱（14）的外侧焊接有连接块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型埋入式型钢柱固定架子，其特征在于：所述连接板（12）焊接在固定板（11）外侧的部分与未焊接部分长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型埋入式型钢柱固定架子，其特征在于：所述连接板（12）分别位于固定板（11）四周。

4.根据权利要求1所述的一种新型埋入式型钢柱固定架子，其特征在于：还包括间隙机构（4），所述间隙机构（4）焊接在固定机构（1）的顶部，所述间隙机构（4）包括底板（41），所述底板（41）焊接在固定机构（1）的顶部，所述底板（41）的内部螺纹连接有调节杆（42），所述调节杆（42）的顶部卡接有顶板（43），所述顶板（43）的底部滑动连接有支撑块（44），所述支撑块（44）的底部铰接有支撑杆（45），所述支撑杆（45）的底部铰接有支块（46），所述支块（46）的内部螺纹连接有螺杆（47），所述螺杆（47）的顶部卡接有套板（48），所述套板（48）的顶部铰接有顶杆（49）。

5.根据权利要求4所述的一种新型埋入式型钢柱固定架子，其特征在于：所述顶杆（49）铰接在支撑杆（45）的外侧。

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