CN216335497U - 一种无底纸双层标签的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了标签加工技术领域的一种无底纸双层标签的加工装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有箱体，本实用新型设置有五组横板，且每个横板上均设置有独立的收卷筒，在对标签收卷的时候，电动推杆带动横板的右端上移，此时通过杠杆原理，横板的左端会下降，直到横板内部的从动辊与主动辊贴合为止，此时从动辊会带动收卷筒进行旋转，开始对标签进行收卷，该装置中的各个收卷筒为独立运行收卷，互不干扰，因此当其中一个收卷筒出现收卷故障的时候，其他的收卷筒无需同步停下，以保证收卷效率不受影响，而且在该装置中还设置有风机和加热器，能够对标签上的油墨进行快速干燥，避免收卷时油墨出现刮花现象。

Description

一种无底纸双层标签的加工装置

技术领域

本实用新型涉及标签加工技术领域，具体为一种无底纸双层标签的加工装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

无底纸标签在生产加工的过程中需要使用到收卷装置来进行绕卷，目前的收卷装置分为单个收卷和多个收卷，单个收卷效率低下已经逐渐淘汰，目前市场上的多个收卷装置在绕卷的时候，各个料卷之间为同步旋转，当其中一个料卷出现问题的时候，需要将其他料卷同步停止才能够进行整理，影响了加工效率，而且目前的收卷装置缺乏对标签加热干燥的功能，收卷过程中，极易将标签上的油墨刮花，造成报废。

基于此，本实用新型设计了一种无底纸双层标签的加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无底纸双层标签的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无底纸双层标签的加工装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部铰接有横板，所述横板底部右侧铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端延伸到箱体的内部，所述电动推杆的另一端与箱体内腔的底部铰接；

所述箱体内腔的底部设置有驱动机构，所述横板的内腔转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有从动辊和第一主动轮，所述第一主动轮的表面绕设有皮带，所述第一主动轮通过皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内壁固定安装有转杆，所述转杆的背面与横板的内壁转动连接，所述转杆的正面贯穿到横板的外部，所述转杆的正面固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有收卷筒；

所述箱体的正面和背面均焊接有立柱，所述立柱的左侧焊接有横梁，所述横梁的内腔固定安装有风机，所述风机的左侧设置有加热器，所述加热器固定安装在横梁的内部。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体内腔的底部，所述伺服电机的输出轴固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮通过皮带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内壁焊接有安装杆，所述安装杆的两端均与箱体的内壁转动连接，所述安装杆的表面固定安装有主动辊，所述主动辊的顶部贯穿到横板的内部，所述主动辊与从动辊滚动连接。

优选的，所述收卷筒的内壁焊接有安装板，所述安装板的顶部和底部均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有顶杆，所述顶杆的另一端贯穿到收卷筒的外部。

优选的，所述底板顶部的左侧固定安装有支架，所述支架的内侧转动连接有导向辊，所述导向辊与收卷筒的位置为对应设置。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定安装有托架，所述托架与横板的位置为对应设置。

优选的，所述风机的进气端贯穿到横梁的外部，所述风机的进气端固定安装有网罩，所述风机的排气端连通有空心板，所述空心板的左侧开设有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有五组横板，且每个横板上均设置有独立的收卷筒，在对标签收卷的时候，电动推杆带动横板的右端上移，此时通过杠杆原理，横板的左端会下降，直到横板内部的从动辊与主动辊贴合为止，此时从动辊会带动收卷筒进行旋转，开始对标签进行收卷，该装置中的各个收卷筒为独立运行收卷，互不干扰，因此当其中一个收卷筒出现收卷故障的时候，其他的收卷筒无需同步停下，以保证收卷效率不受影响，而且在该装置中还设置有风机和加热器，能够对标签上的油墨进行快速干燥，避免收卷时油墨出现刮花现象，因此非常值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视图；

图3为本实用新型风机和空心板的立体图；

图4为本实用新型横板俯视剖面图；

图5为本实用新型主动辊和安装杆的立体图；

图6为本实用新型图1中A处局部放大图；

图7为本实用新型图1中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、箱体；3、横板；4、电动推杆；5、驱动机构；51、伺服电机；52、第二主动轮；53、第二从动轮；54、安装杆；55、主动辊；6、连接杆；7、从动辊；8、第一主动轮；9、第一从动轮；10、转杆；11、转盘；12、收卷筒；13、立柱；14、横梁；15、风机；16、加热器；17、安装板；18、弹簧；19、顶杆；20、支架；21、导向辊；22、托架；23、空心板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种无底纸双层标签的加工装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有箱体2，箱体2的顶部铰接有横板3，横板3底部右侧铰接有电动推杆4，电动推杆4的另一端延伸到箱体2的内部，电动推杆4的另一端与箱体2内腔的底部铰接；

箱体2内腔的底部设置有驱动机构5，横板3的内腔转动连接有连接杆6，连接杆6的表面固定安装有从动辊7和第一主动轮8，第一主动轮8的表面绕设有皮带，第一主动轮8通过皮带传动连接有第一从动轮9，第一从动轮9的内壁固定安装有转杆10，转杆10的背面与横板3的内壁转动连接，转杆10的正面贯穿到横板3的外部，转杆10的正面固定安装有转盘11，转盘11的正面固定安装有收卷筒12；

箱体2的正面和背面均焊接有立柱13，立柱13的左侧焊接有横梁14，横梁14的内腔固定安装有风机15，风机15的左侧设置有加热器16，加热器16固定安装在横梁14的内部，首先在收卷筒12上套上纸筒，然后将标签依次穿过横梁14和导向辊21，最终将其缠绕在纸筒上，此时驱动机构5带动从动辊7旋转，从动辊7带动连接杆6旋转，连接杆6带动第一主动轮8旋转，第一主动轮8通过皮带带动第一从动轮9旋转，第一从动轮9带动转杆10旋转，转杆10带动收卷筒12旋转，从而开始收卷作业，在收卷的过程中，如果需要拆装纸筒或者出现收卷问题的时候，工人通过控制器对应的电动推杆4启动，电动推杆4拉动横板3的右端下降，此时通过杠杆原理横板3的左侧会翘起，在横板3翘起的时候，主动辊55与从动辊7脱离，收卷筒12则会停止旋转，此时工人可进行拆装纸筒，或者对收卷问题进行处理，在处理完成后，电动推杆4再次带动横板3回位，使主动辊55再次与从动辊7接触即可，此时收卷筒12可再次投入使用。

具体的，驱动机构5包括伺服电机51，伺服电机51固定安装在箱体2内腔的底部，伺服电机51的输出轴固定安装有第二主动轮52，第二主动轮52通过皮带传动连接有第二从动轮53，第二从动轮53的内壁焊接有安装杆54，安装杆54的两端均与箱体2的内壁转动连接，安装杆54的表面固定安装有主动辊55，主动辊55的顶部贯穿到横板3的内部，主动辊55与从动辊7滚动连接，伺服电机51的输出轴带动第二主动轮52旋转，第二主动轮52通过皮带带动第二从动轮53旋转，第二从动轮53带动安装杆54旋转，安装杆54带动主动辊55旋转，从而通过主动辊55来带动从动辊7转动，为收卷筒12的旋转提供动力。

具体的，箱体2顶部的左侧固定安装有托架22，托架22与横板3的位置为对应设置，在横板3左端下落的时候能够落在托架22上，目的是增加横板3整体的牢固性，避免在收卷的过程中横板3出现晃动现象。

具体的，风机15的进气端贯穿到横梁14的外部，风机15的进气端固定安装有网罩，风机15的排气端连通有空心板23，空心板23的左侧开设有孔洞，网罩能够防止外部的灰尘和异物进入到风机15内部，空心板23能够使风机15排出的气体范围增加，从而增加热气的吹动面积，以提升对标签的干燥效率，并且防止出现干燥死角。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，收卷筒12的内壁焊接有安装板17，安装板17的顶部和底部均固定安装有弹簧18，弹簧18的另一端固定安装有顶杆19，顶杆19的另一端贯穿到收卷筒12的外部，在将纸筒套在收卷筒12上的时候，弹簧18能够对顶杆19施加推力，顶杆19伸出到收卷筒12外部后能够与纸筒的内壁紧密贴合，避免收卷筒12旋转的时候纸筒出现打滑现象。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，底板1顶部的左侧固定安装有支架20，支架20的内侧转动连接有导向辊21，导向辊21与收卷筒12的位置为对应设置，通过支架20和导向辊21的设置，能够对干燥后的标签纸进行导向，并且能够对其进行限位，以确保收卷筒12在对标签收卷的时候不会产生偏移现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无底纸双层标签的加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部铰接有横板(3)，所述横板(3)底部右侧铰接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的另一端延伸到箱体(2)的内部，所述电动推杆(4)的另一端与箱体(2)内腔的底部铰接；

所述箱体(2)内腔的底部设置有驱动机构(5)，所述横板(3)的内腔转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的表面固定安装有从动辊(7)和第一主动轮(8)，所述第一主动轮(8)的表面绕设有皮带，所述第一主动轮(8)通过皮带传动连接有第一从动轮(9)，所述第一从动轮(9)的内壁固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的背面与横板(3)的内壁转动连接，所述转杆(10)的正面贯穿到横板(3)的外部，所述转杆(10)的正面固定安装有转盘(11)，所述转盘(11)的正面固定安装有收卷筒(12)；

所述箱体(2)的正面和背面均焊接有立柱(13)，所述立柱(13)的左侧焊接有横梁(14)，所述横梁(14)的内腔固定安装有风机(15)，所述风机(15)的左侧设置有加热器(16)，所述加热器(16)固定安装在横梁(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的无底纸双层标签的加工装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)固定安装在箱体(2)内腔的底部，所述伺服电机(51)的输出轴固定安装有第二主动轮(52)，所述第二主动轮(52)通过皮带传动连接有第二从动轮(53)，所述第二从动轮(53)的内壁焊接有安装杆(54)，所述安装杆(54)的两端均与箱体(2)的内壁转动连接，所述安装杆(54)的表面固定安装有主动辊(55)，所述主动辊(55)的顶部贯穿到横板(3)的内部，所述主动辊(55)与从动辊(7)滚动连接。

3.根据权利要求1所述的无底纸双层标签的加工装置，其特征在于：所述收卷筒(12)的内壁焊接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶部和底部均固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定安装有顶杆(19)，所述顶杆(19)的另一端贯穿到收卷筒(12)的外部。

4.根据权利要求1所述的无底纸双层标签的加工装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定安装有支架(20)，所述支架(20)的内侧转动连接有导向辊(21)，所述导向辊(21)与收卷筒(12)的位置为对应设置。

5.根据权利要求1所述的无底纸双层标签的加工装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部的左侧固定安装有托架(22)，所述托架(22)与横板(3)的位置为对应设置。

6.根据权利要求1所述的无底纸双层标签的加工装置，其特征在于：所述风机(15)的进气端贯穿到横梁(14)的外部，所述风机(15)的进气端固定安装有网罩，所述风机(15)的排气端连通有空心板(23)，所述空心板(23)的左侧开设有孔洞。

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