CN205922747U - 水果热水浸泡除害处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水果热水浸泡除害处理装置，包括水槽、水循环装置、加热装置、温度监测装置、水位传感器、传送装置和控制装置；所述水循环装置包括一条主循环管路，主循环管路的循环入水口与水槽的底部连通，主循环管路的循环出水口与水槽的顶部连通；主循环管路还通过阀与进水管路和出水管路连通；所述传送装置由轨道、传送吊钩、链条、载物篮和电机组成，在水槽正上方的轨道构型为：先为向下倾斜，然后改为水平，再改为向上倾斜，最后改为水平。

Description

水果热水浸泡除害处理装置

技术领域

本实用新型属于水果热水浸泡除害处理技术领域，具体来说涉及一种水果热水浸泡除害处理装置及其在处理冬生疫霉的应用。

背景技术

水果在采后运输和储藏过程中易受病虫侵害，而严重影响果实品质，造成大量经济损失。目前国内外控制水果采后病虫害的方法主要是应用化学药剂，如多菌灵、甲基托布津、抑霉唑、百菌清等。但是化学杀菌剂带来的危害甚大，其化学残留不仅对环境造成污染，也对人体有害，长期使用会使病原菌产生抗药性，也会使有害生物产生抗药性，降低防治效果。因此，寻找新的环保、高效的水果除害的方法成了研究者们研究的课题。

高温可引起有害生物蛋白质凝固、催化酶失活、生理功能紊乱、水分失散和类脂物质的液化等生理问题，最终导致有害生物死亡。热水浸泡处理方法是指，将水果浸泡在热水中，利用热水携带的高温，将有害生物杀灭的方法。该方法因具有传导效率高、环保无污染等多项优势而成为代替化学药剂处理的最佳选择。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水果热水浸泡除害处理装置及其在处理冬生疫霉的应用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水果热水浸泡除害处理装置，包括水槽、水循环装置、加热装置、温度监测装置、水位传感器、传送装置和控制装置；

所述水循环装置包括一条主循环管路，主循环管路的循环入水口与水槽的底部连通，主循环管路的循环出水口与水槽的顶部连通，在主循环管路上设置有循环泵；主循环管路还通过一个三位四通阀与进水管路和出水管路连通，进水管路上设置有进水泵，出水管路与废水处理池相连；循环泵、进水泵和三位四通阀与控制装置连接；

所述加热装置由加热体和与加热体连接的加热控制器组成，加热控制器与控制装置连接；

所述温度监测装置由感温探头和微处理器组成，所述温度监测装置的数量至少为两个，感温探头与微处理器相连，微处理器与控制装置连接；

所述水位传感器布置在水槽上，水位传感器与控制装置连接；

所述传送装置由轨道、传送吊钩、链条、载物篮和电机组成，传送吊钩与链条相连，链条铺设在轨道上，电机与链条相连带动链条沿轨道运动；电机与控制装置连接；载物篮为镂空结构，通过挂环与吊钩相连；导轨架设在空中，高于水槽，为环形闭合结构；在水槽正上方的轨道构型为：先为向下倾斜，然后改为水平，再改为向上倾斜，最后改为水平。

在上述技术方案中，所述水槽由PVC材料建成，长方体，外覆保温层。

在上述技术方案中，所述温度监测装置的数量为两个，其分别布置在水槽的底部和顶部；布置在水槽的顶部的温度监测装置的位置比水位传感器底1cm。

在上述技术方案中，所述加热体为陶瓷发热体，外套不锈钢护套，铺设在水槽底部和侧壁。

在上述技术方案中，所述控制装置包括PLC。

在上述技术方案中，所述控制装置由PLC，以及与PLC相连的显示器和输入装置组成。

所述水果热水浸泡除害处理装置的运行方法：控制装置控制三位四通阀使进水管路和循环出水口导通，并启动进水泵，向水槽内注水，水位传感器检测到注水到限定水量后，向PLC发送信号，PLC关闭三位四通阀和进水泵，注水结束；然后控制装置控制加热装置对水槽中的水进行加热，温度监测装置将检测到的水槽中不同点的水温实时传至控制装置；控制装置根据水槽中不同点水温值控制循环泵的开闭，若温差≥1℃，则控制装置控制三位四通阀使循环入水口和循环出水口导通，并开启循环泵，水槽中的水通过主循环管路在水槽内循环，当温差＜1℃则开启循环泵停止循环；当所有温度监测装置检测的各点水温均≥设定值时，控制装置停止加热装置；然后控制装置控制传送装置的电机运行，使传送装置开始运行，载物篮开始轨道运动，开始沿水槽上方的向下倾斜轨道段下滑进入水槽，下滑到达最低点时，热水完全没过载物篮，然后载物篮在水槽内沿水平轨道段水平移动，对箱内水果开始进行热水处理，然后载物篮到达向上倾斜轨道段上升离开水槽，热水处理完成；之后载物篮沿轨道传送至卸载区，卸下载物篮，然后再进行上货，开始下一次处理；热水处理过程中，温度监测装置对水温进行实时监控，当任意一个温度监测装置检测的水温值比设定温度低1℃时开始加温，温差≥1℃时，进行循环；所有货物处理完成后，控制装置控制三位四通阀使循环入水口和出水管路导通，将水槽中的水排至废水处理池。

应用上述水果热水浸泡除害处理装置处理柑橘中的冬生疫霉的方法：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行1--2min，水槽的温度设定值为54--56℃，对柑橘中的冬生疫霉进行热水浸泡除害处理。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置设计合理、自动化程度高，能够实现对水果的全自动热水浸泡除害处理；同时应用本水果热水浸泡除害处理装置对柑橘中的冬生疫霉进行热水浸泡除害处理，能够在保证柑橘品质的前提下，降低冬生疫霉的发病率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参见附图1，一种水果热水浸泡除害处理装置，包括水槽、水循环装置、加热装置、温度监测装置、水位传感器、传送装置和控制装置。

所述控制装置4由PLC，以及与PLC相连的显示器和输入装置(例如键盘)组成。

所述水槽1由PVC材料建成，长方体，外覆保温层。

所述水循环装置包括一条主循环管路16，主循环管路16的循环入水口15与水槽的底部连通，主循环管路16的循环出水口10与水槽的顶部连通，在主循环管路16上设置有循环泵5；主循环管路16还通过一个三位四通阀9与进水管路7和出水管路8连通，进水管路7上设置有进水泵6，出水管路8与废水处理池相连；循环泵5、进水泵6和三位四通阀9与PLC连接。

所述加热装置由加热体和与加热体连接的加热控制器2组成，所述加热体为陶瓷发热体，外套不锈钢护套，铺设在水槽底部和侧壁；加热控制器2与PLC连接，以对升温过程进行控制。

所述温度监测装置3由感温探头和微处理器组成，感温探头为铂金电阻，所述温度监测装置3的数量为两个，其分别布置在水槽的底部和顶部；感温探头与微处理器相连，微处理器与PLC连接，微处理器采集温度信号并传输给PLC。

所述水位传感器17布置在水槽上，水位传感器17与PLC连接，用于检测水槽内的水位，所述布置在水槽的顶部的温度监测装置的位置比水位传感器17底1cm。

所述传送装置由轨道11、传送吊钩12、链条13、载物篮14和电机组成。传送吊钩与链条相连，链条铺设在轨道上，电机与链条相连带动链条沿轨道运动；电机与PLC连接，PLC控制电机的开闭、转速；载物篮为镂空结构，通过挂环与吊钩相连；导轨架设在空中，高于水槽，为环形闭合结构，吊钩可在导轨上循环运动；在水槽正上方的轨道构型为：先为向下倾斜，然后改为水平，再改为向上倾斜，最后改为水平，这种构型能先带动载物篮向下运动，进入水槽，然后水平运动通过水槽，最后上升脱离水槽，在这一系列下降-水平-上升运动中，水果完成了热水浸泡除害处理。

使用时，控制装置控制三位四通阀9使进水管路7和循环出水口10导通，并启动进水泵6，向水槽1内注水，水位传感器17检测到注水到限定水量后，向PLC发送信号，PLC关闭三位四通阀9和进水泵6，注水结束；然后控制装置控制加热装置对水槽中的水进行加热，温度监测装置将检测到的水槽中不同点的水温实时传至控制装置；控制装置根据水槽中不同点水温值控制循环泵的开闭，最高点和最低点温差≥1℃，则控制装置控制三位四通阀9使循环入水口15和循环出水口10导通，并开启循环泵5，水槽中的水通过主循环管路16在水槽内循环，当温差＜1℃则开启循环泵5停止循环；当所有温度监测装置检测的各点水温均≥设定值时，控制装置停止加热装置；然后控制装置控制传送装置的电机运行，使传送装置开始运行，载物篮14开始轨道运动，开始沿水槽上方的向下倾斜轨道段下滑进入水槽，下滑到达最低点时，热水完全没过载物篮，然后载物篮在水槽内沿水平轨道段水平移动，对箱内水果开始进行热水处理，然后载物篮到达向上倾斜轨道段上升离开水槽，热水处理完成；之后载物篮沿轨道传送至卸载区，卸下载物篮，然后再进行上货，开始下一次处理；热水处理过程中，温度监测装置对水温进行实时监控，当任意一个温度监测装置检测的水温值比设定温度低1℃时开始加温，温度不均匀时(最高点和最低点温差≥1℃)，进行循环使水温均一；所有货物处理完成后，控制装置控制三位四通阀9使循环入水口15和出水管路8导通，将水槽中的水排至废水处理池。

应用上述水果热水浸泡除害处理装置处理柑橘中的冬生疫霉的方法：

实时例一：

1，热水浸泡除害处理对感染冬生疫霉的柑橘发病率影响试验：

试验材料：

将冬生疫霉菌株在PDA培养基上，15℃下培养待用。

供试柑橘为赣南脐橙，挑选外观整齐、大小均一、无病虫害、无机械损伤的脐橙200个，先用自来水洗净，再用75％酒精消毒，最后用无菌水清洗，晾干备用。

将上述200个柑橘任意选出100个进行冬生疫霉的感染：100个柑橘用解剖刀在果实中上部切4个边长为3mm的等边三角形伤口，底边与果实相连，用接种针从培养基上挑冬生疫霉菌丝体至伤口内，用果皮覆盖住菌丝体，伤口用消毒的医用脱脂棉覆盖，滴上无菌水保湿后在15℃，90％相对湿度条件下储藏；4d后取下脱脂棉，再储藏6d后进行热水处理。

试验过程：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行1min(水槽上方的水平轨道段长5m，载物篮速度为5m/min)，水槽的温度设定值为55℃，将100个接种了冬生疫霉菌的柑橘分装进5个载物篮，即每个载物篮承装20个感染冬生疫霉的柑橘，然后应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理，处理结束后，在室温下将100个果实晾干，在15℃，90％相对湿度条件下储藏，储藏时保证果实间不相互接触，每天观察并记录发病情况直至柑橘全部腐烂；同时作为对照，将100个已经接种了冬生疫霉菌但未进行热水浸泡除害处理的柑橘同样放置在15℃、90％相对湿度条件下储藏，储藏时保证果实间不相互接触，每天观察并记录发病情况直至柑橘全部腐烂。如果对照组柑橘的冬生疫霉发病率超过95％，而热处理后的柑橘发病情况远低于对照组，则说明本处理有效。

对照组柑橘8天后开始发病，经鉴定其中97个柑橘因感染冬生疫霉而发病，剩余3个柑橘未发病，在33天内自然腐烂；

应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理的柑橘在第9天开始有柑橘发病，经鉴定有2个柑橘感染冬生疫霉，其余98个未有冬生疫霉发病的情况，33天内自然腐烂。

综上可以得出热水浸泡除害处理对感染冬生疫霉的柑橘发病率影响如表1所示，

表1

试验结论：

通过以上试验对比，从表1可以得出应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行55℃处理1min的柑橘的发病率远远低于未进行热水浸泡除害处理的柑橘的发病率，说明本处理有效。

2，热水浸泡除害处理对柑橘的品质影响试验：

试验材料：

供试柑橘为赣南脐橙，挑选外观整齐、大小均一、无病虫害、无机械损伤的脐橙40个，先用自来水洗净，再用75％酒精消毒，最后用无菌水清洗，晾干备用。

试验过程：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行1min(水槽上方的水平轨道段长5m，载物篮速度为5m/min)，水槽的温度设定值为55℃，将20个柑橘装进1个载物篮，然后应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理，处理结束后，在室温下将果实晾干，在15℃，90％相对湿度条件下储藏，1周后进行水果品质检测；同时，将剩余的20个未进行热水浸泡除害处理的柑橘同样放置在在15℃，90％相对湿度条件下储藏，1周后进行水果品质检测；

1周后，分别对以上20个经热水处理后脐橙以及20个未进行热水浸泡除害处理的柑橘，进行如下测试：

果皮色泽检测：在脐橙表皮赤道上取等距的3个点，使用色差仪测定，采用L*A*B*表色系统，以3点B*的平均值作为单个柑橘的测试值(B*值在L*A*B*表色系统中代表黄蓝轴)，最终测定值为20个脐橙的平均值；

果实硬度检测：在脐橙表皮赤道上取等距的3个点，使用质构仪测量各点的硬度，三点硬度平均值即为单个柑橘的硬度值，最终测定值为20个脐橙的平均值；

果实可滴定酸(Titratable acidity，TA)、可溶性固形物(Soluble solidscontent，SSC)、Vc含量的检测：将20个脐橙全部去皮压榨成汁，混匀。利用氢氧化钠溶液滴定法测定可滴定酸含量；使用折光仪检测可溶性固形物含量；使用钼兰比色法测定Vc含量。以上对果实可滴定酸、可溶性固形物、Vc含量的检测，分别测定10次，最终测定值为10次的平均值；

经热水处理后脐橙的果皮色泽、硬度、Vc含量、可滴定酸含量、可溶性固形物含量和固酸比(固酸比为可溶性固形物与可滴定酸含量的比值，即固酸比＝可溶性固形物/可滴定酸含量)与未经热水处理的柑橘对比效果参见表2。

表2

试验结论：

55℃处理1min后脐橙的果皮色泽值略高于对照，表明经该处理后的脐橙果皮色泽变黄；硬度含量略高于对照，但无显著变化；Vc含量略低于对照，但无显著变化；可滴定酸、可溶性固形物与对照相比无显著差异，说明热水处理对脐橙可滴定酸、可溶性固形物含量没有显著影响；固酸比均超过8，符合我国规定的柑橘销售的固酸比。

实时例二：

1，热水浸泡除害处理对感染冬生疫霉的柑橘发病率影响试验：

试验材料：

将冬生疫霉菌株在PDA培养基上，15℃下培养待用。

供试柑橘为赣南脐橙，挑选外观整齐、大小均一、无病虫害、无机械损伤的脐橙200个，先用自来水洗净，再用75％酒精消毒，最后用无菌水清洗，晾干备用。

将上述200个柑橘任意选出100个进行冬生疫霉的感染：100个柑橘用解剖刀在果实中上部切4个边长为3mm的等边三角形伤口，底边与果实相连，用接种针从培养基上挑冬生疫霉菌丝体至伤口内，用果皮覆盖住菌丝体，伤口用消毒的医用脱脂棉覆盖，滴上无菌水保湿后在15℃，90％相对湿度条件下储藏；4d后取下脱脂棉，再储藏6d后进行热水处理。

试验过程：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行1min(水槽上方的水平轨道段长5m，载物篮速度为5m/min)，水槽的温度设定值为56℃，将100个接种了冬生疫霉菌的柑橘分装进5个载物篮，即每个载物篮承装20个感染冬生疫霉的柑橘，然后应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理，处理结束后，在室温下将100个果实晾干，在15℃，90％相对湿度条件下储藏，储藏时保证果实间不相互接触，每天观察并记录发病情况直至柑橘全部腐烂；同时作为对照，将100个已经接种了冬生疫霉菌但未进行热水浸泡除害处理的柑橘同样放置在15℃、90％相对湿度条件下储藏，储藏时保证果实间不相互接触，每天观察并记录发病情况直至柑橘全部腐烂。如果对照组柑橘的冬生疫霉发病率超过95％，而热处理后的柑橘未发病，则说明处理有效，能完全杀灭丁香疫霉。

对照组柑橘8天后开始发病，经鉴定其中97个柑橘因感染冬生疫霉而发病，剩余3个柑橘未发病，在33天内自然腐烂；

经鉴定，应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理的柑橘没有发病，在33天内自然腐烂。

综上可以得出热水浸泡除害处理对感染冬生疫霉的柑橘发病率影响如表3所示，

表3

试验结论：

通过以上试验对比，从表3可以得出应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行56℃处理1min的柑橘的冬生疫霉发病率为0。

2，热水浸泡除害处理对柑橘的品质影响试验：

试验材料：

供试柑橘为赣南脐橙，挑选外观整齐、大小均一、无病虫害、无机械损伤的脐橙40个，先用自来水洗净，再用75％酒精消毒，最后用无菌水清洗，晾干备用。

试验过程：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行1min(水槽上方的水平轨道段长5m，载物篮速度为5m/min)，水槽的温度设定值为56℃，将20个柑橘装进1个载物篮，然后应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理，处理结束后，在室温下将果实晾干，在15℃，90％相对湿度条件下储藏，1周后进行水果品质检测；同时，将剩余的20个未进行热水浸泡除害处理的柑橘同样放置在15℃，90％相对湿度条件下储藏，1周后进行水果品质检测；

1周后，分别对以上20个经热水处理后脐橙以及20个未进行热水浸泡除害处理的柑橘，进行如下测试：

果皮色泽检测：在脐橙表皮赤道上取等距的3个点，使用色差仪测定，采用L*A*B*表色系统，以3点B*的平均值作为单个柑橘的测试值(B*值在L*A*B*表色系统中代表黄蓝轴)，最终测定值为20个脐橙的平均值；

果实硬度检测：在脐橙表皮赤道上取等距的3个点，使用质构仪测量各点的硬度，三点硬度平均值即为单个柑橘的硬度值，最终测定值为20个脐橙的平均值；

果实可滴定酸(Titratable acidity，TA)、可溶性固形物(Soluble solidscontent，SSC)、Vc含量的检测：将20个脐橙全部去皮压榨成汁，混匀。利用氢氧化钠溶液滴定法测定可滴定酸含量；使用折光仪检测可溶性固形物含量；使用钼兰比色法测定Vc含量。以上对果实可滴定酸、可溶性固形物、Vc含量的检测，分别测定10次，最终测定值为10次的平均值；

经热水处理后脐橙的果皮色泽、硬度、Vc含量、可滴定酸含量、可溶性固形物含量和固酸比(固酸比为可溶性固形物与可滴定酸含量的比值，即固酸比＝可溶性固形物/可滴定酸含量)与未经热水处理的柑橘对比效果参见表4。

表4

试验结论：

56℃处理1min后脐橙的果皮色泽值略高于对照，表明经该处理后的脐橙果皮色泽变黄；硬度含量略高于对照，但无显著变化；Vc含量略低于对照，但无显著变化；可滴定酸、可溶性固形物与对照相比无显著差异，说明热水处理对脐橙可滴定酸、可溶性固形物含量没有显著影响；固酸比均超过8，符合我国规定的柑橘销售的固酸比。

实时例三：

1，热水浸泡除害处理对感染冬生疫霉的柑橘发病率影响试验：

试验材料：

将冬生疫霉菌株在PDA培养基上，15℃下培养待用。

供试柑橘为赣南脐橙，挑选外观整齐、大小均一、无病虫害、无机械损伤的脐橙200个，先用自来水洗净，再用75％酒精消毒，最后用无菌水清洗，晾干备用。

将上述200个柑橘任意选出100个进行冬生疫霉的感染：100个柑橘用解剖刀在果实中上部切4个边长为3mm的等边三角形伤口，底边与果实相连，用接种针从培养基上挑冬生疫霉菌丝体至伤口内，用果皮覆盖住菌丝体，伤口用消毒的医用脱脂棉覆盖，滴上无菌水保湿后在15℃，90％相对湿度条件下储藏；4d后取下脱脂棉，再储藏6d后进行热水处理。

试验过程：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行2min(水槽上方的水平轨道段长5m，载物篮速度为2.5m/min)，水槽的温度设定值为54℃，将100个接种了冬生疫霉菌的柑橘分装进5个载物篮，即每个载物篮承装20个感染冬生疫霉的柑橘，然后应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理，处理结束后，在室温下将100个果实晾干，在15℃，90％相对湿度条件下储藏，储藏时保证果实间不相互接触，每天观察并记录发病情况直至柑橘全部腐烂；同时作为对照，将100个已经接种了冬生疫霉菌但未进行热水浸泡除害处理的柑橘同样放置在15℃、90％相对湿度条件下储藏，储藏时保证果实间不相互接触，每天观察并记录发病情况直至柑橘全部腐烂。如果对照组柑橘的冬生疫霉发病率超过95％，而热处理后的柑橘未发病，则说明处理有效，能完全杀灭丁香疫霉。

对照组柑橘8天后开始发病，经鉴定其中97个柑橘因感染冬生疫霉而发病腐烂，剩余3个柑橘未发病，在33天内自然腐烂；

经鉴定，应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理的柑橘没有发病，在33天内自然腐烂。

综上可以得出热水浸泡除害处理对感染冬生疫霉的柑橘发病率影响如表5所示，

表5

试验结论：

通过以上试验对比，从表5可以得出应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行54℃处理2min的柑橘的冬生疫霉发病率为0。

2，热水浸泡除害处理对柑橘的品质影响试验：

试验材料：

供试柑橘为赣南脐橙，挑选外观整齐、大小均一、无病虫害、无机械损伤的脐橙40个，先用自来水洗净，再用75％酒精消毒，最后用无菌水清洗，晾干备用。

试验过程：

设定载物篮在水槽内沿水平轨道段中运行2min(水槽上方的水平轨道段长5m，载物篮速度为2.5m/min)，水槽的温度设定值为54℃，将20个柑橘装进1个载物篮，然后应用本实用新型的水果热水浸泡除害处理装置进行热水浸泡除害处理，处理结束后，在室温下将果实晾干，在15℃，90％相对湿度条件下储藏，1周后进行水果品质检测；同时，将剩余的20个未进行热水浸泡除害处理的柑橘同样放置在在15℃，90％相对湿度条件下储藏，1周后进行水果品质检测；

1周后，分别对以上20个经热水处理后脐橙以及20个未进行热水浸泡除害处理的柑橘，进行如下测试：

果皮色泽检测：在脐橙表皮赤道上取等距的3个点，使用色差仪测定，采用L*A*B*表色系统，以3点B*的平均值作为单个柑橘的测试值(B*值在L*A*B*表色系统中代表黄蓝轴)，最终测定值为20个脐橙的平均值；

果实硬度检测：在脐橙表皮赤道上取等距的3个点，使用质构仪测量各点的硬度，三点硬度平均值即为单个柑橘的硬度值，最终测定值为20个脐橙的平均值；

果实可滴定酸(Titratable acidity，TA)、可溶性固形物(Soluble solidscontent，SSC)、Vc含量的检测：将20个脐橙全部去皮压榨成汁，混匀。利用氢氧化钠溶液滴定法测定可滴定酸含量；使用折光仪检测可溶性固形物含量；使用钼兰比色法测定Vc含量。以上对果实可滴定酸、可溶性固形物、Vc含量的检测，分别测定10次，最终测定值为10次的平均值；

经热水处理后脐橙的果皮色泽、硬度、Vc含量、可滴定酸含量、可溶性固形物含量和固酸比(固酸比为可溶性固形物与可滴定酸含量的比值，即固酸比＝可溶性固形物/可滴定酸含量)与未经热水处理的柑橘对比效果参见表6。

表6

试验结论：

54℃处理2min后脐橙的果皮色泽值略高于对照，表明经该处理后的脐橙果皮色泽变黄；硬度含量略低于对照，但无显著变化；Vc含量略低于对照，但无显著变化；可滴定酸、可溶性固形物与对照相比无显著差异，说明热水处理对脐橙可滴定酸、可溶性固形物含量没有显著影响；固酸比均超过8，符合我国规定的柑橘销售的固酸比。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水果热水浸泡除害处理装置，其特征在于：包括水槽、水循环装置、加热装置、温度监测装置、水位传感器、传送装置和控制装置；

所述水循环装置包括一条主循环管路，主循环管路的循环入水口与水槽的底部连通，主循环管路的循环出水口与水槽的顶部连通，在主循环管路上设置有循环泵；主循环管路还通过一个三位四通阀与进水管路和出水管路连通，进水管路上设置有进水泵，出水管路与废水处理池相连；循环泵、进水泵和三位四通阀与控制装置连接；

所述加热装置由加热体和与加热体连接的加热控制器组成，加热控制器与控制装置连接；

所述温度监测装置由感温探头和微处理器组成，所述温度监测装置的数量至少为两个，感温探头与微处理器相连，微处理器与控制装置连接；

所述水位传感器布置在水槽上，水位传感器与控制装置连接；

所述传送装置由轨道、传送吊钩、链条、载物篮和电机组成，传送吊钩与链条相连，链条铺设在轨道上，电机与链条相连带动链条沿轨道运动；电机与控制装置连接；载物篮为镂空结构，通过挂环与吊钩相连；导轨架设在空中，高于水槽，为环形闭合结构；在水槽正上方的轨道构型为：先为向下倾斜，然后改为水平，再改为向上倾斜，最后改为水平。

2.根据权利要求1所述的水果热水浸泡除害处理装置，其特征在于：所述水槽为长方体，外覆保温层。

3.根据权利要求1所述的水果热水浸泡除害处理装置，其特征在于：所述温度监测装置的数量为两个，其分别布置在水槽的底部和顶部；布置在水槽的顶部的温度监测装置的位置比水位传感器底1cm。

4.根据权利要求1所述的水果热水浸泡除害处理装置，其特征在于：所述加热体为陶瓷发热体，外套不锈钢护套，铺设在水槽底部和侧壁。

5.根据权利要求1所述的水果热水浸泡除害处理装置，其特征在于：所述控制装置包括PLC。

6.根据权利要求1所述的水果热水浸泡除害处理装置，其特征在于：所述控制装置由PLC，以及与PLC相连的显示器和输入装置组成。