CN210587951U - 一种切丝机铜排链拆装装置 - Google Patents

Abstract

一种切丝机铜排链拆装装置，包括移动小车，移动小车上设置有操作站台，操作站台上设置有转向手柄，同时移动小车上还设置机架，机架上设置有上排链拆装臂和下排链拆装臂，上排链拆装臂和下排链拆装臂结构相同，都包括升降装置、伸缩装置、压紧装置以及铜排链输送装置，铜排链输送装置包括铜排链拉伸驱动电机、传动轴、传动辊以及导向辊，铜排链拉伸驱动电机传动轴连接，传动轴固定在传动辊的内部，传动辊通过输送带和导向辊连接，导向辊位于整个铜排链输送装置的最前端，压紧装置设置在导向辊上，升降装置和伸缩装置都和铜排链输送装置连接；本方案设计一种可自动为切丝机拆装铜排链的装置，来代替人工拆卸，安全可靠，方便快捷，提高工作效率。

Description

一种切丝机铜排链拆装装置

技术领域

本实用新型属于切丝机维护装置技术领域，具体涉及一种切丝机铜排链拆装装置。

背景技术

在烟草行业，切丝机是制丝线的关键，是烟草制造过程中的一个重点设备；为保证设备切丝质量以及设备使用要求，必须定期进行维护保养，清洗上下铜排链、机体内部、进刀检测和刀门间隙检测等；一般切叶丝机两个月需要进行维护保养一次，而切梗丝机一个月需要进行维护保养一次；传统的切丝保护维护工作都是维保人员去手动拆卸上下铜排链，因为没有专业的拆卸装置，只能通过人工拆卸的方式，但是这样会浪费大量的人力和物力，以SQ35切丝机为例，一块铜排链含穿销净重1.2kg，上铜排链一共有71块，则总重量236.2kg；下铜排链一共有126块，则总重量为151.2kg，由于铜排链较重同时拆装繁琐，所以每次拆卸、搬运、安装需四人人工完成；同时切丝机周边没有安全护栏，人员从机架上搬运上铜排链时，容易坠落，造成人身伤害，存在较大安全隐患。

因此，有必要设计一种切丝机铜排链拆装装置，此装置可自动为切丝机拆装铜排链，代替人工拆卸，从而有效地解决上述方案的技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种切丝机铜排链拆装装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种切丝机铜排链拆装装置，包括装置整体，所述装置整体包括移动小车，所述移动小车上设置有操作站台，所述操作站台上设置有转向杆，同时所述移动小车上还设置机架，所述机架上设置有上排链拆装臂和下排链拆装臂，所述上排链拆装臂和所述下排链拆装臂结构相同，都包括升降装置、伸缩装置、压紧装置以及铜排链输送装置，所述铜排链输送装置包括铜排链拉伸驱动电机、传动轴、传动辊以及导向辊，所述铜排链拉伸驱动电机所述传动轴连接，同时所述传动轴固定在所述传动辊的内部，所述传动辊通过输送带和所述导向辊连接，所述导向辊位于所述整个铜排链输送装置的最前端，所述压紧装置设置在所述导向辊上，所述升降装置和所述伸缩装置都和所述铜排链输送装置连接。

优选的，所述伸缩装置包括左右伸缩电机、主动链轮、从动链轮、链条以及移动块，所述主动链轮套设在所述左右伸缩电机的输出轴上，所述主动链轮通过所述链条和所述从动链轮连接，所述移动块固定在所述链条上，所述移动块和所述铜排链输送装置整体固定连接。

优选的，所述升降装置包括液压直流电机、液压泵、液压油箱、换向阀以及上下升降液压缸，所述液压直流电机通过联轴器和所述液压泵连接，所述液压泵连接所述液压油箱，同时所述液压泵和所述换向阀连接，所述换向阀和所述上下升降液压缸，所述上下升降液压缸和所述铜排链输送装置整体连接。

优选的，所述移动小车包括机罩壳、行走轮子、行走直流电机、主动轮、从动轮、传动带以及蓄电池，所述行走轮子位于所述机罩壳的底部，所述行走直流电机位于所述机罩壳内部，所述行走直流电机的输出轴上设置有主动轮，所述从动轮固定在所述行走轮子的中间部分，所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带连接，所述蓄电池位于所述机罩壳内部，所述蓄电池和所述行走直流电机连接。

优选的，所述铜排链拉伸驱动电机和所述左右伸缩电机都为带离合器的电机减速机。

优选的，所述装置整体还包括主控制器，所述转向杆的顶部设置有一手动电控箱，所述手动电控箱上设置有操作按钮，所述手动电控箱和所述主控制器连接。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种切丝机铜排链拆装装置，其主要工作原理为：首先操作人员站在操作站台，握住转向杆，驾驶移动小车开至需要进行维护保养的切丝机旁边，使上下排链拆装臂对准切丝机的上下铜排链；然后通过升降装置调整上下排链拆装臂的高度，使上排链拆装臂和切丝机的上铜排链水平对齐，下排链拆装臂和切丝机的下铜排链水平对应；然后根据不同型号的切丝机的铜排链的位置，通过上下排链拆装臂上各设置的伸缩装置带动各自的铜排链输送装置分别靠近上下铜排链，再将刹车启动，使整个装置固定，将铜排链的连接销拆下，使铜排链的一端通过压紧装置固定在铜排链输送装置的导向辊上，然后启动铜排链拉伸驱动电机，铜排链拉伸驱动电机带着传动轴转动，传动轴带着传动辊转动，而传动辊和导向辊通过输送带连接，所以三者形成带传动装置，可以将铜排链从切丝机的排链辊上转移到带传动装置上；实现将切丝机内铜排链拆卸的功能；同理，铜排链清洗完成后的安装过程与拆卸工序差不多。

伸缩装置的主要功能是带动上排链拆装臂和下排链拆装臂前端的铜排链输送装置的伸缩，调整它们和切丝机上下铜排链的位置关系；其主要的工作原理为：左右伸缩电机带动主动链轮转动，而主动链轮通过链条和从动链轮连接，所以三者形成一个传动链装置，在链条上设置一移动块，使移动块可以跟着链条一起移动，将铜排链输送装置整体和移动块固定连接，从而实现铜排链输送装置的伸缩功能。

升降装置的主要功能是带动上排链拆装臂和下排链拆装臂的上下升降，调整它们和切丝机上下铜排链的水平位置关系，其主要是由液压直流电机、液压泵、液压油箱、换向阀以及上下升降液压缸组成的一个完成的液压升降驱动装置。

移动小车主要是带着装置整体移动，实现对铜排链的转移以及在拆装铜排链时，调整拆装臂和切丝机铜排链的位置，其主要的工作原理为：蓄电池给行走直流电机供电，使行走直流电机转动，同时带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮通过皮带连接，所以主动轮带动从动轮转动，而从动轮固定在行走轮子的中间位置，所以从动轮带着行走轮子转动，从而实现整个移动小车驱动系统。

因考虑到铜排链缠绕在辊上，铜排链收回的线速度，在传动辊转速不变的情况下，会越来越快。所以必须采用离合器，将链轮转动装置脱开，相同的原理，当链轮传动系统启动时，必须将打开铜排链的传动系统脱开，所以将铜排链拉伸驱动电机和左右伸缩电机都设置成带离合器的电机减速机。

因考虑到铜排链拆装的不规律和随机性，所以在转向杆的顶部设置一手动电控箱，在手动电控箱上分别设置在有“拆卸”、“安装”和“行走”的控制按钮，同时有信号灯对其进行显示，手动电控箱和该装置的主控制器连接，主控器和装置内部的所有驱动机构建立了一个完成的电控系统，所以操作人员只需要人站在操作站台上，通过手动电控箱便能操作装置对切丝机拆装铜排链。

本实用新型的有益效果为：本方案设计一种可自动为切丝机拆装铜排链的装置，来代替人工拆卸，在拆装铜排链的时候，自动输送，确保铜排链安全拆装；同时运至清洗现场与铜排链清洗机对接，完成铜排链保养，最终再将铜排链安装在切丝机上，搬运由人工转为机械化作业，降低人员劳动强度，提高作业效率，降低作业风险，安全可靠，方便快捷，设计合理、自动化程度较高、便于维护。

附图说明

图1为切丝机铜排链拆装装置整体结构示意图。

图2为铜排链输送装置结构示意图。

图3为伸缩装置结构示意图。

图4为拆装切丝机铜排链工作示意图。

以上附图中，行走轮子1、蓄电池2、行走直流电机3、主动轮4、传动带5、从动轮6、机罩壳7、操作站台8、转向杆9、液压直流电机10、联轴器11、液压泵12、液压油箱13、换向阀14、上下升降液压缸15、机架16、上排链拆装臂17、下排链拆装臂18、铜排链输送装置19、伸缩装置20、铜排链拉伸驱动电机21、传动轴22、传动辊23、输送带24、导向辊25、左右伸缩电机26、主动链轮27、链条28、从动链轮29、移动块30。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 所示，一种切丝机铜排链拆装装置，包括装置整体，装置整体包括移动小车，移动小车上设置有操作站台8，操作站台8上设置有转向杆9，同时移动小车上还设置机架16，机架16上设置有上排链拆装臂17和下排链拆装臂18，上排链拆装臂17和下排链拆装臂18结构相同，都包括升降装置、伸缩装置20、压紧装置以及铜排链输送装置19，如图2所示，铜排链输送装置19包括铜排链拉伸驱动电机21、传动轴22、传动辊23以及导向辊25，铜排链拉伸驱动电机21传动轴22连接，同时传动轴22固定在传动辊23的内部，传动辊23通过输送带24和导向辊25连接，导向辊25位于整个铜排链输送装置19的最前端，压紧装置设置在导向辊25上，升降装置和伸缩装置20都和铜排链输送装置19连接。

本方案设计的一种切丝机铜排链拆装装置，其主要工作原理为：如图4所示，首先操作人员站在操作站台8，握住转向杆9，驾驶移动小车开至需要进行维护保养的切丝机旁边，使上下排链拆装臂18对准切丝机的上下铜排链；然后通过升降装置调整上下排链拆装臂18的高度，使上排链拆装臂17和切丝机的上铜排链水平对齐，下排链拆装臂18和切丝机的下铜排链水平对应；然后根据不同型号的切丝机的铜排链的位置，通过上下排链拆装臂18上各设置的伸缩装置20带动各自的铜排链输送装置19分别靠近上下铜排链，再将刹车启动，使整个装置固定，将铜排链的连接销拆下，使铜排链的一端通过压紧装置固定在铜排链输送装置19的导向辊25上，然后启动铜排链拉伸驱动电机21，铜排链拉伸驱动电机21带着传动轴22转动，传动轴22带着传动辊23转动，而传动辊23和导向辊25通过输送带24连接，所以三者形成带传动装置，可以将铜排链从切丝机的排链辊上转移到带传动装置上；实现将切丝机内铜排链拆卸的功能；同理，铜排链清洗完成后的安装过程与拆卸工序差不多。

优选的实施方式如下：

如图3所示，伸缩装置20包括左右伸缩电机26、主动链轮27、从动链轮29、链条28以及移动块30，主动链轮27套设在左右伸缩电机26的输出轴上，主动链轮27通过链条28和从动链轮29连接，移动块30固定在链条28上，移动块30和铜排链输送装置19整体固定连接；伸缩装置20的主要功能是带动上排链拆装臂17和下排链拆装臂18前端的铜排链输送装置19的伸缩，调整它们和切丝机上下铜排链的位置关系；其主要的工作原理为：左右伸缩电机26带动主动链轮27转动，而主动链轮27通过链条28和从动链轮29连接，所以三者形成一个传动链装置，在链条28上设置一移动块30，使移动块30可以跟着链条28一起移动，将铜排链输送装置19整体和移动块30固定连接，从而实现铜排链输送装置19的伸缩功能。

如图1所示，升降装置包括液压直流电机10、液压泵12、液压油箱13、换向阀14以及上下升降液压缸15，液压直流电机10通过联轴器11和液压泵12连接，液压泵12连接液压油箱13，同时液压泵12和换向阀14连接，换向阀14和上下升降液压缸15，上下升降液压缸15和铜排链输送装置19整体连接；升降装置的主要功能是带动上排链拆装臂17和下排链拆装臂18的上下升降，调整它们和切丝机上下铜排链的水平位置关系，其主要是由液压直流电机10、液压泵12、液压油箱13、换向阀14以及上下升降液压缸15组成的一个完成的液压升降驱动装置。

如图1所示，移动小车包括机罩壳7、行走轮子1、行走直流电机3、主动轮4、从动轮6、传动带5以及蓄电池2，行走轮子1位于机罩壳7的底部，行走直流电机3位于机罩壳7内部，行走直流电机3的输出轴上设置有主动轮4，从动轮6固定在行走轮子1的中间部分，主动轮4和从动轮6通过传动带5连接，蓄电池2位于机罩壳7内部，蓄电池2和行走直流电机3连接；移动小车主要是带着装置整体移动，实现对铜排链的转移以及在拆装铜排链时，调整拆装臂和切丝机铜排链的位置，其主要的工作原理为：蓄电池2给行走直流电机3供电，使行走直流电机3转动，同时带动主动轮4转动，由于主动轮4和从动轮6通过皮带连接，所以主动轮4带动从动轮6转动，而从动轮6固定在行走轮子1的中间位置，所以从动轮6带着行走轮子1转动，从而实现整个移动小车驱动系统。

铜排链拉伸驱动电机21和左右伸缩电机26都为带离合器的电机减速机；考虑到铜排链缠绕在辊上，铜排链收回的线速度，在传动辊23转速不变的情况下，会越来越快。所以必须采用离合器，将链轮转动装置脱开，相同的原理，当链轮传动系统启动时，必须将打开铜排链的传动系统脱开，

装置整体还包括主控制器，转向杆9的顶部设置有一手动电控箱，手动电控箱上设置有操作按钮，手动电控箱和主控制器连接； 因考虑到铜排链拆装的不规律和随机性，所以在转向杆9的顶部设置一手动电控箱，在手动电控箱上分别设置在有“拆卸”、“安装”和“行走”的控制按钮，同时有信号灯对其进行显示，手动电控箱和该装置的主控制器连接，主控器和装置内部的所有驱动机构建立了一个完成的电控系统，所以操作人员只需要人站在操作站台8上，通过手动电控箱便能操作装置对切丝机拆装铜排链。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种切丝机铜排链拆装装置，包括装置整体，所述装置整体包括移动小车，所述移动小车上设置有操作站台，所述操作站台上设置有转向杆，同时所述移动小车上还设置机架，其特征在于：所述机架上设置有上排链拆装臂和下排链拆装臂，所述上排链拆装臂和所述下排链拆装臂结构相同，都包括升降装置、伸缩装置、压紧装置以及铜排链输送装置，所述铜排链输送装置包括铜排链拉伸驱动电机、传动轴、传动辊以及导向辊，所述铜排链拉伸驱动电机所述传动轴连接，同时所述传动轴固定在所述传动辊的内部，所述传动辊通过输送带和所述导向辊连接，所述导向辊位于所述整个铜排链输送装置的最前端，所述压紧装置设置在所述导向辊上，所述升降装置和所述伸缩装置都和所述铜排链输送装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链拆装装置，其特征在于：所述伸缩装置包括左右伸缩电机、主动链轮、从动链轮、链条以及移动块，所述主动链轮套设在所述左右伸缩电机的输出轴上，所述主动链轮通过所述链条和所述从动链轮连接，所述移动块固定在所述链条上，所述移动块和所述铜排链输送装置整体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链拆装装置，其特征在于：所述升降装置包括液压直流电机、液压泵、液压油箱、换向阀以及上下升降液压缸，所述液压直流电机通过联轴器和所述液压泵连接，所述液压泵连接所述液压油箱，同时所述液压泵和所述换向阀连接，所述换向阀和所述上下升降液压缸，所述上下升降液压缸和所述铜排链输送装置整体连接。

4.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链拆装装置，其特征在于：所述移动小车包括机罩壳、行走轮子、行走直流电机、主动轮、从动轮、传动带以及蓄电池，所述行走轮子位于所述机罩壳的底部，所述行走直流电机位于所述机罩壳内部，所述行走直流电机的输出轴上设置有主动轮，所述从动轮固定在所述行走轮子的中间部分，所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带连接，所述蓄电池位于所述机罩壳内部，所述蓄电池和所述行走直流电机连接。

5.根据权利要求2所述的一种切丝机铜排链拆装装置，其特征在于：所述铜排链拉伸驱动电机和所述左右伸缩电机都为带离合器的电机减速机。

6.根据权利要求1所述的一种切丝机铜排链拆装装置，其特征在于：所述装置整体还包括主控制器，所述转向杆的顶部设置有一手动电控箱，所述手动电控箱上设置有操作按钮，所述手动电控箱和所述主控制器连接。

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