CN205180285U - 一种食品工业自动发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品工业自动发酵设备，包括发酵罐体、蒸汽发生器、控制装置、水循环系统、CIP清洗系统；发酵罐体内设置有用于盛装发酵原料的不锈钢提篮；蒸汽发生器与发酵罐体通过管道连接，在管道的主流方向上依次安装有手动截止阀、过滤器、压力表A、减压阀、压力表B、气动角座阀、手动球阀A，在管道的侧流方向上安装有手动球阀B；水循环系统的进水端连接在发酵罐体的上端一侧，水循环系统的出水端连接在发酵罐体的底端；CIP清洗系统与发酵罐体相连，用于对发酵罐体进行清洗；控制装置与发酵罐体相连，用于保证发酵过程温度的恒定。该发酵设备具有操作简单、干净卫生、可实现动态监测的优点，提高产品的生产效率，缩短了生产周期。

Description

一种食品工业自动发酵设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品工业自动发酵设备。

背景技术

泡菜是蔬菜加工方法之一，加工品种繁多，鲜嫩脆爽，入口咸香带酸，余味回甜，色彩自然，具有开胃、助食增强营养之功效。我国泡菜生产已有千余年的历史，但迄今为止，几乎全部为家庭式作坊生产。

在泡菜生产过程中泡制(发酵)过程是影响泡菜质量的关键过程。在工业化比较落后的时代，泡菜在传统生产过程中常使用露天发酵罐发酵和贮存，发酵环境恶劣，发酵温度不宜控制，产品质量没有保障；受环境局限，产量小。后来随着工业化的发展，泡菜的制作一般是通过高盐水溶液浸泡发酵处理完成腌制熟化后，再进行相应的预洗、加工、再包装、灭菌完成生产过程进入销售流通，但现在通用的传统发酵做法就是车间自然温度完成发酵过程，其加工质量和产量都得不到有效保障，且费时费力，劳动成本高，不符合当下节能减排的工艺目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种食品工业自动发酵设备，具有操作简单、干净卫生、可实现动态监测的优点，提高了产品的生产效率，大大缩短了生产周期。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种食品工业自动发酵设备，包括发酵罐体、蒸汽发生器、控制装置、水循环系统、CIP清洗系统；所述发酵罐体内设置有用于盛装发酵原料的不锈钢提篮；所述蒸汽发生器与所述发酵罐体通过管道连接，在管道的主流方向上依次安装有手动截止阀、过滤器、压力表A、减压阀、压力表B、气动角座阀、手动球阀A，在所述管道的侧流方向上安装有手动球阀B；所述水循环系统的进水端连接在所述发酵罐体的上端一侧，所述水循环系统的出水端连接在所述发酵罐体的底端；所述CIP清洗系统与所述发酵罐体相连，用于对发酵罐体进行清洗；所述控制装置与所述发酵罐体相连，用于保证发酵过程温度的恒定。

进一步地，所述水循环系统的出水管与进水管之间连接有离心泵。

进一步地，所述控制装置的控制面板上设置有温度显示屏、过载信号灯、启动信号灯、手动停止信号灯、自动停止信号灯。

进一步地，所述发酵罐体的顶端设置有单向透气帽，底端通过四根立柱安装在底板上，且所述底板的底端设置有多个万向轮，在所述蒸汽发生器的底端设置有多个万向轮。

进一步地，所述万向轮具有自锁结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的自动发酵设备配备有CIP清洗系统，能够保证很好的清洗效果，提高产品的安全性，节约操作时间，保障操作安全；

2、通过在发酵罐体内设置有用于盛装发酵原料的不锈钢提篮，装料、出料时只需将提篮吊出、吊进即可，由于提篮采用不锈钢材料制作，既有很好的刚度和强度，又保证了食物的卫生安全；

3、蒸汽发生器为发酵罐体提供热源，水循环系统保证发酵液温度的均一，数控系统保证发酵过程温度的恒定可控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种食品工业自动发酵设备，包括发酵罐体1、蒸汽发生器2、控制装置3、水循环系统4、CIP清洗系统5；所述发酵罐体1内设置有用于盛装发酵原料的不锈钢提篮100；所述蒸汽发生器2与所述发酵罐体1通过管道6连接，在管道6的主流方向上依次安装有手动截止阀7、过滤器8、压力表A9、减压阀10、压力表B11、气动角座阀12、手动球阀A13，在所述管道6的侧流方向上安装有手动球阀B14；所述水循环系统4的进水端连接在所述发酵罐体1的上端一侧，所述水循环系统4的出水端连接在所述发酵罐体1的底端；所述CIP清洗系统5与所述发酵罐体1相连，用于对发酵罐体1进行清洗；所述控制装置3与所述发酵罐体1相连，用于保证发酵过程温度的恒定。

所述水循环系统4的出水管41与进水管42之间连接有离心泵40。

所述控制装置3的控制面板31上设置有温度显示屏32、过载信号灯33、启动信号灯34、手动停止信号灯35、自动停止信号灯36。

所述发酵罐体1有效容积为50L，其内设置有十目的不锈钢提篮，上含网状压板，自带铰链式开盖，罐顶配备单向透气帽，罐体板材厚度为3mm/1.5mm/1.5mm(内层/保温层/外层)，设备整体采用022Cr17Ni12Mo2(即316L不锈钢板材制作，外部焊缝抛光至300目)。发酵罐体1的底端通过四根立柱101安装在底板102上，且所述底板102的底端设置有多个万向轮103，在所述蒸汽发生器2的底端设置有多个万向轮103，所述万向轮103具有自锁结构。通过设置有万向轮103，便于移动整个发酵设备中的蒸汽发生器以及发酵罐体。

值得说明的是：本实施例中的CIP清洗系统5是公知的技术，本领域普通技术人员应该了解其基本工作原理，在这里不作一一赘述。例如在中国专利申请号为201220751892.5公布了一种新型CIP清洗系统。

其工作原理为：首先使用CIP清洗系统5对发酵罐体1进行清洗；之后在发酵罐体1中配好发酵液，加入所需辅料及发酵菌种，通过蒸汽发生器2实现升温；在不锈钢提篮100中装入待发酵的物料后，置入发酵罐体1中进行发酵；通过控制装置3检测发酵温度，控制装置的温控范围为：常温-95℃，温度波动范围：±1℃，并将检测到的温度在温度显示屏32显示出来，便于人们进行观察；通过水循环系统4实现恒温发酵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品工业自动发酵设备，其特征在于：包括发酵罐体(1)、蒸汽发生器(2)、控制装置(3)、水循环系统(4)、CIP清洗系统(5)；所述发酵罐体(1)内设置有用于盛装发酵原料的不锈钢提篮(100)；所述蒸汽发生器(2)与所述发酵罐体(1)通过管道(6)连接，在管道(6)的主流方向上依次安装有手动截止阀(7)、过滤器(8)、压力表A(9)、减压阀(10)、压力表B(11)、气动角座阀(12)、手动球阀A(13)，在所述管道(6)的侧流方向上安装有手动球阀B(14)；所述水循环系统(4)的进水端连接在所述发酵罐体(1)的上端一侧，所述水循环系统(4)的出水端连接在所述发酵罐体(1)的底端；所述CIP清洗系统(5)与所述发酵罐体(1)相连，用于对发酵罐体(1)进行清洗；所述控制装置(3)与所述发酵罐体(1)相连，用于保证发酵过程温度的恒定。

2.根据权利要求1所述的一种食品工业自动发酵设备，其特征在于：所述水循环系统(4)的出水管(41)与进水管(42)之间连接有离心泵(40)。

3.根据权利要求1或2所述的一种食品工业自动发酵设备，其特征在于：所述控制装置(3)的控制面板(31)上设置有温度显示屏(32)、过载信号灯(33)、启动信号灯(34)、手动停止信号灯(35)、自动停止信号灯(36)。

4.根据权利要求3所述的一种食品工业自动发酵设备，其特征在于：所述发酵罐体(1)的顶端设置有单向透气帽，底端通过四根立柱(101)安装在底板(102)上，且所述底板(102)的底端设置有多个万向轮(103)，在所述蒸汽发生器(2)的底端设置有多个万向轮(103)。

5.根据权利要求4所述的一种食品工业自动发酵设备，其特征在于：所述万向轮(103)具有自锁结构。