CN208972541U - 一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，包括装置本体和顶盖，所述装置本体内底部位置设有电机，且电机一侧设有水泵，所述水泵上方位于装置本体内侧壁位置设有保温层。本实用新型中，装置本体通过将灭菌锅单独设置的方式对色素进行蒸汽灭菌处理，不再需要对灭菌器进行清洗以后再次使用，极大地节省了人力物力，同时装置本体内部安装有保温层和隔水层，避免热量流失出现能源浪费，同时隔水层内部设有两个液位传感器，可以及时传递信号到水泵，避免装置本体在灭菌时出现液位过高导致灭菌锅内部渗入水分，或者液位过低影响蒸汽产生的效率，损坏装置本体内部的设备。

Description

一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型涉及压力蒸汽灭菌器技术领域，尤其涉及一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器。

背景技术

天然色素是由天然资源获得的食用色素。主要从动物和植物组织及微生物(培养)中提取的色素，其中植物性着色剂占多数。天然色素不仅具有给食品着色的作用，而且，相当部分天然色素具有生理活性。

在对天然色素加工过程中，需要对天然色素进行灭菌，否则会严重影响色素的质量，影响色素的使用效果和时长，在对色素灭菌的过程中，一般采用的是压力蒸汽灭菌的方式，但是在压力蒸汽灭菌过程中存在密封性不好，可调节性差，且加工不同颜色的色素时需要来回清洗，极为耗费人力物力，降低生产效率，急需一种新型高效且密封性较高的安全的天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，包括装置本体和顶盖，所述装置本体内底部位置设有电机，且电机一侧设有水泵，所述水泵上方位于装置本体内侧壁位置设有保温层，且保温层内侧壁位置设有隔水层，所述装置本体内部位置设有电加热管，且电加热管上方位于隔水层内侧壁位置设有限位块，所述限位块上方设有灭菌锅，且灭菌锅表面设有漏孔，所述灭菌锅一侧位于隔水层内侧壁位置设有液位传感器，且液位传感器下方位于装置本体表面位置设有排水阀，所述装置本体顶部边缘位置设有紧固螺栓，且紧固螺栓一侧位于装置本体侧面位置设有支撑块，所述支撑块顶部位置通过连接杆设有活动杆，且活动杆另一端连接有顶盖，所述活动杆顶部位置设有升降螺栓，所述顶盖顶部表面位置设有排气阀，且排气阀一侧设有安全阀，所述安全阀一侧设有气压表。

优选的，所述顶盖内部设有凹槽，且凹槽外侧设有第一橡胶密封圈，所述凹槽内侧设有第二橡胶密封圈，所述凹槽与装置本体顶部位置完全吻合连接。

优选的，所述紧固螺栓尾端位置设有固定块，且固定块内部设有轴承，所述固定块通过轴承连接有外螺纹，且外螺纹顶端位置连接有螺帽，所述螺帽表面固定焊接有把手。

优选的，所述紧固螺栓共设有多个，且紧固螺栓等角度均匀分布在装置本体顶部边缘位置，所述顶盖边缘位置开设有与紧固螺栓完全吻合连接的固定块。

优选的，所述电机的输出端与电加热管的输出端电性连接。

优选的，所述液位传感器共设有两个，且液位传感器分别位于隔水层上下方位置，所述液位传感器的输出端与水泵的输入端电性连接。

本实用新型中，首先，装置本体通过将灭菌锅单独设置的方式对色素进行蒸汽灭菌处理，方便收集，使工作人员可以对着多种颜色的色素进行处理，不再需要对灭菌器进行清洗以后再次使用，极大地节省了人力物力，提升了工作人员的工作效率，同时装置本体内部安装有保温层和隔水层，避免热量流失出现能源浪费，使装置本身适应性更强，同时隔水层内部设有两个液位传感器，可以及时传递信号到水泵，避免装置本体在灭菌时出现液位过高导致灭菌锅内部渗入水分，或者液位过低影响蒸汽产生的效率，损坏装置本体内部的设备，其次，装置本体顶部设有的顶盖通过活动杆固定连接在支撑块上，可以通过升降螺栓控制顶盖的升降，避免在灭菌后顶盖的高温对工作人员造成伤害，使装置本体操作更加安全，同时借助紧固螺栓可以将装置本体与顶盖完全固定密封，第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈可以使装置本体的密封性更佳，使装置本身的灭菌效果更加高效，最后，通过排气阀可以将灭菌完成后的高压气体安全排出装置本体外，同时利用排水阀将装置本体内部多余的水分进行排出，加速装置本体内部的降温速度，安全阀可以使装置本体内的气压始终为之在恒定的范围内，使装置本体的可操作性更强，极大地提升了装置本身的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器的顶盖示意图；

图3为本实用新型提出的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器的紧固螺栓示意图。

图例说明：

1-装置本体、2-电机、3-水泵、4-电加热管、5-限位块、6-保温层、7-隔水层、8-灭菌锅、9-漏孔、10-支撑块、11-紧固螺栓、12-顶盖、13-排气阀、14-活动杆、15-升降螺栓、16-气压表、17-安全阀、18-液位传感器、19-排水阀、20-第一橡胶密封圈、21-凹槽、22-第二橡胶密封圈、23-把手、24-螺帽、25-外螺纹、26-轴承、27-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，包括装置本体1和顶盖12，装置本体1内底部位置设有电机2，且电机2一侧设有水泵3，水泵3上方位于装置本体1内侧壁位置设有保温层6，且保温层6内侧壁位置设有隔水层7，装置本体1内部位置设有电加热管4，且电加热管4上方位于隔水层7内侧壁位置设有限位块5，限位块5上方设有灭菌锅8，且灭菌锅8表面设有漏孔9，灭菌锅8一侧位于隔水层7内侧壁位置设有液位传感器18，且液位传感器18下方位于装置本体1表面位置设有排水阀19，装置本体1顶部边缘位置设有紧固螺栓11，且紧固螺栓11一侧位于装置本体1侧面位置设有支撑块10，支撑块10顶部位置通过连接杆设有活动杆14，且活动杆14另一端连接有顶盖12，活动杆14顶部位置设有升降螺栓15，顶盖12顶部表面位置设有排气阀13，且排气阀13一侧设有安全阀17，安全阀17一侧设有气压表16。

顶盖12内部设有凹槽21，且凹槽21外侧设有第一橡胶密封圈20，凹槽21内侧设有第二橡胶密封圈22，凹槽21与装置本体1顶部位置完全吻合连接，紧固螺栓11尾端位置设有固定块27，且固定块27内部设有轴承26，固定块27通过轴承26连接有外螺纹25，且外螺纹25顶端位置连接有螺帽24，螺帽24表面固定焊接有把手23，紧固螺栓11共设有多个，且紧固螺栓11等角度均匀分布在装置本体1顶部边缘位置，顶盖12边缘位置开设有与紧固螺栓11完全吻合连接的固定块27，电机2的输出端与电加热管4的输出端电性连接，液位传感器18共设有两个，且液位传感器18分别位于隔水层7上下方位置，液位传感器18的输出端与水泵3的输入端电性连接。

工作原理：使用时，装置本体1通过将灭菌锅8单独设置的方式对色素进行蒸汽灭菌处理，方便收集，使工作人员可以对着多种颜色的色素进行处理，不再需要对灭菌器进行清洗以后再次使用，极大地节省了人力物力，提升了工作人员的工作效率，同时装置本体内部安装有保温层6和隔水层7，避免热量流失出现能源浪费，使装置本体1适应性更强，同时隔水层7内部设有两个液位传感器18，可以及时传递信号到水泵3，避免装置本体1在灭菌时出现液位过高导致灭菌锅8内部渗入水分，或者液位过低影响蒸汽产生的效率，损坏装置本体1内部的设备，装置本体1顶部设有的顶盖12通过活动杆14固定连接在支撑块10上，可以通过升降螺栓15控制顶盖12的升降，避免在灭菌后顶盖12的高温对工作人员造成伤害，使装置本体1操作更加安全，同时借助紧固螺栓11可以将装置本体1与顶盖12完全固定密封，第一橡胶密封圈20和第二橡胶密封圈22可以使装置本体1的密封性更佳，使装置本体1的灭菌效果更加高效，通过排气阀13可以将灭菌完成后的高压气体安全排出装置本体1外，同时利用排水阀19将装置本体1内部多余的水分进行排出，加速装置本体1内部的降温速度，安全阀17可以使装置本体1内的气压始终为之在恒定的范围内，使装置本体1的可操作性更强，极大地提升了装置本体1的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，包括装置本体(1)和顶盖(12)，其特征在于，所述装置本体(1)内底部位置设有电机(2)，且电机(2)一侧设有水泵(3)，所述水泵(3)上方位于装置本体(1)内侧壁位置设有保温层(6)，且保温层(6)内侧壁位置设有隔水层(7)，所述装置本体(1)内部位置设有电加热管(4)，且电加热管(4)上方位于隔水层(7)内侧壁位置设有限位块(5)，所述限位块(5)上方设有灭菌锅(8)，且灭菌锅(8)表面设有漏孔(9)，所述灭菌锅(8)一侧位于隔水层(7)内侧壁位置设有液位传感器(18)，且液位传感器(18)下方位于装置本体(1)表面位置设有排水阀(19)，所述装置本体(1)顶部边缘位置设有紧固螺栓(11)，且紧固螺栓(11)一侧位于装置本体(1)侧面位置设有支撑块(10)，所述支撑块(10)顶部位置通过连接杆设有活动杆(14)，且活动杆(14)另一端连接有顶盖(12)，所述活动杆(14)顶部位置设有升降螺栓(15)，所述顶盖(12)顶部表面位置设有排气阀(13)，且排气阀(13)一侧设有安全阀(17)，所述安全阀(17)一侧设有气压表(16)。

2.根据权利要求1所述的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述顶盖(12)内部设有凹槽(21)，且凹槽(21)外侧设有第一橡胶密封圈(20)，所述凹槽(21)内侧设有第二橡胶密封圈(22)，所述凹槽(21)与装置本体(1)顶部位置完全吻合连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述紧固螺栓(11)尾端位置设有固定块(27)，且固定块(27)内部设有轴承(26)，所述固定块(27)通过轴承(26)连接有外螺纹(25)，且外螺纹(25)顶端位置连接有螺帽(24)，所述螺帽(24)表面固定焊接有把手(23)。

4.根据权利要求1所述的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述紧固螺栓(11)共设有多个，且紧固螺栓(11)等角度均匀分布在装置本体(1)顶部边缘位置，所述顶盖(12)边缘位置开设有与紧固螺栓(11)完全吻合连接的固定块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述电机(2)的输出端与电加热管(4)的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然色素生产工艺中的电加热压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述液位传感器(18)共设有两个，且液位传感器(18)分别位于隔水层(7)上下方位置，所述液位传感器(18)的输出端与水泵(3)的输入端电性连接。