CN216335963U - 卷筒驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷筒驱动机构,卷筒驱动机构包括:连接座,连接座具有滑槽;驱动轮,可移动地设置在滑槽内,驱动轮用于与卷筒抵接并驱动卷筒转动;第一驱动件,与驱动轮驱动连接,第一驱动件能够驱动驱动轮转动;弹性预紧件,设置在驱动轮与连接座之间,弹性预紧件用于对驱动轮提供预紧力以使驱动轮与卷筒贴合。应用本实用新型的技术方案,以解决现有技术中的卷筒装置工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷筒驱动技术领域,具体而言,涉及一种卷筒驱动机构。
背景技术
在煤矿的建设初期,需要对电缆、皮带、水管等带状材料进行铺设与回收,现有技术中存放上述材料的结构大多为卷筒装置,但该卷筒装置自身无法进行驱动旋转,通常需要人工进行盘绕作业,如此不仅提高了工作人员的工作强度,同时该方式的效率低,无法满足生产作业的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种卷筒驱动机构,以解决现有技术中的卷筒装置工作效率低的问题。
本实用新型提供了一种卷筒驱动机构,卷筒驱动机构包括:连接座,连接座具有滑槽;驱动轮,可移动地设置在滑槽内,驱动轮用于与卷筒抵接并驱动卷筒转动;第一驱动件,与驱动轮驱动连接,第一驱动件能够驱动驱动轮转动;弹性预紧件,设置在驱动轮与连接座之间,弹性预紧件用于对驱动轮提供预紧力以使驱动轮与卷筒贴合。
进一步地,连接座包括:座体,座体的一端为铰接端;伸缩架,可移动地设置在座体的另一端,伸缩架具有相对座体固定的固定状态和相对座体移动的调整状态。
进一步地,卷筒驱动机构还包括:第二驱动件,与伸缩架驱动连接,第二驱动件用于驱动伸缩架相对座体移动。
进一步地,伸缩架包括伸缩杆和相对间隔设置的两个安装板,伸缩杆的一端可移动地穿设在座体内,两个安装板设置在伸缩杆的另一端,驱动轮位于两个安装板之间,两个安装板上均设置有滑槽,驱动轮的转轴对应穿设在两个安装板的滑槽内。
进一步地,弹性预紧件设置在滑槽内。
进一步地,第一驱动件位于两个安装板的外侧,第一驱动件与驱动轮的转轴驱动连接。
进一步地,卷筒驱动机构还包括导向件,导向件设置在连接座上,导向件用于对驱动轮进行导向。
进一步地,导向件包括导向杆,导向杆设置在滑槽内,导向杆的延伸方向与滑槽的延伸方向相同,弹性预紧件包括弹簧,弹簧套设在导向杆上,弹簧的一端固定在滑槽内,弹簧的另一端与驱动轮抵接。
进一步地,驱动轮表面具有防滑结构。
应用本实用新型的技术方案,将驱动轮设置在连接座的滑槽内,且第一驱动件与驱动轮驱动连接,在驱动轮与连接座之间设置有弹性预紧件,在工作状态下,第一驱动件可驱动驱动轮转动运行,通过驱动轮与卷筒抵接,以驱动卷筒转动。如此可使卷筒在驱动轮的驱动下,通过自动旋转来收纳带状材料,从而实现了回收时的工作效率。而利用弹性预紧件可以在驱动轮与卷筒抵接时,对驱动轮产生压紧力,使驱动轮能够与卷筒紧贴,能够提高驱动轮对卷筒的驱动效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型提供的卷筒驱动机构的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、连接座;11、座体;12、伸缩杆;13、安装板;
20、驱动轮;
30、第一驱动件;
40、弹性预紧件;
50、第二驱动件;
60、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种卷筒驱动机构,该卷筒驱动机构包括连接座10、驱动轮20、第一驱动件30和弹性预紧件40。其中,连接座10具有滑槽,驱动轮20可移动地设置在滑槽内,驱动轮20用于与卷筒抵接并驱动卷筒转动,第一驱动件30与驱动轮20驱动连接,第一驱动件30能够驱动驱动轮20转动,弹性预紧件40设置在驱动轮20与连接座10之间,弹性预紧件40用于对驱动轮20提供预紧力以使驱动轮20与卷筒贴合。
其中,在本申请的实施例中,弹性预紧件40具体设置为弹簧,上述结构简单,在降低装置生产成本的同时能够满足装置的使用需求;第一驱动件30具体设置为驱动马达,如此设置使得装置的驱动方式更为简单,保证了装置运行时的稳定性。
应用本实用新型的技术方案,将驱动轮20设置在连接座10的滑槽内,且第一驱动件30与驱动轮20驱动连接,在驱动轮20与连接座10之间设置有弹性预紧件40,在工作状态下,第一驱动件30可驱动驱动轮20转动运行,通过驱动轮与卷筒抵接,以驱动卷筒转动。如此可使卷筒在驱动轮20的驱动下,通过自动旋转来收纳带状材料,从而实现了回收时的工作效率。而利用弹性预紧件可以在驱动轮与卷筒抵接时,对驱动轮产生压紧力,使驱动轮能够与卷筒紧贴,能够提高驱动轮对卷筒的驱动效果。
进一步地,连接座10包括座体11和伸缩架。其中,座体11的一端为铰接端,伸缩架可移动地设置在座体11的另一端,伸缩架具有相对座体11固定的固定状态和相对座体11移动的调整状态。通过设置上述结构,可以通过铰接端对连接座10进行固定,利用伸缩架来调整驱动轮20与卷筒的位置,以适应不同类型、尺寸的卷筒,并且通过伸缩架也可以调整伸缩架给驱动轮20提供正向压力,以使驱动轮20与卷筒紧贴,进一步保证了装置运行时的稳定性,提高了对卷筒的驱动效果。
进一步地,卷筒驱动机构还包括第二驱动件50,第二驱动件50与伸缩架驱动连接,第二驱动件50用于驱动伸缩架相对座体11移动。通过第二驱动件50使伸缩架在固定状态和调整状态之间切换,从而能够保证装置的正常运行。其中,在本申请的实施例中,第二驱动件50具体设置为伸缩油缸,伸缩油缸与驱动马达可与外接油源相连接,如此设置便于对伸缩架进行驱动。
具体地,伸缩架包括伸缩杆12和相对间隔设置的两个安装板13,伸缩杆12的一端可移动地穿设在座体11内,两个安装板13设置在伸缩杆12的另一端,驱动轮20位于两个安装板13之间,两个安装板13上均设置有滑槽,驱动轮20的转轴对应穿设在两个安装板13的滑槽内。其中,在本申请的实施例中,两个安装板13相对设置在驱动轮20的两侧,滑槽沿安装板13的延伸方向设置,在装置的运行过程中,驱动轮20可沿滑槽的延伸方向运动,上述设置结构简单,且将安装板13设置为两个,如此在保证装置正常运行的同时能够对驱动轮20进行导向,保证驱动轮20平稳移动。
进一步地,弹性预紧件40设置在滑槽内。如此设置能够便于安装弹性预紧件40,无需占用额外空间,使结构更加紧凑。在本实施例中,两个滑槽内均设置有弹性预紧件40,这样能够使驱动轮20受力均衡,避免驱动轮20偏移。
具体地,第一驱动件30位于两个安装板13的外侧,第一驱动件30与驱动轮20的转轴驱动连接。如此设置,能够避免第一驱动件30与内部零部件发生干涉,保证第一驱动件30驱动驱动轮20正常运行。
进一步地,卷筒驱动机构还包括导向件,导向件设置在连接座10上,导向件用于对驱动轮20进行导向。如此便于驱动轮20沿着装置设定的路线进行移动,从而能够保证装置运行时的稳定性。
具体地,导向件包括导向杆60,导向杆60设置在滑槽内,导向杆60的延伸方向与滑槽的延伸方向相同,弹性预紧件40包括弹簧,弹簧套设在导向杆60上,弹簧的一端固定在滑槽内,弹簧的另一端与驱动轮20抵接。通过设置上述结构,由于卷筒的种类较多且卷筒的表面不一定平整,在装置运行过程中,驱动轮20遇到不平整的卷筒表面时会沿着导向杆60进行移动,以适应各种表面,同时能够保证卷筒的正常运行,从而进一步提高了装置的适用性。在本实施例中,两个滑槽内均设置有导向杆60,每个导向杆60上均套设有弹簧。
进一步地,驱动轮20表面具有防滑结构。如此设置能够增加驱动轮20与卷筒表面的摩擦力,在装置运行时使前驱动轮20与卷筒表面紧贴在一起,从而便于驱动轮20驱动卷筒转动,有利于卷筒回收带状材料,进一步提高了卷筒的工作效率。防滑结构具体可以为防滑纹路,也可为橡胶层,将橡胶层套设在驱动轮20表面。
应用本实用新型的技术方案,将驱动轮20设置在连接座10的滑槽内,且第一驱动件30与驱动轮20驱动连接,在驱动轮20与连接座10之间设置有弹性预紧件40,在工作状态下,第一驱动件30可驱动驱动轮20转动运行,通过驱动轮与卷筒抵接,以驱动卷筒转动。如此可使卷筒在驱动轮20的驱动下,通过自动旋转来收纳带状材料,从而实现了回收时的工作效率。而利用弹性预紧件可以在驱动轮与卷筒抵接时,对驱动轮产生压紧力,使驱动轮能够与卷筒紧贴,能够提高驱动轮对卷筒的驱动效果。同时,驱动轮20表面具有防滑结构。如此设置能够增加驱动轮20与卷筒表面的摩擦力,在装置运行时使前驱动轮20与卷筒表面紧贴在一起,从而便于驱动轮20驱动卷筒转动,有利于卷筒回收带状材料,进一步提高了卷筒的工作效率。防滑结构具体可以为防滑纹路,也可为橡胶层,将橡胶层套设在驱动轮20表面。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卷筒驱动机构,其特征在于,所述卷筒驱动机构包括:
连接座(10),所述连接座(10)具有滑槽;
驱动轮(20),可移动地设置在所述滑槽内,所述驱动轮(20)用于与卷筒抵接并驱动卷筒转动;
第一驱动件(30),与所述驱动轮(20)驱动连接,所述第一驱动件(30)能够驱动所述驱动轮(20)转动;
弹性预紧件(40),设置在所述驱动轮(20)与所述连接座(10)之间,所述弹性预紧件(40)用于对所述驱动轮(20)提供预紧力以使所述驱动轮(20)与所述卷筒贴合。
2.根据权利要求1所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述连接座(10)包括:
座体(11),所述座体(11)的一端为铰接端;
伸缩架,可移动地设置在所述座体(11)的另一端,所述伸缩架具有相对所述座体(11)固定的固定状态和相对所述座体(11)移动的调整状态。
3.根据权利要求2所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述卷筒驱动机构还包括:
第二驱动件(50),与所述伸缩架驱动连接,所述第二驱动件(50)用于驱动所述伸缩架相对所述座体(11)移动。
4.根据权利要求2所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述伸缩架包括伸缩杆(12)和相对间隔设置的两个安装板(13),所述伸缩杆(12)的一端可移动地穿设在所述座体(11)内,两个所述安装板(13)设置在所述伸缩杆(12)的另一端,所述驱动轮(20)位于两个所述安装板(13)之间,两个所述安装板(13)上均设置有所述滑槽,所述驱动轮(20)的转轴对应穿设在两个所述安装板(13)的滑槽内。
5.根据权利要求4所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述弹性预紧件(40)设置在所述滑槽内。
6.根据权利要求4所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述第一驱动件(30)位于两个所述安装板(13)的外侧,所述第一驱动件(30)与所述驱动轮(20)的转轴驱动连接。
7.根据权利要求4所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述卷筒驱动机构还包括导向件,所述导向件设置在所述连接座(10)上,所述导向件用于对所述驱动轮(20)进行导向。
8.根据权利要求7所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述导向件包括导向杆(60),所述导向杆(60)设置在所述滑槽内,所述导向杆(60)的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相同,所述弹性预紧件(40)包括弹簧,所述弹簧套设在所述导向杆(60)上,所述弹簧的一端固定在所述滑槽内,所述弹簧的另一端与所述驱动轮(20)抵接。
9.根据权利要求1所述的卷筒驱动机构,其特征在于,所述驱动轮(20)表面具有防滑结构。
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CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 065300 Industrial Road 2, Chaobaihe Industrial Zone, Dachang County, Langfang City, Hebei Province Patentee after: Hebei Jinglong Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 065300 Industrial Road 2, Chaobaihe Industrial Zone, Dachang County, Langfang City, Hebei Province Patentee before: LANGFANG JINGLONG HEAVY MACHINERY Co.,Ltd. |