CN216337170U - 一种制药废水高效预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制药废水高效预处理装置，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物，本实用新型通过利用新型混凝药剂，能够提高废水预处理环节去除悬浮物、异味、色度的效率，并在一定程度上降低废水有毒物质的含量，通过电絮凝混凝工艺高效电离废水中易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀，通过紫外UV分解废水中含毒性的有机污染物，提高废水的可生化降解性，大大缓解生化系统处理负荷，提高制药废水处理效率，降低处理成本。

Description

一种制药废水高效预处理装置

技术领域

本实用新型涉及制药废水处理技术领域，尤其涉及一种制药废水高效预处理装置。

背景技术

近年来，随着医药工业飞速的发展，制药废水已成为严重的污染源之一，制药废水未经处理或处理未达到放标准而直接进入环境，将造成严重的危害。制药废水中难降解有机物含量多，且大多具有较强的毒性和“三致”作用，这些难降解污染物排入水体后，长时间残留在水体中，并通过食物链积累、富集，最终进入人体产生毒性。当有机物含量过大，生物氧化分解所消耗氧的速率超过复氧速率时，将使水体缺氧，从而造成水体中好氧水生物死亡，使厌氧微生物消化产生甲烷、硫化氢等物质，进一步抑制水生生物，使水体发臭。此外，药剂及其合成中间体往往具有一定的杀菌或抑菌作用，从影响水体中细菌、藻类等微生物的新陈代谢，并最终破坏整个生态系统的平衡。

制药废水水质特点主要有以下几点：①有成分复杂，中间代谢产物、表面活性剂(破乳剂、消沫剂等)和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高，污染物浓度高；②碳氮比低，不利于提高废水生物处理的负荷和效率；③SS和NH3-N浓度高，影响COD去除；④硫酸盐浓度一般较高，给废水厌氧处理带来困难；⑤废水中含有微生物难以降解、甚至对微生物有抑制作用的物质；⑥水一般色度较高；⑦PH变化波动大。

现有的技术中，在制药废水的处理中，成分复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD值和BOD值高且波动性大，SS和NH3-N浓度高，色度高等特点制约着制药废水处理的成本及效率，废水中含有微生物难以降解、甚至对微生物有抑制作用的毒性物质是生化处理困难的一大制约因素，这对制药废水预处理环节有着极大的要求，对于废水有毒物质的含量、易溶于水的游离离子以及废水中含毒性的有机污染物的处理不够合理，生化系统处理负荷较大，制药废水处理效率低，处理成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制药废水高效预处理装置，通过利用新型混凝药剂，能够提高废水预处理环节去除悬浮物、异味、色度的效率，并在一定程度上降低废水有毒物质的含量，通过电絮凝混凝工艺高效电离废水中易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀，通过紫外UV分解废水中含毒性的有机污染物，提高废水的可生化降解性，大大缓解生化系统处理负荷，提高制药废水处理效率，降低处理成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制药废水高效预处理装置，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；

所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物；

所述混凝机构的一侧连接有进水口，所述进水口用于向混凝机构内输入废水，所述混凝机构用于将加药机构送入的药物与废水进行搅拌混合；

所述混凝机构的输出端与电解机构的输入端相连接，所述混凝机构的输出端高度低于进水口的高度，所述电解机构用于对混凝机构输入的废水进行电解处理；

所述电解机构的输出端与过滤机构的输入端相连接，所述过滤机构的输入端位于过滤机构的底部，所述过滤机构用于对废水中的胶体颗粒杂质进行过滤；

所述过滤机构的输出端与消毒机构的输入端相连接，所述消毒机构用于对过滤机构输入的废水进行消毒处理，所述消毒机构的一侧连接有出水口，所述出水口用于输出处理后的水。

进一步地，所述加药机构包括第一加药桶和第二加药桶，所述第一加药桶和第二加药桶的底部分别设置有转接头，所述加药管路包括第一加药管道和第二加药管道，所述第一加药管道通过转接头与第一加药桶相连接，所述第二加药管道通过转接头与第二加药桶相连接，所述第一加药管道上设置有第一加药泵，所述第二加药管道上设置有第二加药泵，所述第一加药管道和第二加药管道分别从混凝机构的顶部伸入混凝机构的内部。

进一步地，所述第一加药桶用于储存钛基盐混凝剂，所述第二加药桶用于储存酸溶液。

进一步地，所述混凝机构包括混凝池，所述混凝池的一侧与进水口相连接，所述混凝池与电解机构的连接的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的底部与混凝池相固定，所述第一挡板的顶部低于进水口的高度；

所述混凝机构还包括PH检测器以及搅拌器，所述PH检测器和搅拌器的主体分别固定在处理箱的顶部，所述PH检测器的检测头伸入混凝池内，所述搅拌器的搅拌杆伸入混凝池内，所述PH检测器用于检测混凝池内的废水的PH值，所述PH检测器根据所测PH值通过第二加药泵向混凝机构投加酸液进行PH调节，所述搅拌器用于对混凝池内的废水和加入的药物进行搅拌。

进一步地，所述电解机构包括电处理池、电源、正极、负极以及导线，所述电处理池设置在第一挡板的一侧，所述正极和负极对称设置在电处理池内部，所述正极和负极分别通过导线与电源相串联，所述电源设置在处理箱的外部。

进一步地，所述过滤机构包括沉淀池，所述沉淀池与电处理池的连接处设置有第二挡板，所述第二挡板与处理箱的顶部相固定，所述第二挡板与处理箱的底部之间设置有流通通道；

所述沉淀池的内部下侧设置有斜管过滤层，所述沉淀池的内部上侧设置有生物吸附层。

进一步地，所述沉淀池的底部设置有卸泥斗，所述卸泥斗的底部设置有污泥电磁阀，所述卸泥斗底部沉淀的污泥通过污泥电磁阀进行排出。

进一步地，所述消毒机构包括UV处理池，所述UV处理池与电处理池的连接处设置有第三挡板，所述第三挡板与处理箱的底部相连接，所述第三挡板的顶部与处理箱的顶部之间设置有流通间隔；

所述UV处理池内部设置有若干UV灯管，所述出水口设置在UV处理池一侧的底部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在混凝池上连接加药机构，通过加药机构能够向混凝池的废水中加入相应药剂，从而提高混凝池内废水的混凝效果，并且能够对废水的酸碱度进行中和，同时在混凝池内加入PH检测器和搅拌器，通过PH检测器能够对废水的酸碱度进行检测，从而判断是否需要继续加酸中和，从而有利于节约药剂的用量，通过搅拌器能够提高混凝的效果；

2、本实用新型通过加入电处理池，通过正极和负极的作用，使废水分别析出阳离子和阴离子，能够高效电离絮凝废水中的悬浮物、易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀；

3、本实用新型通过设置过滤机构，通过过滤机构中的斜管过滤层和生物吸附层能够进一步对废水中的颗粒物杂质进行过滤，再通过底部的卸泥斗将污泥沉降并排出，最后通过UV处理池能够对废水进行消毒杀菌，进一步提高对废水的处理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部结构示意图。

图中：1、第一加药桶；2、第二加药桶；3、转接头；4、第一加药泵；5、第二加药泵；6、第一加药管道；7、第二加药管道；8、进水口；9、PH检测器；10、搅拌器；11、阳离子；12、正极；13、电源；14、导线；15、负极；16、阴离子；17、沉淀池；18、生物吸附层；19、UV灯管；20、出水口；21、UV处理池；22、斜管过滤层；23、污泥电磁阀；24、卸泥斗；25、电处理池；26、混凝池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，一种制药废水高效预处理装置，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；

所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物；

所述加药机构包括第一加药桶1和第二加药桶2，第一加药桶1内储存钛基盐混凝剂，钛基盐混凝剂能够加剧混凝机构中的废水进行混凝反应，将废水中的悬浮物、胶体微粒子相互粘结和聚集在一起，发生凝聚、絮凝并沉降下来，所述第二加药桶2用于储存酸溶液，酸溶液能够中和废水的PH值；

所述第一加药桶1和第二加药桶2的底部分别设置有转接头3，所述加药管路包括第一加药管道6和第二加药管道7，所述第一加药管道6通过转接头3与第一加药桶1相连接，所述第二加药管道7通过转接头3与第二加药桶2相连接，所述第一加药管道6上设置有第一加药泵4，所述第二加药管道7上设置有第二加药泵5，所述第一加药管道6和第二加药管道7分别从混凝机构的顶部伸入混凝机构的内部。加药过程中，第一加药泵4通过第一加药管道6将第一加药桶1中的钛基盐混凝剂抽取并输入处理箱的混凝池26内，第二加药泵5能够通过第二加药管道7将第二加药桶2中的酸溶液输入处理箱内的混凝池26内。

所述混凝机构的一侧连接有进水口8，所述进水口8用于向混凝机构内输入废水，所述混凝机构用于将加药机构送入的药物与废水进行搅拌混合；

所述混凝机构包括混凝池26，所述混凝池26的一侧与进水口8相连接，所述混凝池26与电解机构的连接的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的底部与混凝池26相固定，所述第一挡板的顶部低于进水口8的高度，第一挡板的高度设置的好处在于可以持续的增加废水，高于第一挡板高度的废水能够流入电处理池25内。

所述混凝机构还包括PH检测器9以及搅拌器10，所述PH检测器9和搅拌器10的主体分别固定在处理箱的顶部，所述PH检测器9的检测头伸入混凝池26内，所述搅拌器10的搅拌杆伸入混凝池26内，所述PH检测器9用于检测混凝池26内的废水的PH值，所述搅拌器10用于对混凝池26内的废水和加入的药物进行搅拌。

所述混凝机构中的PH检测器9包括两组检测头，一组检测头设置在靠近进水口8的一侧，一组检测头设置在混凝机构与电处理机构的一侧，所述PH检测器9内部还设置有处理模块，所述处理模块包括处理策略，所述处理策略包括：将靠近进水口8一侧的检测头检测到的数据设置为第一PH值，将另一组检测头检测到的数据设置为第二PH值；

当第一PH值大于第一酸碱度时，控制第二加药泵5继续供给酸溶液；有且仅当第一PH值处于第一酸碱范围且第二PH值均处于第二酸碱范围时，控制进水口8继续进水以使废水向电处理池25内流入。其中第一酸碱范围大于第二酸碱范围。

所述混凝机构的输出端与电解机构的输入端相连接，所述混凝机构的输出端高度低于进水口8的高度，所述电解机构用于对混凝机构输入的废水进行电解处理；

所述电解机构包括电处理池25、电源13、正极12、负极15以及导线14，所述电处理池25设置在第一挡板的一侧，所述正极12和负极15对称设置在电处理池25内部，所述正极12和负极15分别通过导线14与电源13相串联，所述电源13设置在处理箱的外部。通过电源13由导线14串联的正极12、负极15形成通路，使废水分别析出阳离子11、阴离子16，进一步高效电离絮凝废水中的悬浮物、易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀。

所述电解机构的输出端与过滤机构的输入端相连接，所述过滤机构的输入端位于过滤机构的底部，所述过滤机构用于对废水中的胶体颗粒杂质进行过滤；

所述过滤机构包括沉淀池17，所述沉淀池17与电处理池25的连接处设置有第二挡板，所述第二挡板与处理箱的顶部相固定，所述第二挡板与处理箱的底部之间设置有流通通道；

所述沉淀池17的内部下侧设置有斜管过滤层22，所述沉淀池17的内部上侧设置有生物吸附层18。

所述沉淀池17的底部设置有卸泥斗24，所述卸泥斗24的底部设置有污泥电磁阀23，所述卸泥斗24底部沉淀的污泥通过污泥电磁阀23进行排出。工作人员可以定期通过污泥电磁阀23将沉淀的污泥排出。

所述过滤机构的输出端与消毒机构的输入端相连接，所述消毒机构用于对过滤机构输入的废水进行消毒处理，所述消毒机构的一侧连接有出水口20，所述出水口20用于输出处理后的水；

所述消毒机构包括UV处理池21，所述UV处理池21与电处理池25的连接处设置有第三挡板，所述第三挡板与处理箱的底部相连接，所述第三挡板的顶部与处理箱的顶部之间设置有流通间隔；

所述UV处理池21内部设置有若干UV灯管19，所述出水口20设置在UV处理池21一侧的底部。

工作原理：本实用新型通过在混凝池26上连接加药机构，通过加药机构能够向混凝池26的废水中加入相应药剂，从而提高混凝池26内废水的混凝效果，并且能够对废水的酸碱度进行中和，同时在混凝池26内加入PH检测器9和搅拌器10，通过PH检测器9能够对废水的酸碱度进行检测，从而判断是否需要继续加酸中和，从而有利于节约药剂的用量，通过搅拌器10能够提高混凝的效果；再通过电处理池25，通过正极12和负极15的作用，使废水分别析出阳离子11和阴离子16，能够高效电离絮凝废水中的悬浮物、易溶于水的游离离子并形成胶体沉淀；然后通过过滤机构中的斜管过滤层22和生物吸附层18能够进一步对废水中的颗粒物杂质进行过滤，再通过底部的卸泥斗24将污泥沉降并排出，最后通过UV处理池21能够对废水进行消毒杀菌，进一步提高对废水的处理效果。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述处理装置包括加药机构以及处理箱，所述处理箱由靠近加药机构的一侧向远离加药机构的一侧分别设置有混凝机构、电解机构、过滤机构以及消毒机构；

所述加药机构通过加药管路与混凝机构的顶部相连接，所述加药机构用于向混凝机构内输入药物；

所述混凝机构的一侧连接有进水口(8)，所述进水口(8)用于向混凝机构内输入废水，所述混凝机构用于将加药机构送入的药物与废水进行搅拌混合；

所述混凝机构的输出端与电解机构的输入端相连接，所述混凝机构的输出端高度低于进水口(8)的高度，所述电解机构用于对混凝机构输入的废水进行电解处理；

所述电解机构的输出端与过滤机构的输入端相连接，所述过滤机构的输入端位于过滤机构的底部，所述过滤机构用于对废水中的胶体颗粒杂质进行过滤；

所述过滤机构的输出端与消毒机构的输入端相连接，所述消毒机构用于对过滤机构输入的废水进行消毒处理，所述消毒机构的一侧连接有出水口(20)，所述出水口(20)用于输出处理后的水。

2.根据权利要求1所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述加药机构包括第一加药桶(1)和第二加药桶(2)，所述第一加药桶(1)和第二加药桶(2)的底部分别设置有转接头(3)，所述加药管路包括第一加药管道(6)和第二加药管道(7)，所述第一加药管道(6)通过转接头(3)与第一加药桶(1)相连接，所述第二加药管道(7)通过转接头(3)与第二加药桶(2)相连接，所述第一加药管道(6)上设置有第一加药泵(4)，所述第二加药管道(7)上设置有第二加药泵(5)，所述第一加药管道(6)和第二加药管道(7)分别从混凝机构的顶部伸入混凝机构的内部。

3.根据权利要求2所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述第一加药桶(1)用于储存钛基盐混凝剂，所述第二加药桶(2)用于储存酸溶液。

4.根据权利要求2所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述混凝机构包括混凝池(26)，所述混凝池(26)的一侧与进水口(8)相连接，所述混凝池(26)与电解机构的连接的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板的底部与混凝池(26)相固定，所述第一挡板的顶部低于进水口(8)的高度；

所述混凝机构还包括PH检测器(9)以及搅拌器(10)，所述PH检测器(9)和搅拌器(10)的主体分别固定在处理箱的顶部，所述PH检测器(9)的检测头伸入混凝池(26)内，所述搅拌器(10)的搅拌杆伸入混凝池(26)内，所述PH检测器(9)用于检测混凝池(26)内的废水的PH值，所述搅拌器(10)用于对混凝池(26)内的废水和加入的药物进行搅拌。

5.根据权利要求4所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述电解机构包括电处理池(25)、电源(13)、正极(12)、负极(15)以及导线(14)，所述电处理池(25)设置在第一挡板的一侧，所述正极(12)和负极(15)对称设置在电处理池(25)内部，所述正极(12)和负极(15)分别通过导线(14)与电源(13)相串联，所述电源(13)设置在处理箱的外部。

6.根据权利要求5所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括沉淀池(17)，所述沉淀池(17)与电处理池(25)的连接处设置有第二挡板，所述第二挡板与处理箱的顶部相固定，所述第二挡板与处理箱的底部之间设置有流通通道；

所述沉淀池(17)的内部下侧设置有斜管过滤层(22)，所述沉淀池(17)的内部上侧设置有生物吸附层(18)。

7.根据权利要求6所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述沉淀池(17)的底部设置有卸泥斗(24)，所述卸泥斗(24)的底部设置有污泥电磁阀(23)，所述卸泥斗(24)底部沉淀的污泥通过污泥电磁阀(23)进行排出。

8.根据权利要求6所述的一种制药废水高效预处理装置，其特征在于，所述消毒机构包括UV处理池(21)，所述UV处理池(21)与电处理池(25)的连接处设置有第三挡板，所述第三挡板与处理箱的底部相连接，所述第三挡板的顶部与处理箱的顶部之间设置有流通间隔；

所述UV处理池(21)内部设置有若干UV灯管(19)，所述出水口(20)设置在UV处理池(21)一侧的底部。

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