CN205587062U - 制沙机粉碎滚筒总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制沙机。一种制沙机粉碎滚筒总成，包括粉碎滚筒，其特征在于，所述粉碎滚筒包括碾压筒和主轴，所述碾压筒套设并转动连接于所述主轴，所述碾压筒内连接有驱动碾压筒以所述主轴为轴转动的内齿圈，所述主轴穿设并转动连接有齿轮传动轴，所述齿轮传动轴设有穿设在所述内齿圈内的第一齿轮，所述第一齿轮和内齿圈之间通过若干行星齿轮连接在一起。本实用新型提供了一种在滚筒内部设置齿轮系进行驱动的制沙机粉碎滚筒总成，解决了现有制沙机滚动通过在外边设置链轮进行传动以实现转动而导致的外观体积大、承载能力小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制沙机，尤其涉及一种制沙机粉碎滚筒总成。
背景技术
制沙机是一种用于将石头粉碎为沙子的机械设备。在中国专利号为2010202399225、公开号为CN201791554U、名称为“对辊式制沙机的动力传动机构”的专利文件中公开一种制沙机，制沙机粉碎石头制成沙子使通过一对粉碎滚筒（又称轧辊）进行挤压来实现的，现有的制沙机的粉碎滚筒是通过在粉碎滚筒的一端设置链轮，然后通过减速机将电机输出进行减速后通过链条去驱动链轮来实现转动的。现有的制沙机滚筒由于只能通过链轮驱动进行整体，导致制沙机的承载能力小、抗冲击能力小、振动及外观体积大、连续运转寿命短。
实用新型内容
本实用新型提供了一种在滚筒内部设置齿轮系进行驱动的制沙机粉碎滚筒总成，解决了现有制沙机滚筒通过在外部设置链轮进行传动以实现转动而导致的外观体积大、承载能力小的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种制沙机粉碎滚筒总成，包括粉碎滚筒，其特征在于，所述粉碎滚筒包括碾压筒和主轴，所述碾压筒套设并转动连接于所述主轴，所述碾压筒内连接有驱动碾压筒以所述主轴为轴转动的内齿圈，所述主轴穿设并转动连接有齿轮传动轴，所述齿轮传动轴设有穿设在所述内齿圈内的第一齿轮，所述第一齿轮和内齿圈之间通过若干行星齿轮连接在一起。使用时动力经齿轮传递轴输入，齿轮传动轴驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动行星齿轮转动，行星齿轮驱动内齿圈转动，内齿圈驱动碾压筒转动。
作为优选，所述行星齿轮同所述主轴连接在一起。输出效率高。
作为优选，所述主轴可拆卸连接有两块沿主轴轴向分布的插板座，所述行星齿轮转动连接于所述两块插板座之间。
作为另一优选，所述行星轮同所述碾压筒连接在一起。
作为优选，所述碾压筒和主轴之间形成密封腔，所述第一齿轮、内齿圈和行星齿轮都位于所述密封腔内。进行润滑时方便。
作为优选，所述主轴设有同所述密封腔连通的加油孔。添加润滑油时方便。
作为优选，所述碾压筒轴向的一端设有供所述齿圈进入的开口，所述开口可拆卸连接有封盖住所述开口的主轴座，所述碾压筒通过所述主轴座支撑在所述主轴上。将内齿圈安装到碾压筒内时方便。
作为优选，所述碾压筒包括外辊筒和位于外辊筒内的同外辊筒可拆卸连接在一起的内辊体，所述开口设置于所述内辊体，所述内齿圈位于所述内辊体内，所述内齿圈通过穿设于所述内辊体且穿设或顶紧于内齿圈的外周面的固定销同所述内辊体连接在一起。进一步提高了安装内齿圈时的方便性。
作为优选，所述外辊筒的一端和所述内辊体锥面配合抵接在一起，所述外辊筒的另一端和所述内辊体之间设有驱动外辊筒和内辊体以外辊筒和内辊体的配合锥面相接触而抵紧在一起的胀紧圈。将内辊体和外辊筒固定在一起时方便。
作为优选，所述胀紧圈和所述内辊体通过锁紧螺栓连接在一起。通过转动锁紧螺栓来改变胀紧圈沿主轴转向插入外辊筒中的深度来改变锁紧力以实现将内辊体和外辊同锁紧在一起。制作时的方便性好。
本实用新型具有下述优点：能够进行油浸润滑，润滑时的方便性好；负荷均匀；能够消除冲击和振动；承载力大、承载能力强、高抗冲击、抗震动、连续运转寿命长，以及传动效率高、长期工作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为本实用新型实施例二的局部示意图。
图中：动力传动机构2、内齿圈21、行星齿轮22、第一齿轮23、齿轮传动轴24、副轴承241、碾压筒3、碾压筒30、外辊筒31、胀紧圈32、锁紧螺栓321、内辊体33、开口331、固定销332、主轴座34、胀紧圈和外辊筒之间的配合锥面35、外辊筒和内辊体的配合锥面36、主轴承37、主轴38、主轴闷盖381、加油孔382、插板座383、密封腔S。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一，参见图1，一种制沙机粉碎滚筒总成，包括粉碎筒3和动力传动机构2。
粉碎辊体3包括由外向内依次设置的外辊筒31、胀紧圈32、内辊体33、主轴座34和主轴38。外辊筒31、胀紧圈32、内辊体33和主轴座34构成碾压筒30。外辊筒31套设在内辊体33外。外辊筒31的左端和内辊体33锥面配合抵接在一起。外辊筒和内辊体的配合锥面36为内端直径小外端直径大的锥面。胀紧圈32位于外辊筒31和内辊体33的右端之间。胀紧圈32和外辊筒31之间为锥面配合。胀紧圈和外辊筒之间的配合锥面35为内端直径小外端直径大的锥面。配合胀紧圈32和内辊体33之间为柱面配合。胀紧圈32和内辊体33通过锁紧螺栓321连接在一起。通过转动锁紧螺栓321驱动胀紧圈32沿主轴轴向移动来实现将内辊体和外辊体锁紧在一起。内辊体33为筒形结构。内辊体33内连接有内齿圈21和若干个行星齿轮22。内辊体33的左端形成内齿圈21可穿入的开口331（即装配时内齿圈21是经开口331装入到内辊体33内的）。内齿圈21通过穿设于内辊体33且穿设（当然顶紧也是可以的）于内齿圈21的外周面的固定销332同内辊体33连接在一起。内辊体33的左右两端各通过螺栓可拆卸连接有一个主轴座34。主轴座34通过主轴承37支撑于主轴38。碾压筒和主轴38之间形成密封腔S。主轴38为空心结构。主轴38的右端密封连接有主轴闷盖381。主轴闷盖381设有同密封腔S连通的加油孔382。主轴38的右端通过若干副轴承241支撑有齿轮传动轴24。齿轮传动轴24穿设在内齿圈21内的第一齿轮23。第一齿轮23和内齿圈21之间通过行星齿轮22连接在一起。
内齿圈21、行星齿轮22、第一齿轮23和齿轮传动轴24构成动力传动机构2。
使用时将润滑油经加油孔382加入到密封腔S中对动力传动机构2进行润滑。本实用新型通过主轴38支撑在机架上。
本实用新型转动的过程为：通过动力机构驱动齿轮传动轴24转动，齿轮传动轴24驱动第一齿轮23转动，第一齿轮23驱动行星齿轮22转动，行星齿轮22驱动内齿圈21转动，内齿圈21驱动内滚筒33转动，内辊体33驱动外辊筒31转动。
实施例二，同实施例一的不同之处为：主轴38可拆卸连接有两块沿主轴轴向分布的插板座383。行星齿轮32转动连接于两块插板座383之间。
Claims (10)
1.一种制沙机粉碎滚筒总成，包括粉碎滚筒，其特征在于，所述粉碎滚筒包括碾压筒和主轴，所述碾压筒套设并转动连接于所述主轴，所述碾压筒内连接有驱动碾压筒以所述主轴为轴转动的内齿圈，所述主轴穿设并转动连接有齿轮传动轴，所述齿轮传动轴设有穿设在所述内齿圈内的第一齿轮，所述第一齿轮和内齿圈之间通过若干行星齿轮连接在一起。
2.根据权利要求1所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述行星齿轮同所述主轴连接在一起。
3.根据权利要求2所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述主轴可拆卸连接有两块沿主轴轴向分布的插板座，所述行星齿轮转动连接于所述两块插板座之间。
4.根据权利要求1所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述行星轮同所述碾压筒连接在一起。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述碾压筒和主轴之间形成密封腔，所述第一齿轮、内齿圈和行星齿轮都位于所述密封腔内。
6.根据权利要求5所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述主轴设有同所述密封腔连通的加油孔。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述碾压筒轴向的一端设有供所述齿圈进入的开口，所述开口可拆卸连接有封盖住所述开口的主轴座，所述碾压筒通过所述主轴座支撑在所述主轴上。
8.根据权利要求7所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述碾压筒包括外辊筒和位于外辊筒内的同外辊筒可拆卸连接在一起的内辊体，所述开口设置于所述内辊体，所述内齿圈位于所述内辊体内，所述内齿圈通过穿设于所述内辊体且穿设或顶紧于内齿圈的外周面的固定销同所述内辊体连接在一起。
9.根据权利要求8所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述外辊筒的一端和所述内辊体锥面配合抵接在一起，所述外辊筒的另一端和所述内辊体之间设有驱动外辊筒和内辊体以外辊筒和内辊体的配合锥面相接触而抵紧在一起的胀紧圈。
10.根据权利要求9所述的制沙机粉碎滚筒总成，其特征在于，所述胀紧圈和所述内辊体通过锁紧螺栓连接在一起。
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| CN201620220610.7U CN205587062U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 制沙机粉碎滚筒总成 |
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| CN (1) | CN205587062U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308217A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-04-12 | 浙江辰泰机械制造有限公司 | 一种防跑偏式对辊制砂机 |
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2016
- 2016-03-22 CN CN201620220610.7U patent/CN205587062U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114308217A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-04-12 | 浙江辰泰机械制造有限公司 | 一种防跑偏式对辊制砂机 |
| CN114308217B (zh) * | 2021-12-11 | 2022-12-16 | 浙江辰泰机械制造有限公司 | 一种防跑偏式对辊制砂机 |
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