CN216338893U - 一种边距可调的浇筑矩形边沟模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,包括卡接夹持模板的间距调节组件,间距调节组件内设置有可夹持不同间距模板的调节机构,间距调节组件的底部设置有锁死机构,锁死机构内设置有受压以伸出的锁死卡柱。该实用新型提供的边距可调的浇筑矩形边沟模板,通过间距调节组件内的弹性卡块和锁死把手的配合,使整个夹具保持锁死/活动于滑槽的内部,使两侧的模板间距可进行自由调整,且可夹持住中心间距不同的各个型号的模板;还通过下压可滑动的电磁块,当夹具卡接于模板上时,通过压力可使电磁块滑动于夹具内,通过驱动马达可驱使锁死卡柱将模板自动进行夹持锁死,且可当浇筑完成后,直接抬起外壳可将整个模板取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及边沟浇筑模板技术领域,具体为一种边距可调的浇筑矩形边沟模板。
背景技术
边沟是指设置在挖方路基路肩外侧及低填方路基地脚外侧的纵向人工沟渠,用以收集路面的地面水,而浇筑边沟的模板一般为钉死状态,防止倾倒,而在浇筑时,有时需要将间距进行调节。
如专利CN203393536U,一种公路边沟,包括边沟本体,还包括位于所述边沟本体底部的FRP底板箱体及位于所述边沟本体两侧的FRP腹板箱体,所述FRP底板箱体和所述FRP腹板箱体垂直布置形成矩形边沟结构,所述FRP腹板箱体的上方设置有FRP盖板。本实用新型提供的公路边沟中均采用FRP底板箱体及FRP腹板箱体,具有良好的防水性能,且具有自重轻的优点。同时,由于采用的是FRP底板箱体及FRP腹板箱体,属于成型的设备,现场可以直接进行使用,直接进行混凝土浇筑,简单方便,减少模板使用数量,并且缩短了施工时间。
在实际操作过程中,在模板浇筑时,因地形不同且在施工时可能会有的计划变动,若要将边沟间距进行调整需要将整个边沟模板进行拆开调整,工作量极大,使工作效率降低,可见,现有技术存在的上述问题,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,以解决在施工时,因地形问题或施工计划更改的原因,需要将边沟间距进行调整,从而需要将整个边沟模板进行拆卸,增加其工作量等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,包括卡接夹持所述模板的间距调节组件,所述间距调节组件内设置有可夹持不同间距模板的调节机构,所述间距调节组件的底部设置有锁死机构,所述锁死机构内设置有受压以伸出的锁死卡柱。
作为优选的,所述间距调节组件包括外壳,所述外壳的顶部开设有通槽,所述通槽的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接设置有若干数量的转轴。
作为优选的,所述转轴的顶部设置有弹性卡块,所述弹性卡块卡接于通槽的内部,所述弹性卡块受驱保持周向转动以锁死于外壳的内部,所述弹性卡块的顶部设置有锁死把手。
作为优选的,所述转轴的底部设置有夹具,所述夹具的内部设置有可保持滑动的电磁块,所述夹具受驱卡接于模板的顶部以驱使电磁块滑动于夹具的内部。
作为优选的,所述夹具的内部设置有驱动马达,所述电磁块卡接于夹具的内部以连接驱动马达,所述夹具的外壁设置有锁死卡柱,所述驱动马达的输出端连接于锁死卡柱,所述夹具的内部设置有电池盒,所述电池盒的输出端连接于驱动马达。
作为优选的,所述间距调节组件为不锈钢材质一体制成。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,具备以下有益效果:
1、通过间距调节组件内的弹性卡块和锁死把手的配合,使两侧的模板间距可进行自由调整,且可夹持住间距不同的模板。
2、通过下压可滑动的电磁块,可驱使锁死卡柱将模板自动进行夹持锁死,且可当浇筑完成后,直接抬起外壳可将整个模板取出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可调边沟模板的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的间距调节组件结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的可调边沟模板剖面的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的可调边沟模板剖面细节的结构示意图。
附图标记说明:
1、模板;2、间距调节组件;201、外壳;202、通槽;203、夹具;204、弹性卡块;205、锁死把手;206、滑槽;207、转轴;208、电磁块;209、锁死卡柱;210、驱动马达;211、电池盒。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,包括卡接夹持模板1的间距调节组件2,间距调节组件2内设置有可夹持不同间距模板1的调节机构,间距调节组件2的底部设置有锁死机构,锁死机构内设置有受压以伸出的锁死卡柱209。
该边距可调的浇筑矩形边沟模板主要目的是为了通过间距调节组件2内的弹性卡块204和锁死把手205的配合,使两侧的模板1间距可进行自由调整,且可夹持住间距不同的模板1;还通过下压可滑动的电磁块208,可驱使锁死卡柱209将模板1自动进行夹持锁死,且可当浇筑完成后,直接抬起外壳201可将整个模板1取出。
本实用提供的技术方案中,由图1、图2、图3和图4可知,间距调节组件2包括外壳201,且外壳201的顶部开设有通槽202,通槽202的底部开设有滑槽206,且滑槽206位于外壳201的内部,且滑槽206的内部卡接设置有若干数量的转轴207以使顶部的弹性卡块204进行周向转动。
在上述技术方案中,转轴207的顶部设置有弹性卡块204,且弹性卡块204卡接于通槽202的内部,弹性卡块204则受驱保持周向转动以锁死/活动于通槽202的内部,弹性卡块204的顶部设置有锁死把手205,方便工人进行使用,调节间距。
在上述技术方案中,转轴207的底部设置有夹具203,夹具203的内部设置有电磁块208,且电磁块208受重力作用滑动于夹具203的外部,当夹具203卡接于模板1上时,通过压力,可将电磁块208压至于夹具203的内部以进行夹持工作。
在上述技术方案中,夹具203的内部还设置有驱动马达210,当电磁块208卡接于夹具203的内部时,可连接于驱动马达210,且夹具203的外壁设置有锁死卡柱209,驱动马达210的输出端连接于锁死卡柱209,则可驱使锁死卡柱209向内运动以卡死模板1,且夹具203的内部设置有电池盒211,电池盒211的内部设置有干电池,且电池盒211的输出端连接于驱动马达210,进行供电以夹住模板1。
本实用提供的技术方案中,由图1可知,间距调节组件2为不锈钢材质一体制成,防止在浇筑时沾染水分被锈蚀。
工作原理:首先当模板1已经插入需浇灌的空槽内时,转动锁死把手205使弹性卡块204保持松动,即可调整各个夹具203之间的位置;
当对准各个位置后,将夹具203下压至模板1的顶部,使内部的电磁块208设置于夹具203的内部,且此时再次转动锁死把手205,以使弹性卡块204锁死;
当电磁块208卡接于夹具203的内部时,可连接于驱动马达210,通过电池驱动驱动马达210运作,以使锁死卡柱209向内运动以卡死模板1;
当浇筑完成后,直接将外壳201提起即可,可将模板1连带取出,进行多次利用。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,其特征在于,包括卡接夹持所述模板(1)的间距调节组件(2),所述间距调节组件(2)内设置有可夹持不同间距模板(1)的调节机构,所述间距调节组件(2)的底部设置有锁死机构,所述锁死机构内设置有受压以伸出的锁死卡柱(209)。
2.根据权利要求1所述的一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,其特征在于,所述间距调节组件(2)包括外壳(201),所述外壳(201)的顶部开设有通槽(202),所述通槽(202)的底部开设有滑槽(206),所述滑槽(206)的内部卡接设置有若干数量的转轴(207)。
3.根据权利要求2所述的一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,其特征在于,所述转轴(207)的顶部设置有弹性卡块(204),所述弹性卡块(204)卡接于通槽(202)的内部,所述弹性卡块(204)受驱保持周向转动以锁死于外壳(201)的内部,所述弹性卡块(204)的顶部设置有锁死把手(205)。
4.根据权利要求3所述的一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,其特征在于,所述转轴(207)的底部设置有夹具(203),所述夹具(203)的内部设置有可保持滑动的电磁块(208),所述夹具(203)受驱卡接于模板(1)的顶部以驱使电磁块(208)滑动于夹具(203)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,其特征在于,所述夹具(203)的内部设置有驱动马达(210),所述电磁块(208)卡接于夹具(203)的内部以连接驱动马达(210),所述夹具(203)的外壁设置有锁死卡柱(209),所述驱动马达(210)的输出端连接于锁死卡柱(209),所述夹具(203)的内部设置有电池盒(211),所述电池盒(211)的输出端连接于驱动马达(210)。
6.根据权利要求1所述的一种边距可调的浇筑矩形边沟模板,其特征在于,所述间距调节组件(2)为不锈钢材质一体制成。
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