CN110375602B - 一种露天爆破快速装药装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装药装置技术领域，具体为一种露天爆破快速装药装置，包括爆破孔，爆破孔的内部对接有塞环，塞环对接在连接架的内部，连接架的内壁上设置有挡板，且塞环的顶面开设有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有导向杆，导向杆固定在连接架的内壁上，且导向杆与伸缩槽之间设置有压缩弹簧，塞环的顶面与连接架的内壁之间设置有布袋罩，连接架的顶面设置有料筒，料筒的底面开设有输料口，输料口的内部对接有塞板；有益效果为：本发明提出的露天爆破快速装药装置在连接架下部加设可升降的塞环，塞环呈圆台形管状结构，便于对接在不同的爆破孔内部，防止炸药投放过程中从爆破孔处外散而导致炸药浪费。

Description

一种露天爆破快速装药装置

技术领域

本发明涉及装药装置相关技术领域，具体为一种露天爆破快速装药装置。

背景技术

露天爆破施工一般地处郊野，由于爆破作业施工所产生的大量碎石，工地地上到处是大小不一的碎石，在采用较小爆破孔径的露天台阶爆破中，由于施工时的意外原因，导致碎石落入炮孔而堵孔的事情经常发生，由此而形成废孔，影响爆破质量；另外对于小直径炮孔，在进行装药作业时，如果使用的是非卷状多孔粒状铵油炸药，为了避免浪费炸药，需要对准炮孔倾倒炸药，即便如此，由于失误也很容易在炮孔口浪费炸药。

现有技术CN208920975U中能够将炸药直接投漏斗中进行便捷的装填，且避免了炸药的洒出浪费和碎石土的落入爆破孔中，但是现有技术中的装置在向爆破孔内部加药时，直接将药倒在料斗中，料口开口暴露，易导致内部炸药在倒入过程中激起扬尘，炸药扬尘被人吸入危害身体健康，炸药扬尘飘散在空气中存在安全隐患；为此，本发明提出一种露天爆破快速装药装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种露天爆破快速装药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种露天爆破快速装药装置，包括爆破孔，所述爆破孔的内部对接有塞环，所述塞环对接在连接架的内部，所述连接架的内壁上设置有挡板，且塞环的顶面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有导向杆，所述导向杆固定在连接架的内壁上，且导向杆与伸缩槽之间设置有压缩弹簧，塞环的顶面与连接架的内壁之间设置有布袋罩，连接架的顶面设置有料筒，所述料筒的底面开设有输料口，所述输料口的内部对接有塞板，所述塞板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的顶面设置有手柄盘，塞板的底面设置有拨料板，且转动杆螺接在盖板的板面上，所述盖板搭接在搭接板上，所述搭接板固定在料筒的内壁上，且盖板的表面开设有加料口，加料口的内部螺接有螺旋堵塞，料筒的内壁上设置有橡胶环，盖板的侧壁插接有定位插杆，所述定位插杆同时贯穿料筒和橡胶环的外壁设置，且定位插杆与料筒的外壁之间设置有张拉弹簧，料筒的外壁设置有支腿，所述支腿的杆体上套设有防滑套。

优选的，所述塞环呈圆台形管状结构，塞环的顶面一体成型有外延板，外延板搭接在挡板的板面上，挡板的圆环形板状结构，且连接架呈圆筒形结构。

优选的，所述伸缩槽呈矩形柱体结构，伸缩槽设置有两个，两个伸缩槽关于塞环的开口圆心对称分布，导向杆呈“T”字形柱体结构，伸缩槽的开口处设置有收口结构，收口结构对导向杆进行限位，布袋罩呈圆筒结构。

优选的，所述料筒呈圆台形框体结构，料筒呈内侧底面自边缘至输料口开口处向下倾斜设置，输料口呈圆形柱体结构，塞板呈圆台形结构，转动杆呈“T”字形圆形柱体结构，手柄盘呈圆形板状结构，手柄盘的表面开设有指槽，指槽呈半圆形柱体结构，指槽设置有多个，多个指槽沿着手柄盘的板面边缘排列分布。

优选的，所述拨料板呈圆弧形板状结构，拨料板的侧棱处设置有切料条，切料条呈三棱柱结构，切料条设置有两个，两个切料条关于拨料板的顶面长边的中心对称分布，且拨料板设置有多个，多个拨料板呈圆周形排列在塞板的表面上。

优选的，所述盖板呈圆台形板状结构，搭接板呈圆弧形板状结构，搭接板设置有多个，多个搭接板呈圆周形排列在料筒的内壁上，且螺旋堵塞呈“T”字形圆形柱体结构。

优选的，所述橡胶环呈圆环形结构，定位插杆呈“T”字形柱体结构，定位插杆的端面设置有拉环，且定位插杆设置有两个，两个定位插杆关于料筒的开口圆心对称分布。

优选的，所述支腿包括支撑杆和底座，支撑杆呈圆形柱体结构，底座呈圆台结构，底座固定在支撑杆的底面上，且支腿设置有至少三个，防滑套的外壁上开设有多个拿握槽，拿握槽呈圆环形结构，多个拿握槽呈上下排列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的露天爆破快速装药装置在连接架下部加设可升降的塞环，塞环呈圆台形管状结构，便于对接在不同的爆破孔内部，防止炸药投放过程中从爆破孔处外散而导致炸药浪费；

2.本发明提出的露天爆破快速装药装置在料筒的漏料口中加设塞板，塞板可被转动杆提拉移动，便于料筒在上部密封状态下向下输料，且在塞板底部加设拨料板，避免漏料口处被炸药堵塞；

3.本发明提出的露天爆破快速装药装置在料筒外侧加设支腿，避免料筒倾倒的同时，便于握持防护套搬运料筒。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图；

图4为本发明塞板和拨料板连接结构示意图；

图5为本发明手柄盘结构示意图。

图中：爆破孔1、塞环2、连接架3、挡板4、伸缩槽5、导向杆6、压缩弹簧7、布袋罩8、料筒9、输料口10、塞板11、转动杆12、手柄盘13、拨料板14、盖板15、搭接板16、螺旋堵塞17、橡胶环18、定位插杆19、张拉弹簧20、支腿21、防滑套22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种露天爆破快速装药装置，包括爆破孔1，爆破孔1的内部对接有塞环2，塞环2对接在连接架3的内部，连接架3的内壁上焊接有挡板4，塞环2呈圆台形管状结构，塞环2的顶面一体成型有外延板，外延板搭接在挡板4的板面上，挡板4的圆环形板状结构，且连接架3呈圆筒形结构，且塞环2的顶面开设有伸缩槽5，伸缩槽5的内部插接有导向杆6，导向杆6焊接在连接架3的内壁上，且导向杆6与伸缩槽5之间粘接有压缩弹簧7，塞环2的顶面与连接架3的内壁之间粘接有布袋罩8，伸缩槽5呈矩形柱体结构，伸缩槽5设置有两个，两个伸缩槽5关于塞环2的开口圆心对称分布，导向杆6呈“T”字形柱体结构，伸缩槽5的开口处设置有收口结构，收口结构对导向杆6进行限位，布袋罩8呈圆筒结构，将支腿21放置在地面后，塞环2内爆破孔1的顶面顶持向连接架3内部移动，连接架3呈圆台形管状结构为了适应不同孔径的爆破孔1，塞环2向连接架3移动的过程中，导向杆6和伸缩槽5之间的压缩弹簧7被挤压，两组导向杆6避免塞环2在连接架3内部转动，此时，布袋罩8围护在塞环2的内环顶部，避免向爆破孔1内部投料时，炸药向外飘散导致的炸药浪费；

连接架3的顶面焊接有料筒9，料筒9的底面开设有输料口10，输料口10的内部对接有塞板11，塞板11的表面转动连接有转动杆12，转动杆12的顶面焊接有手柄盘13，料筒9呈圆台形框体结构，料筒9呈内侧底面自边缘至输料口10开口处向下倾斜设置，输料口10呈圆形柱体结构，塞板11呈圆台形结构，转动杆12呈“T”字形圆形柱体结构，手柄盘13呈圆形板状结构，手柄盘13的表面开设有指槽，指槽呈半圆形柱体结构，指槽设置有多个，多个指槽沿着手柄盘13的板面边缘排列分布，手握在手柄盘13的指槽中向上旋拧手柄盘13，带动转动杆12上移，同时，塞板11从输料口10内部脱离，料筒9内部的炸药经输料口10向下输送；

塞板11的底面粘接有拨料板14，拨料板14呈圆弧形板状结构，拨料板14的侧棱处设置有切料条，切料条呈三棱柱结构，切料条设置有两个，两个切料条关于拨料板14的顶面长边的中心对称分布，且拨料板14设置有多个，多个拨料板14呈圆周形排列在塞板11的表面上，输料过程中反复上下旋拧手柄盘13带动拨料板14在输料口10内部转动，避免输料口10中的炸药堵塞，投料完毕后，将手柄盘13向下旋拧，使塞板11继续封堵在输料口10中；

且转动杆12螺接在盖板15的板面上，盖板15搭接在搭接板16上，搭接板16焊接在料筒9的内壁上，且盖板15的表面开设有加料口，加料口的内部螺接有螺旋堵塞17，盖板15呈圆台形板状结构，搭接板16呈圆弧形板状结构，搭接板16设置有多个，多个搭接板16呈圆周形排列在料筒9的内壁上，且螺旋堵塞17呈“T”字形圆形柱体结构，料筒9内部炸药用完后，手捏拉环向外侧张拉定位插杆19，使定位插杆19与盖板15侧壁脱离，将盖板15从料筒9的开口处上提拆除，便于对料筒9内部清理；

料筒9的内壁上粘接有橡胶环18，盖板15的侧壁插接有定位插杆19，定位插杆19同时贯穿料筒9和橡胶环18的外壁设置，且定位插杆19与料筒9的外壁之间粘接有张拉弹簧20，张拉弹簧20套设在定位插杆19的杆体外侧，橡胶环18呈圆环形结构，定位插杆19呈“T”字形柱体结构，定位插杆19的端面设置有拉环，且定位插杆19设置有两个，两个定位插杆19关于料筒9的开口圆心对称分布；

料筒9的外壁焊接有支腿21，支腿21的杆体上套设有防滑套22，支腿21包括支撑杆和底座，支撑杆呈圆形柱体结构，底座呈圆台结构，底座固定在支撑杆的底面上，且支腿21设置有至少三个，防滑套22的外壁上开设有多个拿握槽，拿握槽呈圆环形结构，多个拿握槽呈上下排列分布。

工作原理：实际工作时，手握支腿21提拿料筒9，将塞环2对接在爆破孔1的开口处，将支腿21放置在地面后，塞环2内爆破孔1的顶面顶持向连接架3内部移动，连接架3呈圆台形管状结构为了适应不同孔径的爆破孔1，塞环2向连接架3移动的过程中，导向杆6和伸缩槽5之间的压缩弹簧7被挤压，两组导向杆6避免塞环2在连接架3内部转动，此时，布袋罩8围护在塞环2的内环顶部，避免向爆破孔1内部投料时，炸药向外飘散导致的炸药浪费，开启螺旋堵塞17可向料筒9的内部补充炸药，手握在手柄盘13的指槽中向上旋拧手柄盘13，带动转动杆12上移，同时，塞板11从输料口10内部脱离，料筒9内部的炸药经输料口10向下输送，输料过程中反复上下旋拧手柄盘13带动拨料板14在输料口10内部转动，避免输料口10中的炸药堵塞，投料完毕后，将手柄盘13向下旋拧，使塞板11继续封堵在输料口10中，料筒9内部炸药用完后，手捏拉环向外侧张拉定位插杆19，使定位插杆19与盖板15侧壁脱离，将盖板15从料筒9的开口处上提拆除，便于对料筒9内部清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种露天爆破快速装药装置，包括爆破孔（1），其特征在于：所述爆破孔（1）的内部对接有塞环（2），所述塞环（2）对接在连接架（3）的内部，所述连接架（3）的内壁上设置有挡板（4），且塞环（2）的顶面开设有伸缩槽（5），所述伸缩槽（5）的内部插接有导向杆（6），所述导向杆（6）固定在连接架（3）的内壁上，且导向杆（6）与伸缩槽（5）之间设置有压缩弹簧（7），塞环（2）的顶面与连接架（3）的内壁之间设置有布袋罩（8），连接架（3）的顶面设置有料筒（9），所述料筒（9）的底面开设有输料口（10），所述输料口（10）的内部对接有塞板（11），所述塞板（11）的表面转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的顶面设置有手柄盘（13），塞板（11）的底面设置有拨料板（14），且转动杆（12）螺接在盖板（15）的板面上，所述盖板（15）搭接在搭接板（16）上，所述搭接板（16）固定在料筒（9）的内壁上，且盖板（15）的表面开设有加料口，加料口的内部螺接有螺旋堵塞（17），料筒（9）的内壁上设置有橡胶环（18），盖板（15）的侧壁插接有定位插杆（19），所述定位插杆（19）同时贯穿料筒（9）和橡胶环（18）的外壁设置，且定位插杆（19）与料筒（9）的外壁之间设置有张拉弹簧（20），料筒（9）的外壁设置有支腿（21），所述支腿（21）的杆体上套设有防滑套（22）；

所述塞环（2）呈圆台形管状结构，塞环（2）的顶面一体成型有外延板，外延板搭接在挡板（4）的板面上，挡板（4）的圆环形板状结构，且连接架（3）呈圆筒形结构；

所述伸缩槽（5）呈矩形柱体结构，伸缩槽（5）设置有两个，两个伸缩槽（5）关于塞环（2）的开口圆心对称分布，导向杆（6）呈“T”字形柱体结构，伸缩槽（5）的开口处设置有收口结构，收口结构对导向杆（6）进行限位，布袋罩（8）呈圆筒结构。

2.根据权利要求1所述的一种露天爆破快速装药装置，其特征在于：所述料筒（9）呈圆台形框体结构，料筒（9）呈内侧底面自边缘至输料口（10）开口处向下倾斜设置，输料口（10）呈圆形柱体结构，塞板（11）呈圆台形结构，转动杆（12）呈“T”字形圆形柱体结构，手柄盘（13）呈圆形板状结构，手柄盘（13）的表面开设有指槽，指槽呈半圆形柱体结构，指槽设置有多个，多个指槽沿着手柄盘（13）的板面边缘排列分布。

3.根据权利要求1所述的一种露天爆破快速装药装置，其特征在于：所述拨料板（14）呈圆弧形板状结构，拨料板（14）的侧棱处设置有切料条，切料条呈三棱柱结构，切料条设置有两个，两个切料条关于拨料板（14）的顶面长边的中心对称分布，且拨料板（14）设置有多个，多个拨料板（14）呈圆周形排列在塞板（11）的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种露天爆破快速装药装置，其特征在于：所述盖板（15）呈圆台形板状结构，搭接板（16）呈圆弧形板状结构，搭接板（16）设置有多个，多个搭接板（16）呈圆周形排列在料筒（9）的内壁上，且螺旋堵塞（17）呈“T”字形圆形柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种露天爆破快速装药装置，其特征在于：所述橡胶环（18）呈圆环形结构，定位插杆（19）呈“T”字形柱体结构，定位插杆（19）的端面设置有拉环，且定位插杆（19）设置有两个，两个定位插杆（19）关于料筒（9）的开口圆心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种露天爆破快速装药装置，其特征在于：所述支腿（21）包括支撑杆和底座，支撑杆呈圆形柱体结构，底座呈圆台结构，底座固定在支撑杆的底面上，且支腿（21）设置有至少三个，防滑套（22）的外壁上开设有多个拿握槽，拿握槽呈圆环形结构，多个拿握槽呈上下排列分布。