CN216337671U - 一种便于清理的微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于清理的微生物发酵罐，涉及发酵罐的领域，其包括发酵罐、清洗组件和灭菌组件，发酵罐竖直设置，且采用钢材制成，灭菌组件包括线圈和高频电源，线圈缠绕在发酵罐的外侧壁上，高频电源与线圈的两端连接，清洗组件与发酵罐连接，清洗组件用于清洗发酵罐的内侧壁。本申请具有使发酵罐不易残留活菌的效果。

Description

一种便于清理的微生物发酵罐

技术领域

本申请涉及发酵罐的领域，尤其是涉及一种便于清理的微生物发酵罐。

背景技术

在微生物培养过程中，发酵罐是用于菌种生长的发酵设备，通过发酵罐为菌种提供合适的生长环境，使菌体快速生长以及迅速扩繁。在发酵罐完成一次发酵后进行下一次发酵前，需要对发酵罐进行清理，将发酵罐内的活菌清理干净。

目前，发酵罐的清洗结构包括罐体、旋转杆和清洁杆，发酵罐、旋转杆均竖直设置，旋转杆穿设在罐体内，且一端穿出罐体，旋转杆与罐体同轴设置，且转动连接，旋转杆位于罐体外的一端同轴固定设置有电机，清洁杆的一端与旋转杆固定连接，另一端固定竖直设置有毛刷，清洁杆沿旋转杆的轴向和周向均设置有若干。

针对上述中的相关技术，发明人认为罐体仅通过毛刷清洗难以保证罐体内的活菌清洗完全，容易残留活菌从而造成交叉感染的问题。

实用新型内容

为了使发酵罐的清洗更加完全，不易残留活菌，本申请提供一种便于清理的微生物发酵罐。

本申请提供的一种便于清理的微生物发酵罐，采用如下的技术方案：

一种便于清理的微生物发酵罐，包括发酵罐、清洗组件和灭菌组件，发酵罐竖直设置，且采用钢材制成，灭菌组件包括线圈和高频电源，线圈缠绕在发酵罐的外侧壁上，高频电源与线圈的两端连接，清洗组件与发酵罐连接，清洗组件用于清洗发酵罐的内侧壁。

通过采用上述技术方案，在发酵罐一次发酵完成后进行下一次发酵前，通过清洗组件先对发酵罐进行清洗，然后开启高频电源对线圈通电，使得线圈内有高频交流电，从而形交变磁场，发酵罐在交变磁场作用下感应出涡流，发酵罐在涡流作用下产生热量，进而使得发酵罐温度提升，直到杀灭活菌的温度，使得发酵罐上的活菌灭活。

可选的，所述发酵罐的外侧壁上固定设置有温度传感器，温度传感器用于检测发酵罐外侧壁的温度并输出温度检测信号，温度传感器远离发酵罐的一端连接有控制器，控制器与高频电源连接，控制器响应于温度检测信号并控制高频电源停止为线圈供电。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器检测发酵罐的温度，在发酵罐的温度上升到能够灭活菌种时，发出温度检测信号，控制器响应于温度检测信号，控制高频电源停止对线圈供电。

可选的，所述清洗组件包括转动管、电机和清洗管，转动管竖直穿设在发酵罐的顶端，且穿出发酵罐的顶面，转动管位于发酵罐外的一端连接有电机，转动管内的一端固定连接有连接管，连接管水平设置，连接管远离转动管的一端与清洗管固定连接，清洗管竖直设置，且靠近发酵罐内侧壁的一侧固定设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，电机带动转动管转动，转动管通过连接管带动清洗管转动，清洗管上设置有毛刷，清洗管通过毛刷刷洗发酵罐的内侧壁。

可选的，所述转动管、连接管和清洗管均内部中空，电机的输出轴与转动管的连接处套设有进水管，进水管与电机的输出轴转动连接，且与转动管连通，进水管与发酵罐通过销固定连接，电机的输出轴与转动管之间连接有连接杆，连接杆与电机的输出轴、转动管均固定连接，进水管的侧壁上固定设置有进水口。

通过采用上述技术方案，将水加压从进水管上的进水口灌注到转动管内，转动管通过连接管将水传递到清洗管内，使得水从进水管进入到清洗管内，且在注入水流的过程中不易影响转动管的转动。

可选的，所述清洗管靠近毛刷的一侧开设有若干个喷水孔，若干个喷水孔沿清洗管的轴线方向排布，清洗管远离连接管的一端呈封口状。

通过采用上述技术方案，加压的水通过清洗管上的喷水孔将水喷射到发酵罐的内侧壁上，与毛刷共同对发酵罐的内侧壁进行清洗。

可选的，所述发酵罐的顶端开设有进料口，进料口上盖设有密封盖，密封盖与发酵罐铰接，密封盖上设置有密封条，进料口用于放入活菌以及取放清洗组件。

通过采用上述技术方案，清洗组件能够通过进料口放入发酵罐内，在清洗完成后，再将清洗组件从发酵罐中取出，方便发酵罐的清洗，且不易影响发酵罐的发酵过程；同时，通过密封条将密封盖与发酵罐进行密封，使得发酵罐在发酵过程中处于密封状态。

可选的，所述发酵罐的底端设置有出料口。

通过采用上述技术方案，出料口使得活菌的取出更加方便，且在清洗过程中，污水能够自动排出发酵罐，使得清洗过程更加便捷。

可选的，所述发酵罐外侧壁的底部固定设置有支撑架，支撑架的底面设置有若干个支撑腿。

通过采用上述技术方案，支撑架通过支撑腿将发酵罐支撑起，将发酵罐的底端悬空，使得发酵罐的出料口容易取出活菌和排除出污水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过线圈和高频电源，能够使发酵罐的温度提高，进而将活菌灭活，使得发酵罐内不易残留上次发酵的活菌；

通过电机带动转动管转动，转动管带动清洗管转动，清洗管转动的过程中通过毛刷对发酵罐的内侧壁进行清洗；

通过设置进水管，使得水能够直接进入转动管，并通过连接管进入清洗管，再从清洗管上的喷水孔喷射到发酵罐的内侧壁上，与毛刷配合对发酵罐的内侧壁进行清洗。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明内部装配关系的剖面视图；

图3是图2中A处的放大视图；

图4是图2中B处的放大视图。

附图标记说明：1、发酵罐；11、进料口；111、安装板；12、出料口；13、密封盖；131、密封条；2、清洗组件；21、转动管；211、连接管；22、电机；221、连接杆；23、进水管；231、进水口；24、清洗管；241、喷水孔；242、毛刷；3、灭菌组件；31、线圈；32、高频电源；33、温度传感器；34、控制器；4、支撑架；41、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清理的微生物发酵罐。参照图1，一种便于清理的微生物发酵罐包括发酵罐1、清洗组件2和灭菌组件3，清洗组件2、灭菌组件3均与发酵罐1连接，清洗组件2用于清洗发酵罐1的内侧壁，灭菌组件3用于灭活发酵罐1上残留的活菌。在一次发酵后，将发酵罐1内的活菌及营养液均取出，再通过清洗组件2将发酵罐1的内侧壁进行清洗，然后通过灭菌组件3将发酵罐1内侧壁上的残留活菌进行灭活。

参照图1，发酵罐1竖直设置，且内部中空，发酵罐1呈圆筒状，且顶端和底端均呈封口状，发酵罐1采用钢材制成。发酵罐1的顶端开设有进料口11，进料口11呈矩形，且贯穿发酵罐1的顶端，进料口11的长度方向与发酵罐1的直径方向相同，进料口11长度方向的一端位于发酵罐1顶端的中心处，且内侧壁呈半圆弧形，另一端位于发酵罐1顶端的边缘处。发酵罐1顶端边缘处铰接有密封盖13，密封盖13位于进料口11的一端，密封盖13的外形与进料口11相适配，密封盖13的侧壁上固定设置有密封条131。发酵罐1的底端呈半球形，且中心处设置有出料口12，出料口12与发酵罐1内部连通。

参照图1，发酵罐1的外侧壁上固定设置有环形的支撑架4，支撑架4位于发酵罐1的底端，支撑架4的底面绕自身的周向固定设置有若干个支撑腿41，支撑腿41竖直设置，且底端沿远离支撑架4的轴线方向倾斜。

使用时，发酵罐1在支撑架4支撑腿41的支撑作用下，能够稳定放置，从发酵罐1的进料口11将活菌和营养液放入到发酵罐1内，同时通过密封盖13将进料口11密封，并关闭出料口12，使得发酵罐1内的活菌进行发酵。在发酵完成后，将活菌及营养液从出料口12取出，完成活菌的培养。

参照图2和图3，清洗组件2包括转动管21、电机22和清洗管24，转动管21竖直穿设在进料口11内，且位于发酵罐1顶端的中心处，转动管21与发酵罐1转动连接。转动管21的顶端套设有进水管23，进水管23与转动管21连通，且与转动管21转动连接，进水管23的侧壁上设置有进水口231，进水口231与进水管23连通。进水管23外侧壁上套设有安装板111，安装板111呈圆弧形，且底端与发酵罐1的顶端固定连接，安装板111与进水管23通过销固定连接。

参照图2和图3，电机22位于进水管23的正上方，电机22与发酵罐1可拆卸连接，电机22的输出轴位于进水管23内，且与进水管23转动连接。电机22的输出轴连接有竖直的连接杆221，连接杆221呈T形，连接杆221顶端呈竖直状，且底端呈水平状，连接杆221位于进水管23内，连接杆221的直径小于进水管23的内径，连接杆221的顶端与电机22的输出轴固定连接，连接杆221的底端位于转动管21内，连接杆221底端水平方向的两端均与转动管21顶部的内侧壁固定连接。

参照图2和图4，转动管21的底端连通有连接管211，连接管211水平设置，且一端与转动管21固定连接。清洗管24竖直设置，且顶端与连接管211远离转动管21的一端固定连接，清洗管24与连接管211连通，清洗管24的底端呈圆弧形。清洗管24靠近发酵罐1的一侧固定连接有毛刷242，毛刷242沿清洗管24的轴线方向设置有若干个，毛刷242远离清洗管24的一侧与发酵罐1的内侧壁抵接。清洗管24靠近毛刷242的一侧沿自身轴线方向开设有若干个喷水孔241，喷水孔241与毛刷242交替排布。

在完成一次发酵后，将发酵罐1内的活菌及营养液取出，打开密封盖13和出料口12，将转动管21、连接管211和清洗管24通过进料口11放入到发酵罐1内，再通过销将进水管23与安装板111固定连接，然后将加压的水通过进水口231注入到进水管23内，进水管23内的水沿转动管21和连接管211进入到清洗管24内，清洗管24内的水在水压作用下通过喷水孔241喷射到发酵罐1的内侧壁上；同时启动电机22，电机22驱动连接杆221转动，连接杆221带动转动管21转动，转动管21通过连接管211带动清洗管24绕发酵罐1的中轴线转动，清洗管24通过毛刷242和喷水孔241喷射的水流对发酵罐1的内侧壁，进行清洗，进而将发酵罐1的内侧壁清洗干净。

参照图1，灭菌组件3包括线圈31和高频电源32，线圈31缠绕在发酵罐1的外侧壁上，高频电源32固定设置在支撑架4上，且与线圈31的两端连接。发酵罐1的外侧壁上固定设置有温度传感器33，温度传感器33位于发酵罐1的底端，温度传感器33用于检测发酵罐1外侧壁的温度并传出温度检测信号。温度传感器33远离发酵罐1的一端连接有控制器34，控制器34与高频电源32连接，控制器34响应于温度检测信号并控制高频电源32停止为线圈31供电。

在完成发酵罐1内侧壁的清洗作业后，启动高频电源32，通过线圈31使得发酵罐1自身的温度升高，直到能够将活菌进行灭活，使得发酵罐1内残留的活菌不具有活性；在温度达到设定值时，温度传感器33检测发酵罐1外侧壁的温度并传出温度检测信号，控制器34响应于温度检测信号并控制高频电源32停止供电。

本申请实施例一种便于清理的微生物发酵罐的实施原理为：使用时，将活菌和营养液通过进料口11放入发酵罐1内，然后通过密封盖13将发酵罐1密封；在完成一次发酵后，将活菌和营养液从出料口12取出，再将转动管21、连接管211和清洗管24放入发酵罐1内，然后通过销将进水管23固定连接在安装板111上，通过进水口231将水灌注到进水管23内，通过转动管21、连接管211和清洗管24，最后从清洗管24的喷水孔241喷射到发酵罐1的内侧壁上，同时启动电机22，电机22带动转动管21转动，转动管21带动清洗管24转动，在毛刷242和水流的共同作用下将发酵罐1的内侧壁清洗干净；在完成发酵罐1的内侧壁清洗后，启动高频电源32，通过线圈31使发酵罐1温度升高，直到灭活活菌，温度传感器33测量发酵罐1外侧壁的温度并传出温度检测信号，温度检测信号通过控制器34控制高频电源32关闭，进而使得发酵罐1在完成一次发酵后能够清洗干净，不易造成发酵罐1内活菌的交叉感染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：包括发酵罐(1)、清洗组件(2)和灭菌组件(3)，发酵罐(1)竖直设置，且采用钢材制成，灭菌组件(3)包括线圈(31)和高频电源(32)，线圈(31)缠绕在发酵罐(1)的外侧壁上，高频电源(32)与线圈(31)的两端连接，清洗组件(2)与发酵罐(1)连接，清洗组件(2)用于清洗发酵罐(1)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的外侧壁上固定设置有温度传感器(33)，温度传感器(33)用于检测发酵罐(1)外侧壁的温度并输出温度检测信号，温度传感器(33)远离发酵罐(1)的一端连接有控制器(34)，控制器(34)与高频电源(32)连接，控制器(34)响应于温度检测信号并控制高频电源(32)停止为线圈(31)供电。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述清洗组件(2)包括转动管(21)、电机(22)和清洗管(24)，转动管(21)竖直穿设在发酵罐(1)的顶端，且穿出发酵罐(1)的顶面，电机(22)位于转动管(21)的顶端，转动管(21)的底端固定连接有连接管(211)，连接管(211)水平设置，连接管(211)远离转动管(21)的一端与清洗管(24)固定连接，清洗管(24)竖直设置，且靠近发酵罐(1)内侧壁的一侧固定设置有毛刷(242)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述转动管(21)、连接管(211)和清洗管(24)均内部中空，电机(22)的输出轴与转动管(21)的连接处套设有进水管(23)，进水管(23)与电机(22)的输出轴转动连接，且与转动管(21)连通，进水管(23)与发酵罐(1)通过销固定连接，电机(22)的输出轴与转动管(21)之间连接有连接杆(221)，连接杆(221)与电机(22)的输出轴、转动管(21)均固定连接，进水管(23)的侧壁上固定设置有进水口(231)。

5.根据权利要求3所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述清洗管(24)靠近毛刷(242)的一侧开设有若干个喷水孔(241)，若干个喷水孔(241)沿清洗管(24)的轴线方向排布，清洗管(24)远离连接管(211)的一端呈封口状。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶端开设有进料口(11)，进料口(11)上盖设有密封盖(13)，密封盖(13)与发酵罐(1)铰接，密封盖(13)上设置有密封条(131)，进料口(11)用于放入活菌以及取放清洗组件(2)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)的底端设置有出料口(12)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(1)外侧壁的底部固定设置有支撑架(4)，支撑架(4)的底面设置有若干个支撑腿(41)。

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