CN211077819U - 一种塑料包装膜生产用卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括卷膜架和倾斜式侧膜卷，所述卷膜架顶部一端通过轴承座安装有出料辊，所述卷膜架另一端焊设有支撑板，所述支撑板顶部设有中膜卷，所述中膜卷两端分别设有倾斜式侧膜卷，所述中膜卷和倾斜式侧膜卷一端均设有轴套，所述轴套底部焊设有支撑架，所述支撑架通过螺栓与支撑板安装连接，所述轴套一端通过轴承安装有转杆，所述轴套另一端设有齿套，所述齿套与转杆一端焊设连接，所述支撑板内两侧分别焊设有支撑杆，所述支撑杆顶部焊设有与出料辊对应的斜式刀片。可实现多组膜料同时出产；可实现套设多种直径规格的膜卷。

Description

一种塑料包装膜生产用卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕技术领域，特别涉及一种塑料包装膜生产用卷绕装置。

背景技术

传统的塑料包装膜生产用卷绕装置只能够实现对单组膜料进行卷绕，生产效率较低，加工成本较高，需要多组设备分批完成。

专利号CN201820547937.4 公布了一种自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，实现自动换纸芯筒的PE膜卷绕装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以自动更换PE膜卷绕用纸芯筒，但其只能够实现对单组膜料进行卷绕，在面对多组膜料同时出产卷绕时，还需多组卷膜机进行卷绕工作，为此，我们提出一种塑料包装膜生产用卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料包装膜生产用卷绕装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括卷膜架和倾斜式侧膜卷，所述卷膜架顶部一端通过轴承座安装有出料辊，所述卷膜架另一端焊设有支撑板，所述支撑板顶部设有中膜卷，所述中膜卷两端分别设有倾斜式侧膜卷，所述中膜卷和倾斜式侧膜卷一端均设有轴套，所述轴套底部焊设有支撑架，所述支撑架通过螺栓与支撑板安装连接，所述轴套一端通过轴承安装有转杆，所述轴套另一端设有齿套，所述齿套与转杆一端焊设连接，所述支撑板内两侧分别焊设有支撑杆，所述支撑杆顶部焊设有与出料辊对应的斜式刀片。

进一步地，所述转杆另一端开设有插槽，所述插槽一侧插设有限位块，所述插槽内一侧胶设有吸铁块，所述转杆顶部和底部均开设有压槽，所述压槽内一端通过转轴安装有压片，所述压片一端与压槽之间扣设有弹簧。

进一步地，所述出料辊外侧均设有与倾斜式侧膜卷对应的辅助辊，所述辅助辊通过轴承与卷膜架安装连接。

进一步地，所述卷膜架底部通过螺栓分别安装有与中膜卷和倾斜式侧膜卷对应的转动电机，所述转动电机的驱动轴焊设连接齿盘，所述齿盘通过同步带与齿套连接，所述支撑板上贯穿开设有与同步带对应的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.整体卷绕装置能够可高生产加工效率，无需对每组膜料进行单独生产卷绕，生产一组宽膜料由本申请卷绕装置分切卷绕即可实现多组膜料同时出产；

2.通过压片和弹簧的使用，可实现为对应的中膜卷和倾斜式侧膜卷进行撑卡，在由限位块插入插槽后由吸铁块吸附固定，实现为对应的中膜卷和倾斜式侧膜卷进行限位固定，使得各组的转杆在带动对应的中膜卷和倾斜式侧膜卷转动时，更加稳定，进而可实现套设多种直径规格的膜卷。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料包装膜生产用卷绕装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料包装膜生产用卷绕装置的齿套结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料包装膜生产用卷绕装置的支撑板主视结构示意图。

图4为本实用新型一种塑料包装膜生产用卷绕装置的转杆结构示意图。

图5为本实用新型一种塑料包装膜生产用卷绕装置的斜式刀片结构示意图。

图中：1、卷膜架；2、出料辊；3、辅助辊；4、支撑板；5、中膜卷；6、倾斜式侧膜卷；7、支撑杆；8、斜式刀片；9、轴套；10、支撑架；11、转杆；12、齿套；13、槽孔；14、转动电机；15、连接齿盘；16、同步带；17、压槽；18、压片；19、弹簧；20、限位块；21、插槽；22、吸铁块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括卷膜架1和倾斜式侧膜卷6，所述卷膜架1顶部一端通过轴承座安装有出料辊2，所述卷膜架1另一端焊设有支撑板4，所述支撑板4顶部设有中膜卷5，所述中膜卷5两端分别设有倾斜式侧膜卷6，所述中膜卷5和倾斜式侧膜卷6一端均设有轴套9，所述轴套9底部焊设有支撑架10，所述支撑架10通过螺栓与支撑板4安装连接，所述轴套9一端通过轴承安装有转杆11，所述轴套9另一端设有齿套12，所述齿套12与转杆11一端焊设连接，所述支撑板4内两侧分别焊设有支撑杆7，所述支撑杆7顶部焊设有与出料辊2对应的斜式刀片8。

其中，所述转杆11另一端开设有插槽21，所述插槽21一侧插设有限位块20，所述插槽21内一侧胶设有吸铁块22，所述转杆11顶部和底部均开设有压槽17，所述压槽17内一端通过转轴安装有压片18，所述压片18一端与压槽17之间扣设有弹簧19。

本实施例中如图4所示，弹簧19用于支撑压片18，使压片18对膜卷进行卡紧工作。

其中，所述出料辊2外侧均设有与倾斜式侧膜卷6对应的辅助辊3，所述辅助辊3通过轴承与卷膜架1安装连接。

本实施例中如图1所示，辅助辊3用于对卷绕于倾斜式侧膜卷6上的膜料进行压覆。

其中，所述卷膜架1底部通过螺栓分别安装有与中膜卷5和倾斜式侧膜卷6对应的转动电机14，所述转动电机14的驱动轴焊设连接齿盘15，所述齿盘15通过同步带16与齿套12连接，所述支撑板4上贯穿开设有与同步带16对应的槽孔13。

本实施例中如图2所示，转动电机14用于驱动齿套12转动。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料包装膜生产用卷绕装置，工作时，人员将加工成型的膜料由出料辊2送出，通过斜式刀片8可将经过的膜料进行切割分片，且将每片膜料前行卷设于对应的中膜卷5和倾斜式侧膜卷6上，人员开启转动电机14，利用同步带16驱动齿套12转动，使得各组转杆11带动中膜卷5和倾斜式侧膜卷6进行转动，实现卷料工作，整体卷绕装置能够可高生产加工效率，无需对每组膜料进行单独生产卷绕，生产一组宽膜料由本申请卷绕装置分切卷绕即可实现多组膜料同时出产，通过压片18和弹簧19的使用，可实现为对应的中膜卷5和倾斜式侧膜卷6进行撑卡，在由限位块20插入插槽21后由吸铁块22吸附固定，实现为对应的中膜卷5和倾斜式侧膜卷6进行限位固定，使得各组的转杆11在带动对应的中膜卷5和倾斜式侧膜卷6转动时，更加稳定，进而可实现套设多种直径规格的膜卷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种塑料包装膜生产用卷绕装置，包括卷膜架（1）和倾斜式侧膜卷（6），其特征在于，所述卷膜架（1）顶部一端通过轴承座安装有出料辊（2），所述卷膜架（1）另一端焊设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设有中膜卷（5），所述中膜卷（5）两端分别设有倾斜式侧膜卷（6），所述中膜卷（5）和倾斜式侧膜卷（6）一端均设有轴套（9），所述轴套（9）底部焊设有支撑架（10），所述支撑架（10）通过螺栓与支撑板（4）安装连接，所述轴套（9）一端通过轴承安装有转杆（11），所述轴套（9）另一端设有齿套（12），所述齿套（12）与转杆（11）一端焊设连接，所述支撑板（4）内两侧分别焊设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）顶部焊设有与出料辊（2）对应的斜式刀片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述转杆（11）另一端开设有插槽（21），所述插槽（21）一侧插设有限位块（20），所述插槽（21）内一侧胶设有吸铁块（22），所述转杆（11）顶部和底部均开设有压槽（17），所述压槽（17）内一端通过转轴安装有压片（18），所述压片（18）一端与压槽（17）之间扣设有弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述出料辊（2）外侧均设有与倾斜式侧膜卷（6）对应的辅助辊（3），所述辅助辊（3）通过轴承与卷膜架（1）安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜生产用卷绕装置，其特征在于：所述卷膜架（1）底部通过螺栓分别安装有与中膜卷（5）和倾斜式侧膜卷（6）对应的转动电机（14），所述转动电机（14）的驱动轴焊设连接齿盘（15），所述连接齿盘（15）通过同步带（16）与齿套（12）连接，所述支撑板（4）上贯穿开设有与同步带（16）对应的槽孔（13）。

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