CN216337286U - 一种便于玻璃切割的加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于玻璃切割的加工台，包括切割台，其特征是：所述切割台的下侧两端分别固定连接对称的支撑板的上端，所述切割台上分别设有一组均匀排布的导向孔，每个所述导向孔内分别设有对应的导向杆，每个所述导向杆的上端分别固定连接对应的碗状壳体的下侧，每个所述碗状壳体内分别设有对应的圆球，每个所述导向杆的下端分别固定连接在放置板的上侧。本实用新型涉及玻璃切割设备领域，具体涉及一种便于玻璃切割的加工台。本实用新型为便于玻璃切割的加工台，有利于实现对玻璃进行切割。

Description

一种便于玻璃切割的加工台

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割设备领域，具体涉及一种便于玻璃切割的加工台。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，随着人们生活水平的提高，玻璃制品的使用量也不断的增多，如玻璃窗、玻璃柜等。在玻璃使用中，需要根据实际的情况进行大量的玻璃切割工作，对于玻璃的切割一般在水平桌面上进行，但是现有的玻璃切割加工台，一般在切割台上放置上玻璃后，需要根据切割数值进行调整玻璃时，需要将玻璃抬起进行调整，容易使玻璃破碎，给操作人员造成危险，实用性较差，此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于玻璃切割的加工台，有利于实现对玻璃进行切割。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种便于玻璃切割的加工台，包括切割台，其特征是：

所述切割台的下侧两端分别固定连接对称的支撑板的上端，所述切割台上分别设有一组均匀排布的导向孔，每个所述导向孔内分别设有对应的导向杆，每个所述导向杆的上端分别固定连接对应的碗状壳体的下侧，每个所述碗状壳体内分别设有对应的圆球，每个所述导向杆的下端分别固定连接在放置板的上侧；

所述放置板的两端分别设有对称的方槽，两个所述方槽内分别设有对应的所述支撑板，所述放置板的下侧中部分别铰连接对称的连杆的一端，两个所述连杆的另一端分别铰连接在对应的滑块的上侧中部，两个所述滑块的两侧中部分别固定连接对应的圆形导筒的相对一侧，两个圆形导杆分别设置在对应的所述圆形导筒内，两个所述圆形导杆的两端分别固定连接在对应的所述支撑板的相对一侧中部；

两个所述滑块分别螺纹连接双向丝杠，所述双向丝杠上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠的两端分别活动连接在对应的所述支撑板的中部，所述双向丝杠的一端穿过对应的一个所述支撑板的中部，所述双向丝杠的一端端部固定连接在锥形齿轮一的中心处，所述锥形齿轮一啮合锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的中心轴穿过并活动连接在矩形板的中部，所述矩形板的一侧固定连接在对应的一个所述支撑板的一侧中部。

作为本技术方案的进一步限定，所述锥形齿轮二的中心轴的端部固定连接在圆杆的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆的另一端穿过并活动连接在竖板的上端中部，所述竖板的下端固定连接在底板的上侧一端边缘处。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆的另一端端部固定连接转盘的中心处。

作为本技术方案的进一步限定，所述切割台的上侧边缘固定连接直角尺的下侧。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述支撑板的下端分别固定连接在所述底板的上侧两端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置可以实现移动玻璃，在摩擦力的作用下一组圆球转动，不仅方便放置玻璃及调节玻璃的位置，而且节省操作人员的力气；

(2)本装置操作简单，方便使用。

本实用新型为便于玻璃切割的加工台，有利于实现对玻璃进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图7为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图中：1、直角尺，2、切割台，3、导向孔，4、底板，5、支撑板， 6、放置板，7、竖板，8、转盘，9、圆杆，10、矩形板，11、锥形齿轮二，12、锥形齿轮一，13、圆形导杆，14、圆球，15、碗状壳体，16、导向杆，17、方槽，18、连杆，19、圆形导筒，20、滑块，21、双向丝杠。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图7所示，本实用新型包括切割台2，

所述切割台2的下侧两端分别固定连接对称的支撑板5的上端，所述切割台2上分别设有一组均匀排布的导向孔3，每个所述导向孔3内分别设有对应的导向杆16，每个所述导向杆16的上端分别固定连接对应的碗状壳体15的下侧，每个所述碗状壳体15内分别设有对应的圆球14，每个所述导向杆16的下端分别固定连接在放置板6的上侧；

所述放置板6的两端分别设有对称的方槽17，两个所述方槽17内分别设有对应的所述支撑板5，所述放置板6的下侧中部分别铰连接对称的连杆18的一端，两个所述连杆18的另一端分别铰连接在对应的滑块20 的上侧中部，两个所述滑块20的两侧中部分别固定连接对应的圆形导筒 19的相对一侧，两个圆形导杆13分别设置在对应的所述圆形导筒19内，两个所述圆形导杆13的两端分别固定连接在对应的所述支撑板5的相对一侧中部；

两个所述滑块20分别螺纹连接双向丝杠21，所述双向丝杠21上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠21的两端分别活动连接在对应的所述支撑板5的中部，所述双向丝杠21的一端穿过对应的一个所述支撑板5的中部，所述双向丝杠21的一端端部固定连接在锥形齿轮一12的中心处，所述锥形齿轮一12啮合锥形齿轮二11，所述锥形齿轮二11的中心轴穿过并活动连接在矩形板10的中部，所述矩形板10的一侧固定连接在对应的一个所述支撑板5的一侧中部。

所述锥形齿轮二11的中心轴的端部固定连接在圆杆9的一端。

所述圆杆9的另一端穿过并活动连接在竖板7的上端中部，所述竖板 7的下端固定连接在底板4的上侧一端边缘处。

所述圆杆9的另一端端部固定连接转盘8的中心处。

所述切割台2的上侧边缘固定连接直角尺1的下侧。

两个所述支撑板5的下端分别固定连接在所述底板4的上侧两端。

本实用新型的工作流程为：本装置处于初始位置，每个导向杆16分别处于对应的导向孔3内，使每个圆球14位于切割台2的上侧，如图3 所示。当需要进行玻璃切割时，操作人员把需要进行切割的玻璃放置在一组圆球14上，移动玻璃，在摩擦力的作用下一组圆球14转动，不仅方便放置玻璃及调节玻璃的位置，而且节省操作人员的力气，当玻璃放置好之后，操作人员转动转盘8，转盘8带动圆杆9转动，圆杆9带动锥形齿轮一11转动，锥形齿轮一11啮合锥形齿轮二12转动，锥形齿轮二12带动双向丝杠21转动，双向丝杠21带动两个滑块20向相互远离的方向滑动，两个滑块20分别带动对应的圆形套筒19在对应的圆形导杆13上移动，同时两个滑块20分别带动对应的连杆18摆动，两个连杆18分别带动放置板6向下移动，放置板6带动对应的导向杆16在对应的导向孔3 内向下移动，同时每个导向杆16分别带动对应的碗状壳体15、对应的圆球14向下移动，使一组圆球14离开玻璃的下侧，使玻璃缓慢落到切割台 2的上侧，此时停止转动转盘8，然后操作人员根据切割需要，观察直角尺1的刻度值，对玻璃进行切割即可。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于玻璃切割的加工台，包括切割台(2)，其特征是：

所述切割台(2)的下侧两端分别固定连接对称的支撑板(5)的上端，所述切割台(2)上分别设有一组均匀排布的导向孔(3)，每个所述导向孔(3)内分别设有对应的导向杆(16)，每个所述导向杆(16)的上端分别固定连接对应的碗状壳体(15)的下侧，每个所述碗状壳体(15)内分别设有对应的圆球(14)，每个所述导向杆(16)的下端分别固定连接在放置板(6)的上侧；

所述放置板(6)的两端分别设有对称的方槽(17)，两个所述方槽(17)内分别设有对应的所述支撑板(5)，所述放置板(6)的下侧中部分别铰连接对称的连杆(18)的一端，两个所述连杆(18)的另一端分别铰连接在对应的滑块(20)的上侧中部，两个所述滑块(20)的两侧中部分别固定连接对应的圆形导筒(19)的相对一侧，两个圆形导杆(13)分别设置在对应的所述圆形导筒(19)内，两个所述圆形导杆(13)的两端分别固定连接在对应的所述支撑板(5)的相对一侧中部；

两个所述滑块(20)分别螺纹连接双向丝杠(21)，所述双向丝杠(21)上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹，所述双向丝杠(21)的两端分别活动连接在对应的所述支撑板(5)的中部，所述双向丝杠(21)的一端穿过对应的一个所述支撑板(5)的中部，所述双向丝杠(21)的一端端部固定连接在锥形齿轮一(12)的中心处，所述锥形齿轮一(12)啮合锥形齿轮二(11)，所述锥形齿轮二(11)的中心轴穿过并活动连接在矩形板(10)的中部，所述矩形板(10)的一侧固定连接在对应的一个所述支撑板(5)的一侧中部。

2.如权利要求1所述的便于玻璃切割的加工台，其特征在于：所述锥形齿轮二(11)的中心轴的端部固定连接在圆杆(9)的一端。

3.如权利要求2所述的便于玻璃切割的加工台，其特征在于：所述圆杆(9)的另一端穿过并活动连接在竖板(7)的上端中部，所述竖板(7)的下端固定连接在底板(4)的上侧一端边缘处。

4.如权利要求3所述的便于玻璃切割的加工台，其特征在于：所述圆杆(9)的另一端端部固定连接转盘(8)的中心处。

5.如权利要求1所述的便于玻璃切割的加工台，其特征在于：所述切割台(2)的上侧边缘固定连接直角尺(1)的下侧。

6.如权利要求3所述的便于玻璃切割的加工台，其特征在于：两个所述支撑板(5)的下端分别固定连接在所述底板(4)的上侧两端。

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