CN216335428U - 一种上料机滚动毛刷传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料机滚动毛刷传动机构，包括传动轴，传动轴包括传动主轴、花键轴，花键轴的一端配合插置于花键套的内侧，花键轴的另一端与传动主轴相联接；传动主轴的外部套设有滚动毛刷；花键套与链条齿轮相联接，链条齿轮通过链传动与驱动电机相联接。本实用新型的上料机滚动毛刷传动机构采用活动连接式传动轴，解决了滚动毛刷拆卸困难的问题：在进行滚动毛刷拆卸时传动轴的动力端不拆卸，避免清场后再次安装链条齿轮、链条等部件时润滑油的油污对产品产生影响的情况发生；解决清场时复杂的拆卸带来的不安全因素的问题，避免对岗位人员造成人身安全隐患。

Description

一种上料机滚动毛刷传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种上料机滚动毛刷传动机构。

背景技术

现有药品铝塑机上料机的滚动毛刷，在使用过程中会涉及到频繁的拆卸清洁，但由于现有的上料机的传动机构的工作原理是驱动电机转动通过链条传动将动力传到链条齿轮，链条齿轮再经固定螺丝和销键带动传动主轴转动，传动主轴的两端设置有支撑轴承；传动主轴通过滚动毛刷定位销带动滚动毛刷转动，完成滚动毛刷旋转铺料的工序。现有的上料机构传动机构的设置造成滚动毛刷拆卸困难，会伴随大面积零部件拆卸，操作难度很大，同时也有对产品质量造成影响，存在药品污染的风险。

在对滚动毛刷进行拆卸时，需要拧松固定螺丝，拆下链条和齿轮，拆下支撑轴承及轴承座，由另一端将传动主轴抽出，再经上料机下方将滚刷拆下。此种传动结构存在3处缺陷，一是滚动毛刷拆卸困难：每一次生产完成的清场工作都会对滚动毛刷进行拆卸，其拆卸过程非常复杂、耗费工时；二是产品有污染风险：在拆卸过程中会涉及到链条、齿轮、轴承的拆卸，其本身需要润滑油润滑，清场后安装会对清洁的现场有污染风险；三是拆卸有安全隐患：复杂的拆卸不锈钢护罩、齿轮、链条等部件，会有众多的不安全因素，对岗位人员造成人身安全隐患；以上3处缺陷会对整个上料机的生产过程造成不利影响，影响上料机的生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种上料机滚动毛刷传动机构。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种上料机滚动毛刷传动机构，包括传动轴，传动轴包括传动主轴、花键轴，花键轴的一端配合插置于花键套的内侧，花键轴的另一端与传动主轴相联接；传动主轴的外部套设有滚动毛刷；花键套与链条齿轮相联接，链条齿轮通过链传动与驱动电机相联接。

进一步地、花键轴与传动主轴相铆接。

进一步地、链条齿轮通过固定螺丝与花键套相联接。

进一步地、滚动毛刷通过毛刷定位销与传动主轴相联接。

进一步地、传动轴的两端均设置有支撑轴承，支撑轴承分别套置于花键套、传动主轴的外部。

进一步地、支撑轴承的外侧设置有轴承座，轴承座通过固定螺栓固定于上料机的机架上。

本实用新型的上料机滚动毛刷传动机构采用活动连接式传动轴，解决了滚动毛刷拆卸困难的问题：在进行滚动毛刷拆卸时传动轴的动力端不拆卸，避免清场后再次安装链条齿轮、链条等部件时润滑油的油污对产品产生影响的情况发生；解决清场时复杂的拆卸带来的不安全因素的问题，避免对岗位人员造成人身安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的上料机滚动毛刷传动机构的结构示意图。

图2为花键轴的结构示意图。

图3为花键套的结构示意图。

图4为链条齿轮的结构示意图。

图5为现有技术的上料机滚动毛刷传动机构的结构示意图。

图中：1、传动主轴；2、花键轴；3、花键套；4、链条齿轮；5、滚动毛刷；6、毛刷定位销；7、固定螺丝；8、固定螺栓；9、支撑轴承；10、轴承座；11、滚动毛刷A；12、传动主轴A；13、链条齿轮A；14、固定螺丝A；15、固定螺栓A；16、毛刷定位销A；17、支撑轴承A。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种上料机滚动毛刷传动机构，包括传动轴，传动轴包括传动主轴1、花键轴2，花键轴2的一端配合插置于花键套3的内侧，花键轴2的另一端与传动主轴1相联接；花键轴2可以通过铆接的方式与传动主轴1相联接。传动主轴1的外部套设有滚动毛刷5，滚动毛刷5通过毛刷定位销6与传动主轴1相联接。链条齿轮4通过固定螺丝7与花键套3相联接，链条齿轮4通过链传动与驱动电机相联接，花键套3为主动轴，花键轴2及相固连的传动主轴1为从动轴，主动轴与从动轴之间为花键连接。花键传动是多齿传动，它在使用过程中配合更紧密，传动的扭力更大，不但增加了传动的稳定性，也使传动机构的使用寿命得到有效的延长。

传动轴的两端均设置有支撑轴承9，支撑轴承分别套置于花键套3、传动主轴1的外部。支撑轴承9的外侧设置有轴承座10，轴承座通过固定螺栓8固定于上料机的机架上。

本实用新型的上料机滚动毛刷传动机构的工作原理为：驱动电机通过链条带动链条齿轮4转动，从而带动固定螺丝7顶紧的花键套3和插入花键套3内的花键轴2转动，花键轴2带动与其相铆接的传动主轴1转动，传动主轴1通过毛刷定位销6带动滚动毛刷5转动完成铺料工序；当需要拆卸滚动毛刷5时，只需将固定螺栓8拆下，将传动主轴1外部的支撑轴承及轴承座10拆下，再将传动主轴1抽出即可将滚动毛刷拆下来。

本实用新型的上料机滚动毛刷传动机构与现有技术相比具有以下优点：

(1)解决了滚动毛刷拆卸困难的问题：本实用新型的传动机构将现有技术中的一体式传动主轴改变为活动连接式传动轴，传动轴的花键套与链条齿轮固定相连，该动力端不拆卸；当需要拆卸滚动毛刷时抽动传动主轴将花键轴从花键套内抽出，进而将滚动毛刷拆下清洁；

(2)避免产品有污染风险：将现有技术的一体式传动主轴改变为本实用新型的活动连接式传动轴，可以避免拆卸链条齿轮、链条、上料机保护盖等部件，从而避免清场后再次安装链条齿轮、链条等部件时润滑油的油污对产品产生影响的情况发生；

(3)避免了频繁的拆卸带来的安全隐患：解决清场时复杂的拆卸带来的不安全因素的问题，避免对岗位人员造成人身安全隐患。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种上料机滚动毛刷传动机构，其特征在于：包括传动轴，传动轴包括传动主轴(1)、花键轴(2)，花键轴(2)的一端配合插置于花键套(3)的内侧，花键轴(2)的另一端与传动主轴(1)相联接；所述传动主轴(1)的外部套设有滚动毛刷(5)；所述花键套(3)与链条齿轮(4)相联接，链条齿轮(4)通过链传动与驱动电机相联接。

2.根据权利要求1所述的上料机滚动毛刷传动机构，其特征在于：所述花键轴(2)与传动主轴(1)相铆接。

3.根据权利要求1所述的上料机滚动毛刷传动机构，其特征在于：所述链条齿轮(4)通过固定螺丝(7)与花键套(3)相联接。

4.根据权利要求1所述的上料机滚动毛刷传动机构，其特征在于：所述滚动毛刷(5)通过毛刷定位销(6)与传动主轴(1)相联接。

5.根据权利要求1所述的上料机滚动毛刷传动机构，其特征在于：所述传动轴的两端均设置有支撑轴承(9)，支撑轴承分别套置于花键套(3)、传动主轴(1)的外部。

6.根据权利要求5所述的上料机滚动毛刷传动机构，其特征在于：所述支撑轴承(9)的外侧设置有轴承座(10)，轴承座通过固定螺栓(8)固定于上料机的机架上。

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