CN216335439U - 一种移动散装机的散装头 - Google Patents
一种移动散装机的散装头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216335439U CN216335439U CN202122391443.6U CN202122391443U CN216335439U CN 216335439 U CN216335439 U CN 216335439U CN 202122391443 U CN202122391443 U CN 202122391443U CN 216335439 U CN216335439 U CN 216335439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bulk
- head
- bulk head
- outer cylinder
- steel wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种移动散装机的散装头,它包括散装头伸缩外筒、散装头伸缩内筒,散装头伸缩外筒下方设置有倒锥状的落料头;散装头伸缩内筒下方固定设置有堵料锥,落料头与上方的散装头伸缩外筒之间通过一散装头伸缩袋连接;所述散装头伸缩外筒下部的外壁上设置有与散装头伸缩内筒和散装头伸缩外筒下部固定连接的钢丝绳固定机构,钢丝绳固定机构的外端连接有由一卷绕机控制的钢丝绳;落料头的最下端直径小于堵料锥的下端的直径或靠近下端处的直径。本实用新型的优势:巧妙的通过堵料锥完全解决了散装机卸料头在回收时从内筒由于抖动产生扬尘的问题,避免了环境污染、危害操作工身体健康的问题。成本低、操作简便、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散装机的散装头,特别涉及库底散装机的散装机卸料头。
背景技术
干散物料中转方式中使用的库底散装机主要用于向汽车、火车等的罐形容器装料散装水泥及其它粉状物料。
在传统散装作业结束后,在散装头收回过程中,伸缩袋中残留的粉料会因为振动的原因直接掉落下来造成扬尘,污染环境的同时严重损害工作人员的健康,并对社会造成不良影响,本移动散装机同时也解决了伸缩袋回收过程中所产生的扬尘问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动散装机的散装头,能解决散装头完成作业后收拢时产生的扬尘问题。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
它包括散装头伸缩外筒、设置在散装头伸缩外筒内的散装头伸缩内筒,所述散装头伸缩外筒下方设置有倒锥状的落料头,所述散装头伸缩内筒下方进行落料;
其中,所述散装头伸缩内筒下方固定设置有堵料锥,所述落料头与上方的散装头伸缩外筒之间通过一散装头伸缩袋连接;
所述散装头伸缩外筒下部的外壁上设置有与散装头伸缩内筒和散装头伸缩外筒下部固定连接的钢丝绳固定机构,所述钢丝绳固定机构的外端连接有由一卷绕机控制的钢丝绳,所述散装头伸缩内筒和散装头伸缩外筒随钢丝绳的卷绕而伸缩;
所述落料头的最下端直径小于堵料锥的下端的直径或靠近下端处的直径。
所述落料头下降到与放料车体的入料口接触后,散装头伸缩袋开始被压缩,所述堵料锥与落料口脱开,并且,所述散装头伸缩内筒和堵料锥继续下降,放料时,物料从堵料锥向四周落料;
所述散装头伸缩内筒和堵料锥自底部向上提升后,所述散装头伸缩内筒和堵料锥被提升后堵住落料口,散装头伸缩袋由压缩状态变为展开状态,此后,散装头伸缩内筒和散装头伸缩外筒被钢丝绳同时向上提升。
进一步的,所述堵料锥上圆周均匀设置有2个或3个第一安装座,所述第一安装座内设置有安装孔,所述内筒下沿外对应第一安装座圆周均匀设置有2个或3个第二安装座,所述第二安装座设置有安装孔,所述第一安装座与第二安装座分别与一连接杆的两端固定连接,以设置3对第一安装座和第二安装座为优选。
更进一步的,所述连接杆的上部设置有2个以上的安装孔,实现堵料锥与内筒的间距调节,因为连接杆为纵向设置,其安装孔的位置决定堵料锥与内筒下缘的距离,从而实现放料口的大小。
进一步的,所述散装头伸缩外筒上间隔设置有环装骨架,所述环状骨架的外壁上设置有供钢丝绳穿过的固定环,所述钢丝绳通过设置在散装机上方的支架上的卷绕机控制。
本实用新型的优势:
1、巧妙的通过堵料锥完全解决了散装机卸料头在回收时从内筒由于抖动产生扬尘的问题,避免了环境污染、危害操作工身体健康的问题。
2、成本低、操作简便、结构简单。
附图说明
图1为本实用新型在放料状态的示意图。
图2为本实用新型在未放料状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。
但是,以下介绍只是本实用新型多个实施例中的一些,旨在提供对本实用新型的基本了解,并不在于确认本实用新型的关键或决定性的要素或本发明所要保护的范围。
实施例1:
本实施例所公开的一种移动散装机的散装头位于散装机的下方的下料位置,一般是库底散装机,用于对汽车、装卸车、罐装车、火车等带有罐形容器的移动工具进行装车下料,该堵料头下端直接进入放料罐体内。
本实施例公开的散装头包括散装头伸缩外筒1、设置在散装头伸缩散装头伸缩外筒1内的散装头伸缩内筒2。所述散装头伸缩外筒和散装头伸缩内筒可伸缩,用以在下料时下放,放料完毕后收回。
本实施例公开的散装头伸缩外筒1下端为收窄的落料头3,该落料头3与放料的车体的入料口对接后进行放料,因此呈倒锥形设置。
较为特殊的,本实用新型所述的散装头伸缩内筒2下固定连接有一堵料锥4,所述堵料锥4呈圆锥体设置,内筒2的落料后从该堵料锥4的锥面上下落。
并且,所述堵料锥4最底部或者靠近底部处的直径大于落料头3底部直径,使得在自然状态下所述堵料锥4能封堵住落料头3,从而实现堵料功能,如图2所示。
另外,所述落料头3与外筒1之间通过散装头伸缩袋5连接,在重力作用下,散装头伸缩袋5依靠内筒2的重力即可被压缩,因此,散装头在下落后,所述落料头3先与车体20的入料口接触,内筒继续下落后,所述堵料锥4与落料头3脱开,四周产生空隙,物料从该空隙下落后进入车体内,如图1所示。
本实施例中,所述外筒1和内筒2的上下伸缩都由一卷绕机6控制的钢丝绳7完成,所述外筒1下部的外壁上设置有与内筒2和外筒1下部固定连接的钢丝绳固定机构8,所述外筒1上间隔设置有环装骨架9,且该环装骨架9的外壁上设置有供钢丝绳穿过的固定环10,从而实现流畅的伸缩作业。
本实施例中,内筒2与堵料锥4的连接方式:
堵料锥4上圆周均匀设置2个或3个第一安装座11,对应的,内筒2下部圆周均匀设置有2个或3个第二安装座12,本实施例设置了连接杆13用于连接第一安装座11和第二安装座12。优选为3对连接组件,实现稳固的连接。
此外,所述连接杆13上部设置有两个以上安装孔14,连接杆13通过安装孔14的选择实现堵料锥4与内筒2的间隔距离,实现放料的流速和流量控制,以及适应物料的颗粒大小。
为了易于描述而使用诸如“在…之下”、“在…之上”、“低于”、“高于”、“上方”、“下方”等空间上相对的术语以及解释一个要素相对于第二要素的定位。除了在与各图中描绘的那些不同的定向之外,这些术语还意图涵盖相应器件的不同定向。进一步的,诸如“第一”和“第二”等的术语也被用于描述各种要素、区域、区段等并且也不意图进行限制。贯穿于描述同样的术语指代同样的要素。
如在此使用的那样,术语“具有”、“包含”、“包括”、“包括有”和“表现”等是开放式的术语,其指示所声明的要素或者特征的存在,但是不排除附加的要素或者特征。
在谨记以上范围的变化和应用的情况下,应当理解的是本实用新型不受前述描述限制,也不受随附附图限制。相反,本实用新型仅由权利要求及其法律等同物限制。
Claims (4)
1.一种移动散装机的散装头,它包括散装头伸缩外筒、设置在散装头伸缩外筒内的散装头伸缩内筒,所述散装头伸缩外筒下方设置有倒锥状的落料头,所述散装头伸缩内筒下方进行落料,其特征在于,所述散装头伸缩内筒下方固定设置有堵料锥,所述落料头与上方的散装头伸缩外筒之间通过一散装头伸缩袋连接;
所述散装头伸缩外筒下部的外壁上设置有与散装头伸缩内筒和散装头伸缩外筒下部固定连接的钢丝绳固定机构,所述钢丝绳固定机构的外端连接有由一卷绕机控制的钢丝绳,所述散装头伸缩内筒和散装头伸缩外筒随钢丝绳的卷绕而伸缩;
所述落料头的最下端直径小于堵料锥的下端的直径或靠近下端处的直径。
2.根据权利要求1所述的一种移动散装机的散装头,其特征在于,所述堵料锥上圆周均匀设置有2个或3个第一安装座,所述第一安装座内设置有安装孔,所述内筒下沿外对应第一安装座圆周均匀设置有2个或3个第二安装座,所述第二安装座设置有安装孔,所述第一安装座与第二安装座分别与一连接杆的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种移动散装机的散装头,其特征在于,所述连接杆的上部设置有2个以上的安装孔,实现堵料锥与内筒的间距调节。
4.根据权利要求1所述的一种移动散装机的散装头,其特征在于,所述散装头伸缩外筒上间隔设置有环状骨架,所述环状骨架的外壁上设置有供钢丝绳穿过的固定环,所述钢丝绳通过设置在散装机上方的支架上的卷绕机控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122391443.6U CN216335439U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种移动散装机的散装头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122391443.6U CN216335439U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种移动散装机的散装头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216335439U true CN216335439U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81174596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122391443.6U Active CN216335439U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种移动散装机的散装头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216335439U (zh) |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202122391443.6U patent/CN216335439U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2701905B2 (ja) | サイロ車輌等に粉粒物を積載する装置 | |
US3971493A (en) | Combination transportable container and dispensing receiver | |
CN105621120B (zh) | 抑尘出料器 | |
CN216335439U (zh) | 一种移动散装机的散装头 | |
CN207726057U (zh) | 振动式料仓卸料器 | |
US2778627A (en) | Hydraulically adjustable supporting device | |
CN106362941B (zh) | 一种烘干后碳化硅微粉分级包装系统 | |
JPS61502460A (ja) | ばら荷のための円形輪郭を有する貯蔵所 | |
JP6430807B2 (ja) | フレコンバッグ排出装置 | |
CN201997695U (zh) | 一种改进型铸板机 | |
CN209889865U (zh) | 一种料斗接驳站 | |
CN219368904U (zh) | 一种防爆树脂砂轮上料称重设备 | |
CN210795091U (zh) | 散装水泥出库装置 | |
CN215100806U (zh) | 一种新型水泥散装锥斗 | |
CN112414619A (zh) | 一种塑料桶生产用质量检测设备及其检测方法 | |
CN207174512U (zh) | 一种牵引式颗粒输送机 | |
CN220484190U (zh) | 一种布料车料斗 | |
CN212023042U (zh) | 一种具有固定软质包装袋的粉料筛分机的出料装置 | |
CN210064229U (zh) | 一种振动加料装置 | |
AU2017220473B2 (en) | Method for adjustment of system for filling of big bags, and system for filling of big bags | |
CN212333135U (zh) | 具有振动装置的撑袋器 | |
CN210849141U (zh) | 一种用于弹簧瓶装配的下料机构 | |
JPH10297769A (ja) | 脱気装置つき粉体充填装置 | |
CN212891024U (zh) | 砂料装桶设备 | |
CN212581440U (zh) | 一种色母粒加工设备的上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |